CN115303889A - 具备较高阻燃效果和热稳定性的氨纶纤维生产系统及方法 - Google Patents

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CN115303889A CN202210751206.2A CN202210751206A CN115303889A CN 115303889 A CN115303889 A CN 115303889A CN 202210751206 A CN202210751206 A CN 202210751206A CN 115303889 A CN115303889 A CN 115303889A
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Abstract

本发明公开了具备较高阻燃效果和热稳定性的氨纶纤维生产系统及方法，包括加工台，所述加工台的底部固定连接有底座，加工台的顶部的后侧固定连接有传动箱，传动箱的内部设置有收卷抚平机构，收卷抚平机构中包括驱动电机、收卷转轴和弯折杆，驱动电机固定安装在传动箱的后侧，本发明涉及纤维生产技术领域。该具备较高阻燃效果和热稳定性的氨纶纤维生产系统及方法，通过设置有收卷抚平机构和裁切单元，利用收卷筒带动弯折杆以中心杆为中心转动，使得滑动杆在横向槽中移动，并使得下压杆和裁切片的同步移动，以此不仅可以实现对产品收卷时的抚平操作，而且在收卷到一定直径后实现同步的裁切操作，从而有效的提高了收卷效率。

Description

具备较高阻燃效果和热稳定性的氨纶纤维生产系统及方法
技术领域
本发明涉及纤维生产技术领域，具体为具备较高阻燃效果和热稳定性的氨纶纤维生产系统及方法。
背景技术
氨纶是一种弹性纤维，它具有高度弹性，能够拉长6～7倍，但随张力的消失能迅速恢复到初始状态，其分子结构为一个像链状的、柔软及可伸长性的聚氨基甲酸酯，通过与硬链段连接在一起而增强其特性；弹性纤维分为两类：一类为聚酯链类；一为聚醚链类。聚酯类弹性纤维抗氧化、抗油性较强；聚醚类弹性纤维防霉性，抗洗涤剂较好。
现有的氨纶纤维在进行生产加工的过程中，尤其在收卷的操作中存在以下问题：
1、收卷辊在进行收卷时，由于无法知晓收卷的圈数，造成收卷过程中存在部分量多部分量少的问题，并且需要通过人员进行手动裁切；
2、无法实现收卷到一定程度后进行同步的裁切操作；
3、对于收卷筒拆卸操作较为麻烦，造成加工效率低下的问题
为此，本发明提供了具备较高阻燃效果和热稳定性的氨纶纤维生产系统及方法。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了具备较高阻燃效果和热稳定性的氨纶纤维生产系统及方法，解决了现有的纤维生产加工的收卷操作时，无法控制收卷的直径大小，并且需要人员进行手动操作，造成效率低下的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：具备较高阻燃效果和热稳定性的氨纶纤维生产系统，包括加工台，所述加工台的底部固定连接有底座，所述加工台的顶部的后侧固定连接有传动箱，所述传动箱的内部设置有收卷抚平机构，所述收卷抚平机构中包括驱动电机、收卷转轴和弯折杆，所述驱动电机固定安装在传动箱的后侧，所述驱动电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有驱动转轴，所述驱动转轴的表面通过传动组件与收卷转轴的表面传动连接，所述收卷转轴的一端与传动箱的内壁转动连接，所述驱动转轴的表面固定连接有牵引辊，所述收卷转轴的表面固定连接有收卷辊，且收卷辊的内部通过限位安装单元卡接安装有收卷筒，所述弯折杆的一侧固定连接有凹形板，所述凹形板的内部固定连接有支撑杆，且支撑杆的表面转动连接有抚平辊，所述抚平辊的表面与收卷筒的表面接触，所述弯折杆的另一侧设置有裁切单元，所述弯折杆的表面固定连接有中心杆，所述中心杆的一端与传动箱的前侧转动连接，且中心杆的表面套设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端与弯折杆和传动箱的相对侧固定连接，所述裁切单元中包括方形板，所述方形板的底部固定连接有竖板，所述竖板的底部固定连接有下压杆，所述下压杆的底部固定连接有裁切片，所述竖板的表面与传动箱的前侧通过滑动组件滑动，所述方形板的表面开设有横向槽，所述弯折杆的表面固定连接有滑动杆，所述滑动杆的表面与横向槽的内表面滑动连接。
优选的，所述滑动组件中包括滑块，所述滑块固定安装在竖板的一侧，所述传动箱的前侧开设有滑槽，所述滑块的外表面与滑槽的内表面滑动连接。
优选的，所述传动组件中包括驱动轮和副动轮，所述驱动轮固定安装在驱动转轴的表面，所述副动轮固定安装在收卷转轴的表面，所述驱动轮和副动轮的表面通过传动带传动连接。
优选的，所述限位安装单元中包括转动杆和固定圆板，所述收卷辊的内部开设有放置槽，所述收卷辊的表面开设有贯穿槽。
优选的，所述转动杆的表面与收卷辊的表面贯穿转动，所述转动杆的一端固定连接有转动盘，所述转动杆的另一端固定连接有凸轮板，且凸轮板的一侧固定连接有扭动弹簧。
优选的，所述扭动弹簧的一端与放置槽的内壁固定连接，所述固定圆板的表面与放置槽的内表面固定连接，所述固定圆板的表面贯穿滑动有卡接杆，所述卡接杆的一端固定连接有压动板。
优选的，所述压动板的一侧与凸轮板的表面接触，所述卡接杆的表面套设有挤压弹簧，所述挤压弹簧的两端与压动板和固定圆板的相对侧固定连接，所述卡接杆的一端贯穿延伸至贯穿槽的外部。
优选的，所述收卷筒的内表面开设有卡槽，所述卡接杆的外表面与卡槽的内表面滑动连接，所述收卷辊的外表面与收卷筒的内表面滑动连接。
本发明还公开了具备较高阻燃效果和热稳定性的氨纶纤维生产方法，具体包括以下步骤：
S1、收卷抚平操作：首先利用驱动电机带动驱动转轴的转动，驱动转轴通过驱动轮、副动轮和传动带带动收卷转轴的转动，使得驱动转轴表面的牵引辊和收卷转轴表面的收卷辊同步转动，并且在对产品收卷时，弯折杆以中心杆为中心转动，并保持抚平辊与产品的表面始终保持接触；
S2、产品裁切操作：此时在产品收卷的操作下，使得弯折杆以中心杆为中心转动，并且带动了弯折杆向下移动，此时带动了滑动杆在方形板的横向槽中移动，以此带动了竖板和下压杆向下移动，使得裁切片对产品进行裁断操作；
S3、产品下料操作：收卷一次完成后，通过转动转动盘，利用转动盘带动转动杆和凸轮板的同步转动，且凸轮板的转动带动了压动板的移动，此时压动板和卡接杆在挤压弹簧的恢复性下实现从收卷筒卡槽处的脱离，从而可以将收卷辊从收卷辊上拿下，并安装上未进行收卷的收卷辊。
优选的，所述S2中竖板在移动的过程中，滑块在传动箱的滑槽实现竖直方向上的移动操作。
有益效果
本发明提供了具备较高阻燃效果和热稳定性的氨纶纤维生产系统及方法。与现有技术相比具备以下有益效果：
(1)、该具备较高阻燃效果和热稳定性的氨纶纤维生产系统及方法，通过设置有收卷抚平机构和裁切单元，利用收卷筒带动弯折杆以中心杆为中心转动，使得滑动杆在横向槽中移动，并使得下压杆和裁切片的同步移动，以此不仅可以实现对产品收卷时的抚平操作，而且在收卷到一定直径后实现同步的裁切操作，从而有效的提高了收卷效率。
(2)、该具备较高阻燃效果和热稳定性的氨纶纤维生产系统及方法，通过设置有限位安装单元，利用扭动弹簧的弹性使得凸轮板挤压压动板，使得卡接杆与收卷筒上的卡槽进行卡接安装的操作，以便于更好的收卷筒的下料更换操作，使得加工使用起来更加的方便，并能够起到定位的作用。
附图说明
图1为本发明的外部立体结构图；
图2为本发明传动箱的内部立体结构图；
图3为本发明收卷抚平机构的立体结构图；
图4为本发明裁切单元的立体结构图；
图5为本发明裁切单元的局部立体结构拆分图；
图6为本发明收卷抚平机构的局部结构拆分图；
图7为本发明限位安装单元的立体结构剖视图；
图8为本发明限位安装单元的立体结构拆分图；
图9为本发明的图8中A处局部结构放大图；
图10为本发明生产方法的工艺流程图。
图中：1-加工台、2-底座、3-传动箱、4-收卷抚平机构、41-驱动电机、42-收卷转轴、43-弯折杆、44-驱动转轴、45-传动组件、45-1-驱动轮、45-2-副动轮、45-3-传动带、46-牵引辊、47-收卷辊、48-限位安装单元、48-1-转动杆、48-2-固定圆板、48-3-放置槽、48-4-贯穿槽、48-5-凸轮板、48-6-扭动弹簧、48-7-转动盘、48-8-卡接杆、48-9-压动板、48-10-挤压弹簧、48-11-卡槽、49-裁切单元、49-1-方形板、49-2-竖板、49-3-下压杆、49-4-裁切片、49-5-滑动组件、49-51-滑块、49-52-滑槽、49-6-横向槽、49-7-滑动杆、410-收卷筒、411-凹形板、412-支撑杆、413-抚平辊、414-中心杆、415-复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供技术方案：具备较高阻燃效果和热稳定性的氨纶纤维生产系统，包括加工台1，加工台1的底部固定连接有底座2，加工台1的顶部的后侧固定连接有传动箱3，传动箱3的内部设置有收卷抚平机构4，收卷抚平机构4中包括驱动电机41、收卷转轴42和弯折杆43，驱动电机41为三项异步电动机，驱动电机41与外部电源电性连接，驱动电机41固定安装在传动箱3的后侧，驱动电机41输出轴的一端通过联轴器固定连接有驱动转轴44，驱动转轴44的表面通过传动组件45与收卷转轴42的表面传动连接，传动组件45不仅限于传动轮的操作，可以通过链轮、链带的方式进行传动，传动组件45中包括驱动轮45-1和副动轮45-2，驱动轮45-1固定安装在驱动转轴44的表面，副动轮45-2固定安装在收卷转轴42的表面，驱动轮45-1和副动轮45-2的表面通过传动带45-3传动连接，收卷转轴42的一端与传动箱3的内壁转动连接，驱动转轴44的表面固定连接有牵引辊46，收卷转轴42的表面固定连接有收卷辊47，收卷辊47用于实现对纤维丝的收卷操作，且收卷辊47的内部通过限位安装单元48卡接安装有收卷筒410，弯折杆43的一侧固定连接有凹形板411，凹形板411的内部固定连接有支撑杆412，且支撑杆412的表面转动连接有抚平辊413，抚平辊413用于实现与收卷筒410的始终接触，抚平辊413的表面与收卷筒410的表面接触，弯折杆43的另一侧设置有裁切单元49，弯折杆43的表面固定连接有中心杆414，中心杆414的一端与传动箱3的前侧转动连接，且中心杆414的表面套设有复位弹簧415，复位弹簧415用于保持抚平辊413与收卷筒410的接触，复位弹簧415的两端与弯折杆43和传动箱3的相对侧固定连接，裁切单元49中包括方形板49-1，方形板49-1的底部固定连接有竖板49-2，竖板49-2的底部固定连接有下压杆49-3，下压杆49-3的底部固定连接有裁切片49-4，竖板49-2的表面与传动箱3的前侧通过滑动组件49-5滑动，滑动组件49-5中包括滑块49-51，滑块49-51固定安装在竖板49-2的一侧，传动箱3的前侧开设有滑槽49-52，滑块49-51的外表面与滑槽49-52的内表面滑动连接，方形板49-1的表面开设有横向槽49-6，弯折杆43的表面固定连接有滑动杆49-7，滑动杆49-7在横向槽49-6的内部移动用于实现方形板49-1以及竖板49-2下方结构的竖置方向的移动操作，滑动杆49-7的表面与横向槽49-6的内表面滑动连接，通过设置有收卷抚平机构4和裁切单元49，利用收卷筒410带动弯折杆43以中心杆414为中心转动，使得滑动杆49-7在横向槽49-6中移动，并使得下压杆49-3和裁切片49-4的同步移动，以此不仅可以实现对产品收卷时的抚平操作，而且在收卷到一定直径后实现同步的裁切操作，从而有效的提高了收卷效率。
请参阅图7-9，限位安装单元48中包括转动杆48-1和固定圆板48-2，收卷辊47的内部开设有放置槽48-3，收卷辊47的表面开设有贯穿槽48-4，转动杆48-1的表面与收卷辊47的表面贯穿转动，转动杆48-1的一端固定连接有转动盘48-7，转动杆48-1的另一端固定连接有凸轮板48-5，凸轮板48-5用于实现挤压压动板48-9和卡接杆48-8，使得卡接杆48-8与卡槽48-11保持卡接操作，且凸轮板48-5的一侧固定连接有扭动弹簧48-6，扭动弹簧48-6的一端与放置槽48-3的内壁固定连接，固定圆板48-2的表面与放置槽48-3的内表面固定连接，固定圆板48-2的表面贯穿滑动有卡接杆48-8，卡接杆48-8与卡槽48-11之间实现滑动卡接，卡接杆48-8的一端固定连接有压动板48-9，压动板48-9的一侧与凸轮板48-5的表面接触，卡接杆48-8的表面套设有挤压弹簧48-10，挤压弹簧48-10的两端与压动板48-9和固定圆板48-2的相对侧固定连接，卡接杆48-8的一端贯穿延伸至贯穿槽48-4的外部，收卷筒410的内表面开设有卡槽48-11，卡接杆48-8的外表面与卡槽48-11的内表面滑动连接，收卷辊47的外表面与收卷筒410的内表面滑动连接，通过设置有限位安装单元48，利用扭动弹簧48-6的弹性使得凸轮板48-5挤压压动板48-9，使得卡接杆48-8与收卷筒410上的卡槽48-11进行卡接安装的操作，以便于更好的收卷筒410的下料更换操作，使得加工使用起来更加的方便，并能够起到定位的作用。
请参阅图10，本发明实施例还公开了具备较高阻燃效果和热稳定性的氨纶纤维生产方法，具体包括以下步骤：
S1、收卷抚平操作：首先利用驱动电机41带动驱动转轴44的转动，驱动转轴44通过驱动轮45-1、副动轮45-2和传动带45-3带动收卷转轴42的转动，使得驱动转轴44表面的牵引辊46和收卷转轴42表面的收卷辊47同步转动，并且在对产品收卷时，弯折杆43以中心杆414为中心转动，并保持抚平辊413与产品的表面始终保持接触；
S2、产品裁切操作：此时在产品收卷的操作下，使得弯折杆43以中心杆414为中心转动，并且带动了弯折杆43向下移动，此时带动了滑动杆49-7在方形板49-1的横向槽49-6中移动，以此带动了竖板49-2和下压杆49-3向下移动，使得裁切片49-4对产品进行裁断操作；
S3、产品下料操作：收卷一次完成后，通过转动转动盘48-7，利用转动盘48-7带动转动杆48-1和凸轮板48-5的同步转动，且凸轮板48-5的转动带动了压动板48-9的移动，此时压动板48-9和卡接杆48-8在挤压弹簧48-10的恢复性下实现从收卷筒410卡槽48-11处的脱离，从而可以将收卷辊47从收卷辊47上拿下，并安装上未进行收卷的收卷辊47。
本发明实施例中，S2中竖板49-2在移动的过程中，滑块49-51在传动箱3的滑槽49-52实现竖直方向上的移动操作。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.具备较高阻燃效果和热稳定性的氨纶纤维生产系统，包括加工台(1)，所述加工台(1)的底部固定连接有底座(2)，所述加工台(1)的顶部的后侧固定连接有传动箱(3)，其特征在于：所述传动箱(3)的内部设置有收卷抚平机构(4)；
所述收卷抚平机构(4)中包括驱动电机(41)、收卷转轴(42)和弯折杆(43)，所述驱动电机(41)固定安装在传动箱(3)的后侧，所述驱动电机(41)输出轴的一端通过联轴器固定连接有驱动转轴(44)，所述驱动转轴(44)的表面通过传动组件(45)与收卷转轴(42)的表面传动连接，所述收卷转轴(42)的一端与传动箱(3)的内壁转动连接，所述驱动转轴(44)的表面固定连接有牵引辊(46)，所述收卷转轴(42)的表面固定连接有收卷辊(47)，且收卷辊(47)的内部通过限位安装单元(48)卡接安装有收卷筒(410)，所述弯折杆(43)的一侧固定连接有凹形板(411)，所述凹形板(411)的内部固定连接有支撑杆(412)，且支撑杆(412)的表面转动连接有抚平辊(413)，所述抚平辊(413)的表面与收卷筒(410)的表面接触，所述弯折杆(43)的另一侧设置有裁切单元(49)，所述弯折杆(43)的表面固定连接有中心杆(414)，所述中心杆(414)的一端与传动箱(3)的前侧转动连接，且中心杆(414)的表面套设有复位弹簧(415)，所述复位弹簧(415)的两端与弯折杆(43)和传动箱(3)的相对侧固定连接；
所述裁切单元(49)中包括方形板(49-1)，所述方形板(49-1)的底部固定连接有竖板(49-2)，所述竖板(49-2)的底部固定连接有下压杆(49-3)，所述下压杆(49-3)的底部固定连接有裁切片(49-4)，所述竖板(49-2)的表面与传动箱(3)的前侧通过滑动组件(49-5)滑动，所述方形板(49-1)的表面开设有横向槽(49-6)，所述弯折杆(43)的表面固定连接有滑动杆(49-7)，所述滑动杆(49-7)的表面与横向槽(49-6)的内表面滑动连接。
2.根据权利要求1所述的具备较高阻燃效果和热稳定性的氨纶纤维生产系统，其特征在于：所述滑动组件(49-5)中包括滑块(49-51)，所述滑块(49-51)固定安装在竖板(49-2)的一侧，所述传动箱(3)的前侧开设有滑槽(49-52)，所述滑块(49-51)的外表面与滑槽(49-52)的内表面滑动连接。
3.根据权利要求2所述的具备较高阻燃效果和热稳定性的氨纶纤维生产系统，其特征在于：所述传动组件(45)中包括驱动轮(45-1)和副动轮(45-2)，所述驱动轮(45-1)固定安装在驱动转轴(44)的表面，所述副动轮(45-2)固定安装在收卷转轴(42)的表面，所述驱动轮(45-1)和副动轮(45-2)的表面通过传动带(45-3)传动连接。
4.根据权利要求3所述的具备较高阻燃效果和热稳定性的氨纶纤维生产系统，其特征在于：所述限位安装单元(48)中包括转动杆(48-1)和固定圆板(48-2)，所述收卷辊(47)的内部开设有放置槽(48-3)，所述收卷辊(47)的表面开设有贯穿槽(48-4)。
5.根据权利要求4所述的具备较高阻燃效果和热稳定性的氨纶纤维生产系统，其特征在于：所述转动杆(48-1)的表面与收卷辊(47)的表面贯穿转动，所述转动杆(48-1)的一端固定连接有转动盘(48-7)，所述转动杆(48-1)的另一端固定连接有凸轮板(48-5)，且凸轮板(48-5)的一侧固定连接有扭动弹簧(48-6)。
6.根据权利要求5所述的具备较高阻燃效果和热稳定性的氨纶纤维生产系统，其特征在于：所述扭动弹簧(48-6)的一端与放置槽(48-3)的内壁固定连接，所述固定圆板(48-2)的表面与放置槽(48-3)的内表面固定连接，所述固定圆板(48-2)的表面贯穿滑动有卡接杆(48-8)，所述卡接杆(48-8)的一端固定连接有压动板(48-9)。
7.根据权利要求6所述的具备较高阻燃效果和热稳定性的氨纶纤维生产系统，其特征在于：所述压动板(48-9)的一侧与凸轮板(48-5)的表面接触，所述卡接杆(48-8)的表面套设有挤压弹簧(48-10)，所述挤压弹簧(48-10)的两端与压动板(48-9)和固定圆板(48-2)的相对侧固定连接，所述卡接杆(48-8)的一端贯穿延伸至贯穿槽(48-4)的外部。
8.根据权利要求6所述的具备较高阻燃效果和热稳定性的氨纶纤维生产系统，其特征在于：所述收卷筒(410)的内表面开设有卡槽(48-11)，所述卡接杆(48-8)的外表面与卡槽(48-11)的内表面滑动连接，所述收卷辊(47)的外表面与收卷筒(410)的内表面滑动连接。
9.实施权利要求8所述的具备较高阻燃效果和热稳定性的氨纶纤维生产系统的生产方法，其特征在于：具体包括以下步骤：
S1、收卷抚平操作：首先利用驱动电机(41)带动驱动转轴(44)的转动，驱动转轴(44)通过驱动轮(45-1)、副动轮(45-2)和传动带(45-3)带动收卷转轴(42)的转动，使得驱动转轴(44)表面的牵引辊(46)和收卷转轴(42)表面的收卷辊(47)同步转动，并且在对产品收卷时，弯折杆(43)以中心杆(414)为中心转动，并保持抚平辊(413)与产品的表面始终保持接触；
S2、产品裁切操作：此时在产品收卷的操作下，使得弯折杆(43)以中心杆(414)为中心转动，并且带动了弯折杆(43)向下移动，此时带动了滑动杆(49-7)在方形板(49-1)的横向槽(49-6)中移动，以此带动了竖板(49-2)和下压杆(49-3)向下移动，使得裁切片(49-4)对产品进行裁断操作；
S3、产品下料操作：收卷一次完成后，通过转动转动盘(48-7)，利用转动盘(48-7)带动转动杆(48-1)和凸轮板(48-5)的同步转动，且凸轮板(48-5)的转动带动了压动板(48-9)的移动，此时压动板(48-9)和卡接杆(48-8)在挤压弹簧(48-10)的恢复性下实现从收卷筒(410)卡槽(48-11)处的脱离，从而可以将收卷辊(47)从收卷辊(47)上拿下，并安装上未进行收卷的收卷辊(47)。
10.根据权利要求9所述的具备较高阻燃效果和热稳定性的氨纶纤维生产方法，其特征在于：所述S2中竖板(49-2)在移动的过程中，滑块(49-51)在传动箱(3)的滑槽(49-52)实现竖直方向上的移动操作。
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