CN220955170U - 一种门的传动结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于转动门技术领域，尤其涉及一种门的传动结构，包括转动组件、承重组件、固定组件和缓冲组件，转动组件包括铰座、铰座轴、铰臂和铰臂轴，铰座上设有门孔，承重组件包括承重座、转动弹片和弹片轴，承重座设置有抵接座，固定组件包括顶盖、连接座和底盖，缓冲组件包括旋转座、旋转轴、推座、和弹性件。本申请提供一种门的传动结构，铰座和底盖上设有门孔，铰座通过螺栓固定于门上，底盖通过螺栓固定于门框上，无需在门体和门框上挖槽，只需打孔即可，由于孔相对于槽比较小，减少了对门体和门框的损坏，通过在铰座底部设置承重座，传动结构更加牢固，提高了承载力和使用寿命，门连接更加稳固，不易脱落。

Description

一种门的传动结构

技术领域

本实用新型属于转动门技术领域，尤其涉及一种门的传动结构。

背景技术

门在开合过程中需要通过铰链或合页实现。而为了达到门的缓慢关闭效果，需要通过缓冲铰链或合页实现，缓冲铰链或合页能够确保门轻柔关闭，减少噪音，同时避免门损坏。

现有的缓冲铰链或合页安装于门体和门框上，需要在门体和门框上挖一道略大于缓冲铰链或合页的凹槽用于容纳缓冲铰链或合页，将缓冲铰链或合页嵌入门上，再通过锁螺丝固定在门上，由于在门上挖的凹槽比较大，在门上挖槽容易对门造成损坏。且现有的合页承载力较低，由左右两个比较薄的叶片承载门的重量，使用久后叶片容易变形、损坏，而导致门连接不稳固，容易脱落。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种门的传动结构，旨在解决现有技术中的铰链或合页安装时，在门上挖槽容易对门造成损坏，承载力较低，门连接不稳固，容易脱落的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种门的传动结构，包括转动组件、承重组件、固定组件和缓冲组件，所述转动组件转动连接于所述固定组件上，所述承重组件设置于所述转动组件上，所述缓冲组件设置于所述固定组件上；

所述转动组件包括铰座、铰座轴、铰臂和铰臂轴，所述铰座轴穿设于所述铰座上，并与所述固定组件转动连接，所述铰座上设有门孔，所述铰臂轴设置有两个，均穿设于所述铰臂上，其中一个所述铰臂轴设置于所述承重组件上，另一个所述铰臂轴设置于所述固定组件上；

所述承重组件包括承重座、转动弹片和弹片轴，所述承重座固定于所述铰座轴上，并固定于所述铰座底部，所述承重座靠近所述转动弹片的一侧设置有抵接座，所述转动弹片设置于所述弹片轴外侧，所述弹片轴设置于所述承重座上；所述铰臂一端伸入于所述承重座，并且通过其中一个所述铰臂轴依次穿过所述承重座、铰臂，并将所述铰臂安装于所述承重座上；

所述固定组件包括顶盖、连接座和底盖，所述顶盖、连接座、底盖由上而下依次设置，所述顶盖设置于所述底盖上，所述连接座设置于所述顶盖与所述底盖形成的容纳空间内，并且一端伸出于所述顶盖与所述底盖；所述底盖上设有门孔；

所述缓冲组件包括旋转座、旋转轴、推座和弹性件，所述转动弹片、旋转座、推座和弹性件依次设置，所述旋转轴转动连接于所述连接座上，所述旋转座设置于所述旋转轴上，所述推座滑动设置于所述连接座上，所述弹性件设置于所述连接座上；所述铰臂一端伸入于所述连接座，其中一个所述铰臂轴依次穿过所述推座、铰臂，并将所述铰臂安装于所述推座上。

作为本实用新型可选的方案，所述铰座靠近所述转动弹片的一侧设置有避让槽，所述抵接座设置于所述避让槽内，所述铰臂一端、其中一个所述铰臂轴、转动弹片、弹片轴、旋转座以及旋转轴均设置于所述避让槽内。

作为本实用新型可选的方案，所述铰臂转动连接于所述铰臂轴上，其中一个所述铰臂轴固定连接于所述承重座上，另一个所述铰臂轴固定连接于所述推座上，所述铰臂呈倒U型设置。

作为本实用新型可选的方案，所述抵接座设置于所述转动弹片正上方，所述抵接座靠近所述转动弹片的一端面设有弧形凸起部，所述转动弹片呈U型设置，且开口端朝向所述旋转座，所述转动弹片靠近所述抵接座的一端面设有弧形凹陷部，所述铰座带动承重座、抵接座朝着转动弹片转动，并且所述抵接座带动所述转动弹片转动。

作为本实用新型可选的方案，所述连接座上固定连接有连接轴座，所述旋转轴转动连接于所述连接轴座上，所述旋转座固定安装于所述旋转轴上；所述铰座轴依次穿过所述铰座、承重座，并与所述连接轴座转动连接。

作为本实用新型可选的方案，所述旋转座靠近所述转动弹片的一侧面固定连接有防滑凸起，所述防滑凸起靠近所述转动弹片的一侧设有弧形过渡面。

作为本实用新型可选的方案，所述推座靠近所述弹性件的一端设置有避空槽，所述推座朝着所述弹性件移动时，所述弹性件经过所述避空槽与所述推座抵接。

作为本实用新型可选的方案，所述弹性件为阻尼弹簧，所述阻尼弹簧活动设置于所述连接座上，并且一端与所述连接座抵接。

作为本实用新型可选的方案，还包括上盖和下盖，所述上盖设置于所述顶盖与所述连接座之间，所述下盖设置于所述底盖与所述连接座之间，所述上盖与所述下盖固定连接。

作为本实用新型可选的方案，还包括顶板、铰座护板和护罩，所述顶板连接于所述顶盖顶部，所述铰座护板连接于所述铰座顶部，所述护罩连接于所述铰座底部。

本实用新型实施例提供的一种门的传动结构中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：

本申请提供一种门的传动结构，包括转动组件、承重组件、固定组件和缓冲组件，铰座和底盖上设有门孔，铰座通过螺栓固定于门上，底盖通过螺栓固定于门框上，无需在门体和门框上挖槽，只需打孔即可，由于孔相对于槽比较小，减少了对门体和门框的损坏，通过在铰座底部设置承重座，传动结构更加牢固，提高了承载力和使用寿命，门连接更加稳固，不易脱落。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例1提供的一种门的传动结构的示意图。

图2为本实用新型实施例1提供的一种门的传动结构的立体图。

图3为本实用新型实施例1提供的一种门的传动结构的爆炸图。

图4为本实用新型实施例1提供的一种门的传动结构的另一视角的爆炸图。

图5为本实用新型实施例1提供的一种门的传动结构的承重组件、固定组件以及缓冲组件的结构示意图。

图6为本实用新型实施例1提供的一种门的传动结构的承重组件、固定组件以及缓冲组件的爆炸图。

图7为本实用新型实施例1提供的一种门的传动结构的旋转座的结构示意图。

图8为本实用新型实施例2提供的一种门的传动结构的示意图。

图9为本实用新型实施例33提供的一种门的传动结构的示意图。

其中，图中各附图标记：

1、转动组件；2、承重组件；3、固定组件；4、缓冲组件；5、上盖；6、下盖；7、顶板；8、铰座护板；9、护罩；

11、铰座；12、铰座轴；13、铰臂；14、铰臂轴；15、门孔；16、避让槽；

21、承重座；22、转动弹片；23、弹片轴；24、抵接座；

31、顶盖；32、连接座；33、底盖；35、连接轴座；

41、旋转座；42、旋转轴；43、推座；45、阻尼弹簧；46、防滑凸起；47、避空槽。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

实施例1：

在本实用新型的一个实施例中，如图1～9所示，提供门的传动结构，如图3和4所示，包括转动组件1、承重组件2、固定组件3和缓冲组件4，转动组件1转动连接于固定组件3上，承重组件2设置于转动组件1上，缓冲组件4设置于固定组件3上。转动组件1包括铰座11、铰座轴12、铰臂13和铰臂轴14，铰座轴12穿设于铰座11上，并与固定组件3转动连接，铰座11上设有门孔15，用于将铰座11固定于门上。铰臂轴14设置有两个，均穿设于铰臂13上，其中一个铰臂轴14设置于承重组件2上，另一个铰臂轴14设置于固定组件3上。铰座11通过铰臂轴14实现与连接座32的转动连接。如图5和6所示，承重组件2包括承重座21、转动弹片22和弹片轴23，承重座21固定安装于铰座轴12上，并通过螺栓固定连接于铰座11底部，承重座21靠近转动弹片22的一侧固定连接有抵接座24，转动弹片22固定安装于弹片轴23外侧，弹片轴23固定安装于承重座21上。铰臂13一端伸入于承重座21，并且通过其中一个铰臂轴14依次穿过承重座21、铰臂13，并将铰臂13固定安装于承重座21上。通过在铰座11底端固定连接承重座21，本申请的传动结构更加牢固，提高了承载力和使用寿命，门连接更加稳固，不易脱落。如图3和4所示，固定组件3包括顶盖31、连接座32和底盖33，顶盖31、连接座32、底盖33由上而下依次设置，顶盖31设置于底盖33上，并与底盖33通过卡扣卡接固定。连接座32设置于顶盖31与底盖33形成的容纳空间内，并且一端伸出于顶盖31与底盖33。底盖33上设有门孔15，用于将底盖33固定于门框上。如图5和6所示，缓冲组件4包括旋转座41、旋转轴42、推座43和弹性件，转动弹片22、旋转座41、推座43和弹性件依次设置。旋转轴42转动连接于连接座32上，旋转座41固定安装于旋转轴42外侧，推座43滑动设置于连接座32上，弹性件设置于连接座32上。铰臂13一端伸入于连接座32，其中一个铰臂轴14依次穿过推座43、铰臂13，并将铰臂13转动于推座43上。进一步地，该门的传动结构的弹性件为阻尼弹簧45，阻尼弹簧45活动设置于所述连接座32上，并且活动端与所述连接座32抵接。转动组件1朝着固定组件3旋转时，铰座11、承重座21和抵接座24朝着转动弹片22旋转，抵接座24与转动弹片22抵接，转动弹片22朝下运动，并通过弹片轴23旋转，转动弹片22会朝着旋转座41方向旋转，并与旋转座41抵接，然后旋转座41在推力作用下，朝着推座43方向旋转，并与推座43抵接，推座43在推力作用下朝着阻尼弹簧45方向并在连接座32上水平移动，并与阻尼弹簧45抵接，阻尼弹簧45并对推力进行缓冲、卸力，从而减少门与门框的撞击，关闭门更加柔和，减少噪音，避免门损坏。

在本实用新型的另一个实施例中，如图3所示，该门的传动结构的铰座11靠近转动弹片22的一侧设置有避让槽16，抵接座24设置于避让槽16内，铰臂13一端、其中一个铰臂轴14、转动弹片22、弹片轴23、旋转座41以及旋转轴42均设置于避让槽16内，并在转动时可以通过避让槽16让位。进一步地，该门的传动结构的铰臂13转动连接于铰臂轴14上，其中一个铰臂轴14固定连接于承重座21上，另一个铰臂轴14固定连接于推座43上，铰臂13呈倒U型设置。进一步地，如图5和6所示，该门的传动结构的抵接座24设置于转动弹片22正上方，抵接座24靠近转动弹片22的一端面设有弧形凸起部，转动弹片22呈U型设置，且开口端朝向旋转座41，转动弹片22靠近抵接座24的一端面设有弧形凹陷部，铰座11带动承重座21、抵接座24朝着转动弹片22转动，并且抵接座24带动转动弹片22转动。转动组件1朝着固定组件3旋转时，铰座11、承重座21和抵接座24朝着转动弹片22旋转，抵接座24与转动弹片22抵接，此时弧形凸起部与弧形凹陷部抵接，并形成限位作用。

在本实用新型的另一个实施例中，如图3和4所示，该门的传动结构的连接座32上固定连接有连接轴座35，旋转轴42转动连接于连接轴座35上，旋转座41固定安装于旋转轴42上；铰座轴12依次穿过铰座11、承重座21，并与连接轴座35转动连接。如图7所示，进一步地，该门的传动结构的旋转座41靠近转动弹片22的一侧面固定连接有防滑凸起46，防滑凸起46靠近转动弹片22的一侧设有弧形过渡面。转动弹片22与旋转座41抵接时，防滑凸起46具有限位作用，使得转动弹片22能够顺利推动旋转座41。

在本实用新型的另一个实施例中，如图5和6所示，该门的传动结构的推座43靠近阻尼弹簧45的一端设置有避空槽47，推座43朝着阻尼弹簧45移动时，阻尼弹簧45经过避空槽47与推座43抵接。

在本实用新型的另一个实施例中，如图3和4所示，该门的传动结构还包括上盖5和下盖6，上盖5设置于顶盖31与连接座32之间，下盖6设置于底盖33与连接座32之间，上盖5与下盖6通过卡扣固定连接。下盖6与连接座32之间设有螺栓，下盖6与连接座32通过螺栓固定连接。

实施例2：

如图8所示，在本实用新型实施例中，该门的传动结构的连接座32与顶盖31靠近位置的结构与实施1不同，实施例1中的连接座32靠近顶盖31位置具有一个向下的弧形凹面，铰座11旋转时，弧形凹面具有避让作用，铰座11的转动角度更大。而本实施例中连接座32靠近顶盖31位置的弧形凹面相对较小，铰座11的转动角度更小。

实施例3：

如图9所示，在本实用新型实施例中，该门的传动结构还包括顶板7、铰座护板8和护罩9，顶板7通过卡扣固定连接于顶盖31顶部，铰座护板8通过卡扣固定连接于铰座11顶部，护罩9通过卡扣连接于铰座11底部。本实施例的传动结构适用于门门，由于木门在使用过程中，容易产生木屑或灰尘，顶板7、铰座护板8和护罩9可用于阻挡木屑或灰尘，保证本传动结构的正常使用，提高了使用寿命。

本实施例的其余部分与实施例1相同，在本实施例中未解释的特征，均采用实施例1的解释，这里不再进行赘述。

本申请提供一种门的传动结构，铰座11和底盖33上设有门孔15，铰座11通过螺栓固定于门上，底盖33通过螺栓固定于门框上，无需在门体和门框上挖槽，只需打孔即可，由于孔相对于槽比较小，减少了对门体和门框的损坏，通过在铰座11底部设置承重座21，传动结构更加牢固，提高了承载力和使用寿命，门连接更加稳固，不易脱落。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种门的传动结构，其特征在于，包括转动组件、承重组件、固定组件和缓冲组件，所述转动组件转动连接于所述固定组件上，所述承重组件设置于所述转动组件上，所述缓冲组件设置于所述固定组件上；

所述转动组件包括铰座、铰座轴、铰臂和铰臂轴，所述铰座轴穿设于所述铰座上，并与所述固定组件转动连接，所述铰座上设有门孔，所述铰臂轴设置有两个，均穿设于所述铰臂上，其中一个所述铰臂轴设置于所述承重组件上，另一个所述铰臂轴设置于所述固定组件上；

所述承重组件包括承重座、转动弹片和弹片轴，所述承重座固定于所述铰座轴上，并固定于所述铰座底部，所述承重座靠近所述转动弹片的一侧设置有抵接座，所述转动弹片设置于所述弹片轴外侧，所述弹片轴设置于所述承重座上；所述铰臂一端伸入于所述承重座，并且通过其中一个所述铰臂轴依次穿过所述承重座、铰臂，并将所述铰臂安装于所述承重座上；

所述固定组件包括顶盖、连接座和底盖，所述顶盖、连接座、底盖由上而下依次设置，所述顶盖设置于所述底盖上，所述连接座设置于所述顶盖与所述底盖形成的容纳空间内，并且一端伸出于所述顶盖与所述底盖；所述底盖上设有门孔；

所述缓冲组件包括旋转座、旋转轴、推座和弹性件，所述转动弹片、旋转座、推座和弹性件依次设置，所述旋转轴转动连接于所述连接座上，所述旋转座设置于所述旋转轴上，所述推座滑动设置于所述连接座上，所述弹性件设置于所述连接座上；所述铰臂一端伸入于所述连接座，其中一个所述铰臂轴依次穿过所述推座、铰臂，并将所述铰臂安装于所述推座上。

2.根据权利要求1所述的一种门的传动结构，其特征在于，所述铰座靠近所述转动弹片的一侧设置有避让槽，所述抵接座设置于所述避让槽内，所述铰臂一端、其中一个所述铰臂轴、转动弹片、弹片轴、旋转座以及旋转轴均设置于所述避让槽内。

3.根据权利要求1所述的一种门的传动结构，其特征在于，所述铰臂转动连接于所述铰臂轴上，其中一个所述铰臂轴固定连接于所述承重座上，另一个所述铰臂轴固定连接于所述推座上，所述铰臂呈倒U型设置。

4.根据权利要求1所述的一种门的传动结构，其特征在于，所述抵接座设置于所述转动弹片正上方，所述抵接座靠近所述转动弹片的一端面设有弧形凸起部，所述转动弹片呈U型设置，且开口端朝向所述旋转座，所述转动弹片靠近所述抵接座的一端面设有弧形凹陷部，所述铰座带动承重座、抵接座朝着转动弹片转动，并且所述抵接座带动所述转动弹片转动。

5.根据权利要求1所述的一种门的传动结构，其特征在于，所述连接座上固定连接有连接轴座，所述旋转轴转动连接于所述连接轴座上，所述旋转座固定安装于所述旋转轴上；所述铰座轴依次穿过所述铰座、承重座，并与所述连接轴座转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种门的传动结构，其特征在于，所述旋转座靠近所述转动弹片的一侧面固定连接有防滑凸起，所述防滑凸起靠近所述转动弹片的一侧设有弧形过渡面。

7.根据权利要求1所述的一种门的传动结构，其特征在于，所述推座靠近所述弹性件的一端设置有避空槽，所述推座朝着所述弹性件移动时，所述弹性件经过所述避空槽与所述推座抵接。

8.根据权利要求1所述的一种门的传动结构，其特征在于，所述弹性件为阻尼弹簧，所述阻尼弹簧活动设置于所述连接座上，并且一端与所述连接座抵接。

9.根据权利要求1所述的一种门的传动结构，其特征在于，还包括上盖和下盖，所述上盖设置于所述顶盖与所述连接座之间，所述下盖设置于所述底盖与所述连接座之间，所述上盖与所述下盖固定连接。

10.根据权利要求1所述的一种门的传动结构，其特征在于，还包括顶板、铰座护板和护罩，所述顶板连接于所述顶盖顶部，所述铰座护板连接于所述铰座顶部，所述护罩连接于所述铰座底部。