CN220957414U - 一种大型低温风洞保温结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大型低温风洞保温结构,包括风洞主体、保温组件和固定板,所述风洞主体的外侧安装有保温组件,所述连接保温罩的内侧设置有操作腔,所述操作腔的内壁上安装有固定板,所述丝杠的外侧安装有移动架,所述移动架的外侧安装有拼接保冷架。本实用新型通过在风洞主体的外侧安装有保温组件,保温组件安装在风洞主体外侧后转动转盘架使转盘架工作带动齿轮一旋转,齿轮一与齿轮二啮合传动带动丝杠转动使移动架在操作腔内侧移动,拼接保冷架插接在连接槽的内侧实现保温组件与风洞主体之间的适应性连接,根据风洞主体规格不同对固定保温罩与连接保温罩之间的连接间距进行调整,且保温组件出现故障时便于拆卸更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及风洞实验技术领域,具体为一种大型低温风洞保温结构。
背景技术
风洞实验装置是一个大型的、封闭的管道,用于容纳被测试的物体,风洞主体通常由坚固的金属材料制成以保证其在极端条件下的稳定性和耐用性,用于模拟飞行棋周围气体的流动情况,为了降低试验过程中冻内冷量的消耗速度,需要在风洞主体外侧设计保冷结构以降低冷量耗散。
专利文件CN207421552U一种结冰风洞保冷结构“包括风洞主体,从风洞主体外表面向外依次包括填充层、保冷层、防潮层和保护层,所述填充层、保冷层和防潮层与风洞主体为一体结构,所述保护层固定在防潮层的表面;就是解决风洞的保温问题,特别是结冰风洞,通过整体结构设计避免后期可能出现的各种风险,特别是在风洞运行过程中出现的风险。”公开的专利文件中风洞保冷结构与风洞主体之间采用固定连接,保冷结构出现损坏时不易拆卸更换,保冷结构规格固定无法满足不同尺寸风洞主体的保冷需求。
实用新型内容
本申请的一个目的是提供一种大型低温风洞保温结构,能够解决现有技术中保冷结构与风洞主体之间采用固定连接无法满足不同尺寸风洞主体保冷需求的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种大型低温风洞保温结构,包括风洞主体、保温组件和固定板,所述风洞主体的外侧安装有保温组件,所述保温组件用于对风洞主体进行保温,所述保温组件包括固定保温罩和连接保温罩,所述固定保温罩的内侧开设有连接槽,所述连接保温罩的内侧设置有操作腔,所述操作腔的内壁上安装有固定板,所述固定板与连接保温罩的内壁之间安装有丝杠,所述丝杠的外侧安装有移动架,所述移动架的外侧安装有拼接保冷架,且拼接保冷架插接在连接槽的内侧实现固定保温罩与连接保温罩之间的连接。
优选的,所述风洞主体的内侧设置有腔室,风洞主体的内壁上安装有导流片,风洞主体的内侧安装有马达,马达的输出端安装有扇叶。
优选的,所述连接槽的顶部内侧开设有滑动槽,固定保温罩的顶部贯穿开设有操作孔,且操作孔与滑动槽相连通。
优选的,所述操作腔的内壁上开设有限位槽,连接保温罩的外侧贯穿开设有活动口,且移动架贯穿活动口的内侧,连接保温罩的顶部贯穿安装有转盘架,转盘架的输出端安装有齿轮一。
优选的,所述固定板的外侧安装有齿轮二,且齿轮二与齿轮一啮合传动。
优选的,所述拼接保冷架的顶部开设有按压槽,按压槽的内侧嵌合安装有压架,且压架与操作孔相配合,按压槽的底壁上安装有复位弹簧,且复位弹簧的顶端与压架的底部相连接。
优选的,所述保温组件的底部对称设置有加固组件,所述加固组件用于对风洞主体与保温组件之间的连接进行稳固,所述加固组件包括安装槽,且安装槽对称开设在固定保温罩与连接保温罩的底部,安装槽的内壁上安装有阻尼器,阻尼器的外侧设置有缓冲弹簧,缓冲弹簧的底端安装有抵架,且抵架的底部与风洞主体的顶部相接触,安装槽的内壁上开设有稳固槽,且抵架的外端嵌合安装在稳固槽的内侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过在风洞主体的外侧安装有保温组件,保温组件安装在风洞主体外侧后转动转盘架使转盘架工作带动齿轮一旋转,齿轮一与齿轮二啮合传动,齿轮二带动丝杠旋转,丝杠转动使移动架在操作腔内侧移动实现拼接保冷架伸出长度的调节,拼接保冷架插接在连接槽的内侧实现保温组件与风洞主体之间的适应性连接,根据风洞主体规格不同对固定保温罩与连接保温罩之间的连接间距进行调整,满足不同尺寸风洞主体的保冷需求,且保温组件出现故障时便于拆卸更换。
本实用新型通过在保温组件的底部对称设置有加固组件,拼接保冷架移动过程中带动压架同步移动,压架与操作孔处于同一垂直位置后由于复位弹簧自身弹力带动压架向上弹力卡合在操作孔内侧实现对拼接保冷架使用位置的稳固,风洞主体使用过程中产生晃动时抵架将冲击力传导至缓冲弹簧,缓冲弹簧对垂直方向上的冲击力进行缓冲,降低了晃动对风洞主体与保温组件之间造成的松动损坏,保证了保温结构使用时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的风洞主体内部结构示意图;
图3为本实用新型的保温组件连接结构示意图;
图4为本实用新型的A处放大结构示意图;
图5为本实用新型的B处放大结构示意图。
图中:1、风洞主体;101、腔室;102、导流片;103、马达;104、扇叶;2、保温组件;201、固定保温罩;202、连接槽;203、滑动槽;204、操作孔;3、连接保温罩;301、操作腔;302、限位槽;303、活动口;304、转盘架;305、齿轮一;4、固定板;401、丝杠;402、齿轮二;403、移动架;5、拼接保冷架;501、按压槽;502、压架;503、复位弹簧;6、安装槽;601、阻尼器;602、缓冲弹簧;603、稳固槽;604、抵架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接或活动连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1、图2、图3和图4,本实用新型提供的一种实施例:一种大型低温风洞保温结构;
包括风洞主体1、保温组件2和固定保温罩201,风洞主体1的内侧设置有腔室101,风洞主体1的内壁上安装有导流片102,风洞主体1的内侧安装有马达103,马达103的输出端安装有扇叶104,导流片102对风进行导向流动,风洞主体1形成进风口和出风口,马达103运行带动扇叶104转动朝向腔室101内吹风,风洞主体1的外侧安装有保温组件2,保温组件2用于对风洞主体1进行保温,保温组件2包括固定保温罩201和连接保温罩3,固定保温罩201的内侧开设有连接槽202,连接槽202的顶部内侧开设有滑动槽203,固定保温罩201的顶部贯穿开设有操作孔204,且操作孔204与滑动槽203相连通,保温组件2由固定保温罩201和连接保温罩3组成,固定保温罩201、连接保温罩3和拼接保冷架5均由保冷材料制成,能有效减缓冷量散失,连接槽202为拼接保冷架5提供了安装位置,滑动槽203保证了压架502移动时的稳定性,通过操作孔204对压架502进行按压使其在按压槽501内侧移动对复位弹簧503进行挤压解除压架502与操作孔204之间的限位关系。
请参阅图1和图3,一种大型低温风洞保温结构;
包括连接保温罩3、操作腔301和固定板4,连接保温罩3的内侧设置有操作腔301,操作腔301的内壁上开设有限位槽302,连接保温罩3的外侧贯穿开设有活动口303,且移动架403贯穿活动口303的内侧,连接保温罩3的顶部贯穿安装有转盘架304,转盘架304的输出端安装有齿轮一305,操作腔301的内壁上安装有固定板4,固定板4与连接保温罩3的内壁之间安装有丝杠401,丝杠401的外侧安装有移动架403,固定板4的外侧安装有齿轮二402,且齿轮二402与齿轮一305啮合传动,固定板4保证了丝杠401的安装稳定性,活动口303为移动架403提供了活动空间,保温组件2安装在风洞主体1外侧后转动转盘架304使转盘架304工作带动齿轮一305旋转,齿轮一305与齿轮二402啮合传动,齿轮二402带动丝杠401旋转,丝杠401转动使移动架403在操作腔301内侧移动实现拼接保冷架5伸出长度的调节,拼接保冷架5插接在连接槽202的内侧实现保温组件2与风洞主体1之间的适应性连接。
请参阅图3、图4和图5,一种大型低温风洞保温结构;
包括拼接保冷架5、安装槽6和抵架604,移动架403的外侧安装有拼接保冷架5,且拼接保冷架5插接在连接槽202的内侧实现固定保温罩201与连接保温罩3之间的连接,拼接保冷架5的顶部开设有按压槽501,按压槽501的内侧嵌合安装有压架502,且压架502与操作孔204相配合,按压槽501的底壁上安装有复位弹簧503,且复位弹簧503的顶端与压架502的底部相连接,拼接保冷架5移动过程中带动压架502同步移动,拼接保冷架5移动前先将压架502按压至按压槽501内侧,拼接保冷架5插接在连接槽202内侧后压架502与操作孔204处于同一垂直位置后由于复位弹簧503自身弹力带动压架502向上弹力卡合在操作孔204内侧实现对拼接保冷架5使用位置的稳固,保温组件2的底部对称设置有加固组件,加固组件用于对风洞主体1与保温组件2之间的连接进行稳固,加固组件包括安装槽6,且安装槽6对称开设在固定保温罩201与连接保温罩3的底部,安装槽6的内壁上安装有阻尼器601,阻尼器601的外侧设置有缓冲弹簧602,缓冲弹簧602的底端安装有抵架604,且抵架604的底部与风洞主体1的顶部相接触,安装槽6的内壁上开设有稳固槽603,且抵架604的外端嵌合安装在稳固槽603的内侧,安装槽6为阻尼器601提供了安装位置,阻尼器601防止缓冲弹簧602带动抵架604在安装槽6内侧往复晃动,稳固槽603保证了抵架604移动时的稳定性,风洞主体1使用过程中产生晃动时抵架604将冲击力传导至缓冲弹簧602,缓冲弹簧602对垂直方向上的冲击力进行缓冲,降低了晃动对风洞主体1与保温组件2之间造成的松动损坏。
工作原理:使用本装置时,将保温组件2安装在风洞主体1外侧后先将压架502按压至按压槽501内侧,转动转盘架304使转盘架304工作带动齿轮一305旋转,齿轮一305与齿轮二402啮合传动,齿轮二402带动丝杠401旋转,丝杠401转动使移动架403在操作腔301内侧移动实现拼接保冷架5伸出长度的调节,拼接保冷架5插接在连接槽202内侧后压架502与操作孔204处于同一垂直位置后由于复位弹簧503自身弹力带动压架502向上弹力卡合在操作孔204内侧实现对拼接保冷架5使用位置的稳固,风洞主体1使用过程中产生晃动时抵架604将冲击力传导至缓冲弹簧602,缓冲弹簧602对垂直方向上的冲击力进行缓冲。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种大型低温风洞保温结构,包括风洞主体(1)、保温组件(2)和固定板(4),其特征在于:所述风洞主体(1)的外侧安装有保温组件(2),所述保温组件(2)用于对风洞主体(1)进行保温,所述保温组件(2)包括固定保温罩(201)和连接保温罩(3),所述固定保温罩(201)的内侧开设有连接槽(202),所述连接保温罩(3)的内侧设置有操作腔(301),所述操作腔(301)的内壁上安装有固定板(4),所述固定板(4)与连接保温罩(3)的内壁之间安装有丝杠(401),所述丝杠(401)的外侧安装有移动架(403),所述移动架(403)的外侧安装有拼接保冷架(5),且拼接保冷架(5)插接在连接槽(202)的内侧实现固定保温罩(201)与连接保温罩(3)之间的连接。
2.根据权利要求1所述的一种大型低温风洞保温结构,其特征在于:所述风洞主体(1)的内侧设置有腔室(101),风洞主体(1)的内壁上安装有导流片(102),风洞主体(1)的内侧安装有马达(103),马达(103)的输出端安装有扇叶(104)。
3.根据权利要求1所述的一种大型低温风洞保温结构,其特征在于:所述连接槽(202)的顶部内侧开设有滑动槽(203),固定保温罩(201)的顶部贯穿开设有操作孔(204),且操作孔(204)与滑动槽(203)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种大型低温风洞保温结构,其特征在于:所述操作腔(301)的内壁上开设有限位槽(302),连接保温罩(3)的外侧贯穿开设有活动口(303),且移动架(403)贯穿活动口(303)的内侧,连接保温罩(3)的顶部贯穿安装有转盘架(304),转盘架(304)的输出端安装有齿轮一(305)。
5.根据权利要求4所述的一种大型低温风洞保温结构,其特征在于:所述固定板(4)的外侧安装有齿轮二(402),且齿轮二(402)与齿轮一(305)啮合传动。
6.根据权利要求1所述的一种大型低温风洞保温结构,其特征在于:所述拼接保冷架(5)的顶部开设有按压槽(501),按压槽(501)的内侧嵌合安装有压架(502),且压架(502)与操作孔(204)相配合,按压槽(501)的底壁上安装有复位弹簧(503),且复位弹簧(503)的顶端与压架(502)的底部相连接。
7.根据权利要求1所述的一种大型低温风洞保温结构,其特征在于:所述保温组件(2)的底部对称设置有加固组件,所述加固组件用于对风洞主体(1)与保温组件(2)之间的连接进行稳固,所述加固组件包括安装槽(6),且安装槽(6)对称开设在固定保温罩(201)与连接保温罩(3)的底部,安装槽(6)的内壁上安装有阻尼器(601),阻尼器(601)的外侧设置有缓冲弹簧(602),缓冲弹簧(602)的底端安装有抵架(604),且抵架(604)的底部与风洞主体(1)的顶部相接触,安装槽(6)的内壁上开设有稳固槽(603),且抵架(604)的外端嵌合安装在稳固槽(603)的内侧。
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