CN219469265U - 一种化纤纱生产用收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及收卷设备技术领域，且公开了一种化纤纱生产用收卷装置，包括底板和底板顶部安装有的固定板和是活动板，所述固定板和活动板上均通过轴承转动安装有抵触板，所述活动板通过底板一端设置的调节装置活动安装在底板上，所述固定板、活动板的前端可拆卸安装有驱动装置，所述驱动装置上滑动安装有导线组件。本实用新型将驱动装置可拆卸安装在固定板、活动板的前端，且驱动装置脱离地面，体积小巧，便于收卷装置的安装使用，同时利用电机带动驱动装置同步运转，减少了驱动设备的使用，从而降低了生产成本，且驱动装置带动导线组件往复运动。

Description

一种化纤纱生产用收卷装置

技术领域

本实用新型涉及收卷设备技术领域，更具体地涉及一种化纤纱生产用收卷装置。

背景技术

化学纤维是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维，在量产过程中，化纤会在出产后直接用卷筒收卷，避免大量堆积打结的问题，这就需要通过导丝收卷装置将丝线收卷到卷筒上。

专利号202220205255.1的公布了一种化纤纱生产用导丝收卷装置，涉及导丝收卷技术领域。本实用新型包括底板和垂直固定在所述底板上的固定板，所述固定板一侧设置有可沿所述底板长度向移动的活动板，所述固定板与所述活动板相对一侧通过轴承连接有抵触板，所述底板一侧设置有支撑架，所述支撑架上设置有引导块，所述底板上设置有可以驱动所述引导块沿所述支撑架长度向往复移动的驱动组件，驱动组件启动时能够带动引导块沿支撑架的长度向往复移动，从而引导丝线均匀的缠绕到卷筒上。

上述技术中，引导装置的体积较大，增加了占地面积，不便于小环境的安装使用，同时引导块引导丝线时与丝线发生摩擦，容易使丝线发生损伤影响丝线的质量，严重使摩擦生热可使丝线发生断裂。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种化纤纱生产用收卷装置，以解决上述背景技术中存在的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种化纤纱生产用收卷装置，包括底板和底板顶部安装有的固定板和是活动板，所述固定板固定安装在底板的一侧，所述活动板活动安装在底板的另一侧，所述固定板和活动板上均通过轴承转动安装有抵触板，所述活动板通过底板一端设置的调节装置活动安装在底板上，所述固定板的一侧与抵触板相对应处固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮远离抵触板的一端固定安装有电机，所述固定板、活动板的前端可拆卸安装有驱动装置，所述驱动装置上滑动安装有导线组件。

优选的，所述驱动装置包括支架、传动轴、叶片、滑杆、套块和凹槽板，所述支架固定安装在固定板、活动板的前端，所述支架的底部转动安装有传动轴，且传动轴上螺旋安装有叶片，所述支架的顶部固定安装有滑杆，且滑杆上滑动套接有套块，且套块的顶部与导线组件相连接，所述套块的底部固定连接有凹槽板，且凹槽板的底部开设与叶片相适配的凹槽，并通过凹槽与叶片滑动连接。

优选的，所述导线组件的中部开设有穿线孔，所述穿线孔的内部上下端转动安装有两个滚轮，两个滚轮上下对应设置，且每一个滚轮中部均开设有过线槽。

优选的，所述支架的靠近电机的一侧底部转动安装有第二皮带轮，且第二皮带轮的一端贯穿支架与传动轴固定连接，第二皮带轮和第一皮带轮之间套接有传动皮带。

优选的，所述调节装置包括调节槽、螺纹杆、滑块和手柄，所述底板靠近活动板的一端开设有调节槽，所述调节槽的内部转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹套接有滑块，且滑块滑动安装在调节槽内部，所述滑块的顶部与活动板的底部固定连接，所述螺纹杆的一端固定连接有手柄。

优选的，所述叶片在传动轴上的螺旋角度为°。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型将驱动装置可拆卸安装在固定板、活动板的前端，且驱动装置脱离地面，体积小巧，便于收卷装置的安装使用，同时利用电机带动驱动装置同步运转，减少了驱动设备的使用，从而降低了生产成本，且驱动装置带动导线组件往复运动，使用时，开启电机，电机带动第一皮带轮旋转，第一皮带轮通过传动皮带带动第二皮带轮旋转，从而使传动轴运动，进而使在传动轴上跟同传动轴一起旋转，由于凹槽板与叶片滑动连接，在滑杆与套块的套接连接作用下，使套块在滑杆上水平移动，进而带动导线组件进行移动将丝线进行导线缠绕在收卷筒上。

2、本实用新型通过设有导线组件，丝线经过导线组件开的穿线孔，并放置再两个开设的过线槽上，在收卷时，丝线收卷时与滚轮摩擦时使滚轮在穿线孔内部旋转，从而最大程度的减少了丝线与滚轮之间的摩擦，且在过线槽的作用下，保证了丝线收卷时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的驱动装置结构示意图。

图3为本实用新型的导线组件结构示意图。

图4为本实用新型的剖面结构示意图。

图5为本实用新型的俯视结构示意图。

附图标记为：1、底板；2、固定板；3、活动板；4、抵触板；5、第一皮带轮；6、电机；7、驱动装置；71、支架；72、传动轴；73、叶片；74、滑杆；75、套块；76、凹槽板；8、导线组件；81、穿线孔；82、滚轮；83、过线槽；9、第二皮带轮；10、传动皮带；11、调节装置；12、调节槽；13、螺纹杆；14、滑块；15、手柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的收卷装置并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种化纤纱生产用收卷装置，如图1-5所示，包括底板1和底板1顶部安装有的固定板2和是活动板3，固定板2固定安装在底板1的一侧，活动板3活动安装在底板1的另一侧，固定板2和活动板3上均通过轴承转动安装有抵触板4，活动板3通过底板1一端设置的调节装置11活动安装在底板1上，固定板2的一侧与抵触板4相对应处固定连接有第一皮带轮5，第一皮带轮5远离抵触板4的一端固定安装有电机6，固定板2、活动板3的前端可拆卸安装有驱动装置7，驱动装置7上滑动安装有导线组件8，将驱动装置7可拆卸安装在固定板2、活动板3的前端，且驱动装置7脱离地面，体积小巧，便于收卷装置的安装使用，同时利用电机6带动驱动装置7同步运转，减少了驱动设备的使用，从而降低了生产成本，且驱动装置7带动导线组件8往复运动，在导线组件8的作用下将丝线均匀缠绕在卷筒上。

进一步的，驱动装置7包括支架71、传动轴72、叶片73、滑杆74、套块75和凹槽板76，支架71固定安装在固定板2、活动板3的前端，支架71的底部转动安装有传动轴72，且传动轴72上螺旋安装有叶片73，支架71的顶部固定安装有滑杆74，且滑杆74上滑动套接有套块75，且套块75的顶部与导线组件8相连接，套块75的底部固定连接有凹槽板76，且凹槽板76的底部开设与叶片73相适配的凹槽，并通过凹槽与叶片73滑动连接，使用时，开启电机6，电机6带动第一皮带轮5旋转，第一皮带轮5通过传动皮带10带动第二皮带轮9旋转，从而使传动轴72运动，进而使叶片73在传动轴72上跟同传动轴72一起旋转，由于凹槽板76与叶片73滑动连接，在滑杆74与套块75的套接连接作用下，使套块75在滑杆74上水平移动，进而带动导线组件8进行移动。

进一步的，导线组件8的中部开设有穿线孔81，穿线孔81的内部上下端转动安装有两个滚轮82，两个滚轮82上下对应设置，且每一个滚轮82中部均开设有过线槽83，丝线经过导线组件8开的穿线孔81，并放置再两个82开设的过线槽83上，在收卷时，丝线收卷时与滚轮82摩擦时使滚轮82在穿线孔81内部旋转，从而最大程度的减少了丝线与滚轮82之间的摩擦，且在过线槽83的作用下，保证了丝线收卷时的稳定性。

进一步的，支架71的靠近电机6的一侧底部转动安装有第二皮带轮9，且第二皮带轮9的一端贯穿支架71与传动轴72固定连接，第二皮带轮9和第一皮带轮5之间套接有传动皮带10，电机6开启时带动第一皮带轮5旋转，由于第一皮带轮5与抵触板4连接，从而带动抵触板4以及抵触板4上的收卷筒进行旋转收卷，同时利用传动皮带10与第二皮带轮9处连接，从而带动第二皮带轮9一同旋转，然后第二皮带轮9旋转带动传动轴72旋转进行导线，减少驱动设备的使用。

进一步的，调节装置11包括调节槽12、螺纹杆13、滑块14和手柄15，底板1靠近活动板3的一端开设有调节槽12，调节槽12的内部转动安装有螺纹杆13，螺纹杆13上螺纹套接有滑块14，且滑块14滑动安装在调节槽12内部，滑块14的顶部与活动板3的底部固定连接，螺纹杆13的一端固定连接有手柄15，安装收卷筒时，转动手柄15使螺纹杆13发生旋转，由于滑块14与螺纹杆13螺纹套接，且滑块14由于调节槽12滑动连接，从而使滑块14在调节槽12内部带动活动板3进行移动，然后将收卷筒套在两个抵触板4上，然后反向转动手柄15，直至活动板3上的抵触板4紧紧抵接收卷筒即可。

进一步的，叶片73在传动轴72上的螺旋角度为360°，电机6通过第一皮带轮5、第二皮带轮9、传动皮带10带动传动轴72旋转一圈时，叶片73在驱动装置7传动轴2上旋转360°，即将滑动的凹槽板76从传动轴72的一端移动至另一端，旋转下一圈时，将凹槽板76从另一端移动至初始端，实现往复运动。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种化纤纱生产用收卷装置，包括底板(1)和底板(1)顶部安装有的固定板(2)和是活动板(3)，所述固定板(2)固定安装在底板(1)的一侧，所述活动板(3)活动安装在底板(1)的另一侧，所述固定板(2)和活动板(3)上均通过轴承转动安装有抵触板(4)，其特征在于：所述活动板(3)通过底板(1)一端设置的调节装置(11)活动安装在底板(1)上，所述固定板(2)的一侧与抵触板(4)相对应处固定连接有第一皮带轮(5)，所述第一皮带轮(5)远离抵触板(4)的一端固定安装有电机(6)，所述固定板(2)、活动板(3)的前端可拆卸安装有驱动装置(7)，所述驱动装置(7)上滑动安装有导线组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种化纤纱生产用收卷装置，其特征在于：所述驱动装置(7)包括支架(71)、传动轴(72)、叶片(73)、滑杆(74)、套块(75)和凹槽板(76)，所述支架(71)固定安装在固定板(2)、活动板(3)的前端，所述支架(71)的底部转动安装有传动轴(72)，且传动轴(72)上螺旋安装有叶片(73)，所述支架(71)的顶部固定安装有滑杆(74)，且滑杆(74)上滑动套接有套块(75)，且套块(75)的顶部与导线组件(8)相连接，所述套块(75)的底部固定连接有凹槽板(76)，且凹槽板(76)的底部开设与叶片(73)相适配的凹槽，并通过凹槽与叶片(73)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种化纤纱生产用收卷装置，其特征在于：所述导线组件(8)的中部开设有穿线孔(81)，所述穿线孔(81)的内部上下端转动安装有两个滚轮(82)，两个滚轮(82)上下对应设置，且每一个滚轮(82)中部均开设有过线槽(83)。

4.根据权利要求2所述的一种化纤纱生产用收卷装置，其特征在于：所述支架(71)的靠近电机(6)的一侧底部转动安装有第二皮带轮(9)，且第二皮带轮(9)的一端贯穿支架(71)与传动轴(72)固定连接，第二皮带轮(9)和第一皮带轮(5)之间套接有传动皮带(10)。

5.根据权利要求1所述的一种化纤纱生产用收卷装置，其特征在于：所述调节装置(11)包括调节槽(12)、螺纹杆(13)、滑块(14)和手柄(15)，所述底板(1)靠近活动板(3)的一端开设有调节槽(12)，所述调节槽(12)的内部转动安装有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)上螺纹套接有滑块(14)，且滑块(14)滑动安装在调节槽(12)内部，所述滑块(14)的顶部与活动板(3)的底部固定连接，所述螺纹杆(13)的一端固定连接有手柄(15)。

6.根据权利要求2所述的一种化纤纱生产用收卷装置，其特征在于：所述叶片(73)在传动轴(72)上的螺旋角度为360°。