CN220957138U - 一种钢丝缠绕增强液压胶管 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及液压胶管技术领域，且公开了一种钢丝缠绕增强液压胶管，该钢丝缠绕增强液压胶管，包括管道，所述管道外壁设置有卡扣机构，所述卡扣机构下方固定连接在固定柱顶部，所述固定柱底部转动连接在转盘顶部，所述转盘底部设置有固定机构，所述固定机构底部设置有破土锥，所述固定机构内部设置有清洁机构，该钢丝缠绕增强液压胶管，通过设置固定机构起到了对管道进行支架固定的作用，有利于调节管道的铺设高度，以便于适应各种工作环境的要求，提高设备的适应型，通过设置卡扣机构起到了对固定进行固定限位的作用，有利于管道在铺设过程时的对接，有利于提高管道的适用性，降低对管道的长度需求，有利于降低生产成本。

Description

一种钢丝缠绕增强液压胶管

技术领域

本实用新型涉及液压胶管技术领域，具体为一种钢丝缠绕增强液压胶管。

背景技术

钢丝缠绕液压胶管主要用于矿井液压支架、油田开发，适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力(较高压力)和温度的石油基(如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油)及水基液体(如乳化液、油水乳浊液、水)等和液体传动。

管道在铺设过程中容易因与地面摩擦而导致管道外壁出现磨损，从而影响管道铺设的使用寿命和生产安全，而管道的长度也影响到铺设作业的施工难度和管道之间的连通性和密封性，通过该设备可以有效解决上述问题，从而提高管道铺设的效率和生产经营活动的安全性，通过管道在生产经营活动中的适用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢丝缠绕增强液压胶管，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢丝缠绕增强液压胶管，包括管道，所述管道外壁设置有卡扣机构，所述卡扣机构下方固定连接在固定柱顶部，所述固定柱底部转动连接在转盘顶部，所述转盘底部设置有固定机构，所述固定机构底部设置有破土锥，所述固定机构内部设置有清洁机构，所述固定机构包括：

固定管，所述转盘下方设置有固定管，所述固定管顶部固定连接有固定环，所述固定管内部设置有转动环，所述转动环固定连接在固定螺纹杆外壁，所述转动环顶部贴合转动于固定环底部，所述固定螺纹杆贯穿连接在固定环中部；

转动螺纹块，所述转动螺纹块螺纹连接在固定螺纹杆外壁，所述转动螺纹块侧面固定连接在连接块一侧，所述连接块另一侧转动连接在转动柱外壁；

辅助锥，所述辅助锥上方转动连接在转动柱一侧外壁，所述转动柱另一侧外壁转动连接有连接块，所述固定螺纹杆底部转动连接有受压板，所述受压板外壁固定连接在固定管下方内壁，所述固定管侧面开设有圆弧槽，所述辅助锥贯穿连接在圆弧槽内部。

优选的，所述固定柱顶部设置有卡扣机构，所述卡扣机构包括梯型固定块，所述梯型固定块底部固定连接在固定柱顶部，所述梯型固定块侧面贯穿连接在管道外壁，所述梯型固定块上方开设有圆型槽，所述圆型槽内部固定连接有圆型固定块，所述圆型固定块顶部固定连接在卡扣螺纹杆底部，所述卡扣螺纹杆外壁贯穿连接有圆柱固定块，所述圆柱固定块顶部设置有阀门，所述阀门螺纹连接在卡扣螺纹杆外侧，所述圆柱固定块和圆型固定块侧面开设有弧型固定槽，所述弧型固定槽贴合于管道外壁，通过设置卡扣机构起到了对管道进行固定限位和对接的作用。

优选的，所述固定管内部设置有清洁机构，所述清洁机构包括套接环，所述套接环固定连接在固定管侧面内壁，所述套接环内壁固定连接在受压弹簧一侧，所述受压弹簧另一侧固定连接在清洁弧型板一侧，所述清洁弧型板另一侧贴合连接于辅助锥外壁，所述辅助锥贯穿连接在清洁机构内部，通过设置清洁机构起到了对辅助锥外壁进行清洁除污的作用。

优选的，所述固定管内部设置有固定螺纹杆，所述固定螺纹杆下方螺纹连接有转动螺纹块，所述转动螺纹块侧面设置有辅助锥，所述辅助锥数量为两个，所述辅助锥贯穿连接在圆弧槽内部，所述圆弧槽开设在固定管两侧，所述圆弧槽数量为两个，通过设置多个辅助锥起到了对设备进行辅助固定，保存稳定的作用。

优选的，所述固定螺纹杆上方固定连接有转动环，所述转动环顶部贴合转动于固定环底部，所述固定环底部固定连接在固定管顶部，所述固定螺纹杆底部转动连接在受压板顶部，所述受压板侧面固定连接在固定管内壁。

优选的，所述辅助锥外壁贴合连接有清洁弧型板，所述清洁弧型板数量为四个，所述清洁弧型板一侧固定连接有受压弹簧，所述受压弹簧数量为四个，所述受压弹簧一侧固定连接在套接环内壁，所述套接环数量为两个，所述套接环固定连接在固定管内壁，通过设置多个清洁弧型板起到了防止出现清洁死角，起到了适应辅助锥尺寸的作用。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢丝缠绕增强液压胶管，具备以下有益效果：

1、该钢丝缠绕增强液压胶管，通过设置固定机构起到了对管道进行支架固定的作用，有利于调节管道的铺设高度，以便于适应各种工作环境的要求，提高设备的适应型，有利于生产经营活动的平稳有序运行。

2、该钢丝缠绕增强液压胶管，通过设置卡扣机构起到了对固定管道进行固定限位的作用，有利于管道在铺设过程时的对接，有利于提高管道的适用性，降低对管道的长度需求，降低了管道设备的生产要求和难度，有利于降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型卡扣机构整体结构爆炸示意图；

图3为本实用新型固定机构整体结构剖面示意图；

图4为本实用新型清洁机构整体结构示意图。

图中：1、管道；2、卡扣机构；3、固定柱；4、转盘；5、固定机构；6、破土锥；7、清洁机构；21、梯型固定块；22、圆型槽；23、圆型固定块；24、卡扣螺纹杆；25、圆柱固定块；26、阀门；27、弧型固定槽；51、固定管；52、固定环；53、转动环；54、固定螺纹杆；55、转动螺纹块；56、连接块；57、转动柱；58、辅助锥；59、受压板；510、圆弧槽；71、套接环；72、受压弹簧；73、清洁弧型板。

具体实施方式

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种钢丝缠绕增强液压胶管，包括管道1，管道1外壁设置有卡扣机构2，卡扣机构2下方固定连接在固定柱3顶部，固定柱3底部转动连接在转盘4顶部，转盘4底部设置有固定机构5，固定机构5底部设置有破土锥6，固定机构5内部设置有清洁机构7。

上述固定机构5包括固定管51，转盘4下方设置有固定管51，固定管51顶部固定连接有固定环52，固定管51内部设置有转动环53，转动环53固定连接在固定螺纹杆54外壁，转动环53顶部贴合转动于固定环52底部，固定螺纹杆54贯穿连接在固定环52中部，转动螺纹块55，转动螺纹块55螺纹连接在固定螺纹杆54外壁，转动螺纹块55侧面固定连接在连接块56一侧，连接块56另一侧转动连接在转动柱57外壁，辅助锥58，辅助锥58上方转动连接在转动柱57一侧外壁，转动柱57另一侧外壁转动连接有连接块56，固定螺纹杆54底部转动连接有受压板59，受压板59外壁固定连接在固定管51下方内壁，固定管51侧面开设有圆弧槽510，辅助锥58贯穿连接在圆弧槽510内部。固定管51内部设置有固定螺纹杆54，固定螺纹杆54下方螺纹连接有转动螺纹块55，转动螺纹块55侧面设置有辅助锥58，辅助锥58数量为两个，辅助锥58贯穿连接在圆弧槽510内部，圆弧槽510开设在固定管51两侧，圆弧槽510数量为两个。固定螺纹杆54上方固定连接有转动环53，转动环53顶部贴合转动于固定环52底部，固定环52底部固定连接在固定管51顶部，固定螺纹杆54底部转动连接在受压板59顶部，受压板59侧面固定连接在固定管51内壁，通过设置固定机构5起到了对管道1的高度进行固定限位的作用，起到了对管道1进行支架固定的作用。

上述卡扣机构2包括梯型固定块21，梯型固定块21底部固定连接在固定柱3顶部，梯型固定块21侧面贯穿连接在管道1外壁，梯型固定块21上方开设有圆型槽22，圆型槽22内部固定连接有圆型固定块23，圆型固定块23顶部固定连接在卡扣螺纹杆24底部，卡扣螺纹杆24外壁贯穿连接有圆柱固定块25，圆柱固定块25顶部设置有阀门26，阀门26螺纹连接在卡扣螺纹杆24外侧，圆柱固定块25和圆型固定块23侧面开设有弧型固定槽27，弧型固定槽27贴合于管道1外壁，通过设置卡扣机构2起到了对管道1进行固定限位和对接的作用。

上述清洁机构7包括套接环71，套接环71固定连接在固定管51侧面内壁，套接环71内壁固定连接在受压弹簧72一侧，受压弹簧72另一侧固定连接在清洁弧型板73一侧，清洁弧型板73另一侧贴合连接于辅助锥58外壁，辅助锥58贯穿连接在清洁机构7内部。辅助锥58外壁贴合连接有清洁弧型板73，清洁弧型板73数量为四个，清洁弧型板73一侧固定连接有受压弹簧72，受压弹簧72数量为四个，受压弹簧72一侧固定连接在套接环71内壁，套接环71数量为两个，套接环71固定连接在固定管51内壁，通过设置清洁机构7起到了对辅助锥58进行清洁除污的作用。

工作原理：通过转动转盘4带动固定机构5内部的固定螺纹杆54进行转动，从而带动与固定螺纹杆54进行螺纹连接的转动螺纹块55进行垂直方向的移动，通过转动柱57和连接块56以及辅助锥58之间的转动连接使转动螺纹杆进行垂直方向的移动时使辅助锥58沿圆弧槽510内部进行滑动连接，从而起到了在破土锥6对设备进行固定的同时对其进行加强固定的作用。通过转动阀门26使其在卡扣螺纹杆24外壁进行螺纹连接，从而对下方的圆柱固定块25和圆型固定块23进行挤压拧紧和放松，从而通过弧型固定槽27对管道1进行贴合固定，从而起到了使卡扣机构2对管道1进行固定限位的作用。通过使清洁机构7内部的清洁弧型板73对辅助锥58进行贴合连接，使辅助锥58在圆弧槽510内部进行滑动的同时对辅助锥58外壁进行清洁除污，从而起到了对辅助锥58进行清洁和刮除杂物的作用。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢丝缠绕增强液压胶管，包括管道(1)，其特征在于：所述管道(1)外壁设置有卡扣机构(2)，所述卡扣机构(2)下方固定连接在固定柱(3)顶部，所述固定柱(3)底部转动连接在转盘(4)顶部，所述转盘(4)底部设置有固定机构(5)，所述固定机构(5)底部设置有破土锥(6)，所述固定机构(5)内部设置有清洁机构(7)，所述固定机构(5)包括：

固定管(51)，所述转盘(4)下方设置有固定管(51)，所述固定管(51)顶部固定连接有固定环(52)，所述固定管(51)内部设置有转动环(53)，所述转动环(53)固定连接在固定螺纹杆(54)外壁，所述转动环(53)顶部贴合转动于固定环(52)底部，所述固定螺纹杆(54)贯穿连接在固定环(52)中部；

转动螺纹块(55)，所述转动螺纹块(55)螺纹连接在固定螺纹杆(54)外壁，所述转动螺纹块(55)侧面固定连接在连接块(56)一侧，所述连接块(56)另一侧转动连接在转动柱(57)外壁；

辅助锥(58)，所述辅助锥(58)上方转动连接在转动柱(57)一侧外壁，所述转动柱(57)另一侧外壁转动连接有连接块(56)，所述固定螺纹杆(54)底部转动连接有受压板(59)，所述受压板(59)外壁固定连接在固定管(51)下方内壁，所述固定管(51)侧面开设有圆弧槽(510)，所述辅助锥(58)贯穿连接在圆弧槽(510)内部。

2.根据权利要求1所述的一种钢丝缠绕增强液压胶管，其特征在于：所述固定柱(3)顶部设置有卡扣机构(2)，所述卡扣机构(2)包括梯型固定块(21)，所述梯型固定块(21)底部固定连接在固定柱(3)顶部，所述梯型固定块(21)侧面贯穿连接在管道(1)外壁，所述梯型固定块(21)上方开设有圆型槽(22)，所述圆型槽(22)内部固定连接有圆型固定块(23)，所述圆型固定块(23)顶部固定连接在卡扣螺纹杆(24)底部，所述卡扣螺纹杆(24)外壁贯穿连接有圆柱固定块(25)，所述圆柱固定块(25)顶部设置有阀门(26)，所述阀门(26)螺纹连接在卡扣螺纹杆(24)外侧，所述圆柱固定块(25)和圆型固定块(23)侧面开设有弧型固定槽(27)，所述弧型固定槽(27)贴合于管道(1)外壁。

3.根据权利要求1所述的一种钢丝缠绕增强液压胶管，其特征在于：所述固定管(51)内部设置有清洁机构(7)，所述清洁机构(7)包括套接环(71)，所述套接环(71)固定连接在固定管(51)侧面内壁，所述套接环(71)内壁固定连接在受压弹簧(72)一侧，所述受压弹簧(72)另一侧固定连接在清洁弧型板(73)一侧，所述清洁弧型板(73)另一侧贴合连接于辅助锥(58)外壁，所述辅助锥(58)贯穿连接在清洁机构(7)内部。

4.根据权利要求1所述的一种钢丝缠绕增强液压胶管，其特征在于：所述固定管(51)内部设置有固定螺纹杆(54)，所述固定螺纹杆(54)下方螺纹连接有转动螺纹块(55)，所述转动螺纹块(55)侧面设置有辅助锥(58)，所述辅助锥(58)数量为两个，所述辅助锥(58)贯穿连接在圆弧槽(510)内部，所述圆弧槽(510)开设在固定管(51)两侧，所述圆弧槽(510)数量为两个。

5.根据权利要求1所述的一种钢丝缠绕增强液压胶管，其特征在于：所述固定螺纹杆(54)上方固定连接有转动环(53)，所述转动环(53)顶部贴合转动于固定环(52)底部，所述固定环(52)底部固定连接在固定管(51)顶部，所述固定螺纹杆(54)底部转动连接在受压板(59)顶部，所述受压板(59)侧面固定连接在固定管(51)内壁。

6.根据权利要求1所述的一种钢丝缠绕增强液压胶管，其特征在于：所述辅助锥(58)外壁贴合连接有清洁弧型板(73)，所述清洁弧型板(73)数量为四个，所述清洁弧型板(73)一侧固定连接有受压弹簧(72)，所述受压弹簧(72)数量为四个，所述受压弹簧(72)一侧固定连接在套接环(71)内壁，所述套接环(71)数量为两个，所述套接环(71)固定连接在固定管(51)内壁。