CN220954043U - 装配式金属外围护墙板系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于装配式保温外墙板结构设计技术领域，具体涉及一种装配式金属外围护墙板系统，包括由外到内依次设置的预制外墙板、空腔层和内侧板，预制外墙板又包括由主龙骨和次龙骨拼接而成的龙骨架，龙骨架的外侧连接有多个装饰金属板，两相邻的装饰金属板之间采用拼缝节点进行连接，龙骨架与各装饰金属板之间的空隙、龙骨架自身空隙以及龙骨架的内侧均连接有保温层，龙骨架的上下两端分别设有上连接组件和下连接组件。本实用新型所述的装配式金属外围护墙板系统，即可实现预制外墙板的工厂预制，预制过程简单，预制周期较短；并且，预制外墙板自重较小，现场安装方便快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种装配式金属外围护墙板系统，属于装配式保温外墙板结构设计技术领域。
背景技术
随着“双碳”目标的进行，建筑行业节能减排，绿色建筑迫在眉睫，装配式钢结构建筑也被作为国家可持续发展的重点产业。装配式外围护墙板系统是装配式钢结构建筑中的重要结构组成部分。在传统技术中，装配式外围护墙板系统的装配通常是采用现场拼接组焊的形式，不仅会产生大量的建筑垃圾以及噪声污染，而且工人劳动强度大、施工效率较低。
为此，中国专利号为CN201220212984.6的实用新型专利，公开了一种预制夹芯保温隔热混凝土外墙板；中国专利号为CN202120928287.X的实用新型专利，公开了一种装配式混凝土建筑保温一体化墙板；中国专利号为CN201821152820.2的实用新型专利，公开了一种预制复合装配式保温结构一体化墙板等。
上述现有技术虽然实现了装配式外围护墙板系统的工厂外墙板预制、现场安装，但是由于需要浇筑发泡混凝土，预制过程繁琐，周期较长；并且，外墙板自重大，现场安装不便。
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种工厂预制外墙板预制周期短、现场安装方便快捷的装配式金属外围护墙板系统。
本实用新型所述的装配式金属外围护墙板系统，包括由外到内依次设置的预制外墙板、空腔层和内侧板，预制外墙板又包括由主龙骨和次龙骨拼接而成的龙骨架，龙骨架的外侧连接有多个装饰金属板，两相邻的装饰金属板之间采用拼缝节点进行连接，龙骨架与各装饰金属板之间的空隙、龙骨架自身空隙以及龙骨架的内侧均连接有保温层，龙骨架的上下两端分别设有上连接组件和下连接组件。
进一步的，装饰金属板的长度与主龙骨的长度对应，装饰金属板的宽度与次龙骨的长度对应，便于装饰金属板与龙骨架的固定连接。
进一步的，拼缝节点包括两装饰金属板的翻边，两翻边之间连接有拼缝胶，通过拼缝胶实现两相邻装饰金属板之间的对接，施工方便快捷、外表美观。
进一步的，装饰金属板的背部固定连接有多个背肋，背肋的长度与装饰金属板的宽度一致，背肋通过多个紧固螺栓固定在龙骨架上，通过多个背肋和若干紧固螺栓实现装饰金属板与龙骨架之间的固定连接，结构简单、连接方便。
进一步的，保温层的表面涂有隔气防潮层，起防风、防水作用。
进一步的，龙骨架上设置有窗口，可将窗口设置在预制外墙板上，使预制外墙板的整体性更好。
进一步的，上连接组件包括竖直固定在龙骨架上端的上哈芬槽，上哈芬槽内滑动连接有上T型螺栓，通过上T型螺栓在上哈芬槽内滑动，可消除因加工误差而导致的上T型螺栓安装不对应的情况。
进一步的，下连接组件包括竖直固定在龙骨架下端的下哈芬槽，下哈芬槽内滑动连接有下T型螺栓，通过下T型螺栓在下哈芬槽内滑动，可消除因加工误差而导致的下T型螺栓安装不对应的情况。
本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：
本实用新型所述的装配式金属外围护墙板系统，通过将装饰金属板固定在龙骨架上，并在龙骨架与各装饰金属板之间的空隙、龙骨架自身空隙以及龙骨架的内侧均连接上保温层，即可实现预制外墙板的工厂预制，预制过程简单，预制周期较短；并且，预制外墙板自重较小，现场安装方便快捷。
附图说明
图1是本实用新型的截面结构示意图；
图2是图1中M处的放大图；
图3是图1中N处的放大图；
图4是本实用新型的龙骨架的结构示意图；
图5是本实用新型的装饰金属板的后视图。
图中：1、主龙骨；2、装饰金属板；3、次龙骨；4、背肋；5、空腔层；6、上哈芬槽；7、保温层；8、隔气防潮层；9、内侧板；10、上连接件；11、上T型螺栓；12、上层边梁；13、翻边；14、拼缝胶；15、下连接件；16、下哈芬槽；17、下T型螺栓；18、下层楼承板；19、下层边梁；20、窗口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：
实施例1：
如图1至图5所示，本实用新型所述的装配式金属外围护墙板系统，包括由外到内依次设置的预制外墙板、空腔层5和内侧板9，预制外墙板又包括由主龙骨1和次龙骨3拼接而成的龙骨架，龙骨架的外侧连接有多个装饰金属板2，两相邻的装饰金属板2之间采用拼缝节点进行连接，龙骨架与各装饰金属板2之间的空隙、龙骨架自身空隙以及龙骨架的内侧均连接有保温层7，龙骨架的上下两端分别设有上连接组件和下连接组件；内侧板9可以是预制条板或大板，使用灵活，同时便于墙体内侧装饰；预制外墙板与内侧板9之间形成空腔层5，空腔层5起到隔音防潮等功能，同时空腔层5的设置便于后期内侧板9因使用引起的更换调整。
工作原理及过程：
工厂预制时，首先将各装饰金属板2连接在龙骨架上，并使各装饰金属板2通过拼缝节点实现对接，然后在龙骨架与各装饰金属板2之间的空隙、龙骨架自身空隙以及龙骨架的内侧均连接上保温层7，即可实现预制外墙板的工厂预制；现场安装时，在上层边梁12的底部预焊接有与上连接组件相对应的上连接件10、下层边梁19上的下层楼承板18上预埋有与下连接组件向对应的下连接件15，通过上连接组件与上连接件10固定、下连接组件与下连接件15固定，即可将预制外墙板现场安装，然后再在下层楼承板18与上层边梁12之间安装好内侧板9，即可完成现场安装。
本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：
本实用新型所述的装配式金属外围护墙板系统，通过将装饰金属板2固定在龙骨架上，并，预制过程简单，预制周期较短；并且，预制外墙板自重较小，现场安装方便快捷。
实施例2：
如图1至图5所示，在实施例1的基础上，
进一步的，装饰金属板2的长度与主龙骨1的长度对应，装饰金属板2的宽度与次龙骨3的长度对应，便于装饰金属板2与龙骨架的固定连接；
进一步的，拼缝节点包括两装饰金属板2的翻边13，两翻边13之间连接有拼缝胶14，通过拼缝胶14实现两相邻装饰金属板2之间的对接，施工方便快捷、外表美观；另外，拼缝节点还可以是相邻装饰金属板2之间相互内嵌的企口，弯折的企口部分内部设置硬质材料以保证企口的刚度，相邻金属板企口设置密封材料后相互插入顶紧，企口的形式不限，可以是C形、M形、Z形等；
进一步的，装饰金属板2的背部固定连接有多个背肋4，背肋4的长度与装饰金属板2的宽度一致，背肋4通过多个紧固螺栓固定在龙骨架上，通过多个背肋4和若干紧固螺栓实现装饰金属板2与龙骨架之间的固定连接，结构简单、连接方便；
进一步的，保温层7的表面涂有隔气防潮层8，起防风、防水作用；
进一步的，龙骨架上设置有窗口20，可将窗口20设置在预制外墙板上，使预制外墙板的整体性更好；
进一步的，上连接组件包括竖直固定在龙骨架上端的上哈芬槽6，上哈芬槽6内滑动连接有上T型螺栓11，上连接件10为L型，上连接件10的竖向臂上设有与上T型螺栓11相匹配的通孔，通孔优选横向条形孔，以消除上连接件10的定位误差，通过上T型螺栓11在上哈芬槽6内滑动，可消除因加工误差而导致的上T型螺栓11与上连接件10安装不对应的情况，通过上T型螺栓11将上哈芬槽6与上连接件10固定在一起，从而实现预制外墙板上端与上层边梁12之间的固定连接；
进一步的，下连接组件包括竖直固定在龙骨架下端的下哈芬槽16，下哈芬槽16内滑动连接有下T型螺栓17，下连接件15为倒立的T型，下连接件15的横向臂的一部分预埋在下层楼承板18上，另一部分对预制外墙板起支撑作用，下连接件15的竖向臂上设有与下T型螺栓17相匹配的通孔，通孔优选横向条形孔，以消除下连接件15的定位误差，通过下T型螺栓17在下哈芬槽16内滑动，可消除因加工误差而导致的下T型螺栓17与下连接件15不对应的情况，通过下T型螺栓17将下哈芬槽16与下连接件15固定在一起，并通过下T型螺栓17对预制外墙板进行支撑，从而实现预制外墙板下端与下层边梁19之间的固定连接。
特别说明的是：本实用新型龙骨架的结构形式没有限制，可根据需要将龙骨架设置成弧形或其他形状。对本领域的技术人员来说，凡在本实用新型设计的精神和原则技术原理之内，所作的任何修改替换改进等均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种装配式金属外围护墙板系统，其特征在于：包括由外到内依次设置的预制外墙板、空腔层(5)和内侧板(9)，预制外墙板又包括由主龙骨(1)和次龙骨(3)拼接而成的龙骨架，龙骨架的外侧连接有多个装饰金属板(2)，两相邻的装饰金属板(2)之间采用拼缝节点进行连接，龙骨架与各装饰金属板(2)之间的空隙、龙骨架自身空隙以及龙骨架的内侧均连接有保温层(7)，龙骨架的上下两端分别设有上连接组件和下连接组件。
2.根据权利要求1所述的装配式金属外围护墙板系统，其特征在于：所述的装饰金属板(2)的长度与主龙骨(1)的长度对应，装饰金属板(2)的宽度与次龙骨(3)的长度对应。
3.根据权利要求1所述的装配式金属外围护墙板系统，其特征在于：所述的拼缝节点包括两装饰金属板(2)的翻边(13)，两翻边(13)之间连接有拼缝胶(14)。
4.根据权利要求1所述的装配式金属外围护墙板系统，其特征在于：所述的装饰金属板(2)的背部固定连接有多个背肋(4)，背肋(4)的长度与装饰金属板(2)的宽度一致，背肋(4)通过多个紧固螺栓固定在龙骨架上。
5.根据权利要求1所述的装配式金属外围护墙板系统，其特征在于：所述的保温层(7)的表面涂有隔气防潮层(8)。
6.根据权利要求1所述的装配式金属外围护墙板系统，其特征在于：所述的龙骨架上设置有窗口(20)。
7.根据权利要求1～6任一所述的装配式金属外围护墙板系统，其特征在于：所述的上连接组件包括竖直固定在龙骨架上端的上哈芬槽(6)，上哈芬槽(6)内滑动连接有上T型螺栓(11)。
8.根据权利要求7所述的装配式金属外围护墙板系统，其特征在于：所述的下连接组件包括竖直固定在龙骨架下端的下哈芬槽(16)，下哈芬槽(16)内滑动连接有下T型螺栓(17)。
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