CN220961138U - 一种新型混凝土抗渗仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型混凝土抗渗仪，其在架体上设置有若干竖向导柱，在竖向导柱上滑动固定有若干测试平台，每相邻设置的两个测试平台之间设置有若干高压测试单元；高压测试单元包括底座和下压部，底座设置在下方的测试平台顶面上，下压部设置在上方的测试平台的底面上；底座和下压部上设置有相互配合的卡固件；对应每层设置的高压测试单元的上分别设置有一个锁紧驱动部，通过锁紧驱动部实现高压测试单元的密闭组合；对应最顶部的测试平台设置有竖向驱动部，竖向驱动部可在竖向导柱的约束下实现测试平台竖向移动。本实用新型对多个测试样件的同步固定以及测试，在测试时，其密封结构好，可防止高压液体渗漏，在低成本下确保渗透测试的精度。

Description

一种新型混凝土抗渗仪

技术领域

本实用新型属于混凝土产品测试装备技术领域，具体涉及一种新型混凝土抗渗仪。

背景技术

在现有的建筑材料生产时，针对一些混凝土预制件或者混凝土材料本身，为测试其产品性能，通常会进行一些功能性的测试，其中抗渗测试是较为必要的测试环节。所谓的抗渗测试是将混凝土制品制作完毕后，单向采用密闭高压下的供水，以此来测试液体在混凝土产品中的流动性，当液体在混凝土产品中流动性较强时，代表其抗渗性能较差，行业内作业时，施工单位或者监理单位会给出一个抗渗参考值，达不到抗渗值的产品将无法进行建筑生产使用。

本领域为了测试此种混凝土产品的抗渗性能，通常会设计抗渗检测的设备来进行产品或者材料的测试，目前较为通用的为单机式混凝土抗渗仪，此种测试装备单次仅能实现单个产品的测试，测试效率较低。

本领域技术人员经过几代测试仪器的改进，近几年开发出一种可同时实现多个样品同步进行测试的装备，此类装备可参考公开号为CN307767961S的外观专利。需指出的是，此类产品在本领域内使用时，仍然存在多种技术弊端，其体现在：1.驱动结构复杂，在实现多个产品测试时，需水平以及竖向多个驱动装备同步运行，操作复杂，运行效率低；2.密封结构差，在使用时存在高压下液体渗漏的弊端，测试时现场水渍较多，无法保证测试精准度；3.产品内部采用气囊结构包覆测试样件的方式，但是此种胶囊产品在高压下容易偏移，造成高压液体流动不稳定，严重影响测试精度；4.此类气囊产品外形复杂，制作成本高。

针对现有技术上的弊端，作为建筑材料测试装备研发单位，目前需要解决的技术问题是如何根据目前建筑材料领域的测试需求，设计一款可实现快速运行，密封性能好，测试精度高的测试装备。

实用新型内容

为克服现有技术不足，本实用新型提供了一种新型混凝土抗渗仪，其结构设计新颖，通过较为简洁、新颖的驱动结构，其能够实现多个测试样件同步测试，并在测试过程中保证测试的精度和效率。

为实现上述技术目的，本实用新型采用以下方案：一种新型混凝土抗渗仪,其包括一个架体，所述的架体上设置有若干竖向导柱，在竖向导柱上滑动固定有若干测试平台，每相邻设置的两个测试平台之间设置有若干高压测试单元；相邻设置的两个测试平台之间设置有定位板，定位板上设置有限位器；

所述的高压测试单元包括底座和下压部，所述的底座设置在下方的测试平台顶面上，所述的下压部设置在上方的测试平台的底面上；所述的底座和下压部上设置有相互配合的旋转卡固件；

对应每层设置的高压测试单元的上分别设置有一个锁紧驱动部，所述的锁紧驱动部上设置有驱动部件和驱动杆，通过驱动杆连接并驱动同层的旋转卡固件开关实现高压测试单元的密闭组合；

对应最顶部的测试平台设置有竖向驱动部，所述的竖向驱动部可在竖向导柱的约束下实现测试平台竖向移动。

所述的竖向驱动部包括一个设置在顶板上的驱动电机和驱动齿盘以及从动齿盘，所述的从动齿盘上连接着竖向丝杠，位于最顶部的测试平台上设置有丝杠螺母与丝杠配合，在丝杠转动下，其带动整个测试平台竖向移动。

所述的底座内部设置有支撑台，支撑台的顶面上设置有水槽和水孔，所述的水孔和底座上的供水口贯通或者连接；所述的底座内设置有旋转卡件，所述的旋转卡件的底部连接有摆臂；所述的下压部的顶部和底部至少一端设置有径向翻边，径向翻边上设置有卡槽，对应径向翻边设置有压板；所述的下压部的内部设置有环形胶套，所述的环形胶套为竖向贯穿设置，环形胶套上设置有径向挤压部，所述的径向挤压部与卡槽以及压板配合实现固定；所述的环形胶套外壁与下压部内壁之间设置有间隙，下压部上设置有气孔与所述的间隙贯通；所述的下压部的底端面上设置有避让槽与旋转卡件凸出部配合。

所述的支撑台内部设置有储水区，所述的水孔与储水区联通，储水区与外部排水口联通。

所述的环形胶套上的径向挤压部的端部设置有凸出部，所述的凸出部截面积大于径向挤压部截面积，凸出部与卡槽匹配。

所述的锁紧驱动部包括一个水平驱动缸，所述的水平驱动缸上设置有驱动杆，

所述的驱动杆分别与每个高压测试单元的底座内的摆臂连接实现旋转驱动。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过以上设置，其在架体上设置有若干竖向导柱，在竖向导柱上滑动固定有若干测试平台，每相邻设置的两个测试平台之间设置有若干高压测试单元；高压测试单元包括底座和下压部，底座设置在下方的测试平台顶面上，下压部设置在上方的测试平台的底面上；底座和下压部上设置有相互配合的卡固件；对应每层设置的高压测试单元的上分别设置有一个锁紧驱动部，通过锁紧驱动部实现高压测试单元的密闭组合；对应最顶部的测试平台设置有竖向驱动部，竖向驱动部可在竖向导柱的约束下实现测试平台竖向移动。通过以上结构设置，可实现本实用新型对多个测试样件的同步固定以及测试，在测试时，其密封结构好，可防止高压液体渗漏，在低成本下确保渗透测试的精度，是一种理想的新型混凝土抗渗仪。

附图说明

图1为本实用新型前侧立体结构示意图；

图2为本实用新型后侧立体结构示意图；

图3为本实用新型主视结构示意图；

图4为本实用新型侧视结构示意图

图5为图1中A区域结构放大示意图；

图6为高压测试单元立体结构示意图；

图7为高压测试单元截面结构示意图；

图8为高压测试单元底座立体结构示意图；

图9为环形胶套主视截面结构示意图；

附图中:

1、架体，11、移动轮，12、顶板，13、上定位板，2、竖向导柱，3、测试平台，31、滑套，4、高压测试单元，41、底座，42、下压部，421、上径向翻边，422、下径向翻边，423、气孔，424、底部压板，425、顶部压板，426、避让槽，43、摆臂，44、供水口，45、排水口，46、旋转卡件，461、旋转卡件凸出部，47、支撑台，471、水槽，472、水孔，473、储水区，48、固定板，49、底板，5、竖向驱动部，51、驱动电机，52、驱动齿盘，53、从动齿盘，54、涨紧轮，55、竖向丝杠，56、丝杠螺母，6、定位板，61、上限位器，62、下限位器，63、下感应板，7、锁紧驱动部，70、水平驱动缸，71、驱动杆，8、环形胶套，81、上径向挤压部，82、上凸出部，83、下径向挤压部，84、下凸出部，9、测试样件。

具体实施方式

本实用新型如附图所示，一种新型混凝土抗渗仪,如附图1-4所示，其包括一个架体1，所述的架体1的底部设置有移动轮11，通过移动轮11可实现本实用新型的灵活移动；架体1上设置有四根竖向导柱2，在竖向导柱2上滑动固定有若干测试平台3，每个测试平台上设置有滑套31与竖向导柱2配合实现竖向滑动；竖向导柱2的顶部通过顶板12连接至一体。

如附图所示的，每相邻设置的两个测试平台3之间均布排列设置有6个高压测试单元4，此处所公开的测试平台3上的高压测试单元4数量为灵活的，本领域技术人员可根据实际设计进行数量上的更改。

所述的高压测试单元4包括底座41和下压部42，所述的底座41设置在下方的测试平台3的顶面上，所述的下压部42设置在上方的测试平台3的底面上；所述的底座41和下压部42上设置有相互配合的旋转卡固件；以上公开的高压测试单元4是用于单个测试样件9的测试使用，其通过底座41与下压部42竖向结合实现密闭空间的成型，在密闭空间内实现样件的渗透测试。本说明书中所提到的测试样件9全部是由混凝土制作的实际待测产品。

本实用新型对应每层设置的高压测试单元4分别设置有一个锁紧驱动部7，所述的锁紧驱动部7上设置有驱动缸71和驱动杆72，通过驱动杆71连接旋转卡固件并同步驱动同层的旋转卡固件开关实现高压测试单元4的密闭组合；

本实用新型在以上公开结构的基础上，将高压测试单元4的结构更为细化的展示，如图6、7、8、9所示，所述的底座1内部中心处设置有支撑台47，支撑台47的顶面上设置有水槽471和水孔472，所述的水孔472和底座1上的供水口44连接，在外部打压下，高压液体可通过供水口44进入至水槽471，进而实现对样件的测试。

所述的底座1内设置有环状的旋转卡件46，旋转卡件46上设置有旋转卡件凸出部461；所述的旋转卡件46的底部连接有摆臂43，所述的摆臂43延伸至底座1的外部与驱动杆71铰接；所述的下压部42的顶部和底部皆设置有径向翻边，分别为上径向翻边421和下径向翻边422，上径向翻边421和下径向翻边422上皆设置有卡槽，对应上径向翻边421和下径向翻边422分别设置有顶部压板425、底部压板424；所述的下压部42的内部设置有环形胶套8，所述的环形胶套8为竖向贯穿设置，如图9所示，环形胶套8上设置有上径向挤压部81、下径向挤压部83，在上径向挤压部81以及下径向挤压部83的端部分别设置有上凸出部82和下凸出部84，本实用新型在实现环形胶套8的固定时，将上凸出部82和下凸出部84置入卡槽内，分别通过顶部压板425和底部压板424实现挤压固定；为进一步的提高环形胶套8的固定稳定性，本实用新型将上凸出部82和下凸出部84的截面积设定值大于上径向挤压部81以及下径向挤压部83截面积，当上凸出部82和下凸出部84与卡槽匹配后，内大外小的设计方式可牢固的将环形胶套8约束在下压部42内，即使在受压或者受力下也不会出现组装位置的移动。所述的环形胶套8结构简单，容易制作和成型，造价低。

所述的环形胶套8固定后，其外壁与下压部42的内壁之间设置有间隙，下压部42上设置有气孔423与所述的间隙贯通；所述的下压部42的底端面上，即下径向翻边422上设置有避让槽426与旋转卡件凸出部461配合。以上所述的旋转卡件46、旋转卡件凸出部461以及下径向翻边422上设置的避让槽426共同形成了旋转卡固件，其目的是通过旋转驱动力实现下压部42与底座41的卡固结合。

以上所述的旋转卡件46以及旋转卡件凸出部461的旋转驱动是在外力下实现的，本实用新型中给出了一个较为具体的锁紧驱动部7的结构，公开如下：所述的锁紧驱动部7包括一个水平驱动缸70，水平驱动缸70上设置有驱动杆70，驱动杆71分别与每个高压测试单元4的底座内的摆臂73铰接实现旋转驱动，在水平驱动缸70的驱动下实现同一测试平台3上所有高压测试单元4的同步锁紧。

所述的支撑台47内部设置有储水区473，所述的水孔472与储水区473联通，储水区473与外部排水口45联通可在外部抽吸下实现排水。

本实用新型在使用时，其具体使用步骤如下：高压测试单元4上下分离状态下，将测试样件9放置到支撑台47上，然后，下压部42下降，此时环形胶套8在下压部42内部同步下降并包覆测试样件9，当下径向翻边422上的避让槽426在旋转卡件46以下时停止下降，水平驱动缸70带动旋转卡件46旋转实现卡固，此时下压部42与底座41结合为一体并将测试样件9密封包覆；先通过气孔423向下压部42与环形胶套8之间的间隙内供气，环形胶套8在高压下贴合在测试样件9上，此时进入至测试样件9的液体在渗透时，其只能沿轴向向测试样件9顶部流动。通过供水口44向水孔472高压供水，实现定长时间内的渗透测试，当测试时间完成后，停止供水口44端的高压状态，外部的排水口45导通，其将储水区473、水槽471内的液体向外导流，泄压完毕后，以反向状态实现下压部42与底座41的分离，进而实现测试样件9的取出。

本实用新型通过以上步骤，其能够实现单层测试平台3中多个高压测试单元4内测试样件的高压测试，为实现多层测试平台3的同步运行，本实用新型还需以下改进：本实用新型对应最顶部的测试平台3设置有竖向驱动部5，所述的竖向驱动部5可在竖向导柱2的约束下实现每个测试平台竖向移动。如图1、2所示，所述的竖向驱动部5包括一个设置在顶板12上的驱动电机51和驱动齿盘52以及从动齿盘53，所述的从动齿盘53为左右设置的两个，从动齿盘53上连接着竖向丝杠55，位于最顶部的测试平台3上设置有丝杠螺母56与竖向丝杠55配合，在竖向丝杠55转动下，其带动整个测试平台3竖向移动。通过此种结构设置后，当应最顶部的测试平台3下移时，其底部的下压部42与下一层测试平台上的底座41结合后，位于最上部的两层测试平台3形成一个整体，在丝杠螺母56与竖向丝杠55配合驱动下，可实现自上而下与第三层测试平台3上的底座41结合，以此类推，可实现多级测试平台逐级结合。

在丝杠螺母56与竖向丝杠55竖向驱动时，为实现行程控制，本实用新型特在相邻设置的两个测试平台之间设置有定位板6，如图1、5所示，定位板6上设置有上限位器61和下限位器62，配合上限位器61设置有上定位板13，配合下限位器62设置有下感应板63，本实施例中，仅在最顶部的定位板6上设置有上限位器61即可，其配合上定位板13实现上移定位，其余定位板6仅在下移时，通过下限位器62与下感应板63配合实现下移时的限位。

综上，本实用新型通过以上结构设置，可实现本实用新型对多个测试样件9的同步固定以及测试，在测试时，其密封结构好，可防止高压液体径向渗漏，在低成本下确保渗透测试的精度，是一种理想的新型混凝土抗渗仪。

Claims (6)

1.一种新型混凝土抗渗仪,其特征在于：其包括一个架体，所述的架体上设置有若干竖向导柱，在竖向导柱上滑动固定有若干测试平台，每相邻设置的两个测试平台之间设置有若干高压测试单元；相邻设置的两个测试平台之间设置有定位板和限位器；

所述的高压测试单元包括底座和下压部，所述的底座设置在下方的测试平台顶面上，所述的下压部设置在上方的测试平台的底面上；所述的底座和下压部上设置有相互配合的旋转卡固件；

对应每层设置的高压测试单元的上分别设置有一个锁紧驱动部，所述的锁紧驱动部上设置有驱动部件和驱动杆，通过驱动杆连接旋转卡固件；

对应最顶部的测试平台设置有竖向驱动部，所述的竖向驱动部可在竖向导柱的约束下实现测试平台竖向移动。

2.如权利要求1所述的一种新型混凝土抗渗仪，其特征在于：所述的竖向驱动部包括一个设置在顶板上的驱动电机和驱动齿盘以及从动齿盘，所述的从动齿盘上连接着竖向丝杠，位于最顶部的测试平台上设置有丝杠螺母与丝杠配合。

3.如权利要求1所述的一种新型混凝土抗渗仪，其特征在于：所述的底座内部设置有支撑台，支撑台的顶面上设置有水槽和水孔，所述的水孔和底座上的供水口贯通或者连接；所述的底座内设置有旋转卡件，所述的旋转卡件的底部连接有摆臂；所述的下压部的顶部和底部至少一端设置有径向翻边，径向翻边上设置有卡槽，对应径向翻边设置有压板；所述的下压部的内部设置有环形胶套，所述的环形胶套为竖向贯穿设置，环形胶套上设置有径向挤压部，所述的径向挤压部与卡槽以及压板配合实现固定；所述的环形胶套外壁与下压部内壁之间设置有间隙，下压部上设置有气孔与所述的间隙贯通；所述的下压部的底端面上设置有避让槽与旋转卡件凸出部配合。

4.如权利要求3所述的一种新型混凝土抗渗仪，其特征在于：所述的支撑台内部设置有储水区，所述的水孔与储水区联通，储水区与外部排水口联通。

5.如权利要求3所述的一种新型混凝土抗渗仪，其特征在于：所述的环形胶套上的径向挤压部的端部设置有凸出部，所述的凸出部截面积大于径向挤压部截面积，凸出部与卡槽匹配。

6.如权利要求3所述的一种新型混凝土抗渗仪，其特征在于：所述的锁紧驱动部包括一个水平驱动缸，所述的水平驱动缸上设置有驱动杆，所述的驱动杆分别与每个高压测试单元的底座内的摆臂连接实现旋转驱动。