CN207247886U - 一种一体式熔炼设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种一体式熔炼设备，包括加强横梁、伸缩管和压紧弹簧，所述加强横梁的外端包裹有方钢，所述方钢上焊接有加强筋，所述加强横梁的右端连接有塞棒，且加强横梁的左端连接有升降气缸，所述塞棒上安装有弹簧压紧调节装置，且塞棒的下端安置有坩埚，所述坩埚上安装有熔炉系统设备，且坩埚的外表面下端设置有坩埚漏眼，所述伸缩管包裹在塞棒的外表面上，且伸缩管上安装有伸缩管调节套，所述压紧弹簧设置在加强横梁与塞棒连接处下端，所述塞棒的下端安装有塞棒夹紧定位套。该一体式熔炼设备通过弹簧压紧调节装置实现塞棒对漏眼的弹性密封，效果更好，不易折断；直接熔炼，省去转移，倾倒工序，减少金属烧损，减少热量损失。

Description

一种一体式熔炼设备

技术领域

本实用新型涉及熔炼设备技术领域，具体为一种一体式熔炼设备。

背景技术

熔炼，是将金属材料及其它辅助材料投入加热炉溶化并调质，炉料在高温(1300~1600K)炉内物料发生一定的物理、化学变化，产出粗金属或金属富集物和炉渣的火法冶金过程。炉料除精矿、焙砂、烧结矿等外，有时还需添加为使炉料易于熔融的熔剂，以及为进行某种反应而加入还原剂，此外，为提供必须的温度，往往需加入燃料燃烧，并送入空气或富氧空气。粗金属或金属富集物由于与熔融炉渣互溶度很小和密度差分为两层而得以分离，富集物有锍、黄渣等，它们尚须经过吹炼或其他方法处理才能得到金属。常用的熔炼设备有鼓风炉、反射炉、电炉、闪速炉、转炉、短窑和新型熔池熔炼炉等。熔炼设备均已大型化，过程已开始用计算机控制，由于这些熔炼设备都是在1273K以上高温和炉渣熔体的侵蚀下工作，大都用耐高温与耐腐蚀的耐火材料构筑，或用特别的金属水套围砌。在选择不同耐火材料或水套金属时，必须认真考虑熔炼所产炉渣的侵蚀性能，同时也要注意熔体运动对炉壁的冲刷与渗透。

现有的熔炼设备密封性不好，在熔炉结束后，需要将熔炉的液体转移到下一步需要加工的设备中，这样液体的热量受到损耗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种一体式熔炼设备，以解决上述背景技术中提出现有的熔炼设备密封性不好，在熔炉结束后，需要将熔炉的液体转移到下一步需要加工的设备中，这样液体的热量受到损耗的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种一体式熔炼设备，包括筒体，所述加强横梁、伸缩管和压紧弹簧，所述加强横梁的外端包裹有方钢，所述方钢上焊接有加强筋，所述加强横梁的右端连接有塞棒，且加强横梁的左端连接有升降气缸，所述塞棒上安装有弹簧压紧调节装置，且塞棒的下端安置有坩埚，所述坩埚上安装有熔炉系统设备，且坩埚的外表面下端设置有坩埚漏眼，所述伸缩管包裹在塞棒的外表面上，且伸缩管上安装有伸缩管调节套，所述压紧弹簧设置在加强横梁与塞棒连接处下端，所述塞棒的下端安装有塞棒夹紧定位套。

优选的，所述塞棒夹紧定位套焊接在伸缩管上。

优选的，所述塞棒长度接触到坩埚漏眼，且塞棒与坩埚漏眼相嵌合。

优选的，所述方钢的左右两端均安装有导轨，且导轨以方钢为中心轴对称安装。

优选的，所述塞棒的属性为耐高温。

优选的，所述熔炉系统设备与升降气缸之间为电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过弹簧压紧调节装置实现塞棒对漏眼的弹性密封，效果更好，不易折断。

2、本实用新型直接熔炼，省去转移，倾倒工序，减少金属烧损，减少热量损失。

3、本实用新型通过气缸下降时塞棒接触到坩埚漏眼，再通过弹簧压缩给予一个压力，使得密封更可靠。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正面侧视结构示意图；

图3为本实用新型A处结构示意图；

图4为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、加强横梁，2、加强筋，3、升降气缸，4、塞棒，5、弹簧压紧调节装置，6、坩埚，7、熔炉系统设备，8、坩埚漏眼，9、伸缩管，10、伸缩管调节套，11、压紧弹簧，12、塞棒夹紧定位套，13、导轨，14、方钢。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种一体式熔炼设备，包括加强横梁1、加强筋2、升降气缸3、塞棒4、弹簧压紧调节装置5、坩埚6、熔炉系统设备7、坩埚漏眼8、伸缩管9、伸缩管调节套10、压紧弹簧11、塞棒夹紧定位套12、导轨13和方钢14，加强横梁1的外端包裹有方钢14，方钢14上焊接有加强筋2，方钢14的左右两端均安装有导轨13，且导轨13以方钢14为中心轴对称安装，加强横梁1的右端连接有塞棒4，且加强横梁1的左端连接有升降气缸3，塞棒4上安装有弹簧压紧调节装置5，且塞棒4的下端安置有坩埚6，塞棒4的属性为耐高温，坩埚6上安装有熔炉系统设备7，且坩埚6的外表面下端设置有坩埚漏眼8，熔炉系统设备7与升降气缸3之间为电性连接，伸缩管9包裹在塞棒4的外表面上，且伸缩管9上安装有伸缩管调节套10，压紧弹簧11设置在加强横梁1与塞棒4连接处下端，塞棒4长度接触到坩埚漏眼8，且塞棒4与坩埚漏眼8相嵌合，塞棒4的下端安装有塞棒夹紧定位套12，塞棒夹紧定位套12焊接在伸缩管9上。

工作原理：在使用该一体式熔炼设备之前，需要对整个装置的结构进行简单的了解，塞棒夹紧定位套12焊接在伸缩管9上，套上压紧弹簧11，安装于加强横梁1的孔位上，塞棒夹紧定位套12通过螺栓顶紧塞，通过升降气缸3控制塞棒4的上升，其中加强横梁1通过导轨13设置直线导轨导向，塞棒4拔起后，坩埚6内融化的金属液通过坩埚漏眼8落入所需工作区域，直接熔炼，省去转移，倾倒工序，减少金属烧损，减少热量损失，金属液排空后，升降气缸3控制塞棒4下降，下降时塞棒4接触到坩埚漏眼8，再通过压紧弹簧11压缩给予一个压力，使得密封更可靠。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种一体式熔炼设备，包括加强横梁（1）、伸缩管（9）和压紧弹簧（11），其特征在于：所述加强横梁（1）的外端包裹有方钢（14），所述方钢（14）上焊接有加强筋（2），所述加强横梁（1）的右端连接有塞棒（4），且加强横梁（1）的左端连接有升降气缸（3），所述塞棒（4）上安装有弹簧压紧调节装置（5），且塞棒（4）的下端安置有坩埚（6），所述坩埚（6）上安装有熔炉系统设备（7），且坩埚（6）的外表面下端设置有坩埚漏眼（8），所述伸缩管（9）包裹在塞棒（4）的外表面上，且伸缩管（9）上安装有伸缩管调节套（10），所述压紧弹簧（11）设置在加强横梁（1）与塞棒（4）连接处下端，所述塞棒（4）的下端安装有塞棒夹紧定位套（12）。

2.根据权利要求1所述的一种一体式熔炼设备，其特征在于：所述塞棒夹紧定位套（12）焊接在伸缩管（9）上。

3.根据权利要求1所述的一种一体式熔炼设备，其特征在于：所述塞棒（4）长度接触到坩埚漏眼（8），且塞棒（4）与坩埚漏眼（8）相嵌合。

4.根据权利要求1所述的一种一体式熔炼设备，其特征在于：所述方钢（14）的左右两端均安装有导轨（13），且导轨（13）以方钢（14）为中心轴对称安装。

5.根据权利要求1所述的一种一体式熔炼设备，其特征在于：所述塞棒（4）的属性为耐高温。

6.根据权利要求1所述的一种一体式熔炼设备，其特征在于：所述熔炉系统设备（7）与升降气缸（3）之间为电性连接。