CN216820137U - 一种密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电伴热带密封技术领域，公开了一种密封装置，包括密封模块和固定装置，密封模块包括第一密封块和第二密封块，第一密封块开设第一容置槽，多个第一变径片相互可拆卸连接，层叠设置，安装于第一容置槽，第二密封块开设第二容置槽，多个第二变径片相互可拆卸连接，层叠设置，安装于第二容置槽，第一密封块扣合于第二密封块，第一容置槽和第二容置槽连通，形成腰形容置孔，腰形容置孔与电伴热带横截面形状相同；固定装置安装于密封模块，被配置为固定第一密封块和第二密封块。该密封装置能够提高自限温电伴热带密封工序的施工效率，节约人工成本，密封性好，保证了自限温电伴热带穿过舱壁或甲板的防火以及防水效果。

Description

一种密封装置

技术领域

本实用新型涉及电伴热带密封技术领域，尤其涉及一种密封装置。

背景技术

船舶在寒冷冬季运行，为防止重要系统的液体管路结冰，通常会配置自限温电伴热带，该自限温电伴热带是一种带状恒温电加热器，能够自动限制加热时的温度，并随被加热体的温度自动调节输出功率而无任何附加设备。同时也可以任意裁短或在一定长度范围内拼接延长使用，并允许多次交叉重叠而无高温过热点及烧毁之虑。这些特点使自限温电伴热具有防止过热、使用维护简便以及节约电能等优点。当自限温电伴热带周围的温度变冷时，导电塑料产生微分子的收缩而使碳粒连接形成电路，电流经过这些电路，使伴热带发热；当温度升高时，导电塑料产生微分子的膨胀，碳粒渐渐分开，引起电路中断，电阻上升，自限温电伴热带会自动减少功率输出。

船体上的部分自限温电伴热带需要穿过甲板或舱壁，需要在穿过甲板或舱壁之处对自限温电伴热带进行保护，防止其损坏，一般采用在甲板或舱壁两端设置电源接线盒，并在电源接线盒中间接电缆实现过渡。但根据现场环境的不同，电源接线盒的使用条件有所差异，例如在车库使用时，电源接线盒需要满足防爆要求，造成制造成本较高的问题。且因舱壁或甲板的两侧都需要安装接线盒，数量较多，现场接线量也随之增加，需要较长的施工周期。另外，后期维护涉及的故障点也随着接线盒数量增加而增加，后续故障的概率随之增加。

为解决上述问题，目前船舶采用电缆密封模块对自限温电伴热带进行包裹保护，但是该电缆密封模块截面为圆形，自限温电伴热带的横截面为腰形，该圆形截面的电缆密封模块不符合自限温电伴热带的横截面形状，因此不能满足防水密封和防火的要求，使用时存在一定的风险。

因此，亟需一种密封装置，以解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种密封装置，该密封装置能够提高自限温电伴热带密封工序的施工效率，节约人工成本，密封性好，保证了自限温电伴热带穿过舱壁或甲板的防火以及防水效果。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种密封装置，包括密封模块和固定装置，所述密封模块包括第一密封块和第二密封块，所述第一密封块开设第一容置槽，多个第一变径片相互可拆卸连接，层叠设置，安装于所述第一容置槽，所述第二密封块开设第二容置槽，多个第二变径片相互可拆卸连接，层叠设置，安装于所述第二容置槽，所述第一密封块扣合于所述第二密封块，所述第一容置槽和所述第二容置槽连通，形成腰形容置孔，所述腰形容置孔与电伴热带横截面形状相同；所述固定装置安装于所述密封模块，被配置为固定所述第一密封块和所述第二密封块。

可选地，所述第一变径片和所述第二变径片均为弧形，当所述第一容置槽和所述第二容置槽扣合连通时，多个所述第一变径片和多个所述第二变径片一一对应，分别扣合。

可选地，位于多个层叠设置的第一变径片端部的第一变径片和位于多个层叠设置的第二变径片端部的第二变径片相互扣合，形成紧固孔，拆卸所述第一变径片和所述第二变径片能够调节所述紧固孔的尺寸。

可选地，所述第一密封块和所述第二密封块的横截面均为半圆形，所述第一密封块和所述第二密封块相互扣合形成横截面为圆形的密封模块。

可选地，所述第一密封块和所述第二密封块的横截面均为矩形，所述第一密封块和所述第二密封块相互扣合形成横截面为矩形的密封模块。

可选地，所述密封模块深度为60mm。

可选地，所述固定装置包括第一固定机构、第二固定机构和第一连接栓，所述第一固定机构连接于所述第一密封块的端部，所述第二固定机构连接于所述第二密封块的端部，所述第一连接栓连接所述第一固定机构和所述第二固定机构。

可选地，所述固定装置包括固定环和第二连接栓，所述固定环开口，围设于所述密封模块，所述第二连接栓安装于所述固定环的开口处，连接所述固定环的两端。

可选地，所述固定装置采用金属材料制成。

可选地，所述密封模块采用耐热橡胶材料制成。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的密封装置包括密封模块和固定装置，该密封模块包括相互扣合的第一密封块和第二密封块，两者扣合形成腰形容置孔，该腰形容置孔与电伴热带横截面形状相同，两者能够贴合，使电伴热带在该腰形容置孔中获得更高的密封性能，并通过在腰形容置孔中设置多个第一变径片和多个第二变径片，使该密封装置适用于不同截面尺寸的电伴热带。通过固定装置固定，使电伴热带夹紧于第一密封块和第二密封块之间。该密封装置能够提高自限温电伴热带密封工序的施工效率，节约人工成本，密封性好，保证了自限温电伴热带穿过舱壁或甲板的防火以及防水效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例一提供的密封装置的主视图；

图2是本实用新型实施例一提供的密封模块的主视图；

图3是本实用新型实施例一提供的密封模块的左视图；

图4是本实用新型实施例二提供的密封装置的主视图。

图中：

100、密封模块；110、第一密封块；111、第一变径片；120、第二密封块；121第二变径片；130、腰形容置孔；140、紧固孔；

200、固定装置；210、第一固定机构；220、第二固定机构；230、第一连接栓；240、固定环；250、第二连接栓。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、“左”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

实施例一

本实施例提供了一种密封装置，参照图1，该密封装置包括密封模块100和固定装置200。该密封模块100能够为自限温电伴热带提供密封作用，提高防水和防火能力，该固定装置200能够提高密封模块100对自限温电伴热带包裹的可靠性。

具体地，参照图2和图3，该密封模块100包括第一密封块110和第二密封块120，第一密封块110开设第一容置槽，多个第一变径片111相互可拆卸连接，层叠设置，安装于第一容置槽，第二密封块120开设第二容置槽，多个第二变径片121相互可拆卸连接，层叠设置，安装于第二容置槽，第一密封块110扣合于第二密封块120，第一容置槽和第二容置槽连通，形成腰形容置孔130，腰形容置孔130与电伴热带横截面形状相同。

再为具体地，第一密封块110和第二密封块120的横截面均为半圆形，第一密封块110和第二密封块120相互扣合形成横截面为圆形的密封模块100，如图2所示。能够适用于在甲板或舱壁上开设的圆形孔洞中穿设自限温电伴热带的情况。

除上述横截面为圆形的密封模块100外，第一密封块110和第二密封块120的横截面还可以均为矩形，第一密封块110和第二密封块120相互扣合形成横截面为矩形的密封模块100。能够适用于在甲板或舱壁上开设的矩形孔洞中穿设自限温电伴热带的情况。通过选择不同截面形状的密封模块100，保证安装自限温电伴热带后，甲板或舱壁两侧空间的独立性，保证防水和防火效果。

更为具体地额，参照图3，密封模块100深度为60mm，适用于现有的大多数甲板或舱壁壁厚。

更为具体地，该密封模块100采用橡胶材料制成，该橡胶材料可以选择环保型无卤复合橡胶材料，该材料能够在90℃高温条件下不变形，并且老化速度慢，能够有效增加该密封装置的使用寿命。

继续参照图2,第一变径片111和第二变径片121均为弧形，当第一容置槽和第二容置槽扣合连通时，多个第一变径片111和多个第二变径片121一一对应，分别扣合，每组第一变径片111和多个第二变径片121扣合均形成腰形变径环。

更为具体地，位于多个层叠设置的第一变径片111端部的第一变径片111和位于多个层叠设置的第二变径片121端部的第二变径片121相互扣合，形成紧固孔140，拆卸第一变径片111和第二变径片121能够调节紧固孔140的尺寸。内层的第一变径片111受到外层的第一变径片111的挤压作用，内层的第二变径片121受到外层的第二变径片121的挤压作用。自限温电伴热带能够穿过该紧固孔140，并夹紧于内层的第一变径片111和内层的第二变径片121之间。

继续参照图1，固定装置200安装于密封模块100，被配置为固定第一密封块110和第二密封块120。

具体地，该固定装置200包括第一固定机构210、第二固定机构220和第一连接栓230，第一固定机构210连接于第一密封块110的端部，第二固定机构220连接于第二密封块120的端部，第一连接栓230连接第一固定机构210和第二固定机构220。

再为具体地，第一固定机构210包括固连的第一翼板和两个第一夹板，该第一翼板通过两个紧固螺栓固定于第一密封块110端面，两个第一夹板分别位于第一翼板两端。第二固定机构220包括固连的第二翼板和两个第二夹板，该第二翼板通过两个紧固螺栓固定于第二密封块120端面。第一密封块110扣合于第二密封块120，两个第一夹板分别正对两个第二夹板，并通过第一连接栓230连接，能够使第一密封块110和第二密封块120紧密连接。

再为具体地，本实施例中的固定装置200采用金属材料制成。

实施例二

参照图4，本实施例提供的密封装置和实施例一的不同在于固定装置200。本实施例提供的固定装置200包括固定环240和第二连接栓250，固定环240开口，围设于密封模块100，第二连接栓250安装于固定环240的开口处，连接固定环240的两端。

具体地，该固定环240的形状能够匹配密封模块100，开口处安装有两个固定板，第二连接栓250连接于两个固定板，通过固定环240使第一密封块110和第二密封块120紧密连接，如图4所示。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种密封装置，其特征在于，包括：

密封模块(100)，所述密封模块(100)包括第一密封块(110)和第二密封块(120)，所述第一密封块(110)开设第一容置槽，多个第一变径片(111)相互可拆卸连接，层叠设置，安装于所述第一容置槽，所述第二密封块(120)开设第二容置槽，多个第二变径片(121)相互可拆卸连接，层叠设置，安装于所述第二容置槽，所述第一密封块(110)扣合于所述第二密封块(120)，所述第一容置槽和所述第二容置槽连通，形成腰形容置孔(130)，所述腰形容置孔(130)与电伴热带横截面形状相同；

固定装置(200)，所述固定装置(200)安装于所述密封模块(100)，被配置为固定所述第一密封块(110)和所述第二密封块(120)。

2.根据权利要求1所述的密封装置，其特征在于，所述第一变径片(111)和所述第二变径片(121)均为弧形，当所述第一容置槽和所述第二容置槽扣合连通时，多个所述第一变径片(111)和多个所述第二变径片(121)一一对应，分别扣合。

3.根据权利要求1所述的密封装置，其特征在于，位于多个层叠设置的第一变径片(111)端部的第一变径片(111)和位于多个层叠设置的第二变径片(121)端部的第二变径片(121)相互扣合，形成紧固孔(140)，拆卸所述第一变径片(111)和所述第二变径片(121)能够调节所述紧固孔(140)的尺寸。

4.根据权利要求1所述的密封装置，其特征在于，所述第一密封块(110)和所述第二密封块(120)的横截面均为半圆形，所述第一密封块(110)和所述第二密封块(120)相互扣合形成横截面为圆形的密封模块(100)。

5.根据权利要求1所述的密封装置，其特征在于，所述第一密封块(110)和所述第二密封块(120)的横截面均为矩形，所述第一密封块(110)和所述第二密封块(120)相互扣合形成横截面为矩形的密封模块(100)。

6.根据权利要求1所述的密封装置，其特征在于，所述密封模块(100)深度为60mm。

7.根据权利要求1所述的密封装置，其特征在于，所述固定装置(200)包括第一固定机构(210)、第二固定机构(220)和第一连接栓(230)，所述第一固定机构(210)连接于所述第一密封块(110)的端部，所述第二固定机构(220)连接于所述第二密封块(120)的端部，所述第一连接栓(230)连接所述第一固定机构(210)和所述第二固定机构(220)。

8.根据权利要求1所述的密封装置，其特征在于，所述固定装置(200)包括固定环(240)和第二连接栓(250)，所述固定环(240)开口，围设于所述密封模块(100)，所述第二连接栓(250)安装于所述固定环(240)的开口处，连接所述固定环(240)的两端。

9.根据权利要求1所述的密封装置，其特征在于，所述固定装置(200)采用金属材料制成。

10.根据权利要求1-9任一所述的密封装置，其特征在于，所述密封模块(100)采用耐热橡胶材料制成。

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