CN217708320U - 带导向机构的螺旋盘管机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了带导向机构的螺旋盘管机,包括螺旋盘管机本体、导向机构;螺旋盘管机本体安装在基座上,导向机构包括第一导向件,第一导向件位于基座的前方;第一导向件包括移动框;移动框的两侧分别设置有限位轮,移动框位于两个立柱之间,且移动框通过限位轮与立柱滑动连接,移动框的底部安装有导向辊,本实用新型的导向机构可以使得线缆均匀缠绕在绕线盘上,以及,可以很好控制线缆在收卷时处于合适的松紧范围内。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺旋盘管机技术领域,具体涉及带导向机构的螺旋盘管机。
背景技术
中国专利CN212769083U公开了一种带有导向装置的盘管机,包括:安装架、盘管架、导向环、毛刷组件和导向组件;所述盘管架转动装配于所述安装架上,所述导向环滑动装配于所述安装架上,且所述导向环上设置有供塑料管穿过的通孔,所述导向组件设置于所述安装架和所述导向环之间以驱使所述导向环往复来回移动,且所述导向环的移动方向与塑料管的收卷方向相互垂直,所述毛刷组件可拆式装配于所述通孔的周侧边缘,以对塑料管的外壁做除尘处理;
现有技术中,螺旋盘管机在缠绕时,不能对线缆收卷的程度进行有效的控制,可能导致某一时间段线缆收卷程度过紧,某一时间端线缆收卷程度过松,以及人工控制导向块,线缆均匀缠绕在绕线盘上,其工作效率比较低。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于解决上述背景技术的问题,而提出带导向机构的螺旋盘管机。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
带导向机构的螺旋盘管机,包括螺旋盘管机本体、导向机构;螺旋盘管机本体安装在基座上,导向机构包括第一导向件,第一导向件位于基座的前方;
第一导向件包括移动框;移动框的两侧分别设置有限位轮,移动框位于两个立柱之间,且移动框通过限位轮与立柱滑动连接,移动框的底部安装有导向辊。
作为本实用新型进一步的方案:在立柱上设置有第一传感器和第二传感器,第一传感器和第二传感器均与螺旋盘管机本体的收卷电机通信连接。
作为本实用新型进一步的方案:第一传感器位于第二传感器的上方。
作为本实用新型进一步的方案:导向机构还包括第二导向件,第二导向件通过移动件与横板连接,横板通过支架安装在基座上。
作为本实用新型进一步的方案:第二导向件包括安装架,安装架的U型框内设置有第一导向轮,U型框的两侧分别设置有连接板,两个连接板之间设置有第二导向轮,连接板与安装座连接。
作为本实用新型进一步的方案:U型框开口朝下。
作为本实用新型进一步的方案:移动件采用丝杆传动方式。
作为本实用新型进一步的方案:丝杆与驱动电机的输出端连接,驱动电机安装在横板上,丝杆与第二导向件的安装座螺纹连接。
本实用新型的有益效果:
(1)本实用新型的第一导向件,通过设置第一传感器和第二传感器,当移动框移动到第一传感器时,说明此时线缆收卷过紧,并将此信号发送给螺旋盘管机本体的收卷电机,降低螺旋盘管机本体的收卷速度,此时对应的移动框将沿着立柱向上移动;当移动框移动到第二传感器时,说明此时线缆收卷过松,并将此信号发送给螺旋盘管机本体的收卷电机,提高螺旋盘管机本体的收卷速度,此时对应的移动框将沿着立柱向下移动;从而通过第一传感器和第二传感器,使得线缆收卷保持在合适的松紧范围内;
(2)本实用新型的第二导向件,第二导向件通过对线缆进行导向,使得线缆可以均匀缠绕在螺旋盘管机本体的绕线盘上,该第二导向件具有结构简单,安装方便的优点。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的侧视图。
图中:1、螺旋盘管机本体;2、基座;3、第一导向件;4、第一传感器;5、第二传感器;6、第二导向件;7、移动框;8、导向辊;9、立柱;10、安装架;11、第一导向轮;12、第二导向轮;13、安装座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-2所示,本实用新型为带导向机构的螺旋盘管机,包括螺旋盘管机本体1、导向机构;
螺旋盘管机本体1安装在基座2上,导向机构包括第一导向件3和第二导向件6,第一导向件3位于基座2的前方,第二导向件6位于基座2上;
第二导向件6通过移动件与横板连接,横板通过支架安装在基座2上,横板上设置有移动件,该移动件用于控制第二导向件6水平往复移动,第二导向件6包括安装架10、第一导向轮11、第二导向轮12和安装座13,安装架10包括U型框和连接板,U型框开口朝下,且在U型框内设置有第一导向轮11,U型框的两侧分别设置有连接板,两个连接板之间设置有第二导向轮12,第二导向轮12位于远离U型框的一侧,连接板远离U型框的一侧与安装座13连接;该第二导向件6通过对线缆进行导向,使得线缆可以均匀缠绕在螺旋盘管机本体1的绕线盘上,该第二导向件6具有结构简单,安装方便的优点;
其中,移动件采用丝杆传动方式,丝杆与驱动电机的输出端连接,驱动电机安装在横板上,丝杆与第二导向件6的安装座13螺纹连接,使得通过控制驱动电机工作,带动丝杆转动,从而实现对第二导向件6进行水平往复移动,使得在移动件的工作下,配合第二导向件6,使得线缆可以均匀缠绕在螺旋盘管机本体1的绕线盘上;
第一导向件3包括第一传感器4、第二传感器5、移动框7、导向辊8、立柱9;移动框7的两侧分别设置有限位轮,移动框7位于两个立柱9之间,且移动框7通过限位轮与立柱9滑动连接,移动框7的底部安装有导向辊8;
工作时,当线缆拉的过紧时,控制移动框7将向上移动,当线缆拉的过松时,控制移动框7将向下移动,从而使得保证线缆收卷的质量,使得线缆收卷时松紧处于合适的范围内;
其中,在立柱9上设置有第一传感器4和第二传感器5,第一传感器4位于第二传感器5的上方,第一传感器4和第二传感器5均与螺旋盘管机本体1的收卷电机通信连接;通过设置第一传感器4和第二传感器5,当移动框7移动到第一传感器4时,说明此时线缆收卷过紧,并将此信号发送给螺旋盘管机本体1的收卷电机,降低螺旋盘管机本体1的收卷速度,此时对应的移动框7将沿着立柱9向上移动;当移动框7移动到第二传感器5时,说明此时线缆收卷过松,并将此信号发送给螺旋盘管机本体1的收卷电机,提高螺旋盘管机本体1的收卷速度,此时对应的移动框7将沿着立柱9向下移动;从而通过第一传感器4和第二传感器5,使得线缆收卷保持在合适的松紧范围内。
实施例2
带导向机构的螺旋盘管机的工作方法,包括以下步骤:
步骤1:线缆依次穿过第一导向件3的导向辊8、第二导向件6的第一导向轮11和第二导向轮12,并缠绕在螺旋盘管机本体1的绕线盘上;
步骤2:启动螺旋盘管机本体1的收卷电机,带动绕线盘转动,对线缆进行收卷,在收卷过程中,当移动框7移动到第一传感器4时,说明此时线缆收卷过紧,并将此信号发送给螺旋盘管机本体1的收卷电机,降低螺旋盘管机本体1的收卷速度,此时对应的移动框7将沿着立柱9向上移动;当移动框7移动到第二传感器5时,说明此时线缆收卷过松,并将此信号发送给螺旋盘管机本体1的收卷电机,提高螺旋盘管机本体1的收卷速度,此时对应的移动框7将沿着立柱9向下移动;同时,通过控制驱动电机工作,带动丝杆转动,从而实现对第二导向件6进行水平往复移动,使得在移动件的工作下,配合第二导向件6,使得线缆可以均匀缠绕在螺旋盘管机本体1的绕线盘上。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (8)
1.带导向机构的螺旋盘管机,其特征在于,包括螺旋盘管机本体(1)和导向机构;螺旋盘管机本体(1)安装在基座(2)上,导向机构包括第一导向件(3),第一导向件(3)位于基座(2)的前方;
第一导向件(3)包括移动框(7);移动框(7)的两侧分别设置有限位轮,移动框(7)位于两个立柱(9)之间,且移动框(7)通过限位轮与立柱(9)滑动连接,移动框(7)的底部安装有导向辊(8)。
2.根据权利要求1所述的带导向机构的螺旋盘管机,其特征在于,立柱(9)上设置有第一传感器(4)和第二传感器(5),第一传感器(4)和第二传感器(5)均与螺旋盘管机本体(1)的收卷电机通信连接。
3.根据权利要求2所述的带导向机构的螺旋盘管机,其特征在于,第一传感器(4)位于第二传感器(5)的上方。
4.根据权利要求1所述的带导向机构的螺旋盘管机,其特征在于,导向机构还包括第二导向件(6),第二导向件(6)通过移动件与横板连接,横板通过支架安装在基座(2)上。
5.根据权利要求4所述的带导向机构的螺旋盘管机,其特征在于,第二导向件(6)包括安装架(10),安装架(10)的U型框内设置有第一导向轮(11),U型框的两侧分别设置有连接板,两个连接板之间设置有第二导向轮(12),连接板与安装座(13)连接。
6.根据权利要求5所述的带导向机构的螺旋盘管机,其特征在于,U型框开口朝下。
7.根据权利要求4所述的带导向机构的螺旋盘管机,其特征在于,移动件采用丝杆传动方式。
8.根据权利要求7所述的带导向机构的螺旋盘管机,其特征在于,丝杆与驱动电机的输出端连接,驱动电机安装在横板上,丝杆与第二导向件(6)的安装座(13)螺纹连接。
Priority Applications (1)
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2022
- 2022-06-15 CN CN202221503879.8U patent/CN217708320U/zh active Active
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