CN209835468U - 一种潜污泵吊架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种潜污泵吊架，其包括底座套管、支撑臂、吊臂和吊环。底座套管一端为封闭端，用于与安装面进行固定，另一端为开口端，开口端设有供支撑臂伸入的管道空间，管道空间从开口端向封闭端延伸，支撑臂一端位于管道空间内，另一端延伸至管道空间外并与吊臂固定连接，在吊臂远离支撑臂的一端设置有吊环，用于吊装潜污泵。该潜污泵吊架的制作工艺简单，成本较低。且没有维护成本，只需按时排污，防止沉淀过多失去排水功能，安全可靠性比较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保机械技术领域，具体涉及一种潜污泵吊架。
背景技术
潜污泵即潜水排污泵，是一种泵与电机连体，并同时潜入液下工作的泵类产品。潜污泵能将污水中的长纤维，如塑料袋、植物茎秆、布条等物质撕裂、切断，然后顺利排放，特别适合于输送含有坚硬固体、纤维物的液体，以及具有脏、粘、滑等特性的液体。与一般卧式泵或立式污水泵相比，潜污泵具有结构紧凑、占地面积小、安装维修方便、连续运转时间长和不存在汽蚀破坏及灌引水问题的优点，给操作人员带来了很大的方便。
正是由于上述优点，潜污泵已越来越受到人们的重视，使用的范围也越来越广，由原来的单纯地用来输送清水到可以输送各种生活污水、工业废水、建筑工地排水、液状饲料等等。在市政工程、工业、医院、建筑、饭店、水利建设等各行各业中起着十分重要的作用。
但是，现有技术中为了充分发挥潜污泵安装方便的优势，往往使用潜污泵耦合器对潜污泵进行安装固定。但由于潜污泵耦合器整体不能旋转，无法在进料时灵活调整进料的范围；另外，由于潜污泵耦合器需要贴底安装，为了与之配合，潜污泵也需要贴合池底进行安装，在池底含沙或其他恶劣物料时，进料运输过程中会增加对泵体的磨损，造成故障，从而减少潜污泵的使用寿命。因此，需要提供一种安装简便，且能够带动潜污泵进行转动的潜污泵安装方式。
鉴于此，特提出本实用新型。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种潜污泵吊架，该吊架在安装固定后能够带动潜污泵进行转动，方便调整潜污泵的进料范围。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
本实用新型涉及一种潜污泵吊架，所述潜污泵吊架包括底座套管、支撑臂、吊臂和吊环，
其中，所述底座套管一端为封闭端，用于与安装面进行固定，另一端为开口端，所述开口端设有供支撑臂伸入的管道空间，所述管道空间从所述开口端向所述封闭端延伸，
所述支撑臂一端位于所述管道空间内，另一端延伸至所述管道空间外并与所述吊臂固定连接，
在所述吊臂远离所述支撑臂的一端设置有吊环，用于吊装潜污泵。
优选地，所述管道空间延伸至所述封闭端。
优选地，在所述支撑臂位于所述管道空间内的一端，以及所述吊臂远离所述支撑臂的一端均设有半球形密封头。
优选地，所述吊臂与所述支撑臂之间的夹角为45°。
优选地，通过弯头连接所述吊臂与所述支撑臂。
优选地，所述弯头为45°弯头。
优选地，还包括加固板，所述加固板与所述吊臂、弯头和支撑臂固定连接。
优选地，还包括安装底座，所述安装底座为正方形金属板，将所述底座套管的封闭端与所述安装底座中心固定连接，将所述安装底座的四角与安装面进行固定。
优选地，在所述底座套管与所述安装底座之间设置肋板。
优选地，所述肋板的形状为直角梯形，其具有水平的肋板顶面，竖直的肋板侧面和水平的肋板底面，竖直的肋板侧面与底座套管固定连接，肋板底面与安装底座固定连接。
优选地，所述肋板的数目为4块，相邻两肋板之间的夹角为90°。
本实用新型的有益效果：
本实用新型提供了一种潜污泵吊架，其无需安装导轨，仅通过旋转支撑臂即可带动吊臂和吊环旋转，进一步带动潜污泵转动。该潜污泵吊架的制作工艺简单，成本较低。且没有维护成本，只需按时排污，防止沉淀过多失去排水功能，安全可靠性比较高。
附图说明
图1为潜污泵吊架的结构示意图。
其中，1-底座套管；
11-管道空间；
2-支撑臂；
21-第一半球形密封头；
3-吊臂；
31-第二半球形密封头；
4-吊环；
41-通孔；
5-弯头；
6-加固板；
7-安装底座；
8-肋板。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
本实用新型实施例涉及一种潜污泵吊架。如图1所示，该潜污泵吊架的主体结构包括底座套管1、支撑臂2、吊臂3和吊环4。
其中，底座套管1一端为封闭端，用于与潜污泵吊架的安装面进行固定。在图1中，安装面为水平面，底座套管1垂直于水平面设置。将底座套管1与安装面接触的一端设置为封闭端是为了防止底座套管1内进水，导致管体被腐蚀，以及支撑臂2在底座套管1内转动不畅。
底座套管1的另一端为开口端，在开口端设有供支撑臂2伸入的管道空间11，管道空间11从底座套管1的开口端向封闭端延伸。优选管道空间11延伸至封闭端，这样可以最大利用底座套管1的长度空间，且支撑臂2与底座套管1之间的结合更加牢固，防止支撑臂2从底座套管1内脱出。
支撑臂2为实心或空心的管状结构，其直径略小于底座套管1内的管道空间11。优选支撑臂2与底座套管1的内壁之间设有2～5mm的单边间隙，这样能够使支撑臂2在管道空间11内灵活转动。如图1所示，支撑臂2的下端位于管道空间11内并向底座套管1的封闭端延伸，支撑臂2的上端延伸至管道空间11外并与吊臂3固定连接。
为了避免潜污泵(图中未示出)与支撑臂2和底座套管1发生碰撞，应倾斜设置吊臂3，使吊臂3与支撑臂2之间呈一定角度。进一步地，为了使吊臂3具有最大的转动力矩，将吊臂3与支撑臂2之间的夹角设置为45°。为了便于加工，可直接使用45°弯头5连接吊臂3与支撑臂2。
在吊臂3远离支撑臂2的一端设置有吊环4，吊环4中心开有椭圆形的通孔41，用于吊装潜污泵。为避免相对运动，吊环4与吊臂3固定连接，可以将吊环4焊接在吊臂3端部。
在本实用新型的一个实施例中，在支撑臂2位于管道空间11内的一端设有有第一半球形密封头21，在吊臂3远离支撑臂2的一端设有第二半球形密封头31。半球形密封头具有以下作用：(1)防止支撑臂2和吊臂3端部进水，导致管体被腐蚀；(2)相对于平面而言，半球形表面的转动阻力较小，减小了支撑臂2和吊臂3端部的磨损。
在本实用新型的一个实施例中，为了使吊臂3、弯头5和支撑臂2之间具有更大的结合强度，潜污泵吊架还包括加固板6。图1中加固板6的形状接近于钝角三角形，其具有弧形顶部，用于与弯头5固定连接。加固板6的两条钝角边分别与吊臂3和支撑臂2固定连接。当然，加固板6还可以设置为其它的形状。
在本实用新型的一个实施例中，潜污泵吊架还包括安装底座7。安装底座7可以采用正方形金属板，安装时将底座套管1的封闭端与安装底座7中心进行焊接，并用膨胀螺栓将安装底座7的四角与安装面进行固定。安装底座7可以增加吊架与安装面的接触面积，提高两者的结合强度。潜污泵吊架的安装面可以为地面或钢筋混凝土墙面。
在本实用新型的一个实施例中，为了增加底座套管1与安装底座7之间的结合强度，在底座套管1与安装底座7之间设置肋板8。如图1所示，肋板8的形状为直角梯形，其具有水平的肋板顶面，竖直的肋板侧面和水平的肋板底面。其中，竖直的肋板侧面与底座套管1固定连接，肋板底面与安装底座7固定连接。进一步地，肋板8的数目可以为3块或4块。如采用3块肋板，相邻两肋板之间的夹角为120°。如采用4块肋板，相邻两肋板之间的夹角为90°。
上述潜污泵吊架的各部件均采用304不锈钢制成，能够有效减缓粪污原料的腐蚀。
该潜污泵吊架通过以下方式进行安装：
(1)先将吊臂3、弯头5和支撑臂2依次进行焊接，并在支撑臂2的端部焊接第一半球形密封头21，在吊臂3端部焊接第二半球形密封头31。在吊臂3端部附近焊接吊环4；
(2)将底座套管1的封闭端与安装底座7中心焊接在一起，并在两者的结合面焊接肋板8进行加固；
(3)将焊接好的支撑臂2插入底座套管1的开口端，然后用膨胀螺栓将安装底座7固定在安装面。
安装完成后，在吊环4的通孔41内安装手动或电动葫芦，就可以吊装潜污泵。可以手动旋转吊臂3，来调节潜污泵的工作位置。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种潜污泵吊架，其特征在于，所述潜污泵吊架包括底座套管、支撑臂、吊臂和吊环，
其中，所述底座套管一端为封闭端，用于与安装面进行固定，另一端为开口端，所述开口端设有供支撑臂伸入的管道空间，所述管道空间从所述开口端向所述封闭端延伸，并延伸至所述封闭端，所述支撑臂与底座套管的内壁之间设有2～5mm的单边间隙，
所述支撑臂一端位于所述管道空间内，另一端延伸至所述管道空间外并与所述吊臂固定连接，在所述支撑臂位于所述管道空间内的一端，以及所述吊臂远离所述支撑臂的一端均设有半球形密封头，
在所述吊臂远离所述支撑臂的一端设置有吊环，用于吊装潜污泵。
2.根据权利要求1所述的潜污泵吊架，其特征在于，所述吊臂与所述支撑臂之间的夹角为45°。
3.根据权利要求1所述的潜污泵吊架，其特征在于，通过弯头连接所述吊臂与所述支撑臂。
4.根据权利要求3所述的潜污泵吊架，其特征在于，还包括加固板，所述加固板与所述吊臂、弯头和支撑臂固定连接。
5.根据权利要求1所述的潜污泵吊架，其特征在于，还包括安装底座，所述安装底座为正方形金属板，将所述底座套管的封闭端与所述安装底座中心固定连接，将所述安装底座的四角与安装面进行固定。
6.根据权利要求5所述的潜污泵吊架，其特征在于，在所述底座套管与所述安装底座之间设置肋板。
7.根据权利要求6所述的潜污泵吊架，其特征在于，所述肋板的形状为直角梯形，其具有水平的肋板顶面，竖直的肋板侧面和水平的肋板底面，竖直的肋板侧面与底座套管固定连接，肋板底面与安装底座固定连接。
8.根据权利要求6或7所述的潜污泵吊架，其特征在于，所述肋板的数目为4块，相邻两肋板之间的夹角为90°。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN111846180A (zh) * | 2020-08-05 | 2020-10-30 | 上海外高桥造船有限公司 | 一种用于船舶主发电机组调试的冷却水系统 |
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2019
- 2019-03-13 CN CN201920319973.XU patent/CN209835468U/zh active Active
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