CN220353651U - 天地液压缓冲铰链结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种天地液压缓冲铰链结构,其属于铰链结构的技术领域,其包括:门体系统、转轴系统、主体系统、门框固定系统、阻尼系统以及弹力系统;所述门体系统与外部的门体相连;所述转轴系统分别连接所述门体系统与所述主体系统,所述门体系统设置于所述主体系统的下方。所述门框固定系统与外部的门框相连,所述门框固定系统设置于所述主体系统的邻侧,所述阻尼系统及所述弹力系统相对设置于所述转轴系统的两侧。本实用新型天地液压缓冲铰链结构解决了如何利用简单结构对天地轴增加自动关门以及缓冲功能的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及铰链结构的技术领域,特别是涉及一种天地液压缓冲铰链结构。
背景技术
现有的门合页主要分为两种类型,其一为普通合页,该种普通合页通常可安装在门框与门扇的侧面,从而将门扇与门框进行连接,并可作为门扇做开合旋转动作时的旋转轴。另一为天地轴,所述的天地轴也通常可称之为天地铰链,其多应用于门上,从而实现门与门框直接的相对转动。所述的天地轴通常具有上、下结构,分别安装于门扇的顶部及底部,具体的,所述的天地轴通常可通过将转轴伸入门扇的底部及顶部以作为门扇开合动作时的旋转轴心;并还可在门扇底部与轴承之间设置垫片等耐磨材料,作为门扇的支撑。
前述的普通合页在开关门的过程中会有部分结构露出,会影响开关门时的整体观感;而且,为了提供足够的门扇承载力,门扇与门框之间的连接处常常需要安装三个以上的合页;合页的同轴度难以保证,也容易产生异响等问题。
基于此,中国专利CN217897595U公开了一种玻璃门的隐藏式天地轴,其包括装嵌于门框上的固定基座、与固定基座转动连接的转轴、与转轴连接的连接于转动门体上的门板夹持件;而且,固定基座外设置有盖板,盖板有容转轴穿过的轴孔。该种隐藏式的天地轴具有安装方便以及外形美观的优点。
然而,上述所公开的隐藏式天地轴还存在缺少缓冲能力的技术问题。具体的,天地轴更多地应用于玻璃门或岩板门等材质的门扇之中,而现有的天地轴应用于玻璃门等结构时,其打开或闭合的过程中通常会收到突发的强推力,在这个过程中容易使玻璃或岩板等材质制成的门扇损毁。为了对天地轴增加缓冲能力,现有技术也有采用地弹簧及闭门器配合合页的形式,但该种结构形式对环境的安装要求很高,普通结构的玻璃门或岩板门等无法适用。
实用新型内容
基于此,有必要针对如何利用简单结构对天地轴增加缓冲及自动关门功能的技术问题,提供一种天地液压缓冲铰链结构。
一种天地液压缓冲铰链结构,其包括:门体系统、转轴系统、主体系统、门框固定系统、阻尼系统以及弹力系统;所述门体系统与外部的门体相连;所述转轴系统分别连接所述门体系统与所述主体系统,所述门体系统设置于所述主体系统的下方;所述门框固定系统与外部的门框相连,所述门框固定系统设置于所述主体系统的邻侧;所述阻尼系统与所述弹力系统分别相对设置于所述转轴系统的两侧,所述阻尼系统与所述弹力系统通过所述转轴系统于所述主体系统中作直线往复运动。
进一步的,所述门体系统具有门体固定件、转轴固定件以及转轴紧固螺丝;所述门体固定件与外部的门体相连,所述门体固定件之上活动设置所述转轴固定件,所述转轴系统的下端设置于所述门体固定件与所述转轴固定件之间;所述转轴紧固螺丝将所述转轴固定件紧固连接于所述门体固定件。
进一步的,所述转轴系统的下端设置有接合部,所述接合部设置于所述门体固定件与所述转轴固定件之间,所述接合部为条状圆形锯齿的形状。
进一步的,所述转轴系统设置有转轴结构以及偏心结构,所述转轴结构的下部与所述接合部相连,所述转轴结构之中设置所述偏心结构,所述偏心结构的旋转轴与所述转轴结构的旋转轴相互平行且不重合。
进一步的,所述主体系统设置有腔体结构以及主体盖板。
进一步的,所述腔体结构之中活动设置有铜套以及滑动部;所述转轴结构的下部与所述铜套活动连接,所述滑动部之中活动套接所述偏心结构。
进一步的,所述主体盖板活动设置于所述腔体结构的上方,所述主体盖板之中活动设置有轴承。
进一步的,所述轴承活动套接于所述转轴结构的上部。
进一步的,所述阻尼系统与所述弹力系统分别相对设置于所述腔体结构的两端。
进一步的,所述滑动部的两端分别连接所述弹力系统与所述阻尼系统。
综上所述,本实用新型天地液压缓冲铰链结构分别设有门体系统、转轴系统、主体系统、门框固定系统、阻尼系统以及弹力系统;所述门体系统与外部的门体相连;所述转轴系统分别连接所述门体系统与所述主体系统,所述门体系统设置于所述主体系统的下方。所述门框固定系统与外部的门框相连,所述门框固定系统设置于所述主体系统的邻侧,所述阻尼系统与所述弹力系统分别相对设置于所述转轴系统的两侧。外部的门体通过所述门体系统带动所述转轴系统,所述转轴系统具有偏心的转轴结构部分,其偏心的转轴部分与所述阻尼系统及所述弹力系统相连,所述阻尼系统配合所述弹力系统以产生拉扯的力,从而延缓所述转轴系统的转动;以使外部的门体打开或关闭的时候,会同时附带有缓冲的拉力,而避免外部的门体快速从门框中被打开或快速地关闭,从而因冲击力而损坏门体。而且,所述弹力系统还可以在门体打开时自动产生回拉的牵引力,以实现自动关门的功能。也即,所述门体系统与所述门框固定系统简单地与门体即门框相连即可产生缓冲的作用。所以,本实用新型天地液压缓冲铰链结构解决了如何利用简单结构对天地轴增加自动关门以及缓冲功能的技术问题。
附图说明
图1为本实用新型天地液压缓冲铰链结构的结构示意图;
图2为本实用新型天地液压缓冲铰链结构部分结构的爆炸结构示意图;
图3为本实用新型天地液压缓冲铰链结构部分结构的使用状态的结构示意图;
图4为本实用新型天地液压缓冲铰链结构部分结构另一使用状态的结构示意图;
图5为本实用新型天地液压缓冲铰链结构的爆炸结构示意图;
图6为本实用新型天地液压缓冲铰链结构在门体闭合的状态时的部分剖面结构示意图;
图7为本实用新型天地液压缓冲铰链结构在门体旋转90°的状态时的部分剖面结构示意图;
图8为本实用新型天地液压缓冲铰链结构在门体旋转180°的状态时的部分剖面结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
请参阅图1至图5,本实用新型天地液压缓冲铰链结构包括:门体系统1、转轴系统2、主体系统3、门框固定系统4、阻尼系统5以及弹力系统6;所述门体系统1与外部的门体相连;所述转轴系统2分别连接所述门体系统1与所述主体系统3,所述门体系统1设置于所述主体系统3的下方;所述门框固定系统4与外部的门框相连,所述门框固定系统4设置于所述主体系统3的邻侧;所述阻尼系统5与所述弹力系统6分别相对设置于所述转轴系统2的两侧,所述阻尼系统5与所述弹力系统6通过所述转轴系统2于所述主体系统3中作直线往复运动。
具体的,本实用新型天地液压缓冲铰链结构处于工作流程前,所述门体系统1可以分别连接于外部的门体结构,或称为门扇结构的上、下部;也可以只连接于所述门体结构的上部或下部;而所述门框固定系统4则连接于外部的门框结构之中,同样可设置于外部门框的上、下部。所述转轴系统2将所述门体系统1与所述主体系统3相连,并且,所述阻尼系统5与所述弹力系统6也设置于所述主体系统3之中,所述阻尼系统5与所述弹力系统6分别相对连接于所述转轴系统2的两端,并且,所述阻尼系统5之外可套接所述门框固定系统4。从而,外部的门体、所述门体系统1、所述转轴系统2、所述主体系统3、所述阻尼系统5、所述弹力系统6、所述门框固定系统4以及外部的门框就可以分别连接成为动作整体。此时,当外部的门体需开合转动时,本实用新型天地液压缓冲铰链结构即进入工作流程,外部的门体通过所述门体系统1带动所述转轴系统2,所述转轴系统2具有偏心的转轴结构,其偏心的转轴部分与所述阻尼系统5及所述弹力系统6相连,所述阻尼系统5及所述弹力系统6分别在所述转轴系统2的两端产生拉扯的力,以延缓所述转轴系统2的转动,从而使外部的门体打开或关闭的时候,会同时附带有缓冲的拉力,而避免外部的门体快速从门框中被打开或快速地关闭,从而因冲击力而损坏门体。此外,所述阻尼系统5在提供阻尼力的同时还可以使所述弹力系统6提供令所述转轴系统5自动复位的拉力,以使外部的门体在被打开并撤去所施加的力后实现自动关门的功能。而且,所述门体系统1与所述门框固定系统4简单地与门体及门框相连即可产生缓冲的作用。
进一步的,请复参阅图2至图4,在其中一种实施例中,所述门体系统1具有门体固定件101、转轴固定件102以及转轴紧固螺丝103;所述门体固定件101与外部的门体相连,所述门体固定件101之上活动设置所述转轴固定件102,所述转轴系统2的下端设置于所述门体固定件101与所述转轴固定件102之间;所述转轴紧固螺丝103将所述转轴固定件102紧固连接于所述门体固定件101。更具体的,所述转轴系统2的下端设置有接合部201,所述接合部201设置于所述门体固定件101与所述转轴固定件102之间,所述接合部201为条状圆形锯齿的形状。具体的,所述转轴系统2的下端均布有条状圆形锯齿的结构,即所述接合部201,所述接合部201设置于所述门体固定件101与所述转轴固定件102之间时可以增强三者之间的相对摩擦力,从而可以起到调节关门角度的目的。更具体的,当需要调节外部门体的关门角度时,首先,拧松所述转轴紧固螺丝103,以使所述门体紧固件101、所述转轴固定件102与所述接合部201相互松开。此后,推动外部的门体,而当外部的门体关合至符合需求的位置时,将所述转轴紧固螺丝103拧紧即可,此时,外部的门体可固定开关的角度。若需要再次调节开关门的角度,只需要再次重复前述步骤即可。
进一步的,在另一实施例中,所述转轴系统2还具有转轴结构202以及偏心结构203,所述转轴结构202的下部与所述接合部201相连,所述转轴结构202之中设置所述偏心结构203,所述偏心结构203的旋转轴与所述转轴结构202的旋转轴相互平行且不重合。进一步的,所述主体系统3设置有腔体结构301以及主体盖板302;所述腔体结构301之中活动设置有铜套7以及滑动部8;所述转轴结构202的下部与所述铜套7活动连接,所述滑动部8之中活动套接所述偏心结构203。所述主体盖板302活动设置于所述腔体结构301的上方,所述主体盖板302之中活动设置有轴承9;所述轴承9活动套接于所述转轴结构202的上部。
所述阻尼系统5与所述弹力系统6分别相对设置于所述腔体结构301的两端,所述滑动部8的两端分别连接所述弹力系统6与所述阻尼系统5。更具体的,请继续参阅图2至图8;所述转轴系统2所设有的所述偏心结构203活动套接于所述滑动部8之中,而当外部的门体处于开启或关闭的过程中时,门体带动所述门体系统1,从而由所述门体系统1带动所述转轴系统2旋转,由于所述转轴结构202与所述偏心结构203旋转时各自的旋转轴并不相同,从而,所述偏心结构203在旋转的时候会发生相对的左右摆动,从而带动所述滑动部8也跟随其左右摆动。与此同时,分别连接于所述滑动部8两端的所述阻尼系统5与所述弹力系统6会发生相互作用的拉扯动作。例如,请复参阅图6,如图6的部分结构所示,本实用新型天地也有缓冲铰链结构在默认的关门角度时,所述阻尼系统5、所述弹力系统6以及所述滑动部8处于初始的位置状态。接着,请继续复参阅图7,当外部的门体打开至90°时,所述偏心结构203同样摆过90°,而所述弹力系统6处于压缩的状态,而所述阻尼系统5则处于拉伸的状态,若此时用户撤去对外部门体所施加的作用力,所述弹力系统6会顶动所述滑动部8右移并使所述偏心结构203复位,从而使外部的门体自动闭合,在所述滑动部8滑动的过程中,所述阻尼系统5会提供阻尼力,以减缓外部门体的动作。进一步的,请继续参阅图8,当外部的门体打开至180°时,所述偏心结构203同样也转过180°,而此时所述弹力系统6会被压缩至更大的程度,同时,所述阻尼系统5也被拉伸至更大的程度,同样,若此时用户撤去对外部门体所施加的作用力,所述弹力系统6会顶动所述滑动部8右移并使所述偏心结构203复位,从而使外部的门体自动闭合,在所述滑动部8滑动的过程中,所述阻尼系统5会提供阻尼力,以减缓外部门体的动作。由此可见,在本实用新型天地液压缓冲铰链结构的方案中,所述阻尼系统5与所述弹力系统6所构成的缓冲结构可以实现自动关门以及缓冲关门的功能。
更具体的,所述阻尼系统5具有油缸主体501、油缸活塞杆502以及油缸固件503;所述油缸主体501与所述油缸活塞杆502相连,所述油缸活塞杆502连接于所述滑动部8的一端处;所述油缸固件503套接于所述油缸主体501之外,所述油缸固件503通过螺纹与所述腔体结构301相连。
更具体的,所述弹力系统6具有弹簧601以及弹簧固定筒602;所述弹簧601相对于所述油缸活塞杆502连接于所述滑动部8的另一端处,所述弹簧固定筒602套接于所述弹簧601之外,所述弹簧固定筒602的端部通过螺纹与所述腔体结构301相连。此外,所述门框固定系统4套接于所述弹力系统6之外;所门框固定系统4之中设置有门框紧固螺丝401;所述门框紧固螺丝401将所述门框固定系统4与外部的门框相连。
进一步的,所述滑动部8具有连接环部801、油缸端部802以及弹簧端部803;所述连接环部801为环状结构,所述连接环部801的内孔为腰型孔结构;所述连接环部801活动套接于所述偏心结构203之外。所述油缸端部802的端部活动套接于所述油缸固件503的一端外侧,所述油缸活塞杆502与所述油缸端部802抵接。所述弹簧端部803具有凸起的结构,所述弹簧端部803的凸起处与所述弹簧601相连,所述弹簧固定筒602将所述弹簧601与所述弹簧端部803的连接处进行包裹。
进一步的,所述主体盖板302之中设置有若干沉杯螺丝302a,若干沉杯螺丝302a均匀分布设置于所述主体盖板302之中,所述沉杯螺丝302a将所述主体盖板302固定连接于所述腔体结构301之上,并且,所述沉杯螺丝302a可以将所述门框固定系统4与所述主体系统3进行连接。
综上所述,本实用新型天地液压缓冲铰链结构分别设有门体系统1、转轴系统2、主体系统3、门框固定系统4、阻尼系统5以及弹力系统6;所述门体系统1与外部的门体相连;所述转轴系统2分别连接所述门体系统1与所述主体系统3,所述门体系统1设置于所述主体系统3的下方。所述门框固定系统4与外部的门框相连,所述门框固定系统4设置于所述主体系统3的邻侧,所述阻尼系统5与所述弹力系统6分别相对设置于所述转轴系统2的两侧。外部的门体通过所述门体系统1带动所述转轴系统2,所述转轴系统2具有偏心的转轴结构部分,其偏心的转轴部分与所述阻尼系统5及所述弹力系统6相连,所述阻尼系统5配合所述弹力系统6以产生拉扯的力,从而延缓所述转轴系统2的转动;以使外部的门体打开或关闭的时候,会同时附带有缓冲的拉力,而避免外部的门体快速从门框中被打开或快速地关闭,从而因冲击力而损坏门体。而且,所述弹力系统6还可以在门体打开时自动产生回拉的牵引力,以实现自动关门的功能。也即,所述门体系统1与所述门框固定系统4简单地与门体即门框相连即可产生缓冲的作用。所以,本实用新型天地液压缓冲铰链结构解决了如何利用简单结构对天地轴增加自动关门以及缓冲功能的技术问题。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种天地液压缓冲铰链结构,其特征在于,其包括:门体系统(1)、转轴系统(2)、主体系统(3)、门框固定系统(4)、阻尼系统(5)以及弹力系统(6);所述门体系统(1)与外部的门体相连;所述转轴系统(2)分别连接所述门体系统(1)与所述主体系统(3),所述门体系统(1)设置于所述主体系统(3)的下方;所述门框固定系统(4)与外部的门框相连,所述门框固定系统(4)设置于所述主体系统(3)的邻侧;所述阻尼系统(5)与所述弹力系统(6)分别相对设置于所述转轴系统(2)的两侧,所述阻尼系统(5)与所述弹力系统(6)通过所述转轴系统(2)于所述主体系统(3)中作直线往复运动。
2.根据权利要求1所述的天地液压缓冲铰链结构,其特征在于:所述门体系统(1)具有门体固定件(101)、转轴固定件(102)以及转轴紧固螺丝(103);所述门体固定件(101)与外部的门体相连,所述门体固定件(101)之上活动设置所述转轴固定件(102),所述转轴系统(2)的下端设置于所述门体固定件(101)与所述转轴固定件(102)之间;所述转轴紧固螺丝(103)将所述转轴固定件(102)紧固连接于所述门体固定件(101)。
3.根据权利要求2所述的天地液压缓冲铰链结构,其特征在于:所述转轴系统(2)的下端设置有接合部(201),所述接合部(201)设置于所述门体固定件(101)与所述转轴固定件(102)之间,所述接合部(201)为条状圆形锯齿的形状。
4.根据权利要求3所述的天地液压缓冲铰链结构,其特征在于:所述转轴系统(2)设置有转轴结构(202)以及偏心结构(203),所述转轴结构(202)的下部与所述接合部(201)相连,所述转轴结构(202)之中设置所述偏心结构(203),所述偏心结构(203)的旋转轴与所述转轴结构(202)的旋转轴相互平行且不重合。
5.根据权利要求4所述的天地液压缓冲铰链结构,其特征在于:所述主体系统(3)设置有腔体结构(301)以及主体盖板(302)。
6.根据权利要求5所述的天地液压缓冲铰链结构,其特征在于:所述腔体结构(301)之中活动设置有铜套(7)以及滑动部(8);所述转轴结构(202)的下部与所述铜套(7)活动连接,所述滑动部(8)之中活动套接所述偏心结构(203)。
7.根据权利要求6所述的天地液压缓冲铰链结构,其特征在于:所述主体盖板(302)活动设置于所述腔体结构(301)的上方,所述主体盖板(302)之中活动设置有轴承(9)。
8.根据权利要求7所述的天地液压缓冲铰链结构,其特征在于:所述轴承(9)活动套接于所述转轴结构(202)的上部。
9.根据权利要求8所述的天地液压缓冲铰链结构,其特征在于:所述阻尼系统(5)与所述弹力系统(6)分别相对设置于所述腔体结构(301)的两端。
10.根据权利要求9所述的天地液压缓冲铰链结构,其特征在于:所述滑动部(8)的两端分别连接所述阻尼系统(5)与所述弹力系统(6)。
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CN (1) | CN220353651U (zh) |
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2023
- 2023-08-07 CN CN202322108724.5U patent/CN220353651U/zh active Active
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GR01 | Patent grant | ||
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