CN211053008U - 一种用于隔水套管组对接长的变位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于隔水套管组对接长的变位装置，包括底座及支撑在其上面的两个相互平行、水平设置的支撑传动筒，在每根所述支撑传动筒的下方均设有至少两组支撑滚轮，在每个所述支撑传动筒的两端各固接有一轴头，所述轴头采用轴承支撑，所述轴承安装在轴承座内，所述轴承座和所述支撑滚轮固装在所述底座上，位于装置一端的两个所述轴头为主动轴头，位于装置另一端的两个所述轴头为从动轴头，两个所述主动轴头通过齿轮箱组与一个电机连接，所述电机驱动两个所述支撑传动筒同向转动。本实用新型结构简单，受力分布合理，安全性高，经济性好，实用性强，组对效率高，应用范围广，使用方便，成本低，应用时可节约人工成本。

Description

一种用于隔水套管组对接长的变位装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于管道组对接长的工装，特别是一种用于隔水套管组对接长的变位装置。

背景技术

目前，海洋平台所使用的隔水套管在环缝组对接长前，需要使用吊车将套管放置于胎具上。当施工人员进行套管环缝组对时，只能看见胎具上方套管环缝的组对情况，而对于胎具下方环缝的组对，只能再次依靠吊车将套管进行翻转后，才可继续进行套管环缝的组对工作。可是，当吊车将套管下方翻转到上方后，如发现错皮量较大，超过组对允许的误差范围，只能将该段套管切除，重新进行组对工作，导致重复作业，甚至会导致延误工期。组对工作需要至少两名组对人员和指挥吊车及操作吊车的三名工作人员。如果吊车故障或吊车因进行其他作业而不能及时到位配合套管翻转工作，组对人员只能等待吊车到位配合后方可进行组对工作。此外，反复吊起隔水套管进行翻转极易造成套管的机械损伤。综上所述，当前隔水套管的组对接长工作需要吊车配合翻转隔水套管来进行组对，不仅费时费力，还存在因吊装作业风险较高而造成的安全隐患，组对工作配合人员多，组对效率低；焊工不能选择最佳的焊接位置；容易造成套管损伤。因此，研制一种用于隔水套管组对接长的变位装置意义重大。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种用于隔水套管组对接长的变位装置，采用该装置辅助隔水套管的组对接长工作，无需使用吊车就可实现隔水套管组对环缝的翻转，安全可靠，省时省力省成本。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种用于隔水套管组对接长的变位装置，包括底座及支撑在其上面的两个相互平行、水平设置的支撑传动筒，在每根所述支撑传动筒的下方均设有至少两组支撑滚轮，在每个所述支撑传动筒的两端各固接有一轴头，所述轴头采用轴承支撑，所述轴承安装在轴承座内，所述轴承座和所述支撑滚轮固装在所述底座上，位于装置一端的两个所述轴头为主动轴头，位于装置另一端的两个所述轴头为从动轴头，两个所述主动轴头通过齿轮箱组与一个电机连接，所述电机驱动两个所述支撑传动筒同向转动。

所述电机固装在所述底座上；所述齿轮箱组包括与所述电机连接的一台主直角减速机、与所述主直角减速机连接的一台T字换向分动箱和与所述T字换向分动箱连接的两台接轴直角减速机，两台所述接轴直角减速机分别与两个所述主动轴头连接。

所述支撑传动筒是由无缝钢管制成的。

所述底座是由工字钢制成的。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

1)可减少人工投入，一个人操作即可快速完成组对工作，可实现半自动化组对，从而降低人工成本。

2)无需吊车配合翻转隔水套管作业，能够减少安全隐患，降低安全管理难度，降低安全管理成本。

3)能够提高隔水套管组对接长的工作效率。

4)可避免二次吊装作业，进而避免二次吊装对隔水套管造成的机械损伤。

5)隔水套管可调整至焊工所需的最佳焊接位置，可360°观测组对效果，随时纠正错皮量，提高组对质量，能够有效避免套管焊接错皮量超标的情况发生。

6)无应用限制，可在有管线组对需求的所有领域应用推广。

7)结构简单、操作便捷。

综上所述，本实用新型结构简单，受力分布合理，安全性高，经济性好，实用性强，组对效率高，应用范围广，使用方便，成本低，应用时可节约人工成本。

附图说明

图1为本实用新型的三维结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为图1的剖视图；

图4为本实用新型的俯视图；

图5为本实用新型的侧视图。

图中：1、底座；2、支撑传动筒；3、支撑滚轮；4、轴承座；5、电机；6-1、主直角减速机；6-2、T字换向分动箱；6-3、接轴直角减速机；7-1、主动轴头；7-2、从动轴头；8、隔水套管。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1～图5，一种用于隔水套管组对接长的变位装置，包括底座1及支撑在其上面的两个相互平行、水平设置的支撑传动筒2，在每根所述支撑传动筒2的下方均设有至少两组支撑滚轮3，在每个所述支撑传动筒2的两端各固接有一轴头，所述轴头采用轴承支撑，所述轴承安装在轴承座4内，所述轴承座4和所述支撑滚轮3固装在所述底座1上，位于装置一端的两个所述轴头为主动轴头7-1，位于装置另一端的两个所述轴头为从动轴头7-2，两个所述主动轴头7-1通过齿轮箱组与一个电机5连接，所述电机5驱动两个所述支撑传动筒2同向转动。

在本实施例中，所述电机5固装在所述底座1上；所述齿轮箱组包括与所述电机5连接的一台主直角减速机6-1、与所述主直角减速机6-1连接的一台T字换向分动箱6-2和与所述T字换向分动箱6-2连接的两台接轴直角减速机6-3，两台所述接轴直角减速机6-3分别与两个所述主动轴头7-1连接，便于布置。在本实施例中，所述支撑传动筒2是由无缝钢管制成的。所述底座1是由工字钢制成的。

本实用新型的工作原理：

电机5通过所述齿轮箱组和两根所述主动轴头7-1带动两个所述支撑传动筒2同时同向转动，致使放置于两个支撑传动筒2上部的隔水套管8进行翻转，从而可方便地开展组对工作，可以360°观测组对效果，且利于焊工调整最佳焊接位置。

尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围的情况下，还可以做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用于隔水套管组对接长的变位装置，其特征在于，包括底座及支撑在其上面的两个相互平行、水平设置的支撑传动筒，在每根所述支撑传动筒的下方均设有至少两组支撑滚轮，在每个所述支撑传动筒的两端各固接有一轴头，所述轴头采用轴承支撑，所述轴承安装在轴承座内，所述轴承座和所述支撑滚轮固装在所述底座上，位于装置一端的两个所述轴头为主动轴头，位于装置另一端的两个所述轴头为从动轴头，两个所述主动轴头通过齿轮箱组与一个电机连接，所述电机驱动两个所述支撑传动筒同向转动。

2.根据权利要求1所述的用于隔水套管组对接长的变位装置，其特征在于，所述电机固装在所述底座上；所述齿轮箱组包括与所述电机连接的一台主直角减速机、与所述主直角减速机连接的一台T字换向分动箱和与所述T字换向分动箱连接的两台接轴直角减速机，两台所述接轴直角减速机分别与两个所述主动轴头连接。

3.根据权利要求1所述的用于隔水套管组对接长的变位装置，其特征在于，所述支撑传动筒是由无缝钢管制成的。

4.根据权利要求1所述的用于隔水套管组对接长的变位装置，其特征在于，所述底座是由工字钢制成的。

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