CN220613056U - 膨胀夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及膨胀夹具技术领域，且公开了膨胀夹具，包括：安装段和用于夹持阀杆的夹头，且安装段与夹头一体成型，所述安装段的内部开设有轴向安装孔，且轴向安装孔延伸至夹头的端面，所述夹头的表面开设有多个切口槽，所述切口槽的内壁开设有活动槽，所述活动槽呈连续凹凸曲线，所述安装段的表面开设有多个所述腰型通槽，且腰型桶槽的内壁开设有连接槽，所述活动槽延伸至安装段上并于与连接槽相连通。该膨胀夹具，通过设置腰型通槽，在夹紧时切口槽、活动槽和连接槽可以贴合夹紧在一起，进而使得夹头闭合均匀，使得夹紧时阀杆的受力点均匀，受力时不易晃动。

Description

膨胀夹具

技术领域

本实用新型涉及膨胀夹具技术领域，具体为膨胀夹具。

背景技术

阀杆是阀门的重要部件，用于传动，上接执行机构或者手柄，下面直接带动阀芯移动或者转动，以实现阀门开关或者调解作用。

现有的阀杆加工用的夹具都是采用四个切口槽，且每个切口的形状都是采用一字形来夹紧阀杆，此种设计在对阀杆夹紧时，远离夹头端切口槽的一端不能闭合紧贴在一起，使得夹头在夹紧阀杆时，其内壁不能与阀杆的表面全部相贴，膨胀夹具在夹紧时阀杆的受力点不均匀，受力时容易产生晃动，且切削碎屑会从切口槽的缝隙进入膨胀夹具的内部，碎屑会在膨胀夹具夹持阀杆时损坏阀杆的表面。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了膨胀夹具，解决了上述背景中提到的问题。

本实用新型提供如下技术方案：膨胀夹具，包括：安装段和用于夹持阀杆的夹头，且安装段与夹头一体成型，所述安装段的内部开设有轴向安装孔，且轴向安装孔延伸至夹头的端面，所述夹头的表面开设有多个切口槽，所述切口槽的内壁开设有活动槽，所述活动槽呈连续凹凸曲线，所述安装段的表面开设有多个腰型通槽，且腰型桶槽的内壁开设有连接槽，所述活动槽延伸至安装段上并于与连接槽相连通。

优选的，所述活动槽呈波浪形。

优选的，所述安装段的端面开设有导向槽，且导向槽与轴向安装孔相连通，所述导向槽呈喇叭状。

优选的，所述安装段的分别开设有第一过渡槽和第二过渡槽。

优选的，所述安装段远离夹头的一端设有外螺纹。

优选的，多个所述切口槽、活动槽、腰型通槽和连接槽均以安装段的轴心线为中心呈环形阵列均匀分布。

优选的，所述切口槽、活动槽和连接槽的宽度均为0.2-0.3mm。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该膨胀夹具，通过设置腰型通槽，在夹紧时切口槽、活动槽和连接槽可以贴合夹紧在一起，进而使得夹头闭合均匀，使得夹紧时阀杆的受力点均匀，受力时不易晃动。

2、该膨胀夹具，通过设置活动槽为连续凹凸曲线，使得夹头闭合时，夹头呈啮合状态，结构稳定受力时不易晃动，能够有效夹紧阀杆，且活动槽呈连续凹凸曲线，完全闭合时，切削碎屑不能从活动槽流入膨胀夹具内，减少产品因碎屑而夹坏产品，有效防止碎屑对产品引起损伤。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型正剖结构示意图。

图中：1、安装段；2、夹头；3、轴向安装孔；4、切口槽；5、活动槽；6、腰型通槽；7、连接槽；8、导向槽；9、第一过渡槽；10、第二过渡槽；11、外螺纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，膨胀夹具，包括：安装段1和用于夹持阀杆的夹头2，且安装段1与夹头2一体成型，安装段1的内部开设有轴向安装孔3，且轴向安装孔3的一端延伸至夹头2的端面，夹头2的表面开设有多个切口槽4，切口槽4的内壁开设有活动槽5，活动槽5呈连续凹凸曲线，安装段1的表面开设有多个腰型通槽6，且腰型桶槽的内壁开设有连接槽7，活动槽5延伸至安装段1上并于与连接槽7相连通，阀杆插接至轴向安装孔3的内部，通过设置腰型通槽6，在夹紧时切口槽4、活动槽5和连接槽7可以贴合夹紧在一起，进而使得夹头2闭合均匀，使得夹紧时阀杆的受力点均匀，受力时不易晃动。

其中；活动槽5呈波浪形，使得夹头2闭合时，夹头2呈啮合状态，结构稳定受力时不易晃动，能够有效夹紧阀杆。

其中；安装段1的端面开设有导向槽8，且导向槽8与轴向安装孔3相连通，导向槽8呈喇叭状，阀杆安装至轴向安装孔3时，通过导向槽8导位方便阀杆插接至轴向安装孔3的内部，安装段1的分别开设有第一过渡槽9和第二过渡槽10。

其中；安装段1远离夹头2的一端设有外螺纹11，安装段1通过外螺纹11与加工阀杆的设备连接。

其中；多个切口槽4、活动槽5、腰型通槽6和连接槽7均以安装段1的轴心线为中心呈环形阵列均匀分布，切口槽4、活动槽5和连接槽7的宽度均为0.2-0.3mm，使夹头2可均匀的与阀杆的表面贴合，阀杆表面的受力点均匀的分布，使得夹持阀杆更稳定。

阀杆的一端安装至轴向安装孔3内部时，导向槽8呈喇叭状，且远离夹头2的一端直径大，方便阀杆与导向槽的内壁接触，阀杆首先与导向槽8的内壁接触，导位槽8进一步的对阀杆进行导位，方便阀杆插接至轴向安装孔3的内部，通过设置腰型通槽6，使得连接槽7远离夹头2的一端可以闭合，在夹紧时切口槽4、活动槽5和连接槽7可以贴合夹紧在一起，进而使得夹头2闭合均匀，使得夹紧时阀杆的受力点均匀，受力时不易晃动，活动槽5呈波浪形，使得夹头2闭合时，夹头2呈啮合状态，结构稳定受力时不易晃动，能够有效夹紧阀杆，安装段1通过外螺纹11与加工阀杆的设备连接，活动槽5为连续凹凸曲线，使得夹头2闭合时，夹头2呈啮合状态，结构稳定受力时不易晃动，能够有效夹紧阀杆，且活动槽5呈连续凹凸曲线，完全闭合时，切削碎屑不能从活动槽5流入膨胀夹具内，减少产品因碎屑而夹坏产品，有效防止碎屑对产品引起损伤。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.膨胀夹具，其特征在于，包括：安装段（1）和用于夹持阀杆的夹头（2），且安装段（1）与夹头（2）一体成型，所述安装段（1）的内部开设有轴向安装孔（3），且轴向安装孔（3）的一端延伸至夹头（2）的端面，所述夹头（2）的表面开设有多个切口槽（4），所述切口槽（4）的内壁开设有活动槽（5），所述活动槽（5）呈连续凹凸曲线，所述安装段（1）的表面开设有多个腰型通槽（6），且腰型桶槽的内壁开设有连接槽（7），所述活动槽（5）延伸至安装段（1）上并于与连接槽（7）相连通。

2.根据权利要求1所述的膨胀夹具，其特征在于，所述活动槽（5）呈波浪形。

3.根据权利要求1所述的膨胀夹具，其特征在于，所述安装段（1）的端面开设有导向槽（8），且导向槽（8）与轴向安装孔（3）相连通，所述导向槽（8）呈喇叭状。

4.根据权利要求1所述的膨胀夹具，其特征在于，所述安装段（1）的分别开设有第一过渡槽（9）和第二过渡槽（10）。

5.根据权利要求1所述的膨胀夹具，其特征在于，所述安装段（1）远离夹头（2）的一端设有外螺纹（11）。

6.根据权利要求1所述的膨胀夹具，其特征在于，多个所述切口槽（4）、活动槽（5）、腰型通槽（6）和连接槽（7）均以安装段（1）的轴心线为中心呈环形阵列均匀分布。

7.根据权利要求1所述的膨胀夹具，其特征在于，所述切口槽（4）、活动槽（5）和连接槽（7）的宽度均为0.2-0.3mm。