CN220963048U - 一种用于变压器线圈的拉紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及变压器线圈拉紧技术领域，尤其为一种用于变压器线圈的拉紧装置，包括底板座，所述底板座的上端后部固定连接有稳定架，所述稳定架的前端上部开有限位槽，所述稳定架的右端中部固定连接有线圈绕线装置，且线圈绕线装置与限位槽滑动连接，所述底板座的上端前部固定连接有固定框，所述固定框的内左壁开有限位滑槽，所述固定框的右端上部固定连接有控制键盘，所述固定框的上端中部固定连接有拉紧线圈机构。本实用新型所述的一种用于变压器线圈的拉紧装置，通过设置的拉紧线圈机构，人员可对放线辊的高度进行调节，从而能够拉紧放线辊与收卷辊之间缠绕的导线，故大大提高了线圈的绕制质量。

Description

一种用于变压器线圈的拉紧装置

技术领域

本实用新型涉及变压器线圈拉紧技术领域，特别涉及一种用于变压器线圈的拉紧装置。

背景技术

变压器线圈是一种线圈，变压器里面需要线圈才能进行运转，小型变压器的线圈一般用带有绝缘的圆铜线，大型的变压器则用带有绝缘层的扁铜线，故而在进行线圈绕制时，需要一种可对变压器线圈进行拉紧的装置，但是在现有的线圈拉紧装置使用过程中至少有以下弊端：1、一般线圈在进行转圈绕制时，因导线速度不断发生变化，使得导线在绕制时不能够均匀的绕制在线圈辊轮表面，故使线圈缠绕效果不佳；2、一般的线圈上导线因受转速影响不断发生变化，使得线圈上的导线在绕制时会发生松弛，从而影响线圈的质量。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于变压器线圈的拉紧装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于变压器线圈的拉紧装置，包括底板座，所述底板座的上端后部固定连接有稳定架，所述稳定架的前端上部开有限位槽，所述稳定架的右端中部固定连接有线圈绕线装置，且线圈绕线装置与限位槽滑动连接，所述底板座的上端前部固定连接有固定框，所述固定框的内左壁开有限位滑槽，所述固定框的右端上部固定连接有控制键盘，所述固定框的上端中部固定连接有拉紧线圈机构。

优选的，所述线圈绕线装置包括驱动器，所述驱动器与稳定架的左端固定连接，所述驱动器的输出端贯穿稳定架的左端中部并固定连接有连接杆，所述连接杆的左端通过轴承与稳定架活动连接，所述连接杆的外表面左部和外表面右部分别穿插固定连接有收卷辊和大齿轮，所述大齿轮的上侧设置有均匀绕线组件。

优选的，所述均匀绕线组件包括螺纹杆，所述螺纹杆的外表面右部穿插固定连接有小齿轮，所述螺纹杆的右端通过轴承与稳定架活动连接，所述螺纹杆的外表面中部螺纹活动连接有固定块，所述固定块的前端上部固定连接有限位块，所述固定块的前端下部固定连接有线缆限位环。

优选的，所述小齿轮与大齿轮之间啮合连接，所述限位块远离固定块的一端位于限位槽内滑动连接。

优选的，所述拉紧线圈机构包括气缸，所述气缸与固定框的上端固定连接，所述气缸的输出端贯穿固定框的上端中部并固定连接有安装框，所述安装框的内左壁和内右壁之间穿插活动连接有放线辊，所述安装框的左端上部固定连接有限位滑块。

优选的，所述气缸与控制键盘之间电性连接，所述限位滑块位于限位滑槽内滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过设置线圈绕线装置和均匀绕线组件，在均匀绕线组件上设有小齿轮、螺纹杆、固定块、限位块和线缆限位环，将限位块与稳定架前端上部开有的限位槽内滑动，将小齿轮与大齿轮之间啮合连接，使得在这些配合下，将导线的一端穿过线缆限位环开有的限位孔内并与收卷辊的外表面固定，启动驱动器工作后，小齿轮同步转动连接杆，从而螺纹杆同步带动固定块进行左右方向的移动，故而可让绕制的导线均匀的缠绕在收卷辊的外表面，使得线圈绕制效果佳；

2、通过设置拉紧线圈机构，拉紧线圈机构上设有气缸、安装框、放线辊和限位滑块，将安装框通过限位滑块位于固定框内左壁开有的限位滑槽内限位滑动，从而启动气缸工作，气缸的输出端可带动安装框同步放线辊进行上下移动，故而通过对放线辊的高度调节，可对绕制过程中出现松动的导线实现拉紧的效果。

附图说明

图1为本实用新型一种用于变压器线圈的拉紧装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种用于变压器线圈的拉紧装置的线圈绕线装置整体结构示意图；

图3为本实用新型一种用于变压器线圈的拉紧装置的均匀绕线组件整体结构示意图；

图4为本实用新型一种用于变压器线圈的拉紧装置的拉紧线圈机构整体结构示意图。

图中：1、底板座；2、稳定架；3、限位槽；4、线圈绕线装置；5、固定框；6、控制键盘；7、限位滑槽；8、拉紧线圈机构；41、驱动器；42、连接杆；43、收卷辊；44、大齿轮；45、均匀绕线组件；81、气缸；82、安装框；83、放线辊；84、限位滑块；451、小齿轮；452、螺纹杆；453、固定块；454、限位块；455、线缆限位环。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种用于变压器线圈的拉紧装置，包括底板座1，底板座1的上端后部固定连接有稳定架2，稳定架2的前端上部开有限位槽3，稳定架2的右端中部固定连接有线圈绕线装置4，且线圈绕线装置4与限位槽3滑动连接，底板座1的上端前部固定连接有固定框5，固定框5的内左壁开有限位滑槽7，固定框5的右端上部固定连接有控制键盘6，固定框5的上端中部固定连接有拉紧线圈机构8。

本实施例中，线圈绕线装置4包括驱动器41，驱动器41与稳定架2的左端固定连接，驱动器41的输出端贯穿稳定架2的左端中部并固定连接有连接杆42，连接杆42的左端通过轴承与稳定架2活动连接，连接杆42的外表面左部和外表面右部分别穿插固定连接有收卷辊43和大齿轮44，大齿轮44的上侧设置有均匀绕线组件45；均匀绕线组件45包括螺纹杆452，螺纹杆452的外表面右部穿插固定连接有小齿轮451，螺纹杆452的右端通过轴承与稳定架2活动连接，螺纹杆452的外表面中部螺纹活动连接有固定块453，固定块453的前端上部固定连接有限位块454，固定块453的前端下部固定连接有线缆限位环455，小齿轮451与大齿轮44之间啮合连接，限位块454远离固定块453的一端位于限位槽3内滑动连接；通过设置线圈绕线装置4和均匀绕线组件45，限位块454位于限位槽3内滑动，可对固定块453起到限位的左右移动，而小齿轮451与大齿轮44之间啮合连接，可使收卷辊43与螺纹杆452外表面螺纹活动连接的固定块453同步转动，从而可使穿过线缆限位环455内的导线可均匀稳定的绕制在收卷辊43的表面，故而线圈绕制时不会出现两边不均匀的情况，从而提高了线圈绕制的效果。

本实施例中，拉紧线圈机构8包括气缸81，气缸81与固定框5的上端固定连接，气缸81的输出端贯穿固定框5的上端中部并固定连接有安装框82，安装框82的内左壁和内右壁之间穿插活动连接有放线辊83，安装框82的左端上部固定连接有限位滑块84，气缸81与控制键盘6之间电性连接，限位滑块84位于限位滑槽7内滑动连接，通过设有拉紧线圈机构8，在拉紧线圈机构8上设有气缸81、安装框82、放线辊83和限位滑块84，在这些配合使用下，限位滑块84位于限位滑槽7内滑动，可对安装框82起到稳定的上下移动，故而在气缸81、安装框82、放线辊83的配合下，人员通过对放线辊83的高度进行调节，可实现对线圈导线在绕制过程中的松紧张力进行调整，故使线圈导线能够紧紧的缠绕在收卷辊43表面，使得绕制的线圈质量更佳。

需要说明的是，本实用新型为一种用于变压器线圈的拉紧装置，在使用过程中，将控制键盘6分别与驱动器41和气缸81进行电性连接，将缠绕在放线辊83外表面导线的一头穿过线圈绕线装置4上设有的线缆限位环455开有的限位孔内后与收卷辊43的外表面固定，从而通过在线圈绕线装置4上设有驱动器41、连接杆42、收卷辊43、大齿轮44和均匀绕线组件45，使得在这些配合下，通过外部控制系统启动驱动器41工作，驱动器41带动连接杆42转动，从而收卷辊43可带动导线进行绕制，而在大齿轮44与小齿轮451的啮合连接下，大齿轮44转动时可同步带动小齿轮451、螺纹杆452转动，从而螺纹杆452带动外表面螺纹活动连接的固定块453配合限位块454位于限位槽3内进行左右方向移动，故可对穿过线缆限位环455内的导线进行左右方向移动，从而可均匀的绕制在收卷辊43的表面，使得线圈上的线缆不会出现一边多一边少情况，故使线圈绕制效果好，而通过在固定框5的上端中部固定安装有气缸81，将气缸81的输出端贯穿固定框5的上端中部并与安装框82固定，当线圈在绕制过程中出现导线松动时，人员可通过控制键盘6启动气缸81工作，气缸81的输出端可带动安装框82以及放线辊83配合限位滑块84位于限位滑槽7内进行稳定的上下移动，从而通过调节收卷辊43的高度，可对绕制的导线起到拉紧的效果，故提升了线圈绕制的质量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种用于变压器线圈的拉紧装置，包括底板座(1)，其特征在于：所述底板座(1)的上端后部固定连接有稳定架(2)，所述稳定架(2)的前端上部开有限位槽(3)，所述稳定架(2)的右端中部固定连接有线圈绕线装置(4)，且线圈绕线装置(4)与限位槽(3)滑动连接，所述底板座(1)的上端前部固定连接有固定框(5)，所述固定框(5)的内左壁开有限位滑槽(7)，所述固定框(5)的右端上部固定连接有控制键盘(6)，所述固定框(5)的上端中部固定连接有拉紧线圈机构(8)；

所述线圈绕线装置(4)包括驱动器(41)，所述驱动器(41)与稳定架(2)的左端固定连接，所述驱动器(41)的输出端贯穿稳定架(2)的左端中部并固定连接有连接杆(42)，所述连接杆(42)的左端通过轴承与稳定架(2)活动连接，所述连接杆(42)的外表面左部和外表面右部分别穿插固定连接有收卷辊(43)和大齿轮(44)，所述大齿轮(44)的上侧设置有均匀绕线组件(45)。

2.根据权利要求1所述的一种用于变压器线圈的拉紧装置，其特征在于：所述均匀绕线组件(45)包括螺纹杆(452)，所述螺纹杆(452)的外表面右部穿插固定连接有小齿轮(451)，所述螺纹杆(452)的右端通过轴承与稳定架(2)活动连接，所述螺纹杆(452)的外表面中部螺纹活动连接有固定块(453)，所述固定块(453)的前端上部固定连接有限位块(454)，所述固定块(453)的前端下部固定连接有线缆限位环(455)。

3.根据权利要求2所述的一种用于变压器线圈的拉紧装置，其特征在于：所述小齿轮(451)与大齿轮(44)之间啮合连接，所述限位块(454)远离固定块(453)的一端位于限位槽(3)内滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于变压器线圈的拉紧装置，其特征在于：所述拉紧线圈机构(8)包括气缸(81)，所述气缸(81)与固定框(5)的上端固定连接，所述气缸(81)的输出端贯穿固定框(5)的上端中部并固定连接有安装框(82)，所述安装框(82)的内左壁和内右壁之间穿插活动连接有放线辊(83)，所述安装框(82)的左端上部固定连接有限位滑块(84)。

5.根据权利要求4所述的一种用于变压器线圈的拉紧装置，其特征在于：所述气缸(81)与控制键盘(6)之间电性连接，所述限位滑块(84)位于限位滑槽(7)内滑动连接。