CN219508915U - 一种快装连接的装配式隔声隔墙板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种快装连接的装配式隔声隔墙板，包括双面叠合墙板、隔声棉、连接骨架；所述双面叠合墙板中心部位的内侧向内凹陷，使得外圈部位的厚度大于所述中心部位；所述外圈部位预埋固定螺栓，所述固定螺栓与所述连接骨架连接固定，所述连接骨架呈C形，其“C形”的缺口部位对所述隔声棉进行夹持固定。本实用新型隔声棉安装方便，采用C型的连接骨架使得隔声棉与两侧叶板之间留有间隙，减轻重量的同时提升隔音效果；两侧叶板中心部位的内侧向内凹陷，通过加劲肋将中心整个薄板划分为一个个较小的单元，使得墙板整理受力均匀，在确保整体强度的情况下减少了单片墙板的厚度、重量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种快装连接的装配式隔声隔墙板，属于装配式预制构件技术领域。
背景技术
目前，随着现代化工业的发展，装配式建筑在节能改造项目、写字楼、酒店、学校、医院等商业、公共建筑及民用住宅领域内广泛应用，而建筑室内布局通常由内隔墙进行划分。室内装修会涉及到分区布置的变化，涉及到新设或拆改隔断，对灵活布局有一定需求。
传统隔断通常是采用条板或者砖砌隔墙、木板、玻璃等隔断实现。木材、玻璃隔断较美观，但隔声、防火等功能性较差；砖砌、条板功能性好，但现场施工安装较繁琐。综上，目前的内隔墙普遍存在问题：整体结构牢固性差；现场安装施工繁琐无配套；一次性使用不环保；功能性单一，无法同时满足保温、防火、隔音。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种快装连接的装配式隔声隔墙板，隔声隔墙板增加墙板划分单元尺寸，减少单位面积需要施工的工序，简化施工安装过程，同时能保证墙面的美观，功能性(防火、隔声性能)。
本实用新型采取以下技术方案：
一种快装连接的装配式隔声隔墙板，包括双面叠合墙板1、隔声棉3、连接骨架7；所述双面叠合墙板1墙板中心部位的内侧向内凹陷，使得外圈部位的厚度大于所述中心部位；所述外圈部位预埋固定螺栓5，所述固定螺栓与所述连接骨架7连接固定，所述连接骨架7呈C形，其“C形”的缺口部位对所述隔声棉3进行夹持固定。
优选的，所述连接骨架7由两个C型钢背靠背焊接而成，连接骨架7上下两端焊接有开孔钢片9。
优选的，所述连接骨架7设置于相邻的两块双面叠合墙板1交界的部位，所述相邻的两块双面叠合墙板1之间设有填缝剂2。
进一步的，通过固定螺钉4穿过所述开孔钢片9打入楼面或地面将连接骨架7固定于地面或楼面之间。
更进一步的，连接骨架7的C型钢侧面沿纵向排布满长圆形的螺栓孔11，螺栓5从外侧穿过墙板上对应位置的孔洞与C型钢内侧的通过自身自锁卡扣6-1固定在C型钢上的固定螺母6进行接驳，从而将双面叠合墙板1的两侧墙板与连接骨架7固定在一起，同时长圆形的螺栓孔11也方便墙板安装定位以及调整兼容生产安装时的尺寸、位置误差。
优选的，所述双面叠合墙板1采用超高性能混凝土材质。
优选的，所述中心部位分分布有横向、竖向加劲肋构造10，将整个所述中心部位划分为一个个矩形小单元，使得装配式隔声隔墙板整体受力均匀。
本实用新型的有益效果在于：
1)墙板及连接件为工厂预制，墙板单元尺寸大质量轻强度高，主要以螺栓螺母连接固定，同时保证接驳孔位预留空间消除尺寸误差，现场拼装简单快捷；
2)隔声棉安装方便，采用C型的连接骨架使得隔声棉与两侧叶板之间留有间隙，减少机械振动的传导，减轻重量的同时提升隔音效果；
3)两侧叶板中心部位的内侧向内凹陷，通过加劲肋将中心整个薄板划分为一个个较小的单元，使得墙板整理受力均匀，在确保整体强度及刚度的情况下减少了单片墙板的厚度、重量。
4)墙板本身强度高，可按照设计预埋水电管线、线盒等进行定制生产，方便施工。
附图说明
图1是本发明快装连接的装配式隔声隔墙板的结构分解示意图。
图2是本发明快装连接的装配式隔声隔墙板的横剖面示意图。
图3是相邻的装配式隔声隔墙板连接部位的放大示意图。
图4是螺栓和固定螺母的连接示意图。
图中，1.双面叠合墙板，2.填缝剂，3.隔声棉，4.固定螺钉，5.螺栓，6.固定螺母，6-1.螺母自锁卡扣，7.连接骨架，9.开孔钢片，10.加劲肋，11.长圆形螺栓孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
参见图1-图3，一种快装连接的装配式隔声隔墙板，包括双面叠合墙板1、隔声棉3、连接骨架7；所述双面叠合墙板1墙板中心部位的内侧向内凹陷，使得外圈部位的厚度大于所述中心部位；所述外圈部位预埋固定螺栓孔位，所述螺栓5与所述连接骨架7连接固定，所述连接骨架7呈C形，其“C形”的缺口部位对所述隔声棉3进行夹持固定。
参见图2，所述连接骨架7由两个C型钢背靠背焊接而成，连接骨架7上下两端焊接有开孔钢片9。
参见图1-2，所述连接骨架7设置于相邻的两块双面叠合墙板1交界的部位，所述相邻的两块双面叠合墙板1之间设有填缝剂2。
参见图1、3，通过固定螺钉4穿过所述开孔钢片9打入楼面或地面将连接骨架7固定于地面或楼面之间。
参见图2-3，连接骨架7的C型钢侧面沿纵向排布满长圆形的螺栓孔11，螺栓5从外侧穿过墙板上对应位置的孔洞与C型钢内侧的通过自身卡扣固定在C型钢上的螺母进行接驳，从而将双面叠合墙板1的两侧墙板与连接骨架7固定在一起。
本实施例中，所述双面叠合墙板1采用超高性能混凝土材质。墙板外圈较厚，中心较薄，薄板部分分布有横向、竖向加劲肋10的构造，将中心整个薄板划分为一个个较小的单元，使得墙板整理受力均匀，在确保整体强度的情况下减少了单片墙板的厚度、重量。需要说明的是，超高性能混凝土材质本身是本领域的习惯性名称，其本身属于现有技术。
本实施例中，隔墙利用超高性能混凝土材料的特性，增加墙板划分单元尺寸，减少单位面积需要施工的工序，简化施工安装过程，同时保证墙面的美观，功能性(防火、隔声性能)。
以上是本实用新型的优选实施例，本领域普通技术人员还可以在此基础上进行各种变换或改进，在不脱离本实用新型总的构思的前提下，这些变换或改进都应当属于本实用新型要求保护的范围之内。
Claims (7)
1.一种快装连接的装配式隔声隔墙板，其特征在于：
包括双面叠合墙板(1)、隔声棉(3)、连接骨架(7)；
所述双面叠合墙板(1)中心部位的内侧向内凹陷，使得外圈部位的厚度大于所述中心部位；
所述外圈部位预埋固定螺栓(5)，所述固定螺栓与所述连接骨架(7)连接固定，
所述连接骨架(7)呈C形，其“C形”的缺口部位对所述隔声棉(3)进行夹持固定。
2.如权利要求1所述的快装连接的装配式隔声隔墙板，其特征在于：所述连接骨架(7)由两个C型钢背靠背焊接而成，连接骨架(7)上下两端焊接有开孔钢片(9)。
3.如权利要求1所述的快装连接的装配式隔声隔墙板，其特征在于：所述连接骨架(7)设置于相邻的两块双面叠合墙板(1)交界的部位，所述相邻的两块双面叠合墙板(1)之间设有填缝剂(2)。
4.如权利要求2所述的快装连接的装配式隔声隔墙板，其特征在于：通过固定螺钉(4)穿过所述开孔钢片(9)打入楼面或地面将连接骨架(7)固定于地面或楼面之间。
5.如权利要求4所述的快装连接的装配式隔声隔墙板，其特征在于：连接骨架(7)的C型钢侧面沿纵向排布满长圆形的螺栓孔(11)，螺栓(5)从外侧穿过墙板上对应位置的孔洞与C型钢内侧的通过自身卡扣固定在C型钢上的螺母进行接驳，从而将双面叠合墙板(1)的两侧墙板与连接骨架(7)固定在一起。
6.如权利要求1所述的快装连接的装配式隔声隔墙板，其特征在于：所述双面叠合墙板(1)采用超高性能混凝土材质。
7.如权利要求1所述的快装连接的装配式隔声隔墙板，其特征在于：所述中心部位分分布有横向、竖向加劲肋构造(10)，将整个所述中心部位划分为一个个矩形小单元，使得装配式隔声隔墙板整体受力均匀。
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2023
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