CN220959656U - 一种新型铜水套 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种新型铜水套，涉及冶炼技术领域，包括铜水套主体、第一冷却槽体和第二冷却槽体，铜水套主体具有工作端面和背面，第一冷却槽体靠近工作端面设置，第二冷却槽体靠近背面设置，第一冷却槽体的两端延伸出铜水套主体、以形成第一进水口和第一出水口，第二冷却槽体的两端分别延伸出铜水套主体、以形成第二进水口和第二出水口，本实用新型通过设置第一冷却槽体和第二冷却槽体，且两个冷却槽体不在一个端面，使用时，可以将靠端面的第一冷却槽体作为正常冷却使用，当其被侵蚀泄漏后，开始启用第二冷却槽体进行冷却，从而达到铜水套主体继续使用的目的，以有效延长使用周期，减少更换频次，降低生产成本。
Description
技术领域
本申请涉及冶炼技术领域，具体而言，涉及一种新型铜水套。
背景技术
铜水套是一种冷却水套，即为铜铸的冷却水套，广泛应用于冶金行业。目前普遍采用的铜水套为一进一出水套。在生产过程中，烟气区的水套的工况较为复杂，水套侵蚀速度较快，容易造成水套泄漏。而水套泄漏会影响企业工艺生产，造成停产停业，为企业带来一定的经济损失。
鉴于此，本申请旨在提出一种新型水套，以有效延长水套使用寿命，增长铜水套更换周期。
发明内容
本申请实施例的目的在于提供一种新型铜水套，其能够解决水套侵蚀速度较快，容易造成水套泄漏的技术问题。
本申请实施例提供一种新型铜水套，包括铜水套主体、第一冷却槽体和第二冷却槽体，所述铜水套主体具有工作端面和背面，所述第一冷却槽体和所述第二冷却槽体分别设置于所述铜水套主体，且所述第一冷却槽体靠近所述工作端面设置，所述第二冷却槽体靠近所述背面设置，所述第一冷却槽体的两端延伸出所述铜水套主体、以形成第一进水口和第一出水口，所述第二冷却槽体的两端分别延伸出所述铜水套主体、以形成第二进水口和第二出水口。
进一步地，所述第一冷却槽体和所述第二冷却槽体分别盘设于所述铜水套主体内。
进一步地，所述第一冷却槽体和所述第二冷却槽体的横截面分别呈椭圆形。
进一步地，所述第一冷却槽体和所述第二冷却槽体的横截面的高度分别不小于所述铜水套主体厚度的1/2。
进一步地，所述第一冷却槽体和所述第二冷却槽体在所述铜水套主体内交错分布。
进一步地，所述铜水套主体的工作面、所述第一冷却槽体内、以及所述第二冷却槽体内，分别涂覆有耐腐蚀层。
本实用新型的有益效果：
本实用新型提供的新型铜水套，包括铜水套主体、第一冷却槽体和第二冷却槽体，所述铜水套主体具有工作端面和背面，所述第一冷却槽体和所述第二冷却槽体分别设置于所述铜水套主体，且所述第一冷却槽体靠近所述工作端面设置，所述第二冷却槽体靠近所述背面设置，所述第一冷却槽体的两端延伸出所述铜水套主体、以形成第一进水口和第一出水口，所述第二冷却槽体的两端分别延伸出所述铜水套主体、以形成第二进水口和第二出水口，本实用新型结构简单，设计合理，通过设置第一冷却槽体和第二冷却槽体，且两个冷却槽体不在一个端面，使用时，可以将靠端面的第一冷却槽体作为正常冷却使用，当其被侵蚀泄漏后，开始启用第二冷却槽体进行冷却，从而达到铜水套主体继续使用的目的，以有效延长使用周期，减少更换频次，降低生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型的一些实施例中的结构示意图(剖面)；
图2为本实用新型的一些实施例中的结构示意图(剖面)。
附图标记分别为：
铜水套主体1、第一冷却槽体2、第一进水口21、第一出水口22、第二冷却槽体3、第二进水口31、第二出水口32、耐腐蚀层4。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
参见图1-图2所示，本实施例所述的新型铜水套，其特征在于：包括铜水套主体、第一冷却槽体和第二冷却槽体，所述铜水套主体具有工作端面和背面，所述第一冷却槽体和所述第二冷却槽体分别设置于所述铜水套主体，且所述第一冷却槽体靠近所述工作端面设置，所述第二冷却槽体靠近所述背面设置，所述第一冷却槽体的两端延伸出所述铜水套主体、以形成第一进水口和第一出水口，所述第二冷却槽体的两端分别延伸出所述铜水套主体、以形成第二进水口和第二出水口。
本实施例结构简单，设计合理，通过设置第一冷却槽体和第二冷却槽体，且两个冷却槽体不在一个端面，使用时，可以将靠端面的第一冷却槽体作为正常冷却使用，当其被侵蚀泄漏后，开始启用第二冷却槽体进行冷却，从而达到铜水套主体继续使用的目的，以有效延长使用周期，减少更换频次，降低生产成本。
一些实施例中，所述第一冷却槽体和所述第二冷却槽体分别盘设于所述铜水套主体内。
本实施例中通过将两个冷却槽体分别呈螺旋状分布，可以有效提升冷却槽体在铜水套主体内部的分布长度，从而提升换热长度，确保冷却效果，其结构设置简单，实用性强。
一些实施例中，所述第一冷却槽体和所述第二冷却槽体的横截面分别呈椭圆形。
本实施例中，通过将两个冷却槽体的横截面分别设置为椭圆形，一方面换热面积更大，一方面占用的体积小，从而可以确保铜水套主体的强度，以确保使用过程中的耐用性。
一些实施例中，所述第一冷却槽体和所述第二冷却槽体的横截面的高度分别不小于所述铜水套主体厚度的1/2。
本实施例中，这样的设置，可以确保其中的第一冷却槽体出现侵蚀泄漏，其中的第二冷却槽体的一部分是嵌入铜水套主体靠近工作面的一端，从而可以继续确保有效换热，进而确保冷却效果，以进行稳定的运行。
一些实施例中，所述第一冷却槽体和所述第二冷却槽体在所述铜水套主体内交错分布。
本实施例中这样的设置，在确保两个冷却槽体互不干扰的同时，使两个冷却槽体均可以更好地分布，从而在冷却过程中，使两者的冷却能力相当，以确保正常的生产使用。
一些实施例中，所述铜水套主体的工作面、所述第一冷却槽体内、以及所述第二冷却槽体内，分别涂覆有耐腐蚀层。
本实施例中，具体可以选用市售的耐酸导热防腐材料覆涂形成耐腐蚀层，以进一步延长铜水套主体和两个冷却槽体的使用寿命。
以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型铜水套，其特征在于：包括铜水套主体、第一冷却槽体和第二冷却槽体，所述铜水套主体具有工作端面和背面，所述第一冷却槽体和所述第二冷却槽体分别设置于所述铜水套主体，且所述第一冷却槽体靠近所述工作端面设置，所述第二冷却槽体靠近所述背面设置，所述第一冷却槽体的两端延伸出所述铜水套主体、以形成第一进水口和第一出水口，所述第二冷却槽体的两端分别延伸出所述铜水套主体、以形成第二进水口和第二出水口。
2.根据权利要求1所述的新型铜水套，其特征在于：所述第一冷却槽体和所述第二冷却槽体分别盘设于所述铜水套主体内。
3.根据权利要求1所述的新型铜水套，其特征在于：所述第一冷却槽体和所述第二冷却槽体的横截面分别呈椭圆形。
4.根据权利要求1所述的新型铜水套，其特征在于：所述第一冷却槽体和所述第二冷却槽体的横截面的高度分别不小于所述铜水套主体厚度的1/2。
5.根据权利要求1所述的新型铜水套，其特征在于：所述第一冷却槽体和所述第二冷却槽体在所述铜水套主体内交错分布。
6.根据权利要求1所述的新型铜水套，其特征在于：所述铜水套主体的工作面、所述第一冷却槽体内、以及所述第二冷却槽体内，分别涂覆有耐腐蚀层。
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