CN220959951U - 电芯极柱平行度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种电芯极柱平行度检测装置,涉及电池生产的技术领域,该电芯极柱平行度检测装置包括检测底座和至少一个垂直设置在所述检测底座上的支撑柱;在每一个所述调节件上设置有测量表;所述测量表用于与所述检测底座行的电芯的极柱的上端面抵接。本实用新型提供的电芯极柱平行度检测装置的检测底座上设置有至少一个支撑柱,在支撑柱上设置有检测柱,该检测柱与检测底座之间具有一定的间隔;待检测的电芯放置在检测底座上,通过调节柱上的调节件的距离,使两个调节件上的测量表分别对应一个极柱,通过两个测量表的差值即为平行度,确保电芯的极柱的平行度满足产品要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池生产的技术领域,尤其是涉及一种电芯极柱平行度检测装置。
背景技术
极柱平行度多赖于在盖板(电芯结构件的组成)的来料的测量方法,检测方法多位以高度规为检测仪器,在盖板的基板是水平的前提下,利用百分表测量正负极柱的高度,其高度差即表示为平行度。
检测电芯的极柱平行度的原因是包胶注塑盖板的电芯在电芯制作过程中,经过高温烘烤后,注塑位置可能会发生一定的变形,导致极柱的高度会发生变化,因变化较小,目测无法看出,电芯平面度过大对后期的电芯模组组装产生一定的影响。
现有的盖板极柱检测技术无法用于电芯上盖板的极柱高度的平行度检测,原因是电池在制程过程,盖板的基板可能发生变形,若是采用盖板平行度的检测手法检测电芯极柱的平行度,误差较大、可信度较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供电芯极柱平行度检测装置,以缓解现有技术无法对极的技术问题。
本实用新型提供一种电芯极柱平行度检测装置,包括检测底座和至少一个垂直设置在所述检测底座上的支撑柱;
在所述支撑柱上设置有检测柱,在所述检测柱上设置有调节柱,所述调节柱与所述检测底座平行;
在所述调节柱上设置有能够沿所述调节柱的长度方向移动的两个调节件,在每一个所述调节件上设置有测量表;
所述测量表用于与所述检测底座行的电芯的极柱的上端面抵接。
在可选的实施方式中,每一个调节件的上端面上设置有一个水平仪。
在可选的实施方式中,所述支撑柱的横截面为矩形,在所述检测柱的一端设置有第一固定套,所述第一固定套套设在所述支撑柱上,且在所述第一固定套上设置有第一锁紧件,所述第一锁紧件用于使所述第一固定套固定在所述支撑柱上。
在可选的实施方式中,所述检测柱的纵截面为矩形,所述调节柱上设置有第二固定套,所述第二固定套套设在所述检测柱上,在所述第二固定套上设置有第二锁紧件,所述第二锁紧件用于使所述第二固定套固定在所述检测柱上。
在可选的实施方式中,两个所述调节件分别设置在所述第二固定套的两侧。
在可选的实施方式中,所述调节件包括调节主体,所述调节主体套设在所述调节柱上,在所述调节主体上设置有第三锁紧件,所述第三锁紧件用于使所述调节主体固定在调节柱上。
在可选的实施方式中,所述测量表为百分表。
在可选的实施方式中,所述检测底座上设置有多个支撑柱。
在可选的实施方式中,沿所述支撑柱的高度方向设置有多个第一定位孔,所述第一锁紧件螺接在所述第一定位孔内。
在可选的实施方式中,沿所述检测柱的长度方向设置有多个第二定位孔,所述第二锁紧件螺接在所述第二定位孔内。
本实用新型提供的电芯极柱平行度检测装置的检测底座上设置有至少一个支撑柱,在支撑柱上设置有检测柱,该检测柱与检测底座之间具有一定的间隔;待检测的电芯放置在检测底座上,通过调节柱上的调节件的距离,使两个调节件上的测量表分别对应一个极柱,通过两个测量表的差值即为平行度,确保电芯的极柱的平行度满足产品要求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的电芯极柱平行度检测装置的结构示意图;
图2为图1所示的电芯极柱平行度检测装置的另一角度的结构示意图;
图3为图1所示的电芯极柱平行度检测装置的又一角度的结构示意图。
图标:100-检测底座;200-支撑柱;300-检测柱;400-第一固定套;500-调节柱;600-调节件;700-水平仪;800-第二固定套;900-测量表。
具体实施方式
术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,并不表示排列序号,也不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本申请的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”、“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
在本申请的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。
下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例
参照图1-图3,本实用新型提供一种电芯极柱平行度检测装置,包括检测底座100和至少一个垂直设置在所述检测底座100上的支撑柱200;
在所述支撑柱200上设置有检测柱300,在所述检测柱300上设置有调节柱500,所述调节柱500与所述检测底座100平行;
在所述调节柱500上设置有能够沿所述调节柱500的长度方向移动的两个调节件600,在每一个所述调节件600上设置有测量表900;
所述测量表900用于与所述检测底座100行的电芯的极柱的上端面抵接。
在一些实施例集中,该检测底座100上设置有一个支撑柱200或者多个支撑柱200;每一个支撑柱200上均设置一个检测柱300,在检测柱300上设置有一个调节柱500,该调节柱500与检测底座100保持水平;在调节柱500上设置两个调节件600,每一个调节件600上装配一个测量表900。
根据电芯的规格不同,通过调节件600调节两个测量表900之间的距离,使两个测量表900能够同时与电芯的极柱抵接;进而通过计算两个测量表900的差值得出两个极柱的平行度,这样能够判断该电芯的极柱是否符合要求。
参照图1和图2,在可选的实施方式中,每一个调节件600的上端面上设置有一个水平仪700。
为了确保测量表900与检测底座100垂直,保证测量表900测量的准确性,在调节件600上设置有水平仪700,通过水平仪700确保两个调节件600位于同一水平面上,使测量表900位于同一高度。
在可选的实施方式中,所述支撑柱200的横截面为矩形,在所述检测柱300的一端设置有第一固定套400,所述第一固定套400套设在所述支撑柱200上,且在所述第一固定套400上设置有第一锁紧件,所述第一锁紧件用于使所述第一固定套400固定在所述支撑柱200上。
由于电芯的规格不同,电芯的高度不同,为了使该电芯极柱平行度检测装置能够对不同的电芯进行检测;在检测柱300上设置有第一固定套400,第一固定套400套设在支撑柱200上;为了使检测柱300的方向固定,支撑柱200为矩形,第一固定套400套设在支撑柱200上以后,该检测柱300的朝向固定且不晃动。
通过拧松第一锁紧件,使第一固定套400沿支撑柱200的高度方向移动,直到检测柱300移动到合适的高度;然后拧紧第一锁紧件,使第一固定套400不能与支撑柱200相对移动,使检测柱300的高度固定。
第一锁紧件和第二锁紧件一般螺钉,第一锁紧件螺接在第一固定套400上,通过旋转第一锁紧件,使第一锁紧件与支撑柱200抵接,进而使第一固定套400固定在支撑柱200上。
在可选的实施方式中,所述检测柱300的纵截面为矩形,所述调节柱500上设置有第二固定套800,所述第二固定套800套设在所述检测柱300上,在所述第二固定套800上设置有第二锁紧件,所述第二锁紧件用于使所述第二固定套800固定在所述检测柱300上。
为了方便调节测量表900在前后方向的位置,在调节柱500上设置的第二固定套800套设在检测柱300上,通过沿检测柱300的长度方向移动调节柱500,使调节柱500上的调节件600在前后方向以后,即检测柱300的长度方向。
在可选的实施方式中,两个所述调节件600分别设置在所述第二固定套800的两侧。
为了使两个调节件600尽量处于同一水平面,第二固定套800设置在调节柱500的中间位置,两个调节件600尽量与第二固定套800对称设置,这样有利于使两个调节件600保持水平。
在可选的实施方式中,所述调节件600包括调节主体,所述调节主体套设在所述调节柱500上,在所述调节主体上设置有第三锁紧件,所述第三锁紧件用于使所述调节主体固定在调节柱500上。
在可选的实施方式中,所述测量表900为百分表。
在可选的实施方式中,所述检测底座100上设置有多个支撑柱200。
该调节件600的调节主体具有穿孔,该调节主体套设在调节柱500上;在调节主体上具有第三锁紧件,当不需要调节测量表900在调节柱500上的位置的时候,通过拧紧第三锁紧件,使调节主体无法在调节柱500上移动,进而使两个调节件600之间的距离固定,满足指定规格的电芯的两个极柱间距的要求。
在可选的实施方式中,沿所述支撑柱200的高度方向设置有多个第一定位孔,所述第一锁紧件螺接在所述第一定位孔内。
在可选的实施方式中,沿所述检测柱300的长度方向设置有多个第二定位孔,所述第二锁紧件螺接在所述第二定位孔内。
由于电芯的规格一般固定,电芯的具体高度也固定,多个电芯对应多个不同的固定高度;在支撑柱200上设置有多个第一定位孔,每一个电芯的固定高度在支撑柱200上均有一个第一定位孔对应,这样方便快捷的将检测柱300移动到指定的第一定位孔,然后同伙旋转第一锁紧件,使第一锁紧件螺接到第一定位孔内,这样实现快捷的调节检测柱300的高度。
同理,在调节柱500上也可以设置多个对应的第三定位孔,根据不同的电芯的两个极柱的固定距离设置第三定位孔的位置,且这样更加有效的使两个调节件600的设置的位置的对称。
本实用新型提供的电芯极柱平行度检测装置的检测底座100上设置有至少一个支撑柱200,在支撑柱200上设置有检测柱300,该检测柱300与检测底座100之间具有一定的间隔;待检测的电芯放置在检测底座100上,通过调节柱500上的调节件600的距离,使两个调节件600上的测量表900分别对应一个极柱,通过两个测量表900的差值即为平行度,确保电芯的极柱的平行度满足产品要求。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种电芯极柱平行度检测装置,其特征在于,包括检测底座(100)和至少一个垂直设置在所述检测底座(100)上的支撑柱(200);
在所述支撑柱(200)上设置有检测柱(300),在所述检测柱(300)上设置有调节柱(500),所述调节柱(500)与所述检测底座(100)平行;
在所述调节柱(500)上设置有能够沿所述调节柱(500)的长度方向移动的两个调节件(600),在每一个所述调节件(600)上设置有测量表(900);
所述测量表(900)用于与所述检测底座(100)行的电芯的极柱的上端面抵接。
2.根据权利要求1所述的电芯极柱平行度检测装置,其特征在于,每一个调节件(600)的上端面上设置有一个水平仪(700)。
3.根据权利要求2所述的电芯极柱平行度检测装置,其特征在于,所述支撑柱(200)的横截面为矩形,在所述检测柱(300)的一端设置有第一固定套(400),所述第一固定套(400)套设在所述支撑柱(200)上,且在所述第一固定套(400)上设置有第一锁紧件,所述第一锁紧件用于使所述第一固定套(400)固定在所述支撑柱(200)上。
4.根据权利要求3所述的电芯极柱平行度检测装置,其特征在于,所述检测柱(300)的纵截面为矩形,所述调节柱(500)上设置有第二固定套(800),所述第二固定套(800)套设在所述检测柱(300)上,在所述第二固定套(800)上设置有第二锁紧件,所述第二锁紧件用于使所述第二固定套(800)固定在所述检测柱(300)上。
5.根据权利要求4所述的电芯极柱平行度检测装置,其特征在于,两个所述调节件(600)分别设置在所述第二固定套(800)的两侧。
6.根据权利要求4所述的电芯极柱平行度检测装置,其特征在于,所述调节件(600)包括调节主体,所述调节主体套设在所述调节柱(500)上,在所述调节主体上设置有第三锁紧件,所述第三锁紧件用于使所述调节主体固定在调节柱(500)上。
7.根据权利要求1所述的电芯极柱平行度检测装置,其特征在于,所述测量表(900)为百分表。
8.根据权利要求1所述的电芯极柱平行度检测装置,其特征在于,所述检测底座(100)上设置有多个支撑柱(200)。
9.根据权利要求3所述的电芯极柱平行度检测装置,其特征在于,沿所述支撑柱(200)的高度方向设置有多个第一定位孔,所述第一锁紧件螺接在所述第一定位孔内。
10.根据权利要求4所述的电芯极柱平行度检测装置,其特征在于,沿所述检测柱(300)的长度方向设置有多个第二定位孔,所述第二锁紧件螺接在所述第二定位孔内。
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