CN207567101U - 一种3d玻璃熔窑池壁冷却风管及其冷却系统 - Google Patents

Abstract

一种3D玻璃熔窑池壁冷却风管及其冷却系统，其主要涉及熔窑池领域。该3D玻璃熔窑池壁冷却风管通过在每一个冷却风出风管的风嘴上设置固定件，使每个风嘴对应的出风口大小能够始终保持不变，从而保证了冷却风管出风的均匀性和风量的稳定性，有效地杜绝了因风量不稳定和不均匀给池壁砖冷却效果所带来的影响，因此，上述的3D玻璃熔窑池壁冷却风管及其冷却系统，具备出风稳定且均匀，使用寿命长的优点，能够切实有效地保证对熔窑池壁的冷却效果，故其具备较高的推广应用价值。

Description

一种3D玻璃熔窑池壁冷却风管及其冷却系统

技术领域

本实用新型涉及3D玻璃熔窑池领域，具体而言，涉及一种3D玻璃熔窑池壁冷却风管及其冷却系统。

背景技术

在3D玻璃熔窑运行生产中，熔窑的安全与设备的安全对运行成本及产品质量起着至关重要的作用，熔窑的安全是生产的基础保证，设备的安全也是能直接影响生产。

为了保障池壁的安全使用及延长池壁的使用周期，可在池壁外部增加冷却风对池壁砖进行保护。考虑到生产成本的节约及相关设备的维护时，需要对池壁风管风嘴段进行拆卸，传统的池壁风管路及风嘴都是使用的较薄的金属铁皮制作。然而，虽然生产成本得到了降低，风管路风嘴在设备进行维护拆卸安装也比较方便，但是，较薄的风嘴在受到风压的影响时，在运行过程中会出现风嘴张合甚至震动，这样就会导致风嘴的出风量不均匀，对池壁砖的冷却面也会出现不均匀，从而影响到了冷却风管对池壁砖的冷却效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种3D玻璃熔窑池壁冷却风管，其能够保证冷却风管出风更加平稳，杜绝风量不稳定影响到池壁砖的冷却效果。

本实用新型的另一目的在于提供一种3D玻璃熔窑池壁冷却系统，其包括上述的3D玻璃熔窑池壁冷却风管，其具有上述3D玻璃熔窑池壁冷却风管的各项优点。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种3D玻璃熔窑池壁冷却风管，其包括冷却风输送主道和多个冷却风出风管，多个冷却风出风管连通于冷却风输送主道，每个冷却风出风管出风的一端均设置有风嘴，每个风嘴上均设置有用于抑制对应风嘴变形的固定件，从而使每个风嘴对应的出风口大小保持不变。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述每个风嘴对应的出风口呈长方形。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述固定件的长度方向与出风口宽度方向平行，并且固定件的上下两端固定于对应风嘴的上下边沿。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述固定件具有多个，多个固定件沿对应出风口长度方向依次布置。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述多个固定件的个数为两个，两个固定件在对应出风口的位置均靠近对应风嘴宽度边沿的两侧。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述固定件呈圆柱状或长条状。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述固定件和对应风嘴连接固定的位置为对应风嘴的外边沿；长条状的固定件长度方向上的棱角为圆角或倒角结构。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述固定件由不锈钢材料制成。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述固定件的宽度为2-6mm。

一种3D玻璃熔窑池壁冷却系统，其包括上述的3D玻璃熔窑池壁冷却风管和与3D玻璃熔窑池壁冷却风管相连通的冷风发生装置。

本实用新型实施例的有益效果是：本实用新型实施例提供的3D玻璃熔窑池壁冷却风管通过在每一个冷却风出风管的风嘴上设置固定件，使每个风嘴对应的出风口大小能够始终保持不变，从而保证了冷却风管出风的稳定性，使得其出风更加的均匀，有效地杜绝了因风量不稳定给池壁砖冷却效果所带来的影响，因此，本实用新型实施例所提供的3D玻璃熔窑池壁冷却风管及包含有该3D玻璃熔窑池壁冷却风管的3D玻璃熔窑池壁冷却系统，具备出风稳定，使用寿命长等有点，能够有效地保证对熔窑池壁的冷却效果，故其具备重要的推广应用价值。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型第一实施例提供3D玻璃熔窑池壁冷却风管的平面结构示意图；

图2为本实用新型第一实施例提供3D玻璃熔窑池壁冷却风管的风嘴的结构示意图；

图3为本实用新型第一实施例提供3D玻璃熔窑池壁冷却风管的风嘴的三视图；

图4为本实用新型第一实施例提供3D玻璃熔窑池壁冷却系统的示意图；

图5为本实用新型第二实施例提供3D玻璃熔窑池壁冷却风管的平面结构示意图；

图6为本实用新型第二实施例提供3D玻璃熔窑池壁冷却风管的风嘴的结构示意图。

图标：10-3D玻璃熔窑池壁冷却系统；12-冷风发生装置；100-3D玻璃熔窑池壁冷却风管；200-3D玻璃熔窑池壁冷却风管；101-池壁砖；120-冷却风输送主道；140-冷却风出风管；141-出风口；142-风嘴；144-固定件；241-出风口；242-风嘴；244-固定件。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”并不表示要求部件绝对水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相通”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

第一实施例

请参照图1，本实施例提供一种3D玻璃熔窑池壁冷却风管100，其主要涉及3D玻璃熔窑池领域，具体地，其主要用于为3D玻璃熔窑池壁输送冷风，以帮助3D玻璃熔窑池壁及时冷却。需要说明的是，本实施例提供的3D玻璃熔窑池壁冷却风管100具备出风稳定且均匀的特点，能够有效保证其对3D玻璃熔窑池壁的冷却效果。

具体地，请结合参照图2和图3，本实施例提供的3D玻璃熔窑池壁冷却风管100包括冷却风输送主道120和多个冷却风出风管140，其中，多个冷却风出风管140连通于冷却风输送主道120，并且，每个冷却风出风管140出风的一端均设置有风嘴142，每个风嘴142上均设置有用于抑制对应风嘴142变形的固定件144。需要说明的是，固定件144的设置主要是为了使每个风嘴142对应的出风口141大小保持不变，而之所以进行此结构件的设置以保持出风口141的大小保持不变，是因为现有的技术中，风嘴142较薄，在运行过程中，受到风压的影响会出现风嘴142张合甚至震动，这样会导致风嘴142的出风量不均匀，从而使得其对池壁砖101的冷却面不均匀，最终影响对池壁砖101的冷却效果，故通过上述固定件144的设置，便很好的解决了上述问题。

进一步地，请继续结合参照图2和图3，参照本实施例提供的每个风嘴142对应的出风口141均呈长方形，而固定件144沿对应出风口141宽度方向设置于对应风嘴142的边沿。需要说明的是，首先，之所以将出风口141的形状设计成长方形，是因为其可以保证冷却风均匀吹到池壁砖101上，并且保证其具有最大的有效受风面积，因此，将出风口141的形状设计成为长方形可以保证池壁砖101得到最佳的冷却效果。其次，之所以将固定件144沿其对应出风口141宽度方向设置于风嘴142的边沿，是因为正常情况下风嘴142的张合就是由于其上下嘴唇的活动，如能沿其宽度方向，即就是固定件144长度方向与出风口141宽度方向平行设置，可以最为有力地固定住风嘴142的上下嘴唇，保持出风口141的大小不变。

进一步地，在本实施例中，固定件144具有多个，多个固定件144分别沿对应出风口141长度方向依次进行布置，且每个固定件144的两端固定于对应风嘴142的上下边沿。需要说明的是，之所以设置多个固定件144，是为了进一步的保证对风嘴142出风口141的固定效果，使得固定件144能够具有多个着力点来承受对风嘴142张合时的拉力和压力。

需要强调的是，优选地，本实施例提供的多个固定件144的个数为两个，两个固定件144在对应出风口141的位置均靠近对应风嘴142宽度边沿的两侧。需要说明的是，之所以优选地使用两个固定件144，是因为其个数太多，对于出风口141的阻力就会随之增加，而个数太少又不能起到很好的固定作用。还需要说明的是，之所以将两个固定件144设置在靠近对应风嘴142宽度边沿的两侧，其主要是因为，风嘴142首先属于张口扩大型漏斗风嘴142，其出风时出风口141最中心对应冷却风出风管140的区域风力最为强劲和集中，而如果将固定件144设置在此区域，势必会使有效的出风量减少，故为了既保证出风量不会因为固定件144的阻碍而减少，又保证固定件144对于风嘴142的固定作用，本实施例才优选地将两个固定件144设置在靠近对应风嘴142宽度边沿的两侧。

进一步地，还需要说明的是，在其它实施例当中，并不仅限于本实施例所提供的这一种固定件144的个数和设置方式，尤其是个数，可以是其它类型的多个，如3个、5个等。

进一步地，本实施例提供的固定件144呈长条状。需要说明的是，之所以将固定件144设置成长条状，是为了保证固定件144在出风口141宽度方向具有最小的长度，这样其冷却风所受固定件144的阻力才能最小，进而才能保证每个冷却风出风管140的有效出风量和冷却风的出风均匀度。

需要强调的是，在其它实施例当中，并不仅限于本实施例当中固定件144必须为长条状，其还可以是其它的形状，如圆柱状。

另外，还需要说明的一点是，本实施例提供的固定件144将宽度限定为2-6mm。固定件144宽度的限定有两方面的原因，第一，宽度太宽，冷却风出风阻力大，会降低冷却风的出风效率；第二，宽度太窄，固定件144的强度不能保证，这样势必会影响固定件144的使用性能和使用寿命，反而会对材料造成更大的浪费。

进一步地，本实施例提供的固定件144与对应风嘴142连接固定的位置为对应风嘴142的外边沿。需要说明的是，之所以将固定件144的固定位置设置在风嘴142的外边沿，一方面是为了方便工作人员的进行固定时的操作，另外一方面是因为假如设置在内边沿，那么固定位置就始终处于冷却出风口141内的位置，故受冷却风长期的风蚀环境影响，固定件144很容易在固定的位置最先被腐蚀，失去其固定件144的固定作用。

需要强调的是，为了进一步延迟固定件144的使用寿命，使其在服役工作中始终保持较佳的稳固作用，本实施例提供的固定件144采用不锈钢材料制成。当然，在其它实施中，并不仅限于本实施例提供的不锈钢材料这一种防腐蚀材料，固定件144的原材料还可以是其它具有一定强度且耐腐蚀的材料，如铝合金、铜合金、镍合金以及铬合金等。

请参照图4，本实施例还提供一种3D玻璃熔窑池壁冷却系统10，其包括上述的3D玻璃熔窑池壁冷却风管100和与3D玻璃熔窑池壁冷却风管100相连通的冷风发生装置12。需要说明的是，具体地，冷风发生装置12与3D玻璃熔窑池壁冷却风管100的冷却风输送主道120连接导通，其能够不断的产生冷却风并输送给冷却风输送主道120，进而通过多个冷却风出风管140将冷却风输送出去。需要强调的是，由于本实施例提供的3D玻璃熔窑池壁冷却系统10所包括的3D玻璃熔窑池壁冷却风管100设置了用于稳定控制出风口141大小的固定件144，因此，其具有上述3D玻璃熔窑池壁冷却风管100的优点，故其同样具有重要的推广应用价值。

本实施例提供的3D玻璃熔窑池壁冷却系统10的工作原理是：启动冷风发生装置12后，冷风发生装置12不断产生冷却风，并将冷却风输送到冷却风输送主道120中，冷却风进入到冷却风输送主道120中后继而再进入到几个不同的冷却风出风管140中，最终，冷却风从冷却风出风管140的出风口141输出，并带走与出风口141相对的熔窑池壁砖101的热量，从而起到冷却降温的作用。需要说明的是，由于本实施例提供的3D玻璃熔窑池壁冷却系统10的风嘴142上设置了固定件144，从而使得风嘴142对应的出风口141大小能够保持相对稳定，避免了因为风压作用致使风嘴142张合现象的发生，因此，本实施例提供的3D玻璃熔窑池壁冷却系统10冷却风出风更加均匀，对于池壁砖101具有较佳的冷却效果。

第二实施例

请参照图5，本实施例提供一种3D玻璃熔窑池壁冷却风管200，其与第一实施例提供的3D玻璃熔窑池壁冷却风管100大致相同，不同之处在于，本实施例提供的3D玻璃熔窑池壁冷却风管200的风嘴242的固定件244与第一实施例的有所不同。

具体地，请结合参照图5和图6，本实施例提供的固定件244也呈长条状，但是其长度方向上的棱角为倒角结构(其它实施例当中，也可以是圆角)。需要说明的是，之所以将其长度方向的棱角加工成倒角，是因为一方面可以防止因为棱角处应力集中影响到固定件244的使用寿命，另外一方面，设置成倒角结构可以有效降低出风口241的出风阻力，从而提高出风效率。需要强调的一点是，之所以在本实施例优选地使用倒角，而不是圆角，其中最重要的原因是，倒角结构加工更加容易，加工效率高，成本低，这对于企业应用而言，是更为贴合实际的一种设计方式。

综上所述，本实用新型实施例提供的3D玻璃熔窑池壁冷却风管通过在每一个冷却风出风管的风嘴上设置固定件，使每个风嘴对应的出风口大小能够始终保持不变，从而保证了冷却风管出风的稳定性，使得其出风更加的均匀，有效地杜绝了因风量不稳定给池壁砖冷却效果所带来的影响，因此，本实用新型实施例所提供的3D玻璃熔窑池壁冷却风管及包含有该3D玻璃熔窑池壁冷却风管的3D玻璃熔窑池壁冷却系统，具备出风稳定，使用寿命长等优点，能够有效地保证对熔窑池壁的冷却效果，故其具备重要的推广应用价值。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种3D玻璃熔窑池壁冷却风管，其特征在于，其包括冷却风输送主道和多个冷却风出风管，多个冷却风出风管连通于所述冷却风输送主道，每个所述冷却风出风管出风的一端均设置有风嘴，每个所述风嘴上均设置有用于抑制对应所述风嘴变形的固定件，从而使每个所述风嘴对应的出风口大小保持不变。

2.根据权利要求1所述的3D玻璃熔窑池壁冷却风管，其特征在于，每个所述风嘴对应的所述出风口呈长方形。

3.根据权利要求2所述的3D玻璃熔窑池壁冷却风管，其特征在于，所述固定件的长度方向与所述出风口宽度方向平行，并且所述固定件的上下两端固定于对应所述风嘴的上下边沿。

4.根据权利要求3所述的3D玻璃熔窑池壁冷却风管，其特征在于，所述固定件具有多个，多个所述固定件沿对应所述出风口长度方向依次布置。

5.根据权利要求4所述的3D玻璃熔窑池壁冷却风管，其特征在于，多个所述固定件的个数为两个，两个所述固定件在对应所述出风口的位置均靠近对应所述风嘴宽度边沿的两侧。

6.根据权利要求3所述的3D玻璃熔窑池壁冷却风管，其特征在于，所述固定件呈圆柱状或长条状。

7.根据权利要求6所述的3D玻璃熔窑池壁冷却风管，其特征在于，所述固定件和对应所述风嘴连接固定的位置为对应风嘴的外边沿；长条状的所述固定件长度方向上的棱角为圆角或倒角结构。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的3D玻璃熔窑池壁冷却风管，其特征在于，所述固定件由不锈钢材料制成。

9.根据权利要求8所述的3D玻璃熔窑池壁冷却风管，其特征在于，所述固定件的宽度为2-6mm。

10.一种3D玻璃熔窑池壁冷却系统，其特征在于，其包括如权利要求1-9任意一项所述的3D玻璃熔窑池壁冷却风管和与所述3D玻璃熔窑池壁冷却风管相连通的冷风发生装置。