CN211877377U - 一种气动双转子试验台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及发动机技术领域，公开了一种气动双转子试验台，包括试验台，所述试验台底部左右两部均固定连接有支架，位于两块所述支架中间下部水平固定连接有底板；试验台上部左侧固定连接有控制器，位于所述试验台中部竖直开设有移动槽口，位于所述移动槽口左右两部均竖直向下活动插接有矩形杆，位于所述矩形杆上端面固定连接有回形框板。本实用新型通过更加需要实验测试的气动双转子结构的主体大小，将两个回形框板通过矩形杆在试验台上的移动槽口移动调整间距，提高实用性，当气泵工作产生的振动可以通过橡胶缓冲管套进行缓冲减震和降噪；并且设置的橡胶底座和夹持橡胶板可以避免气动双转子产生的震动和噪音进行削弱。

Description

一种气动双转子试验台

技术领域

本实用新型涉及发动机技术领域，具体为一种气动双转子试验台。

背景技术

目前，大多数高校的转子实验台不包含机匣，只单纯的研究转子特性，直接去测量转子的振动信号，忽略了许多影响因素，而且转子是由电机驱动的。实际当中，航空发动机是气体驱动的，并且结构复杂，不宜拆卸，通过去采集机匣的振动信号来分析判断转子系统的情况。

航空发动机整机振动历来是发动机研发设计中不可忽视的重要部分，该研究已经成为一项专门的课题。航空发动机整机振动检测是在靠近轴承的承力机匣安装边处安装传感器，机匣的振动直接反映发动机整机的振动水平。

经检索公开(公告)号CN109141893B公开了一种双转子机匣多功能试验台，包括转子试验台和气动装置；转子试验台包括机匣和设置在机匣内的高、低压转子；低压转子分为两部分组成，两部分中间采用套齿联轴器联结，低压转子上设有带有叶片的低压涡轮盘和高压转子；低压转子与高压转子之间设有中介轴承，高压转子上设有带有叶片的高压涡轮盘，机匣的壁上设有用于安装碰摩装置通孔。气动装置包括一台微型空气压缩机和储气罐，储气罐的出口管路与一个气流分流器相连，气流分流器分为包括两个控制转速的管路和两个控制碰摩进退的管路。

但是该技术方案仍然存在至少以下缺陷：

第一、该技术方案中的气泵工作产生的振动没有设置相应的缓解削弱措施，存在实用性缺陷；

第二、该技术方案中并不能根据不同长度的气动双转子进行夹持固定，导致在气动双转子工作时，产生振动发生移位情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气动双转子试验台，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气动双转子试验台，包括试验台，所述试验台底部左右两部均固定连接有支架，位于两块所述支架中间下部水平固定连接有底板；试验台上部左侧固定连接有控制器，位于所述试验台中部竖直开设有移动槽口，位于所述移动槽口左右两部均竖直向下活动插接有矩形杆，位于所述矩形杆上端面固定连接有回形框板，回形框板上部中间位置竖直向下固定连接有电动推杆；

位于所述电动推杆的推送杆下端面固定连接有夹持橡胶板；位于所述回形框板内侧底部固定连接有橡胶底座；位于所述矩形杆底部中间位置竖直向下固定连接有螺纹丝杆；位于所述底板顶部中间位置固定安装有气流分流器，位于所述气流分流器上部的两个出气孔均与簧形输气软管首端固定接通，簧形输气软管尾端固定接通有充气接头；

所述底板左侧竖直开设有两个水平对齐的穿孔，穿孔内竖直向上活动插接有橡胶缓冲管套，橡胶缓冲管套内活动插接有插接杆，两根所述插接杆上端部与同一块托板下面垂直固定连接；托板上部固定安装有气泵，气泵的出气口与输气主管首端固定接通，输气主管尾端与气流分流器的进气口固定接通。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述矩形杆的长度与移动槽口的深度相等。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述夹持橡胶板与橡胶底座竖直对齐。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述螺纹丝杆伸出移动槽口的部位螺纹拧合套接有蝴蝶螺母。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述插接杆的长度大于橡胶缓冲管套的长度。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述插接杆下端面螺纹拧合有螺纹封盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过更加需要实验测试的气动双转子结构的主体大小，将两个回形框板通过矩形杆在试验台上的移动槽口移动调整间距，提高实用性，当气泵工作产生的振动可以通过橡胶缓冲管套进行缓冲减震和降噪；并且设置的橡胶底座和夹持橡胶板可以避免气动双转子产生的震动和噪音进行削弱。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种气动双转子试验台的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种气动双转子试验台的夹持橡胶板和橡胶底座分布侧视结构示意图；

图3为本实用新型一种气动双转子试验台的橡胶缓冲管套与插接杆连接侧视结构示意图。

图中：1、试验台；2、控制器；3、回形框板；4、电动推杆；5、夹持橡胶板；6、橡胶底座；7、充气接头；8、矩形杆；9、蝴蝶螺母；10、簧形输气软管；11、移动槽口；12、螺纹丝杆；13、气泵；14、托板；15、输气主管；16、底板；17、气流分流器；18、支架；19、橡胶缓冲管套；20、穿孔；21、螺纹封盖；22、插接杆。

本实用新型中的仪器均可通过市场购买和私人定制获得。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种气动双转子试验台，包括试验台1，试验台1底部左右两部均固定连接有支架18，位于两块支架18中间下部水平固定连接有底板16；试验台1上部左侧固定连接有控制器2，位于试验台1中部竖直开设有移动槽口11，位于移动槽口11左右两部均竖直向下活动插接有矩形杆8，位于矩形杆8上端面固定连接有回形框板3，回形框板3上部中间位置竖直向下固定连接有电动推杆4；

位于电动推杆4的推送杆下端面固定连接有夹持橡胶板5；位于回形框板3内侧底部固定连接有橡胶底座6；位于矩形杆8底部中间位置竖直向下固定连接有螺纹丝杆12；位于底板16顶部中间位置固定安装有气流分流器17，位于气流分流器17上部的两个出气孔均与簧形输气软管10首端固定接通，簧形输气软管10尾端固定接通有充气接头7；

底板16左侧竖直开设有两个水平对齐的穿孔20，穿孔20内竖直向上活动插接有橡胶缓冲管套19，橡胶缓冲管套19内活动插接有插接杆22，两根插接杆22上端部与同一块托板14下面垂直固定连接；托板14上部固定安装有气泵13，气泵13的出气口与输气主管15首端固定接通，输气主管15尾端与气流分流器17的进气口固定接通；具体的：更加需要实验测试的气动双转子结构的主体大小，将两个回形框板3通过矩形杆8在试验台1上的移动槽口11移动调整间距，然后将气动双转子壳体搭接在两个回形框板3的橡胶底座6上，然后电动推杆4带动夹持橡胶板5下降对气动双转子进行夹持固定住，然后将两个充气接头通过拉伸后对接在气动双转子的两个充气接口中，然后气泵13工作将气流通过输气主管15输送到气流分流器17内并最终通过簧形输气软管10输送到充气接头7；当气泵13工作产生的振动可以通过橡胶缓冲管套19进行缓冲减震和降噪；并且设置的橡胶底座6和夹持橡胶板5可以避免气动双转子产生的震动和噪音进行削弱。

本实施例中(请参阅图1)，矩形杆8的长度与移动槽口11的深度相等，采用矩形结构的矩形杆8可以保证回形框板3不会在移动槽口11内发生旋转情况。

本实施例中(请参阅图2)，夹持橡胶板5与橡胶底座6竖直对齐，保证夹持效果的稳定性。

本实施例中(请参阅图1)，螺纹丝杆12伸出移动槽口11的部位螺纹拧合套接有蝴蝶螺母9，无需外部工具就可以操作旋转蝴蝶螺母9调整两个回形框板3的间距。

本实施例中(请参阅图3)，插接杆22的长度大于橡胶缓冲管套19的长度，插接杆22具有支撑性，避免托板14发生侧向移位。

本实施例中(请参阅图3)，插接杆22下端面螺纹拧合有螺纹封盖21，后期进行拆除托板14时，将插接杆22下端面的螺纹封盖21拆除即可。

在一种气动双转子试验台使用的时候，需要说明的是，本实用新型为一种气动双转子试验台，各个部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

使用时，更加需要实验测试的气动双转子结构的主体大小，将两个回形框板3通过矩形杆8在试验台1上的移动槽口11移动调整间距，然后将气动双转子壳体搭接在两个回形框板3的橡胶底座6上，然后电动推杆4带动夹持橡胶板5下降对气动双转子进行夹持固定住，然后将两个充气接头通过拉伸后对接在气动双转子的两个充气接口中，然后气泵13工作将气流通过输气主管15输送到气流分流器17内并最终通过簧形输气软管10输送到充气接头7；当气泵13工作产生的振动可以通过橡胶缓冲管套19进行缓冲减震和降噪；并且设置的橡胶底座6和夹持橡胶板5可以避免气动双转子产生的震动和噪音进行削弱。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种气动双转子试验台，包括试验台(1)，其特征在于：所述试验台(1)底部左右两部均固定连接有支架(18)，位于两块所述支架(18)中间下部水平固定连接有底板(16)；试验台(1)上部左侧固定连接有控制器(2)，位于所述试验台(1)中部竖直开设有移动槽口(11)，位于所述移动槽口(11)左右两部均竖直向下活动插接有矩形杆(8)，位于所述矩形杆(8)上端面固定连接有回形框板(3)，回形框板(3)上部中间位置竖直向下固定连接有电动推杆(4)；

位于所述电动推杆(4)的推送杆下端面固定连接有夹持橡胶板(5)；位于所述回形框板(3)内侧底部固定连接有橡胶底座(6)；位于所述矩形杆(8)底部中间位置竖直向下固定连接有螺纹丝杆(12)；位于所述底板(16)顶部中间位置固定安装有气流分流器(17)，位于所述气流分流器(17)上部的两个出气孔均与簧形输气软管(10)首端固定接通，簧形输气软管(10)尾端固定接通有充气接头(7)；

所述底板(16)左侧竖直开设有两个水平对齐的穿孔(20)，穿孔(20)内竖直向上活动插接有橡胶缓冲管套(19)，橡胶缓冲管套(19)内活动插接有插接杆(22)，两根所述插接杆(22)上端部与同一块托板(14)下面垂直固定连接；托板(14)上部固定安装有气泵(13)，气泵(13)的出气口与输气主管(15)首端固定接通，输气主管(15)尾端与气流分流器(17)的进气口固定接通。

2.根据权利要求1所述的一种气动双转子试验台，其特征在于：所述矩形杆(8)的长度与移动槽口(11)的深度相等。

3.根据权利要求1所述的一种气动双转子试验台，其特征在于：所述夹持橡胶板(5)与橡胶底座(6)竖直对齐。

4.根据权利要求1所述的一种气动双转子试验台，其特征在于：所述螺纹丝杆(12)伸出移动槽口(11)的部位螺纹拧合套接有蝴蝶螺母(9)。

5.根据权利要求1所述的一种气动双转子试验台，其特征在于：所述插接杆(22)的长度大于橡胶缓冲管套(19)的长度。

6.根据权利要求1所述的一种气动双转子试验台，其特征在于：所述插接杆(22)下端面螺纹拧合有螺纹封盖(21)。

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