CN220957331U - 一种固定式法兰波纹管 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种固定式法兰波纹管，涉及波纹管连接技术领域，包括法兰盘，法兰盘上固定连接有连接管，连接管远离法兰盘的一端上套设有波纹管本体。本申请通过连接管、环形气囊、充气管和连通管等结构间的配合设置，用户通过连接管将环形气囊插入波纹管本体内腔后，通过滑动波纹管本体调节环形气囊的位置，使环形气囊移动至波纹内腔中，当对环形气囊进行充气后，环形气囊充气膨胀至与波纹内壁紧密贴合，不仅增加了波纹管本体与连接管连接处的密封性能，而且膨胀后的环形气囊能够形成限位，尽量避免了波纹管内部流体流动时冲击波纹管导致波纹管大幅度晃动，导致波纹管容易与法兰相对滑脱，严重影响波纹管与法兰连接处的稳定性的问题。

Description

一种固定式法兰波纹管

技术领域

本申请涉及波纹管连接技术领域，尤其是涉及一种固定式法兰波纹管。

背景技术

波纹管被广泛用于排水、排污和排气设施的建设中，在波纹管的使用中，波纹管的端部通常设有法兰连接盘，而后将法兰连接盘固定在一起即完成安装。

公告号CN214064150U的实用新型专利提出了固定式法兰波纹管，包括法兰盘，法兰盘为两个且两个法兰盘前后相对设置，法兰盘的内部套接有连接管，两个法兰盘相靠近的一端固定安装有支撑环，两个法兰盘相靠近的一侧设置有连接装置和推动装置，连接装置包括承载环，承载环共为两个且两个承载环均固定安装在两个支撑环相靠近的一端，承载环为中空的喇叭形结，两个支撑环相靠近的一侧设置有连接软管。

由于波纹管为柔性管道，当内腔中有流体通过时，流体容易冲击波纹管导致波纹管大幅度晃动，严重影响波纹管与法兰连接处的稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决或至少缓解由于波纹管为柔性管道，当内腔中有流体通过时，流体容易冲击波纹管导致波纹管大幅度晃动，严重影响波纹管与法兰连接处的稳定性的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：一种固定式法兰波纹管，包括法兰盘，法兰盘上固定连接有连接管，连接管远离法兰盘的一端上套设有波纹管本体，波纹管本体通过卡接结构与连接管相卡接，连接管位于波纹管本体内腔中的一端周侧套设有环形气囊，环形气囊与连接管外壁固定连接，连接管靠近法兰盘的一端固定连接有充气管，连接管侧壁内部穿设有连通管，连通管的其中一端与环形气囊内腔相连通，连通管的另一端与充气管相连通

通过采用以上技术方案，使用时，用户首先将安装有夹持管的活动管套设于连接管的中间段上，然后用户将连接管周侧安装有环形气囊的一端穿设至波纹管本体内部，并滑动波纹管本体调节环形气囊的位置，使环形气囊移动至波纹内腔中，此时即可向波纹管本体方向滑动活动管，使夹持管套设在波纹管本体端部的外表面上，然后用户向波纹管本体方向螺动螺环，通过螺环内壁挤压夹持管侧壁沿收缩槽收缩，直至夹持管侧壁与波纹管本体外表面紧密贴合，通过挤压固定的方式将波纹管本体与连接管连接在一起，对波纹管本体固定完毕后，即可通过外部充气设备向环形气囊内部进行充气，使环形气囊充气膨胀至与波纹内壁紧密贴合，不仅增加了波纹管本体与连接管连接处的密封性能，而且膨胀后的环形气囊能够形成限位作用，降低波纹管本体因震动从连接管端部脱落的概率，尽量避免了由于波纹管为柔性管道，当内腔中有流体通过时，流体容易冲击波纹管导致波纹管大幅度晃动，严重影响波纹管与法兰连接处的稳定性的问题。

可选的，法兰盘周侧开设有多个贯穿法兰盘的连接孔，多个连接孔环绕法兰盘等距分布。

通过采用以上技术方案，设置法兰盘用于连接作用，使用时，用户将外部螺栓通过连接孔贯穿两个法兰盘后，通过螺母进行螺接，将两个法兰波纹管连接在一起。

可选的，波纹管本体上设有多个波纹，环形气囊充气后内嵌于波纹管本体靠近法兰盘一端上设置的波纹内腔中。

通过采用以上技术方案，通过连接管将环形气囊插入波纹管本体内腔后，通过滑动波纹管本体调节环形气囊的位置，使环形气囊移动至波纹内腔中，当对环形气囊进行充气后，环形气囊充气膨胀至与波纹内壁紧密贴合，不仅增加了波纹管本体与连接管连接处的密封性能，而且膨胀后的环形气囊能够形成限位作用，降低波纹管本体因震动从连接管端部脱落的概率。

可选的，充气管与连接管的连接处安装有阀门。

通过采用以上技术方案，当将环形气囊内部充满气体后，用户可关闭阀门，对充气管进行密封，尽量避免环形气囊内部的空气从充气管排出，导致环形气囊失去密封和限位作用的问题。

可选的，卡接结构包括套设于连接管中间段上的活动管，活动管靠近波纹管本体的一端固定连接有呈圆台状结构的夹持管，夹持管周侧开设有多个收缩槽，夹持管外表面上螺接有螺环。

通过采用以上技术方案，当用户将波纹管本体套设于连接管上后，可向波纹管本体方向滑动活动管，使夹持管套设在波纹管本体端部的外表面上，然后用户向波纹管本体方向螺动螺环，通过螺环内壁挤压夹持管侧壁沿收缩槽收缩，直至夹持管侧壁与波纹管本体外表面紧密贴合，通过挤压固定的方式将波纹管本体与连接管连接在一起。

可选的，螺环螺动至收缩槽靠近夹持管一端时收缩槽远离夹持管一端的内径大于波纹管本体的直径，螺环螺动至收缩槽远离夹持管一端时收缩槽远离夹持管一端的内径小于波纹管本体的直径。

通过采用以上技术方案，螺环螺动至收缩槽靠近夹持管一端时收缩槽远离夹持管一端的内径大于波纹管本体的直径，方便用户将夹持管套设于波纹管本体端部上，螺环螺动至收缩槽远离夹持管一端时收缩槽远离夹持管一端的内径小于波纹管本体的直径，使用户螺动螺环带动夹持管收缩后能够对波纹管本体端部进行稳定的夹持。

可选的，活动管和夹持管的总长度小于充气管与连接管远离法兰盘一端之间的间距。

通过采用以上技术方案，使充气管位于活动管外侧，方便用户通过充气管对环形气囊进行充气和放气工作。

综上所述，本申请有益效果如下：

1.本申请通过连接管、环形气囊、充气管和连通管等结构间的配合设置，用户通过连接管将环形气囊插入波纹管本体内腔后，通过滑动波纹管本体调节环形气囊的位置，使环形气囊移动至波纹内腔中，当对环形气囊进行充气后，环形气囊充气膨胀至与波纹内壁紧密贴合，不仅增加了波纹管本体与连接管连接处的密封性能，而且膨胀后的环形气囊能够形成限位，尽量避免了波纹管内部流体流动时冲击波纹管导致波纹管大幅度晃动，导致波纹管容易与法兰相对滑脱，严重影响波纹管与法兰连接处的稳定性的问题。

2.当用户将波纹管本体套设于连接管上后，可向波纹管本体方向滑动活动管，使夹持管套设在波纹管本体端部的外表面上，然后用户向波纹管本体方向螺动螺环，通过螺环内壁挤压夹持管侧壁沿收缩槽收缩，直至夹持管侧壁与波纹管本体外表面紧密贴合，通过挤压固定的方式将波纹管本体与连接管连接在一起，当用户需要拆卸波纹管本体时，可反向螺动螺环，使夹持管内径扩张，然后打开阀门放出环形气囊内部的空气，即可将波纹管本体取下。

附图说明

图1是本申请整体连接结构示意图；

图2是本申请卡接结构的立体示意图；

图3是本申请图1中A处局部细节放大图。

附图标记说明：1、法兰盘；2、连接孔；3、连接管；4、波纹管本体；5、波纹；6、环形气囊；7、充气管；8、阀门；9、连通管；10、活动管；11、夹持管；12、收缩槽；13、螺环。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

请参阅图1-3，一种固定式法兰波纹管，包括用于连接作用的法兰盘1，法兰盘1上固定连接有连接管3，连接管3远离法兰盘1的一端上套设有波纹管本体4，波纹管本体4的内径等于连接管3的外径，波纹管本体4通过卡接结构与连接管3相卡接。

连接管3位于波纹管本体4内腔中的一端周侧套设有用于对波纹管本体4与连接管3的连接处进行密封和限位作用的环形气囊6，环形气囊6与连接管3外壁固定连接。

连接管3靠近法兰盘1的一端固定连接有用于向环形气囊6内部进行充气作用的充气管7，连接管3侧壁内部穿设有连通管9，连通管9的其中一端与环形气囊6内腔相连通，连通管9的另一端与充气管7相连通，使用户在使用时可通过外部充气设备对充气管7进行充气，气体在进入充气管7内部后，沿连通管9进入环形气囊6。

参照图1，法兰盘1周侧开设有多个贯穿法兰盘1的连接孔2，多个连接孔2环绕法兰盘1等距分布。设置法兰盘1用于连接作用，使用时，用户将外部螺栓通过连接孔2贯穿两个法兰盘1后，通过螺母进行螺接，将两个法兰波纹管连接在一起。

参照图1，波纹管本体4上设有多个波纹5，环形气囊6充气后内嵌于波纹管本体4靠近法兰盘1一端上设置的波纹5内腔中。通过连接管3将环形气囊6插入波纹管本体4内腔后，通过滑动波纹管本体4调节环形气囊6的位置，使环形气囊6移动至波纹5内腔中，当对环形气囊6进行充气后，环形气囊6充气膨胀至与波纹5内壁紧密贴合，不仅增加了波纹管本体4与连接管3连接处的密封性能，而且膨胀后的环形气囊6能够形成限位作用，降低波纹管本体4因震动从连接管3端部脱落的概率。

参照图3，充气管7与连接管3的连接处安装有阀门8。当将环形气囊6内部充满气体后，用户可关闭阀门8，对充气管7进行密封，尽量避免环形气囊6内部的空气从充气管7排出，导致环形气囊6失去密封和限位作用的问题。

参照图2，卡接结构包括套设于连接管3中间段上的活动管10，活动管10靠近波纹管本体4的一端固定连接有呈圆台状结构的夹持管11，夹持管11周侧开设有多个收缩槽12，夹持管11外表面上螺接有螺环13。

当用户将波纹管本体4套设于连接管3上后，可向波纹管本体4方向滑动活动管10，使夹持管11套设在波纹管本体4端部的外表面上，然后用户向波纹管本体4方向螺动螺环13，通过螺环13内壁挤压夹持管11侧壁沿收缩槽12收缩，直至夹持管11侧壁与波纹管本体4外表面紧密贴合，通过挤压固定的方式将波纹管本体4与连接管3连接在一起。

参照图1和图2，螺环13螺动至收缩槽12靠近夹持管11一端时收缩槽12远离夹持管11一端的内径大于波纹管本体4的直径，螺环13螺动至收缩槽12远离夹持管11一端时，收缩槽12远离夹持管11一端的内径小于波纹管本体4的直径，而在螺环13螺动至收缩槽12靠近夹持管11一端时，收缩槽12远离夹持管11一端的内径大于波纹管本体4的直径，方便用户将夹持管11套设于波纹管本体4端部上，螺环13螺动至收缩槽12远离夹持管11一端时，收缩槽12远离夹持管11一端的内径小于波纹管本体4的直径，使用户螺动螺环13带动夹持管11收缩后能够对波纹管本体4端部进行稳定地夹持。

参照图3，活动管10和夹持管11的总长度小于充气管7与连接管3远离法兰盘1一端之间的间距。使充气管7位于活动管10外侧，方便用户通过充气管7对环形气囊6进行充气和放气工作。

本申请的实施原理为：使用时，用户首先将安装有夹持管11的活动管10套设于连接管3的中间段上，然后用户将连接管3周侧安装有环形气囊6的一端穿设至波纹管本体4内部，并滑动波纹管本体4调节环形气囊6的位置，使环形气囊6移动至波纹5内腔中，此时即可向波纹管本体4方向滑动活动管10，使夹持管11套设在波纹管本体4端部的外表面上，然后用户向波纹管本体4方向螺动螺环13，通过螺环13内壁挤压夹持管11侧壁沿收缩槽12收缩，直至夹持管11侧壁与波纹管本体4外表面紧密贴合，通过挤压固定的方式将波纹管本体4与连接管3连接在一起，对波纹管本体4固定完毕后，即可通过外部充气设备向环形气囊6内部进行充气，使环形气囊6充气膨胀至与波纹5内壁紧密贴合，不仅增加了波纹管本体4与连接管3连接处的密封性能，而且膨胀后的环形气囊6能够形成限位作用，降低波纹管本体4因震动从连接管3端部脱落的概率，尽量避免了由于波纹管为柔性管道，当内腔中有流体通过时，流体容易冲击波纹管导致波纹管大幅度晃动，严重影响波纹管与法兰连接处的稳定性的问题。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种固定式法兰波纹管，包括法兰盘（1），其特征在于：所述法兰盘（1）上固定连接有连接管（3），所述连接管（3）远离所述法兰盘（1）的一端上套设有波纹管本体（4），所述波纹管本体（4）通过卡接结构与所述连接管（3）相卡接，所述连接管（3）位于所述波纹管本体（4）内腔中的一端周侧套设有环形气囊（6），所述环形气囊（6）与所述连接管（3）外壁固定连接，所述连接管（3）靠近所述法兰盘（1）的一端固定连接有充气管（7），所述连接管（3）侧壁内部穿设有连通管（9），所述连通管（9）的其中一端与所述环形气囊（6）内腔相连通，所述连通管（9）的另一端与所述充气管（7）相连通。

2.根据权利要求1所述的一种固定式法兰波纹管，其特征在于：所述法兰盘（1）周侧开设有多个贯穿所述法兰盘（1）的连接孔（2），多个所述连接孔（2）环绕所述法兰盘（1）等距分布。

3.根据权利要求1所述的一种固定式法兰波纹管，其特征在于：所述波纹管本体（4）上设有多个波纹（5），所述环形气囊（6）充气后内嵌于所述波纹管本体（4）靠近所述法兰盘（1）一端上设置的所述波纹（5）内腔中。

4.根据权利要求1所述的一种固定式法兰波纹管，其特征在于：所述充气管（7）与所述连接管（3）的连接处安装有阀门（8）。

5.根据权利要求1所述的一种固定式法兰波纹管，其特征在于：所述卡接结构包括套设于所述连接管（3）中间段上的活动管（10），所述活动管（10）靠近所述波纹管本体（4）的一端固定连接有呈圆台状结构的夹持管（11），所述夹持管（11）周侧开设有多个收缩槽（12），所述夹持管（11）外表面上螺接有螺环（13）。

6.根据权利要求5所述的一种固定式法兰波纹管，其特征在于：所述螺环（13）螺动至所述收缩槽（12）靠近所述夹持管（11）一端时所述收缩槽（12）远离所述夹持管（11）一端的内径大于所述波纹管本体（4）的直径，所述螺环（13）螺动至所述收缩槽（12）远离所述夹持管（11）一端时所述收缩槽（12）远离所述夹持管（11）一端的内径小于所述波纹管本体（4）的直径。

7.根据权利要求5所述的一种固定式法兰波纹管，其特征在于：所述活动管（10）和所述夹持管（11）的总长度小于所述充气管（7）与所述连接管（3）远离所述法兰盘（1）一端之间的间距。