CN201653203U - 高压行业专用螺旋板换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种高压行业专用螺旋板换热器，其两个间隔排布的螺旋状换热板的内螺旋端通过一中心隔板相接，所述中心隔板将两螺旋状换热板之间的间隙分成两个螺旋状的冷媒、热媒通道，所述冷媒、热媒通道的上下端被封头封堵，所述冷媒、热媒通道的内、外螺旋端分别接冷、热介质的进出口，其特征在于：所述中心隔板的两侧分别设有一块加强板，所述加强板紧靠于所述中心隔板并由两端的封头固定。本实用新型的有益效果主要体现在：有效地保护了螺旋板换热器的中心隔板，防止中心隔板的焊缝开裂，从而延长了螺旋板换热器的使用寿命。

Description

高压行业专用螺旋板换热器

技术领域

本实用新型涉及一种螺旋板换热器，属于热交换装置技术领域。

背景技术

换热器在工业生产中的应用极为普遍，例如在石油化工、轻工、医药、食品加工、医药及航空航天等各工业部门都占有很重要的地位。

现有的螺旋板换热器中，其两个间隔排布的螺旋状换热板的内螺旋端通过一中心隔板相接，中心隔板将两螺旋状换热板之间的间隙分成两个螺旋状的冷媒、热媒通道，该冷媒、热媒通道的上下端被封堵，冷媒、热媒通道的内、外螺旋端分别接冷、热介质的进出口。

常用的高压行业专用螺旋板换热器在使用过程中，往往会先通入操作温度和压力较高的物料，使得中心隔板两侧产生过大的压强差。时间一久，会导致中心隔板的焊缝开裂，从而影响了螺旋板换热器的使用，缩短了螺旋板换热器的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述的技术问题，提供一种使用寿命较长的高压行业专用螺旋板换热器。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种高压行业专用螺旋板换热器，其两个间隔排布的螺旋状换热板的内螺旋端通过一中心隔板相接，所述中心隔板将两螺旋状换热板之间的间隙分成两个螺旋状的冷媒、热媒通道，所述冷媒、热媒通道的上下端被封头封堵，所述冷媒、热媒通道的内、外螺旋端分别接冷、热介质的进出口，所述中心隔板的两侧分别设有一块加强板，所述加强板紧靠于所述中心隔板并由两端的封头固定。

进一步地，所述加强板厚度为6～8毫米。

本实用新型的有益效果主要体现在：有效地保护了螺旋板换热器的中心隔板，防止中心隔板的焊缝开裂，从而延长了螺旋板换热器的使用寿命。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

图1：本实用新型高压行业专用螺旋板换热器的局部示意图。

图中各附图标记的含义见下表：

附图  标记	含义	附图  标记	含义	附图   标记	含义
						1	螺旋状换热板	2	中心隔板	3	冷媒通道
4	热媒通道	5	加强板

具体实施方式

有关本实用新型之前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考图式之一较佳实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。

参阅图1，本实用新型较佳实施例的螺旋板换热器主要专用于高压行业，是指其内部压力高于1.0MPa，一般在1.0～1.6MPa之间。

与现有技术一样，该螺旋板换热器的两个间隔排布的螺旋状换热板的内螺旋端通过一中心隔板2相接，所述中心隔板2将两个螺旋状换热板1之间的间隙分成两个螺旋状的冷媒通道3和热媒通道4。

所述冷媒、热媒通道3、4的上下端被封头封堵，该封头一般指设于螺旋状换热板外侧的外壳。所述冷媒、热媒通道3、4的内、外螺旋端分别接冷、热介质的进出口。

本实用新型的特点在于，所述中心隔板2的两侧分别设有一块加强板5，所述加强板5紧靠于所述中心隔板2并由两端的封头(图中未示出) 固定。所述加强板5的厚度可以根据压力适当调节，一般控制在6～8毫米之间。

本实用新型的结构有效地保护了螺旋板换热器的中心隔板，防止中心隔板的焊缝开裂，因此可广泛适用于精细化工、医药、氯碱、食品、油脂行业中使用。需要注意的是，在氯碱行业中使用的本实用新型的高压行业专用螺旋板换热器，其螺旋状换热板的厚度最好采用5毫米。

尽管为示例目的，已经公开了本实用新型的优选实施方式，但是本领域的普通技术人员将意识到，在不脱离由所附的权利要求书公开的本实用新型的范围和精神的情况下，各种改进、增加以及取代是可能的。

Claims (2)

1.一种高压行业专用螺旋板换热器，其两个间隔排布的螺旋状换热板的内螺旋端通过一中心隔板相接，所述中心隔板将两螺旋状换热板之间的间隙分成两个螺旋状的冷媒、热媒通道，所述冷媒、热媒通道的上下端被封头封堵，所述冷媒、热媒通道的内、外螺旋端分别接冷、热介质的进出口，其特征在于：所述中心隔板的两侧分别设有一块加强板，所述加强板紧靠于所述中心隔板并由两端的封头固定。

2.根据权利要求1所述的高压行业专用螺旋板换热器，其特征在于：所述加强板厚度为6～8毫米。

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