CN211294290U - 一种船用发动机倾斜试验台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种船用发动机倾斜试验台,包括底座,所述底座顶部设有两个支撑杆,两个所述支撑杆均与底座固定连接,两个所述支撑杆之间设有轴杆,所述轴杆两端分别与两个支撑杆通过轴承转动连接,所述轴杆外部设有安装板,所述安装板与轴杆固定连接,所述安装板一侧设有摇动机构,所述摇动机构包括滑杆,所述滑杆设在安装板一侧,所述滑杆与安装板固定连接,所述滑杆外部套设有活动块,所述活动块与滑杆滑动连接。本实用新型调节伸缩杆到圆盘中心的距离,从而调节滑杆上下运动的幅度,进而达到调节安装板摆动的幅度,同时通过调节减速电机的转速,来调节转盘的转速,从而调节安装板的摆动速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及发动机试验领域,具体涉及一种船用发动机倾斜试验台。
背景技术
发动机试验,是指利用专门的试验和测试设备检验发动机的性能、可靠性和耐久性的实验。全台发动机的试验又称发动机试车。航空发动机的工作条件非常苛刻,处于高温、高压和高速转动的工作状态,为了提升航空发动机的性能、可靠性以及寿命等,要充分掌握航空发动机在不同工况下的温度、压力、腐蚀、间隙以及应力等情况。
目前常使用倾斜试验台来试验船用发电机,但是其在实际使用时,发动机试验台无法模拟出船上环境,导致发动机试验数据与真实数据的差异大。
因此,发明一种船用发动机倾斜试验台来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种船用发动机倾斜试验台,通过转动螺杆,从而带动与螺杆螺纹连接的第一滑块和第二滑块移动,从而使伸缩杆移动,便于调节伸缩杆到圆盘中心的距离,从而调节滑杆上下运动的幅度,进而达到调节安装板摆动的幅度,同时通过调节减速电机的转速,来调节转盘的转速,从而调节安装板的摆动速度,使船用发动机能够在可以调节的摆动幅度和摆动速度的环境下试验,使试验环境与更加接近真实的船上环境,以解决技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种船用发动机倾斜试验台,包括底座,所述底座顶部设有两个支撑杆,两个所述支撑杆均与底座固定连接,两个所述支撑杆之间设有轴杆,所述轴杆两端分别与两个支撑杆通过轴承转动连接,所述轴杆外部设有安装板,所述安装板与轴杆固定连接,所述安装板一侧设有摇动机构;
所述摇动机构包括滑杆,所述滑杆设在安装板一侧,所述滑杆与安装板固定连接,所述滑杆外部套设有活动块,所述活动块与滑杆滑动连接,所述活动块一侧设有伸缩杆,所述伸缩杆与第一滑块固定连接,所述伸缩杆另一端设有第一滑块,所述伸缩杆延伸入第一滑块内部,所述伸缩杆与第一滑块通过轴承转动连接,所述支撑杆一侧设有支架,所述支架设在底座顶部,所述支架与底座固定连接,所述支架顶部设有减速电机,所述减速电机与支架固定连接,所述减速电机输出轴一端设有转盘,所述转盘与减速电机输出轴传动连接,所述转盘设有第一滑块一侧,所述转盘靠近第一滑块一侧表面开设有滑槽,所述第一滑块与滑槽相匹配,所述转盘顶部设有螺杆,所述螺杆贯穿转盘并延伸入滑槽内部,所述螺杆两端分别与滑槽内壁两侧通过轴承转动连接,所述螺杆贯穿第一滑块,所述螺杆与第一滑块螺纹连接。
优选的,所述安装板截面形状设置为凹字形,所述滑槽截面形状均设置为T字形。
优选的,所述第一滑块顶部设有第二滑块,所述第二滑块设在滑槽内部,所述第二滑块与滑槽滑动连接,所述第二滑块延伸出滑槽内部。
优选的,所述第二滑块与螺杆螺纹连接,所述第二滑块一侧设有固定架,所述固定架与第二滑块滑动连接。
优选的,所述固定架截面形状设置为L形,所述伸缩杆贯穿固定架,所述伸缩杆与固定架通过轴承转动连接。
优选的,所述第一滑块和第二滑块截面形状均设置为T字形,所述第一滑块设在滑槽内部,所述第一滑块与滑槽滑动连接,所述第一滑块延伸出滑槽内部。
优选的,所述安装板顶部表面开设有多个安装孔。
在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
通过转动螺杆,从而带动与螺杆螺纹连接的第一滑块和第二滑块移动,从而使伸缩杆移动,便于调节伸缩杆到圆盘中心的距离,从而调节滑杆上下运动的幅度,进而达到调节安装板摆动的幅度,同时通过调节减速电机的转速,来调节转盘的转速,从而调节安装板的摆动速度,使船用发动机能够在可以调节的摆动幅度和摆动速度的环境下试验,使试验环境与更加接近真实的船上环境。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型转盘的立体结构示意图;
图3为本实用新型安装板的立体结构示意图;
图4为本实用新型固定架的立体结构示意图;
图5为本实用新型图1的A部结构放大图。
附图标记说明:
1底座、2支撑杆、3轴杆、4安装板、5摇动机构、6滑杆、7活动块、8伸缩杆、9第一滑块、10支架、11减速电机、12转盘、13滑槽、14螺杆、15第二滑块、16固定架。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种船用发动机倾斜试验台,包括底座1,所述底座1顶部设有两个支撑杆2,两个所述支撑杆2均与底座1固定连接,两个所述支撑杆2之间设有轴杆3,所述轴杆3两端分别与两个支撑杆2通过轴承转动连接,所述轴杆3外部设有安装板4,所述安装板4与轴杆3固定连接,所述安装板4一侧设有摇动机构5;
所述摇动机构5包括滑杆6,所述滑杆6设在安装板4一侧,所述滑杆6与安装板4固定连接,所述滑杆6外部套设有活动块7,所述活动块7与滑杆6滑动连接,所述活动块7一侧设有伸缩杆8,所述伸缩杆8与第一滑块9固定连接,所述伸缩杆8另一端设有第一滑块9,所述伸缩杆8延伸入第一滑块9内部,所述伸缩杆8与第一滑块9通过轴承转动连接,所述支撑杆2一侧设有支架10,所述支架10设在底座1顶部,所述支架10与底座1固定连接,所述支架10顶部设有减速电机11,所述减速电机11与支架10固定连接,所述减速电机11输出轴一端设有转盘12,所述转盘12与减速电机11输出轴传动连接,所述转盘12设有第一滑块9一侧,所述转盘12靠近第一滑块9一侧表面开设有滑槽13,所述第一滑块9与滑槽13相匹配,所述转盘12顶部设有螺杆14,所述螺杆14贯穿转盘12并延伸入滑槽13内部,所述螺杆14两端分别与滑槽13内壁两侧通过轴承转动连接,所述螺杆14贯穿第一滑块9,所述螺杆14与第一滑块9螺纹连接。
进一步的,在上述技术方案中,所述安装板4截面形状设置为凹字形,所述滑槽13截面形状均设置为T字形;
进一步的,在上述技术方案中,所述第一滑块9顶部设有第二滑块15,所述第二滑块15设在滑槽13内部,所述第二滑块15与滑槽13滑动连接,所述第二滑块15延伸出滑槽13内部;
进一步的,在上述技术方案中,所述第二滑块15与螺杆14螺纹连接,所述第二滑块15一侧设有固定架16,所述固定架16与第二滑块15滑动连接;
进一步的,在上述技术方案中,所述固定架16截面形状设置为L形,所述伸缩杆8贯穿固定架16,所述伸缩杆8与固定架16通过轴承转动连接;
进一步的,在上述技术方案中,所述第一滑块9和第二滑块15截面形状均设置为T字形,所述第一滑块9设在滑槽13内部,所述第一滑块9与滑槽13滑动连接,所述第一滑块9延伸出滑槽13内部;
进一步的,在上述技术方案中,所述安装板4顶部表面开设有多个安装孔;
实施方式具体为:本实用新型使用时,首先将船用发动机安装在安装板4顶部,通过在安装板4顶部设置安装孔,便于安装固定船用发动机,然后启动减速电机11,通过减速电机11输出轴转动带动转盘12转动,从而带动滑槽13内部的第一滑块9绕着转盘12中心转动,从而使伸缩杆8绕着转盘12中心转动,进而带动伸缩杆8另一端的活动块7沿着滑杆6左右滑动,同时使活动块7推动滑杆6上下运动,从而带动与滑杆6固定连接的安装板4绕着轴杆3摆动,通过设置伸缩杆8,当安装板4摆动时滑杆6与转盘12之间的距离发生变化,可以通过伸缩杆8的伸缩来适应,同时通过设有固定架16和第一滑块9,从而限位伸缩杆8,使伸缩杆8与圆盘保持垂直,进而使伸缩杆8能够带动滑杆6上下运动,通过使伸缩杆8与第一滑块9和固定架16通过轴承转动连接,从而使伸缩杆8能够转动,从而使伸缩杆8绕圆盘转动时,伸缩杆8另一端能够与活动块7保持固定,通过设有螺杆14,转动螺杆14,从而带动与螺杆14螺纹连接的第一滑块9和第二滑块15移动,从而使伸缩杆8移动,便于调节伸缩杆8到圆盘中心的距离,从而调节滑杆6上下运动的幅度,进而达到调节安装板4摆动的幅度,同时通过调节减速电机11的转速,来调节转盘12的转速,从而调节安装板4的摆动速度,使船用发动机能够在可以调节的摆动幅度和摆动速度的环境下试验,使试验环境与更加接近真实的船上环境,该实施方式具体解决了现有技术发动机试验台无法模拟出船上环境,导致发动机试验数据与真实数据的差异大的问题。
本实用工作原理:
参照说明书附图1-5,通过在安装板4顶部设置安装孔,便于安装固定船用发动机,然后启动减速电机11,通过减速电机11输出轴转动带动转盘12转动,从而带动滑槽13内部的第一滑块9绕着转盘12中心转动,从而使伸缩杆8绕着转盘12中心转动,进而带动伸缩杆8另一端的活动块7沿着滑杆6左右滑动,同时使活动块7推动滑杆6上下运动,从而带动与滑杆6固定连接的安装板4绕着轴杆3摆动,通过设置伸缩杆8,当安装板4摆动时滑杆6与转盘12之间的距离发生变化,可以通过伸缩杆8的伸缩来适应,同时通过设有固定架16和第一滑块9,从而限位伸缩杆8,使伸缩杆8与圆盘保持垂直,进而使伸缩杆8能够带动滑杆6上下运动,通过使伸缩杆8与第一滑块9和固定架16通过轴承转动连接,从而使伸缩杆8能够转动,从而使伸缩杆8绕圆盘转动时,伸缩杆8另一端能够与活动块7保持固定,通过设有螺杆14,转动螺杆14,从而带动与螺杆14螺纹连接的第一滑块9和第二滑块15移动,从而使伸缩杆8移动,便于调节伸缩杆8到圆盘中心的距离,从而调节滑杆6上下运动的幅度,进而达到调节安装板4摆动的幅度,同时通过调节减速电机11的转速,来调节转盘12的转速,从而调节安装板4的摆动速度。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (7)
1.一种船用发动机倾斜试验台,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部设有两个支撑杆(2),两个所述支撑杆(2)均与底座(1)固定连接,两个所述支撑杆(2)之间设有轴杆(3),所述轴杆(3)两端分别与两个支撑杆(2)通过轴承转动连接,所述轴杆(3)外部设有安装板(4),所述安装板(4)与轴杆(3)固定连接,所述安装板(4)一侧设有摇动机构(5);
所述摇动机构(5)包括滑杆(6),所述滑杆(6)设在安装板(4)一侧,所述滑杆(6)与安装板(4)固定连接,所述滑杆(6)外部套设有活动块(7),所述活动块(7)与滑杆(6)滑动连接,所述活动块(7)一侧设有伸缩杆(8),所述伸缩杆(8)与第一滑块(9)固定连接,所述伸缩杆(8)另一端设有第一滑块(9),所述伸缩杆(8)延伸入第一滑块(9)内部,所述伸缩杆(8)与第一滑块(9)通过轴承转动连接,所述支撑杆(2)一侧设有支架(10),所述支架(10)设在底座(1)顶部,所述支架(10)与底座(1)固定连接,所述支架(10)顶部设有减速电机(11),所述减速电机(11)与支架(10)固定连接,所述减速电机(11)输出轴一端设有转盘(12),所述转盘(12)与减速电机(11)输出轴传动连接,所述转盘(12)设有第一滑块(9)一侧,所述转盘(12)靠近第一滑块(9)一侧表面开设有滑槽(13),所述第一滑块(9)与滑槽(13)相匹配,所述转盘(12)顶部设有螺杆(14),所述螺杆(14)贯穿转盘(12)并延伸入滑槽(13)内部,所述螺杆(14)两端分别与滑槽(13)内壁两侧通过轴承转动连接,所述螺杆(14)贯穿第一滑块(9),所述螺杆(14)与第一滑块(9)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种船用发动机倾斜试验台,其特征在于:所述安装板(4)截面形状设置为凹字形,所述滑槽(13)截面形状均设置为T字形。
3.根据权利要求1所述的一种船用发动机倾斜试验台,其特征在于:所述第一滑块(9)顶部设有第二滑块(15),所述第二滑块(15)设在滑槽(13)内部,所述第二滑块(15)与滑槽(13)滑动连接,所述第二滑块(15)延伸出滑槽(13)内部。
4.根据权利要求3所述的一种船用发动机倾斜试验台,其特征在于:所述第二滑块(15)与螺杆(14)螺纹连接,所述第二滑块(15)一侧设有固定架(16),所述固定架(16)与第二滑块(15)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种船用发动机倾斜试验台,其特征在于:所述固定架(16)截面形状设置为L形,所述伸缩杆(8)贯穿固定架(16),所述伸缩杆(8)与固定架(16)通过轴承转动连接。
6.根据权利要求3所述的一种船用发动机倾斜试验台,其特征在于:所述第一滑块(9)和第二滑块(15)截面形状均设置为T字形,所述第一滑块(9)设在滑槽(13)内部,所述第一滑块(9)与滑槽(13)滑动连接,所述第一滑块(9)延伸出滑槽(13)内部。
7.根据权利要求1所述的一种船用发动机倾斜试验台,其特征在于:所述安装板(4)顶部表面开设有多个安装孔。
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Cited By (1)
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CN113928105A (zh) * | 2021-11-16 | 2022-01-14 | 上海大学 | 一种单电机增程式动力偏轴传动装置 |
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2020
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