CN211818830U - 一种冷柜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种冷柜,涉及制冷设备技术领域,可以在不影响冷柜性能的前提下,减少零部件的使用,结构简单,安装方便,成本较低。所述冷柜包括箱体,箱体形成有储藏室;门体,门体与箱体通过阻尼铰链连接;阻尼铰链包括:第一铰链座,第一铰链座与箱体固定连接;第二铰链座,第二铰链座与门体固定连接,第一铰链座与第二铰链座通过转轴连接;阻尼器,阻尼器安装在第一铰链座上;压板,压板包括固定部和抵靠部,固定部与第二铰链座固定连接,抵靠部为凸轮结构;门体关闭储藏室的过程中,门体关闭角度小于某一阈值时,抵靠部按压阻尼器,阻尼器为门体提供一个方向与门体运动方向相反的阻尼力。本实用新型的冷柜用于冷藏物品。
Description
技术领域
本实用新型涉及制冷设备技术领域,尤其涉及一种冷柜。
背景技术
冷柜是一种常见的制冷设备,包括箱体和门体,部分冷柜的门体与箱体通过铰链铰接,门体相对于箱体转动的过程中打开或者关闭储藏室。由于门体本身的质量较大,关门时门体下落较快,会对箱体造成较大的冲击,关门的声音较大,而且容易破坏箱体与门体之间的密封条。为了解决上述问题,降低关门时门体的下落速度,门体与箱体之间使用阻尼铰链连接,阻尼铰链可以为门体提供阻尼力,进而降低关门时门体的下落速度。
现有技术提供了一种使用阻尼铰链的冷柜,阻尼铰链包括与门体固定连接的铰链板;与箱体固定连接的铰链座,铰链板与铰链座通过销轴连接。阻尼铰链还包括与铰链座固定连接的阻尼器;与铰链板固定连接的压板;以及位于阻尼器和压板之间的凸起结构。其中,压板位于凸起结构远离阻尼器的一侧,且压板与凸起结构抵靠,凸起结构通过销轴与铰链座连接。
现有技术提供的冷柜,关门过程中,铰链板带动压板和凸起结构绕销轴转动。门体关闭到一定角度时,凸起结构与阻尼器抵靠,压板通过凸起结构按压阻尼器;阻尼器为凸起结构提供阻尼力,阻尼力通过压板和铰链板传递至门体上。其中,凸起结构用于将压板绕销轴的转动转化为凸起结构压缩阻尼器的直线运动,压板通过凸起结构按压阻尼器。压板和凸起结构配合按压阻尼器,结构复杂,而且凸起结构通过转轴与铰链板连接,安装复杂,成本较高。
实用新型内容
本实用新型的实施例提供一种冷柜,在不影响冷柜性能的前提下,可以减少零部件的使用,结构简单,安装方便,成本较低。
为达到上述目的,本实用新型的实施例采用如下技术方案:
本实用新型实施例提供了一种冷柜,包括箱体,箱体形成有储藏室;门体,门体与箱体通过阻尼铰链连接;阻尼铰链包括:第一铰链座,第一铰链座与箱体固定连接;第二铰链座,第二铰链座与门体固定连接,且第一铰链座与第二铰链座通过转轴连接;阻尼器,阻尼器安装在第一铰链座上;压板,压板包括固定部和抵靠部,固定部与第二铰链座固定连接,抵靠部为凸轮结构;门体关闭储藏室的过程中,门体关闭角度小于某一阈值时,抵靠部按压阻尼器,阻尼器为门体提供一个方向与门体运动方向相反的阻尼力。
本实用新型实施例提供的冷柜,门体与箱体通过阻尼铰链连接,阻尼铰链包括与箱体固定连接的第一铰链座,与门体固定连接的第二铰链座,第一铰链座与第二铰链座通过转轴连接,门体相对于箱体转动的过程打开或者关闭储藏室。阻尼铰链还包括阻尼器和压板,阻尼器安装在第一铰链座上,压板包括固定部和抵靠部,固定部与第二铰链座固定连接,抵靠部为凸轮结构,门体关闭储藏室的过程中,门体关闭角度小于某一阈值时,抵靠部按压阻尼器,阻尼器为门体提供一个方向与门体运动方向相反的阻尼力。门体关闭储藏室的过程中,门体带动压板绕转轴转动,当门体关闭角度小于某一阈值时,抵靠部与阻尼器抵靠并按压阻尼器,阻尼器通过抵靠部为门体提供一个方向与门体运动方向相反的阻尼力,进而降低门体关闭储藏室时门体的转动速度。抵靠部按压阻尼器时,抵靠部相对于箱体绕转轴转动,阻尼器相对于箱体沿直线运动。本实用新型实施例中,将抵靠部设为凸轮结构,通过凸轮结构可以直接将抵靠部的旋转运动传递转化为阻尼器的直线运动。相较于现有技术中,利用压板和凸起结构共同作用将门体的旋转运动转化为压缩阻尼器的直线运动。本实用新型实施例的冷柜将抵靠部设为凸轮结构,通过凸轮结构可以直接将抵靠部的旋转运动转化为按压阻尼器的直线运动,从而使压板的抵靠部可以直接按压阻尼器,不需要设置额外的转接件(现有技术中的凸起结构),在不影响冷柜正常使用的前提下,减少零部件的使用,结构简单,安装方便,成本较低。
附图说明
图1为本实用新型实施例的冷柜的立体结构示意图;
图2为图1中A的局部放大图;
图3为本实用新型实施例的阻尼铰链的爆炸结构示意图;
图4为本实用新型实施例的冷柜的门体关闭角度的结构示意图;
图5为本实用新型实施例的冷柜门体关闭角度达到阈值时阻尼铰链的结构示意图;
图6为本实用新型实施例的冷柜的门体完全关闭储藏室时阻尼铰链的结构示意图;
图7为本实用新型实施例的冷柜的阻尼器安装方式的结构示意图;
图8为本实用新型实施例的阻尼器的结构示意图;
图9为本实用新型实施例的第一铰链座的结构示意图。
附图标记
1-箱体;2-门体;3-阻尼铰链;31-第一铰链座;31a-第一侧板;31b-第二侧板;311-安装台;312-插孔;32-第二铰链座;321-第一侧壁;322-第二侧壁;33-转轴;34-阻尼器;341-底座;3411-导向杆;342-顶座;3421-导向孔;343-弹簧;35-压板;351-固定部;352-抵靠部;353-加强凸缘;36-阻尼器外壳;361-铆柱;37-传动板;371-安装槽;38-铰链罩;39-悬停机构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、
“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1,通常,冷柜具有近似长方体的形状,包括箱体1和门体2,门体2与箱体1活动连接,门体2相对于箱体1运动的过程中可以打开或者关闭储藏室。部分冷柜的门体2与箱体1通过铰链结构连接,门体2转动过程中打开或者关闭储藏室。铰链结构的旋转轴线通常与水平面平行,门体2打开储藏室时需要克服门体的重力;关闭储藏室时,门体2在重力作用下快速旋转关闭储藏室。本申请旨在降低门体2关闭储藏室时的门体2的转动速度,降低门体2对箱体1的冲击,提升用户的使用体验。
本实用新型实施例提供了一种冷柜,参照图1,冷柜包括箱体1,箱体1形成有储藏室;门体2,门体2与箱体1通过阻尼铰链3连接;参照图2和图3,阻尼铰链3包括:第一铰链座31,第一铰链座31与箱体1固定连接;第二铰链座32,第二铰链座32与门体2固定连接,且第一铰链座31与第二铰链座32通过转轴33连接;阻尼器34,阻尼器34安装在第一铰链座31上;压板35,压板35包括固定部351和抵靠部352,固定部351与第二铰链座32固定连接,抵靠部352为凸轮结构;参照图4图5和图6,门体2关闭储藏室的过程中,门体关闭角度α小于某一阈值时,抵靠部352按压阻尼器34,阻尼器34为门体2提供一个方向与门体2运动方向相反的阻尼力。
本实用新型实施例提供的冷柜,如图1和图2所示,箱体1与门体2通过阻尼铰链3连接,阻尼铰链3包括与箱体1固定连接的第一铰链座31,与门体2固定连接的第二铰链座32,其中第一铰链座31与第二铰链座32通过转轴33连接,门体2相对于箱体1转动的过程打开或者关闭储藏室。参照图2和图3,阻尼铰链3还包括阻尼器34和压板35,阻尼器34安装在第一铰链座31上,压板35包括固定部351和抵靠部352,压板35通过固定部351与第二铰链座32固定连接,抵靠部352为凸轮结构,门体2关闭储藏室的过程中,门体关闭角度α小于某一阈值时,抵靠部352按压阻尼器34,阻尼器34为门体2提供一个方向与门体2运动方向相反的阻尼力。参照图3和图4,门体2关闭储藏室的过程中,门体2带动压板35绕转轴33转动,当门体关闭角度α小于某一阈值时,抵靠部352与阻尼器34抵靠并按压阻尼器34,阻尼器34通过抵靠部352为门体2提供一个方向与门体运动方向相反的阻尼力,进而达到降低门体2关闭储藏室速度的目的。本实用新型实施例中,参照图5和图6,将抵靠部352设为凸轮结构,凸轮结构可以直接将抵靠部352绕转轴33的旋转运动传递转化为抵靠部352按压阻尼器34的直线运动。相较于现有技术中,利用压板和凸起结构共同作用将门体的旋转运动转为阻尼器的直线运动。本实用新型实施例的冷柜将抵靠部352设为凸轮结构,通过该凸轮结构可以直接将抵靠部352的旋转运动传递转化为按压阻尼器34的直线运动,从而使压板35的抵靠部352可以直接按压驱动阻尼器34,不需要设置专门的转接件(现有技术中的凸起结构),在不影响阻尼铰链3功能的前提下,不影响冷柜性能的前提下,可以减少零部件的使用,使阻尼铰链3的结构更加简单,安装更方便,降低冷柜的成本。
需要说明的是,参照图4,“门体关闭角度α”是指:门体2关闭储藏室2的过程中,门体2与箱体1上侧壁之间的角度。门体2与箱体1铰接时,门体2与箱体1之间设有至少两个铰链。
门体2关闭储藏室的过程中,压板35相对于箱体1做旋转运动,阻尼器34相对于箱体做直线运动。现有技术中不将压板直接与阻尼器抵靠,是因为若压板直接抵靠在阻尼器上,压板将旋转运动转化为按压阻尼器的直线运动的过程中,在压板与阻尼器的接触面上,压板与阻尼器之间会产生相对滑动,由于压板与阻尼器之间存在较大的压力,压板与阻尼器之间会产生较大的摩擦力,一方面,该摩擦力会推动阻尼器沿摩擦力的方向摆动,不便于阻尼器的安装固定;另一方面,该摩擦力会使压板与阻尼器之间的磨损较大,经过长时间使用,压板容易发生结构失效;因此,需要在压板和阻尼器之间设置凸起结构,凸起结构用于将压板的转动转换为阻尼器的直线运动。
本实用新型实施例的冷柜,将抵靠部352设计为凸轮结构,其中,凸轮结构靠近阻尼器34一侧的弧线可以通过有限元分析方式计算得出。参照图5和图6,抵靠部352绕转轴33转动过程中,在抵靠部352与阻尼器34的接触面上,抵靠部352相对阻尼器34滚动而非滑动,抵靠部352与阻尼器34之间没有或者只有很小的摩擦力,使抵靠部352可以直接与阻尼器34抵接并按压阻尼器34,从而减少结构件的使用数量。同时,压板35通常为金属材料制成,其结构可靠性高,不会出现变形或者结构失效。
在一些实施例中,如图2所示,抵靠部352为板状结构,为了增加抵靠部352的结构强度,如图3所示,在抵靠部352与阻尼器34接触的边沿设有加强凸缘353,加强凸缘353沿垂直于抵靠部352的方向延伸。可选的,如图3所示,加强凸缘353为抵靠部352靠近阻尼器34的侧边朝靠近第二铰链座32的方向弯折而成。加强凸缘353用于增加抵靠部352与阻尼器34之间的接触面积,增加抵靠部352的结构强度。加强凸缘353还可以增加抵靠部352与阻尼器34接触的侧壁的宽度,从而降低阻尼铰链3对压板35和阻尼器34的位置精度的要求,即使压板35和阻尼器34的位置出现一点安装误差,依然可以保证抵靠部352与阻尼器34抵靠,降低阻尼铰链3的安装难度。
需要说明的是,加强凸缘353还可以设置为其他形式,例如,加强凸缘353可以为靠近阻尼器34的侧边沿朝向远离第二铰链座32弯折而成;或者,抵靠部352可以使用厚度不均匀的板材制成,其中,抵靠部352靠近阻尼器34的部分的厚度大于其他部分的厚度;或者,抵靠部352直接采用厚度较厚的板材作为压板35的基础材料。
在一些实施例中,如图2和图3所示,压板35的固定部351与抵靠部352垂直,可选的,固定部351为板状结构,且固定部351与第二铰链座32靠近门体2的侧壁贴合,并与第二铰链座32铆接固定,固定部351位于第二铰链座32与门体2之间。第二铰链座32设为C型结构,其包括与门体2贴合的第一侧壁321以及与门体2垂直的第二侧壁322,将固定部351设置为板状结构并置于第一侧壁321与门体2之间,不仅可以增加固定部351与第二铰链座32的接触面积,增加压板35与第二铰链座31的连接强度。同时,将固定部351夹紧在第一侧壁321与门体2之间,抵靠部352受到的阻尼器34提供的阻尼力可以直接的传递至门体2上。由于阻尼器34通常设置在第一铰链座31的侧边,为了方便抵靠部352按压阻尼器34,抵靠部352与第二侧壁322平行。可选的,压板35的固定部351与抵靠部352为一体结构,压板35通过板材弯折成型。
需要理解的是,固定部351与第二铰链座32铆接固定只是一种固定压板35的优选实施方式。可选的,固定部351也可以通过焊接或者其他连接方式与第二铰链座32固定连接。
在一些实施例中,如图2和图9所示,第一铰链座31包括与箱体1贴合的第一侧板31a以及与第一侧板31a垂直的第二侧板31b;阻尼器34安装于第二侧板31b的外侧壁上,而且第二侧板31b的外侧壁上设有安装台311,阻尼器34远离抵靠部352的一端与安装台311抵接,即:如图7所示,阻尼器34的下端与安装台311的上侧壁抵靠。如图9所示,第一铰链座31通常由一个第一侧板31a以及两个第二侧板31b组成C型槽结构,C型槽结构可以加强第一铰链座31的结构强度,防止阻尼铰链3发生结构失效。安装台311用于限制阻尼器34沿竖直方向朝远离抵靠部352的方向运动。当抵靠部352向下按压阻尼器34时,阻尼器34的下端不会产生向下的运动,确保阻尼器34能够产生弹性变形并为压板35提供阻尼力。现有技术中,通常先将阻尼器与阻尼器外壳固定连接,然后再将阻尼器外壳与第一铰链座固定连接,进而将阻尼器与第一铰链座固定连接,阻尼器受到的向下的压力需要通过阻尼器外壳传递至第一铰链座上。相较于现有技术,本实用新型实施例的冷柜,阻尼器34受到的向下的压力直接通过阻尼器34的下端传递至安装台311上,结构简单,可靠性更高。
在一些实施例中,如图3所示,安装台311与第一铰链座31为一体结构,安装台311由第二侧板31b切割弯折而成。可选的,安装台311与第一铰链座31的侧壁垂直,在第二侧板31b上切割弯折形成安装台311。安装台311由第二侧板31b切割弯折而成,可以节省材料,降低制作成本。安装台311也可以单独加工成型,然后再将安装台311固定连接在第二侧板31b的侧壁上。相较于单独加工的方式,本实用新型实施例提供的冷柜,安装台311由第一铰链座31的侧壁向外弯折成型,结构简单,安装方便,而且节省材料,成本较低。
由于弹簧阻尼器结构可靠,成本较低,在一些实施例中,阻尼器34选择弹簧阻尼器。当阻尼器34选择弹簧阻尼器时,如图8所示,本实用新型实施例的冷柜,阻尼器34包括:底座341,底座341的端部向上延伸形成导向杆3411;顶座342,顶座342上设有与导向杆3411匹配的导向孔3421,导向孔3421套设在导向杆3411的外侧,顶座342可以沿导向杆3411的延伸方向滑动,导向孔3421可以为盲孔或者通孔,当导向孔3421为盲孔时,导向孔3421的开口位于顶座342的底部;弹簧343,弹簧343套设在导向杆3411的外侧,且弹簧343的一端与底座341的上侧壁抵接,另一端与顶座342的下侧壁抵接。其中,导向孔3421与导向杆3411匹配是指:导向孔3421的直径略大于导向杆3411的直径,以使顶座342在导向孔3421的引导下,即可以沿导向杆3411滑动,又不会沿导向杆3411的径向晃动。门体2关闭储藏室的过程中,抵靠部352按压顶座342,顶座342沿导向杆3411的延伸方向压缩弹簧343;弹簧343发生弹性变形并为顶座342提供弹性回复力,该弹性回复力通过顶座342传递到抵靠部352上形成阻尼力。
需要说明的是,阻尼器34也可以选择其他形式的阻尼器,例如可以使用液压阻尼器或者粘滞阻尼器等。本实用新型实施例的冷柜,选择弹簧阻尼器,一方面,弹簧阻尼器结构简单,可靠性高,成本较低;另一方面,弹簧阻尼器为门体2提供的阻尼力在用户操作门体2开启储藏室时,可以转变成方便用户开门的动力,方便用户将门体2打开,提升用户的使用体验。
参照图3和图5,阻尼铰链3还包括阻尼器外壳36和传动板37。阻尼器外壳36罩在阻尼器34远离第二侧板31b的一侧,阻尼器外壳36与第二侧板31b固定连接。阻尼器外壳36用于限制阻尼器34朝远离第二侧板31b的方向运动,阻尼器外壳36与安装台311配合将阻尼器34安装在第二侧板31b的外侧壁上。抵靠部352通过传动板37按压阻尼器34,传动板37的延伸方向与阻尼器34的延伸方向平行,传动板37可移动的设置在阻尼器外壳36内,且传动板37靠近抵靠部352的一端从阻尼器外壳36内伸出,传动板37上设有安装槽71,安装槽71的延伸方向与阻尼器34的延伸方向平行,且阻尼器34位于安装槽71内,顶座342与安装槽71抵接,具体的,安装槽71的上侧壁与顶座342的顶壁抵靠。
门体2关闭储藏室的过程中,如图5和图6所示,抵靠部352与传动板37的上侧壁抵靠。抵靠部352一方面绕转轴33转动,同时,抵靠部352在传动板37的上侧壁上滚动并向下按压传动板37,凸轮结构将抵靠部352绕转轴33的转动转化为抵靠部352按压传动板37使传动板37沿直线向下的运动。传动板37向下按压阻尼器34,由于阻尼器34的底座341的下端与安装板311抵靠,弹簧343被压缩并产生弹性回复力。该弹性回复力作用于传动板37上并通过传动板37传递至抵靠部352上,然后通过第二铰链座32传递至门体2上形成方向与门体2运动方向相反的阻尼力。阻尼力可以降低门体2关闭储藏室时的门体2转动速度,进而降低门体2对箱体1的冲击力,降低门体2碰撞箱体1时的噪声,降低门体2对门封条的冲击,提高门封条的使用寿命。
在一些实施例中,如图3和图9所示,阻尼器外壳36靠近第二侧板31b的一侧设有铆柱361,第二侧板31b上设有与铆柱361对应的插孔312,铆柱361插入插孔312内与第二侧板31b铆接固定。如图3所示,铆柱361的数量为四个,四个铆柱361分别位于阻尼器外壳36的两个竖直延伸的侧边。需要理解的是,阻尼器外壳36还可以通过其他固定方式与第二侧板31b固定连接,如焊接或者螺接等。
参照图1,本实用新型实施例的冷柜还包括铰链罩38,铰链罩38包括与第一铰链座31固定连接的第一铰链罩,以及与第二铰链座32固定连接的第二铰链罩,第一铰链罩与第二铰链罩转动连接;以使第一铰链座31相对于第二铰链座32转动时,第一铰链罩与第二铰链罩可以相对转动。阻尼铰链3设置在铰链罩38内。铰链罩38可以防止灰尘或者其他杂物进入铰链罩38内,铰链罩38用于保护阻尼铰链3。
本实用新型实施例的冷柜,如图3和图4所示,阻尼铰链3设有悬停机构39,门体2打开至预设角度范围内时悬停机构39可以使门体2处于悬停状态。可选的,悬停机构39设置在第一铰链座31的内部,且门体2的悬停角度范围为40°~75°,以方便用户存取物品。在该角度范围内时,门体2的重力与悬停机构39提供给门体2的支撑力相等,门体2不会在重力作用下加快关闭储藏室的速度。因此,在该角度范围内,不需要阻尼器34对门体2提供阻尼力,只有在门体关闭角度α小于某一阈值时,门体2的重力分量大于悬停机构39的支撑力时,门体2才会在重力作用下加速下落。为了降低门体2的重力对门体2关闭储藏室的速度的影响,需要为门体2提供一个阻尼力。因此,门体2关闭储藏室的过程中,门体关闭角度α小于某一阈值时,抵靠部352开始抵靠并按压阻尼器34,阻尼器34为门体2提供一个方向与门体2运动方向相反的阻尼力。可选的,门体关闭角度α的阈值范围为25°~35°。优选的,门体关闭角度α阈值为30°,即,当门体关闭角度α小于30°时,抵靠部352开始与传动板37接触并按压阻尼器34,此时,阻尼器34开始为门体2提供阻尼力。若将门体关闭角度α的阈值设置过大,会使弹簧343的形变量过大,阻尼器34的体积会较大,不便于阻尼器34的安装和固定。若将门体关闭角度α的阈值设置过小,阻尼器34产生的阻尼力降低门体关闭储藏室速度的效果不明显,因此,本实用新型实施例中,优选的,阈值为30°。
需要说明的是,如图1所示,实用新型实施例的冷柜,门体2和箱体1之间通过两个铰链连接。可选的,为了降低成本,两个铰链中的其中一个使用阻尼铰链3,另一个为普通铰链。本实用新型实施例提供的阻尼铰链3除了应用于冷柜中外,还可以用于其他具有铰接连接形式的结构中,例如,阻尼铰链3还可以用于冰箱中。
在本说明书的描述中,具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种冷柜,包括:
箱体,所述箱体形成有储藏室;
门体,所述门体与所述箱体通过阻尼铰链连接;
其特征在于,所述阻尼铰链包括:
第一铰链座,所述第一铰链座与所述箱体固定连接;
第二铰链座,所述第二铰链座与所述门体固定连接,且所述第二铰链座与所述第一铰链座通过转轴连接;
阻尼器,所述阻尼器安装在所述第一铰链座上;
压板,所述压板包括固定部和抵靠部,所述固定部与所述第二铰链座固定连接,所述抵靠部为凸轮结构;
所述门体关闭所述储藏室的过程中,所述门体关闭角度小于某一阈值时,所述抵靠部按压所述阻尼器,所述阻尼器为所述门体提供一个方向与所述门体运动方向相反的阻尼力。
2.根据权利要求1所述的冷柜,其特征在于,所述抵靠部为板状结构,所述抵靠部与所述阻尼器接触的边沿设有加强凸缘,所述加强凸缘沿垂直于所述抵靠部的方向延伸。
3.根据权利要求2所述的冷柜,其特征在于,所述固定部与所述抵靠部垂直,所述固定部与所述第二铰链座靠近所述门体的侧壁贴合,所述固定部与所述第二铰链座铆接固定。
4.根据权利要求1~3中任一项所述的冷柜,其特征在于,所述第一铰链座包括与所述箱体贴合的第一侧板,以及与所述第一侧板垂直的第二侧板,所述阻尼器安装于所述第二侧板的外侧壁上,所述第二侧板的外侧壁上设有安装台,所述阻尼器远离所述抵靠部的一端与所述安装台抵接。
5.根据权利要求4所述的冷柜,其特征在于,所述安装台与所述第二侧板为一体结构,所述安装台为所述第二侧板切割弯折而成。
6.根据权利要求4所述的冷柜,其特征在于,所述阻尼器包括:
底座,所述底座的端部向上延伸形成导向杆;
顶座,所述顶座设有与所述导向杆匹配的导向孔,所述导向孔套设在所述导向杆的外侧,且所述顶座可以沿所述导向杆的延伸方向滑动;
弹簧,所述弹簧套设在所述导向杆的外侧,且所述弹簧的一端与所述底座抵接,另一端与所述顶座抵接;
其中,所述底座与所述第一铰链座固定连接,所述抵靠部通过所述顶座按压所述弹簧。
7.根据权利要求6所述的冷柜,其特征在于,所述阻尼铰链还包括:
阻尼器外壳,所述阻尼器外壳罩在所述阻尼器远离所述第二侧板的一侧,且所述阻尼器外壳与所述第二侧板固定连接;
传动板,所述抵靠部通过所述传动板按压所述阻尼器,所述传动板的延伸方向与所述阻尼器的延伸方向平行,所述传动板可移动的设置在所述阻尼器外壳内,且所述传动板靠近所述抵靠部的一端从所述阻尼器外壳内伸出,所述传动板上设有安装槽,所述安装槽的延伸方向与所述阻尼器的延伸方向平行,且所述阻尼器位于所述安装槽内,且所述顶座与所述安装槽抵接。
8.根据权利要求7所述的冷柜,其特征在于,所述阻尼器外壳靠近所述第二侧板的一侧设有铆柱,所述第二侧板上设有与所述铆柱对应的插孔,所述铆柱插入所述插孔内与所述第一铰链座铆接。
9.根据权利要求7所述的冷柜,其特征在于,所述冷柜还包括铰链罩,所述铰链罩包括与所述第一铰链座固定连接的第一铰链罩,以及与所述第二铰链座固定连接的第二铰链罩,所述第一铰链罩与所述第二铰链罩转动连接;所述阻尼铰链位于所述铰链罩内。
10.根据权利要求1所述的冷柜,其特征在于,所述阻尼铰链设有悬停机构,所述门体打开至预设角度范围内时所述悬停机构使所述门体处于悬停状态。
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---|---|---|---|
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Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201922144975.2U CN211818830U (zh) | 2019-12-03 | 2019-12-03 | 一种冷柜 |
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CN211818830U true CN211818830U (zh) | 2020-10-30 |
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ID=73030838
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Cited By (1)
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2019
- 2019-12-03 CN CN201922144975.2U patent/CN211818830U/zh active Active
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