CN220953704U - 一种连接组件、开关工装装置及马桶 - Google Patents

Abstract

一种连接组件、开关工装装置及马桶，包括连接柱和连接头，连接柱的插入段的外侧立面设有若干环形凸部，环形凸部之间设有环形凹槽，环形凸部和环形凹槽垂直于连接柱的轴线，连接头设有连接孔，连接柱的插入段过盈配合于连接孔中。因此，当连接柱插入连接孔时，连接孔内的塑料经多次挤压和恢复后，紧密的贴合于各环形凹槽内，保证连接柱和连接头之间凹凸连接的强度。

Description

一种连接组件、开关工装装置及马桶

技术领域

本实用新型涉及连接装置领域，尤其涉及一种连接组件、开关工装装置及马桶。

背景技术

目前，步进电机进水阀被广泛用于水路控制领域，其主要通过连接柱移动止水垫来关闭或开启泄压孔，从而实现步进电机进水阀对水路的开启和关闭。在整个进水开关运作过程中，连接柱和连接头压接的位置需要频繁承受向上和向下的作用力。因此连接柱和连接头连接强度非常重要。

为了满足安装工序及空间布局限制时，通常会使用压接工艺。目前传统压接工艺普遍采用竖纹、交叉纹等表面处理工艺。然而随着时间老化，物料弹性回弹包紧力逐渐减弱，摩擦力变小，连接强度减弱，竖纹压接工艺在使用过程中容易出现松脱现象。交叉纹表面处理连接强度较好，但是制程稳定性较难控制，零件精度等级要求高，通常容易出现压接时，压接孔内部拉粉破坏塑料分子链，压接强度大，压接同轴度差等问题。

实用新型内容

针对背景技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种连接组件、开关工装装置及马桶。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种连接组件，包括连接柱和连接头，所述连接柱的插入段的外侧立面设有若干环形凸部，所述环形凸部之间设有环形凹槽，所述环形凸部和环形凹槽垂直于所述连接柱的轴线，所述连接头设有连接孔，所述连接柱的插入段过盈配合于所述连接孔中。

进一步的，所述连接柱的插入段的末端设有第一导向斜面，所述连接孔设有导向槽，所述导向槽的直径大于所述插入段的直径。

进一步的，各所述环形凸部面向所述连接孔的一侧设有第二导向斜面，各所述环形凸部背向所述连接孔的一侧设有直角倒角。

进一步的，各所述环形凸部直径尺寸比所述连接孔的直径大10-20％，各所述环形凹槽直径尺寸比所述连接孔的直径大5-15％，但不大于所述环形凸部的直径尺寸。

进一步的，所述插入段自下而上依次布置有第一环形凸部、第二环形凸部、第三环形凸部和第四环形凸部，所述第一环形凸部和第二环形凸部之间第一环形凹槽、设于所述第二环形凸部和第三环形凸部之间的第二环形凹槽以及设于所述第三环形凸部和第四环形凸部之间的第三环形凹槽。

进一步的，所述第四环形凸部的直径大于所述第一环形凸部、第二环形凸部以及第三环形凸部的直径。

一种开关工装装置，包括底座，所述底座固定连接有连接部，所述连接部滑动连接有按压部，还包括如前文所述的一种连接组件，所述连接柱或连接头其中之一放置于所述底座表面，则所述连接柱或连接头另外一个安装于所述按压部的底部，通过按压所述按压部使得所述连接柱插入所述连接头中。

进一步的，所述连接部包括相互连接的立板和基座，所述立板的一端连接于所述底座，所述基座设有用于滑动穿设所述按压部的通孔。

进一步的，所述按压部包括按压本体和把手部，所述把手的一端枢接于所述立板的另一端，且所述按压本体还枢接于所述把手部的中部，所述按压本体外还套设有复位弹簧，所述复位弹簧一端抵接于所述基座，另一端抵接于设于所述按压本体的限位凸部。

一种马桶，包括用于控制进水水路通断的控制开关，还包括如前文所述的一种连接组件，所述连接组件配置于所述控制开关内，且所述连接组件套设有止水部，通过拉动所述连接组件驱动所述止水部上下移动实现对进水水路的通断。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型提出的一种连接组件，包括连接柱和连接头，连接柱的插入段的外侧立面设有若干环形凸部，环形凸部之间设有环形凹槽，连接头设有连接孔，且环形凸部和环形凹槽垂直于连接柱的轴线。因此，当连接柱插入连接孔时，连接孔内的塑料经多次挤压和恢复后，紧密的贴合于各环形凹槽内，保证连接柱和连接头之间凹凸连接的强度。

2、本实用新型提出的一种连接组件，连接柱的插入段的末端设有第一导向斜面，第一导向斜面便于连接柱快速定位插入连接孔中；连接孔设有导向槽，导向槽的直径大于插入段的直径，导向槽确保在压接过程的初始阶段时，连接柱和连接头的同轴度。

3、本实用新型提出的一种连接组件，各环形凸部面向连接孔的一侧设有第二导向斜面，使得在压接过程中，有利于促使连接孔壁面的材料沿着第二导向斜面向环形凹槽流动；各环形凸部背向连接孔的一侧设有直角倒角，增加连接柱脱离连接头所需的作用力，即提高了连接柱与连接头的防脱落性能。

4、本实用新型提出的一种连接组件，各环形凸部直径尺寸比连接孔的直径大10-20％，保证连接头内壁材料在受到挤压弹性形变后不会被铲削，同时保留了足够的回弹性；各环形凹槽直径尺寸比连接孔的直径大5-15％，保证连接头内壁材料弹性恢复形成的凸台能更好的压紧在环形凹槽上。

5、本实用新型提出的一种连接组件，插入段自下而上依次布置有第一环形凸部、第二环形凸部、第三环形凸部和第四环形凸部，所述第一环形凸部和第二环形凸部之间第一环形凹槽、设于所述第二环形凸部和第三环形凸部之间的第二环形凹槽以及设于所述第三环形凸部和第四环形凸部之间的第三环形凹槽，避免设置数量过多的环形凸部和环形凹槽导致材料强度下降。

6、本实用新型提出的一种连接组件，第四环形凸部的直径大于第一环形凸部、第二环形凸部以及第三环形凸部的直径，使得第四环形凸部具有更多的挤压量，使得第三环形凹槽内堆积了更多的材料，从而增加连接柱与连接头的连接强度。

附图说明

为了更清楚地说明实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种连接组件的示意图；

图2为本实用新型的一种连接组件的连接头示意图；

图3为本实用新型的一种连接组件的连接头插入段示意图；

图4为本实用新型的一种连接组件的连接柱与连接头压接示意图；

图5为本实用新型的一种连接组件的连接头与连接头脱离示意图；

图6为本实用新型的一种开关工装装置的示意图；

图7为图6B处局部放大图；

图8为图6C处局部放大图；

图9为本实用新型的一种连接组件的步骤一示意图；

图10为本实用新型的一种连接组件的步骤二示意图；

图11为本实用新型的一种连接组件的步骤三示意图；

图12为本实用新型的一种马桶的智能盖板的示意图；

图13为本实用新型的一种马桶的控制开关的剖视图；

图中，10、连接柱；1011、第一环形凸部；1012、第二环形凸部；1013、第三环形凸部；1014、第四环形凸部；1021、第一导向斜面；1022、第二导向斜面；1023、直角倒角；1031、第一环形凹槽；1032、第二环形凹槽；1033、第三环形凹槽；20、连接头；201、连接孔；2011、导向槽；301、底座；3011、定位孔；3021、立板；3022、基座；303、按压本体；3031、滑槽；304、把手部；305、复位弹簧；40、智能盖板；50、控制开关；501、进水口；502、出水口；503、止水部。

具体实施方式

下面结合图1-12对本实用新型进行详细说明。

一种连接组件，包括连接柱10和连接头20，连接柱10的插入段的外侧立面设有若干环形凸部，环形凸部之间设有环形凹槽，环形凸部和环形凹槽垂直于连接柱10的轴线，连接头20设有连接孔201，连接柱10的插入段过盈配合于连接孔201中。因此，当连接柱10插入连接孔201时，连接孔201内的塑料经多次挤压和恢复后，紧密的贴合于各环形凹槽内，保证连接柱10和连接头20之间凹凸连接的强度。当连接柱10受外力拉扯时，连接柱10和连接头20之间不仅有摩擦力，还有连接柱10压接于连接孔201内所形成的凸檐与环形凸部之间的挤压力。随着外接拉扯力变大时，连接头20和连接柱10之间形成相对位移，受环形凸部直角倒角1023的挤压，环形凹槽内堆积了更多的塑料分子，当位移达到一定量时，膨胀塑料分子填满环形凹部，导柱和接头的连接强度变大。直到塑料被拉扯破碎，才能将连接头20和连接柱10分离开。

本实施例中，连接柱10的插入段的末端设有第一导向斜面1021，第一导向斜面1021便于连接柱10快速定位插入连接孔201中；连接孔201设有导向槽2011，导向槽2011的直径大于插入段的直径，导向槽2011确保在压接过程的初始阶段时，连接柱10和连接头20的同轴度。

本实施例中，各环形凸部面向连接孔201的一侧设有第二导向斜面1022，各环形凸部背向连接孔201的一侧设有直角倒角1023。其中，第二导向斜面1022使得在压接过程中，有利于促使连接孔201壁面的材料沿着第二导向斜面1022向环形凹槽流动；直角倒角1023减缓了材料的流动性，使得环形凹槽内堆积了更多的材料，从而增加连接柱10脱离连接头20所需的作用力，即提高了连接柱10与连接头20的防脱落性能。

本实施例中，为了保证压接过程中，塑料被挤压后可以发生弹性膨胀后回弹，又不破坏弹性塑料分子链，各环形凸部直径尺寸比连接孔201的直径大10-20％，保证塑料分子在受到挤压弹性后不会被铲削，同时保证塑料又有足够的回弹性，保证了连接柱10和连接头20之间凹凸配合；进一步的，塑料经过挤压膨胀后，很难恢复原本的尺寸，为了保证塑料弹性恢复形成的凸台能更好的压紧在环形凹槽上，各环形凹槽直径尺寸比连接孔201的直径大5-15％，但不大于环形凸部的直径尺寸。

环形凸部和环形凹槽的数量越多，连接柱10和连接头20之间形成的凹凸契合更牢靠，但是每次压缩时均是对塑料分子链的冲击，为了保证分子链能保证一定的强度以及回弹抱紧力，环形凸部的数量不宜设置过多，且太窄的环形凹槽的距离使塑料凸台强度减弱，凸台容易从根部断裂。本实施例中，插入段自下而上依次布置有第一环形凸部1011、第二环形凸部1012、第三环形凸部1013和第四环形凸部1014，第一环形凸部1011和第二环形凸部1012之间第一环形凹槽1031、设于第二环形凸部1012和第三环形凸部1013之间的第二环形凹槽1032以及设于第三环形凸部1013和第四环形凸部1014之间的第三环形凹槽1033。

本实施例中，连接柱10压接于连接头20的过程中，连接孔201内的材料要分别经历第一环形凸部1011、第二环形凸部1012、第三环形凸部1013和第四环形凸部1014的四次压缩，以及第一环形凹槽1031、第二二环形凹槽以及第三环形凹槽1033的恢复，此时塑料弹性恢复能力已经下降，因此，第四环形凸部1014的直径大于第一环形凸部1011、第二环形凸部1012以及第三环形凸部1013的直径，使得第四环形凸部1014具有更多的挤压量，使得第三环形凹槽1033内堆积了更多的材料，从而增加连接柱10与连接头20的连接强度。

本实用新型还提出一种开关工装装置，包括底座301，底座301固定连接有连接部，连接部滑动连接有按压部，还包括如前文的一种连接组件，连接柱10或连接头20其中之一放置于底座301表面，则连接柱10或连接头20另外一个安装于按压部的底部，通过按压按压部使得连接柱10插入连接头20中。

本实施例中，连接柱10放置于底座301，连接头20安装于按压部的底部，且底座301设有用于放置连接柱10的定位孔3011，按压部的底部设有用于卡接连接头20的滑槽3031。

本实施例中，连接部包括相互连接的立板3021和基座3022，立板3021的一端连接于底座301，基座3022设有用于滑动穿设按压部的通孔。

本实施例中，按压部包括按压本体303和把手部304，把手的一端枢接于立板3021的另一端，且按压本体303还枢接于把手部304的中部，按压本体303的底部设有滑槽3031，按压本体303外还套设有复位弹簧305，复位弹簧305一端抵接于基座3022，另一端抵接于设于按压本体303的限位凸部。

本实用新型提出的一种开关工装装置，其操作过程如下：

首先，分别将连接柱10和连接头20放到底座301的定位孔3011和按压本体303的滑槽3031中，如图9所示；然后将需要安装在连接头20和连接柱10之间的零件穿设于连接柱10，如图10所示；通过把手部304驱动按压本体303垂直往下运动，直至连接柱10的插入段完全插接于连接孔201内，如图11所示。

本实用新型还提一种马桶，包括马桶本体(未画出)，马桶本体安装有智能盖板40，智能盖板40内设有进水水路，该进水水路上设有一控制开关50用于控制进水水路的通断。该控制开关50内配置有如前文所述的连接组件。具体的，控制开关50内设有进水口501和出水口502，连接组件连接有止水部60。初始状态，止水部60关闭进水口501，从而进水水路关闭；拉动连接组件，使得止水部60打开进水口501，进水水路连通。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让本领域技术人员能够了解本实用新型内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种连接组件，包括连接柱和连接头，其特征在于，所述连接柱的插入段的外侧立面设有若干环形凸部，所述环形凸部之间设有环形凹槽，所述环形凸部和环形凹槽垂直于所述连接柱的轴线，所述连接头设有连接孔，所述连接柱的插入段过盈配合于所述连接孔中。

2.如权利要求1所述的一种连接组件，其特征在于，所述连接柱的插入段的末端设有第一导向斜面，所述连接孔设有导向槽，所述导向槽的直径大于所述插入段的直径。

3.如权利要求1所述的一种连接组件，其特征在于，各所述环形凸部面向所述连接孔的一侧设有第二导向斜面，各所述环形凸部背向所述连接孔的一侧设有直角倒角。

4.如权利要求1所述的一种连接组件，其特征在于，各所述环形凸部直径尺寸比所述连接孔的直径大10-20％，各所述环形凹槽直径尺寸比所述连接孔的直径大5-15％，但不大于所述环形凸部的直径尺寸。

5.如权利要求1-4任一项所述的一种连接组件，其特征在于，所述插入段自下而上依次布置有第一环形凸部、第二环形凸部、第三环形凸部和第四环形凸部，所述第一环形凸部和第二环形凸部之间第一环形凹槽、设于所述第二环形凸部和第三环形凸部之间的第二环形凹槽以及设于所述第三环形凸部和第四环形凸部之间的第三环形凹槽。

6.如权利要求5所述的一种连接组件，其特征在于，所述第四环形凸部的直径大于所述第一环形凸部、第二环形凸部以及第三环形凸部的直径。

7.一种开关工装装置，包括底座，其特征在于，所述底座固定连接有连接部，所述连接部滑动连接有按压部，还包括如权利要求1-6任一项所述的一种连接组件，所述连接柱或连接头其中之一放置于所述底座表面，则所述连接柱或连接头另外一个安装于所述按压部的底部，通过按压所述按压部使得所述连接柱插入所述连接头中。

8.如权利要求7所述的一种开关工装装置，其特征在于，所述连接部包括相互连接的立板和基座，所述立板的一端连接于所述底座，所述基座设有用于滑动穿设所述按压部的通孔。

9.如权利要求8所述的一种开关工装装置，其特征在于，所述按压部包括按压本体和把手部，所述把手的一端枢接于所述立板的另一端，且所述按压本体还枢接于所述把手部的中部，所述按压本体外还套设有复位弹簧，所述复位弹簧一端抵接于所述基座，另一端抵接于设于所述按压本体的限位凸部。

10.一种马桶，包括用于控制进水水路通断的控制开关，其特征在于，还包括如权利要求1-6任一项所述的一种连接组件，所述连接组件配置于所述控制开关内，且所述连接组件连接有止水部，通过拉动所述连接组件驱动所述止水部上下移动实现对进水水路的通断。