CN218950678U - 一种漆包线的在线收线机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及漆包线的在线收线机构，其包括线圈卷绕单元、漆包线收线单元，其中线圈卷绕单元包括绕着竖直方向自转的绕线底座，漆包线收线单元包括收线轮、导线轮、驱动导线轮沿着竖直方向往复运动的动力组件，导线轮的轮轴水平设置，且导线轮通过竖直延伸的枢轴自由转动设置在所述动力组件上；漆包线收线单元还包括位于收线轮和导线轮之间的张力调节组件。本实用新型不仅能够有效地调整漆包线卷收张力，而且导线轮能够在运动中绕着竖直方向摆动设置，从而有效避免卷绕过紧或过松的现象发生，改善漆包线卷收的品质。

Description

一种漆包线的在线收线机构

技术领域

本实用新型属于漆包线生产设备领域，具体涉及一种漆包线的在线收线机构。

背景技术

目前，漆包线的卷收，一般包括立式或卧式，而针对立式而言，将卷收线圈安装在卷绕座上，通过卷绕座的自转，同时通过导线轮的上下往复运动，在两者运动的结合下，实现卷收线圈的收线。

然而，在卷收过程中，一旦张力控制不好或者在收线过程中出现漆包线的晃动，而所采用的导线轮无法形成角度的随动调节，这样一来，所卷收的线砸因卷收张力不均，容易出现卷绕过紧或过松，因此，不仅使得卷绕后线砸的品质差，而且卷绕后的漆包线容易打结或错乱，也不方便后续的退卷操作。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种改进的漆包线的在线收线机构。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案如下：

一种漆包线的在线收线机构，其包括：

线圈卷绕单元，其包括绕着竖直方向自转的绕线底座，线圈自中心与绕线底座的转动中心对齐的安装于绕线底座上；

漆包线收线单元，其包括收线轮、导线轮、驱动导线轮沿着竖直方向往复运动的动力组件，

导线轮的轮轴水平设置，且导线轮通过竖直延伸的枢轴自由转动设置在所述动力组件上；

漆包线收线单元还包括位于收线轮和导线轮之间的张力调节组件，其中张力调节组件包括绕着水平方向转动的杠杆、位于杠杆两端部的配重块和张力轮，配重块滑动调节地安装于杠杆上，且由配重块与杠杆转动点之间的距离变化以调整张力轮所提供张力大小。

优选地，杠杆随着导线轮上下移动并同步运动、以保持位于收线轮和导线轮之间的漆包线的长度不变。以完成等长度等张力的漆包线卷收。

根据本实用新型的一个具体实施和优选方面，张力轮运动方向和导线轮运动方向相反。这样进行长度互补，在相同张力下，不改变收线轮和导线轮之间漆包线的长短。

优选地，漆包线收线单元还包括设置在收线轮和张力轮之间的定位传输轮，定位传输轮位于导线轮的上方。进一步稳定漆包线，便于张力调整中造成漆包线的晃动。

根据本实用新型的又一个具体实施和优选方面，动力组件包括动力座板、安装于动力座板上的动力支撑臂、驱动动力座板上下往复运动的动力丝杠，其中导线轮安装于动力支撑臂上。采用丝杆的驱动模式实施往复运动，属于常规手段。

优选地，在导线轮轴向两端部分别设有端板，导线轮自由转动地安装在端板内，端板下部设有固定模块，枢轴与固定模块转动连接并安装于动力支撑臂上。端板的设置，不仅便于导线轮的安装，也便于导线轮相对动力支撑臂的转动安装。

进一步的，在端板之间还设有导向传输轮，其中导向传输轮位于枢轴所在部的前方，并与导线轮共一条外切线式上下布局。在导向传输轮的导向下，使得漆包线能够保持同一状态进行卷收，改善卷收的品质。

优选地，导向传输轮位于外切线的外侧，导线轮位于外切线的内侧。切线方向传输的漆包线，运动的更加平稳。

此外，动力组件还包括与动力丝杠平行设置的动力导向杆，其中动力导向杆对称分布在动力丝杠的相对两侧。提高往复运动的可靠性和精度性。

优选地，在动力导向杆上还设有行程限位件，其中行程限位件包括分别安装于动力导向杆上的上行阻挡模块和下行阻挡模块。使其运动行程有效地得到控制。

由于以上技术方案的实施，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

本实用新型不仅能够有效地调整漆包线卷收张力，而且导线轮能够在运动中绕着竖直方向摆动设置，从而有效避免卷绕过紧或过松的现象发生，改善漆包线卷收的品质。

附图说明

图1为本实用新型的漆包线的在线收线机构的结构示意图（处于中间位置）；

图2为本实用新型的漆包线的在线收线机构的结构示意图（处于上部位置）；

图3为本实用新型的漆包线的在线收线机构的结构示意图（处于下部位置）；

其中：A、线圈卷绕单元；1、绕线底座；

B、漆包线收线单元；2、收线轮；3、导线轮；4、动力组件；40、动力座板；41、动力支撑臂；42、动力丝杠；43、动力导向杆；44、端板；45、导向传输轮；46、行程限位件；460、上行阻挡模块；461、下行阻挡模块；5、张力调节组件；50、杠杆；51、配重块；52、张力轮；6、定位传输轮；

Q、漆包线；X、线圈。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

如图1至图3所示，本实施例的漆包线的在线收线机构，其包括线圈卷绕单元A、漆包线收线单元B。

具体的，线圈卷绕单元A包括绕着竖直方向自转的绕线底座1，线圈自中心与绕线底座1的转动中心对齐的安装于绕线底座1上。

本例中，绕线底座1的自转采用常规的马达和带轮传动配合。

漆包线收线单元B包括收线轮2、导线轮3、驱动导线轮3沿着竖直方向往复运动的动力组件4、位于收线轮2和导线轮3之间的张力调节组件5。

具体的，收线轮2为固定输出轮，漆包线绕过收线轮2向线圈运动进行卷收。

本例中，导线轮3的轮轴水平设置，且导线轮3通过竖直延伸的枢轴自由转动设置在动力组件4上。

动力组件4包括动力座板40、安装于动力座板40上的动力支撑臂41、驱动动力座板40上下往复运动的动力丝杠42、与动力丝杠42平行设置的动力导向杆43。

导线轮3安装于动力支撑臂41上。采用丝杆的驱动模式实施往复运动，属于常规手段。

在导线轮3轴向两端部分别设有端板44，导线轮3自由转动地安装在端板44内，端板44下部设有固定模块，枢轴与固定模块转动连接并安装于动力支撑臂41上。端板的设置，不仅便于导线轮的安装，也便于导线轮相对动力支撑臂的转动安装。

在端板44之间还设有导向传输轮45，其中导向传输轮45位于枢轴所在部的前方，并与导线轮3共一条外切线式上下布局。在导向传输轮的导向下，使得漆包线能够保持同一状态进行卷收，改善卷收的品质。

导向传输轮45位于外切线的外侧，导线轮3位于外切线的内侧。切线方向传输的漆包线，运动的更加平稳。

动力导向杆43有两根，且对称分布在动力丝杠42的相对两侧。提高往复运动的可靠性和精度性。

在动力导向杆43上还设有行程限位件46，其中行程限位件46包括分别安装于动力导向杆43上的上行阻挡模块460和下行阻挡模块461。使其运动行程有效地得到控制。

具体的，上行阻挡模块460和下行阻挡模块461能够拆装于动力导向杆43上。

张力调节组件5包括绕着水平方向转动的杠杆50、位于杠杆50两端部的配重块51和张力轮52，配重块51滑动调节地安装于杠杆50上，且由配重块51与杠杆50转动点之间的距离变化以调整张力轮所提供张力大小。

杠杆50随着导线轮3上下移动并同步运动、以保持位于收线轮2和导线轮3之间的漆包线的长度不变。以完成等长度等张力的漆包线卷收。

张力轮52运动方向和导线轮3运动方向相反。这样进行长度互补，在相同张力下，不改变收线轮和导线轮之间漆包线的长短。

配重块51的滑动可以采用常规的丝杠传动，在此不对其进行展开，也是很容易实施和实现的。

漆包线收线单元B还包括设置在收线轮2和张力轮52之间的定位传输轮6，定位传输轮6位于导线轮3的上方。进一步稳定漆包线，便于张力调整中造成漆包线的晃动。

综上，本实施例的实施过程如下：漆包线Q绕过收线轮2、张力轮52、定位传输轮6、导线轮3、导向传输轮45后向线圈传输，同时，在线圈X随绕线底座1的同步自转中，导线轮3和导向传输轮45同步上下往复移动，从而完成线圈X的在线卷收。

同时,在上述卷收过程中，杠杆50随着导线轮3上下移动并同步运动、以保持位于收线轮2和导线轮3之间的漆包线的长度不变，也就是说，张力轮52运动方向和导线轮3运动方向相反。这样进行长度互补，在相同张力下，不改变收线轮和导线轮之间漆包线的长短。

因此，本实施例具有以下优势：

1、不仅能够有效地调整漆包线卷收张力，而且导线轮能够在运动中绕着竖直方向摆动设置，从而有效避免卷绕过紧或过松的现象发生，改善漆包线卷收的品质。

2、由杠杆式张力调节，杠杆随着导线轮上下移动并同步运动、以保持位于收线轮和导线轮之间的漆包线的长度不变，完成等长度等张力的漆包线卷收；同时张力轮运动方向和导线轮运动方向相反，这样进行长度互补，在相同张力下，不改变收线轮和导线轮之间漆包线的长短。

3、导向传输轮位于外切线的外侧，导线轮位于外切线的内侧，切线方向传输的漆包线，运动的更加平稳；同时在两根动力导向杆设置下，提高往复运动的可靠性和精度性。

以上对本实用新型做了详尽的描述，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种漆包线的在线收线机构，其包括：

线圈卷绕单元，其包括绕着竖直方向自转的绕线底座，线圈自中心与所述绕线底座的转动中心对齐的安装于所述绕线底座上；

漆包线收线单元，其包括收线轮、导线轮、驱动所述导线轮沿着竖直方向往复运动的动力组件，

其特征在于：所述导线轮的轮轴水平设置，且所述导线轮通过竖直延伸的枢轴自由转动设置在所述动力组件上；

所述漆包线收线单元还包括位于所述收线轮和导线轮之间的张力调节组件，其中所述张力调节组件包括绕着水平方向转动的杠杆、位于所述杠杆两端部的配重块和张力轮，所述配重块滑动调节地安装于所述杠杆上，且由所述配重块与所述杠杆转动点之间的距离变化以调整所述张力轮所提供张力大小。

2.根据权利要求1所述的漆包线的在线收线机构，其特征在于：所述杠杆随着所述导线轮上下移动并同步运动、以保持位于所述收线轮和所述导线轮之间的漆包线的长度不变。

3.根据权利要求2所述的漆包线的在线收线机构，其特征在于：所述张力轮运动方向和导线轮运动方向相反。

4.根据权利要求1所述的漆包线的在线收线机构，其特征在于：所述漆包线收线单元还包括设置在所述收线轮和所述张力轮之间的定位传输轮，所述的定位传输轮位于所述导线轮的上方。

5.根据权利要求1所述的漆包线的在线收线机构，其特征在于：所述动力组件包括动力座板、安装于所述动力座板上的动力支撑臂、驱动所述动力座板上下往复运动的动力丝杠，其中所述导线轮安装于所述动力支撑臂上。

6.根据权利要求5所述的漆包线的在线收线机构，其特征在于：在所述的导线轮轴向两端部分别设有端板，所述导线轮自由转动地安装在所述端板内，所述端板下部设有固定模块，所述枢轴与所述固定模块转动连接并安装于所述动力支撑臂上。

7.根据权利要求6所述的漆包线的在线收线机构，其特征在于：在所述端板之间还设有导向传输轮，其中所述导向传输轮位于所述枢轴所在部的前方，并与所述导线轮共一条外切线式上下布局。

8.根据权利要求7所述的漆包线的在线收线机构，其特征在于：所述的导向传输轮位于外切线的外侧，所述导线轮位于外切线的内侧。

9.根据权利要求5所述的漆包线的在线收线机构，其特征在于：所述的动力组件还包括与所述动力丝杠平行设置的动力导向杆，其中所述动力导向杆对称分布在所述动力丝杠的相对两侧。

10.根据权利要求9所述的漆包线的在线收线机构，其特征在于：在所述的动力导向杆上还设有行程限位件，其中所述行程限位件包括分别安装于所述动力导向杆上的上行阻挡模块和下行阻挡模块。

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