CN210683834U - 转炉下料口的水冷装置 - Google Patents
转炉下料口的水冷装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210683834U CN210683834U CN201920880844.8U CN201920880844U CN210683834U CN 210683834 U CN210683834 U CN 210683834U CN 201920880844 U CN201920880844 U CN 201920880844U CN 210683834 U CN210683834 U CN 210683834U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cooling
- water pipe
- water
- casing
- cooling water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
Abstract
本实用新型公开了转炉下料口的水冷装置,这种转炉下料口的水冷装置的管路布置方式进行了优化,冷却水管在壳体内呈剑鞘式布置,冷却水管的中心展开后,中心处的水管长,两侧的水管短,每根水管的上下两端都与壳体的端面贴近,使得所述壳体与冷却水管之间的间隙均匀,没有冷却死角,使得水冷装置的冷却效果好,壳体和冷却水管不易损坏;此外冷却水管表面带有防渗透涂层,防渗透材料耐高温,可以防止冷却水管表层与壳体熔合,不易损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及转炉下料口的水冷装置。
背景技术
氧气顶吹转炉炼钢法不需要外供热量,它利用铁水中的碳与纯氧反应产生热量。转炉炉口上方通过氧枪,深入到铁水上的合适位置进行吹炼。由于炼钢过程过程中会产生大量的转炉煤气,即一氧化碳,需要采用汽化冷却烟道和除尘设备制取蒸汽和回收煤气。
以往的转炉下料口的水冷装置如图5和图6所示,冷却水管在水冷装置中呈蛇形盘绕布置,壳体与冷却水管的间隙不均匀,存在较多冷却死角,导致水冷装置的冷却效果不佳。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种优化冷却水管布置,提高冷却效果的转炉下料口的水冷装置。
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案:
一种转炉下料口的水冷装置,所述水冷装置设置在转炉的炉口处,所述水冷装置包括壳体,所述壳体的端部通过螺栓与法兰固定连接,壳体的侧面与面板固定,所述壳体内部设置有一圈冷却水管,冷却水管的两端为进水口和出水口,分别与外部的进水管和出水管连接,冷却水管在壳体内呈剑鞘式布置,一圈冷却水管的中心展开后,中心处的水管长,两侧的水管短,每根水管的上下两端都与壳体的端面贴近,使得所述壳体与冷却水管之间的间隙均匀,没有冷却死角。
所述壳体、法兰、面板均为浇铸件。
所述冷却水管为埋入式冷却管。
所述壳体与冷却水管的间隙处填充有稀土合金。
所述冷却水管表面带有防渗透涂层,防渗透材料耐高温。
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
这种转炉下料口的水冷装置的管路布置方式进行了优化,冷却水管在壳体内呈剑鞘式布置,冷却水管的中心展开后,中心处的水管长,
两侧的水管短,每根水管的上下两端都与壳体的端面贴近,使得所述壳体与冷却水管之间的间隙均匀,没有冷却死角,使得水冷装置的冷却效果好,壳体和冷却水管不易损坏;此外冷却水管表面带有防渗透涂层,防渗透材料耐高温,可以防止冷却水管表层与壳体熔合,不易损坏。
附图说明
图1为本实用新型转炉下料口的水冷装置的结构示意图。
图2为图1的A-A剖视图。
图3为本实用新型转炉下料口的水冷装置的循环方式示意图。
图4为图2中的冷却水管沿中心展开后的布置示意图。
图5为以往的转炉下料口的水冷装置的结构示意图。
图6为图5中以往水冷装置的冷却水管沿中心展开后的布置示意图。
其中:壳体1、法兰2、面板3、冷却水管4、进水口5、出水口6、稀土合金7。
具体实施方式
参见图1至图4,本实用新型涉及一种转炉下料口的水冷装置,所述水冷装置设置在转炉的炉口处,水冷装置与转炉的炉体呈一定夹角,所述水冷装置包括壳体1,壳体1呈圆柱形,所述壳体1的端部通过螺栓与法兰2固定连接,壳体1的侧面与面板3固定,所述壳体1、法兰2、面板3均为浇铸件。
所述圆柱形壳体1内部设置有一圈冷却水管4,冷却水管4为埋入式冷却管,冷却水管4的两端为进水口5和出水口6,它们分别与外部的进水管和出水管连接。
所述壳体1与冷却水管4之间的间隙均匀,并且壳体1与冷却水管4的间隙处填充有稀土合金7,使得水冷装置的冷却效果好,此外冷却水管4表面带有防渗透涂层,防渗透材料耐高温,可以防止冷却水管4表层与壳体1熔合,不易损坏。
冷却水管4在壳体1内呈剑鞘式布置,冷却水管4的中心展开图如图4所示,展开后,中心处的水管长,两侧的水管短,每根水管的上下两端都与壳体1的端面贴近,使得所述壳体1与冷却水管4之间的间隙均匀,没有冷却死角;而以往的冷却水管为蛇形布置,其中心展开图如图6所示,冷却水管蛇形盘绕在壳体中,壳体与冷却水管的间隙不均匀,存在较多冷却死角。因此本设计剑鞘式布置的冷却水管与原先的蛇形布置相比,水冷装置没有冷却死角,使得水冷装置的冷却效果好,壳体1和冷却水管4不易损坏。
Claims (5)
1.一种转炉下料口的水冷装置,其特征在于:所述水冷装置设置在转炉的炉口处,所述水冷装置包括壳体(1),所述壳体(1)的端部通过螺栓与法兰(2)固定连接,壳体(1)的侧面与面板(3)固定,所述壳体(1)内部设置有一圈冷却水管(4),冷却水管(4)的两端为进水口(5)和出水口(6),分别与外部的进水管和出水管连接,冷却水管(4)在壳体(1)内呈剑鞘式布置,一圈冷却水管(4)的中心展开后,中心处的水管长,两侧的水管短,每根水管的上下两端都与壳体(1)的端面贴近,使得所述壳体(1)与冷却水管(4)之间的间隙均匀,没有冷却死角。
2.根据权利要求1所述的一种转炉下料口的水冷装置,其特征在于:所述壳体(1)、法兰(2)、面板(3)均为浇铸件。
3.根据权利要求1所述的一种转炉下料口的水冷装置,其特征在于:冷却水管(4)为埋入式冷却管。
4.根据权利要求1所述的一种转炉下料口的水冷装置,其特征在于:壳体(1)与冷却水管(4)的间隙处填充有稀土合金(7)。
5.根据权利要求1所述的一种转炉下料口的水冷装置,其特征在于:冷却水管(4)表面带有防渗透涂层,防渗透材料耐高温。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920880844.8U CN210683834U (zh) | 2019-06-12 | 2019-06-12 | 转炉下料口的水冷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920880844.8U CN210683834U (zh) | 2019-06-12 | 2019-06-12 | 转炉下料口的水冷装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210683834U true CN210683834U (zh) | 2020-06-05 |
Family
ID=70885106
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201920880844.8U Active CN210683834U (zh) | 2019-06-12 | 2019-06-12 | 转炉下料口的水冷装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210683834U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112680562A (zh) * | 2021-01-26 | 2021-04-20 | 唐山市三川钢铁机械制造有限公司 | 方通道冷却型废钢配料口及其制作方法 |
-
2019
- 2019-06-12 CN CN201920880844.8U patent/CN210683834U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112680562A (zh) * | 2021-01-26 | 2021-04-20 | 唐山市三川钢铁机械制造有限公司 | 方通道冷却型废钢配料口及其制作方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN210683834U (zh) | 转炉下料口的水冷装置 | |
CN209926898U (zh) | 一种精铅冶炼炉烟快速冷却装置 | |
CN103074573B (zh) | 卧式无马弗罐气体渗氮炉 | |
CN204730674U (zh) | 一种间歇性高温烟气蓄热装置 | |
CN202359181U (zh) | 一种底吹炼铅炉氧枪水冷装置 | |
CN114634831A (zh) | 一种高炉喷吹等离子矩重整循环冶金煤气的工艺方法 | |
CN208187138U (zh) | 一种利用铁水浇筑余热的热能回收供暖装置 | |
CN208462094U (zh) | 一种棺形结构感应线圈 | |
CN207247886U (zh) | 一种一体式熔炼设备 | |
CN215050434U (zh) | 一种高炉炉缸加热装置 | |
CN207936775U (zh) | 一种新型水冷烟罩 | |
CN205102116U (zh) | 一种采用水冷隔温的火焰出口 | |
CN205635736U (zh) | 一种含铅物料侧吹还原炉 | |
CN218155571U (zh) | 高效节能螺旋式水冷烟道 | |
CN104930867A (zh) | 加热炉热循环系统 | |
CN202793047U (zh) | 铁合金电炉烟气余热锅炉 | |
CN218435828U (zh) | 一种炼钢转炉煤气冷却除尘装置 | |
CN109777909B (zh) | 一种炼钢炉烟道变径接头 | |
CN212457937U (zh) | 一种熔融还原炼铁用的组合喷枪装置 | |
CN209702781U (zh) | 一种钢渣裂解炉的组合式炉体 | |
CN212082053U (zh) | 一种供煤磨热风并提高水泥窑余热发电量的装置 | |
CN201122064Y (zh) | 伸缩管式换热器 | |
CN211227206U (zh) | 一种超高功率集束氧枪 | |
CN216607211U (zh) | 新型球化包 | |
CN218059063U (zh) | 一种高炉的水冷结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |