CN215522447U - 一种端面封堵快速连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种端面封堵快速连接器，包括：芯轴，芯轴的端部设有锥形凸起，锥形凸起的自由端为宽端；至少两个卡爪，卡爪能够围成一个带有中通内孔的卡套，卡套围设于锥形凸起的外周；外套，外套的中部设有插孔，芯轴插接于插孔内，外套和芯轴沿插孔的轴向相对滑动；封堵环，封堵环固定于外套靠近卡爪所在侧的端部，其远离外套的端部为柔性结构；推动件，推动件推动外套和芯轴相对滑动，使封堵胶圈与卡爪相向运动。该种端面封堵快速连接器，通过手柄的摆动下压和抬起即可实现对试件通孔的连接和释放，操作简单便利，可提高试件的气密性检测效率；利用封堵胶圈的弹性变形来封堵试件通孔，封堵效果好，且可多次重复利用。

Description

一种端面封堵快速连接器

技术领域

本实用新型属于连接器领域，特别是涉及一种端面封堵快速连接器。

背景技术

在对设备或管路等试件进行气密性检测时，需要将试件上的通孔进行封堵，再将压缩空气输入到试件中，再通过气密性检测仪进行气密性的检测，因此，密封是试件在进行气密性检测前的重要步骤，现有技术中，试件密封的方法大多为卡箍或橡胶密封，密封效果不佳，且安装和拆卸的过程复杂，影响检测效率。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在克服上述现有技术中存在的缺陷，提供一种端面封堵快速连接器，以对试件通孔进行高质量高效率的封堵操作。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种端面封堵快速连接器，包括：

芯轴，所述芯轴的端部设有锥形凸起，所述锥形凸起的自由端为宽端；

至少两个卡爪，所述卡爪能够围成一个带有中通内孔的卡套，所述卡套围设于锥形凸起的外周，与锥形凸起滑动相接；

外套，所述外套的中部设有插孔，所述芯轴插接于插孔内，所述外套和芯轴沿插孔的轴向相对滑动，所述芯轴和外套之间设置有第一密封圈；

封堵环，所述封堵环固定于外套靠近卡爪所在侧的端部，其远离外套的端部为柔性结构；

推动件，所述推动件推动外套和芯轴相对滑动，使封堵胶圈与卡爪相向运动。

进一步地，所述卡套的外圈套设有若干拉簧，所述拉簧位于卡爪外端所开设的环形槽内。

进一步地，所述锥形凸起的自由端设有环形凸起。

进一步地，还包括推紧块，所述推紧块套设于芯轴外周，与芯轴滑动相接，所述推紧块的一端通过第一弹性件与外套弹性相抵，另一端与卡爪相抵，所述推紧块的另一端的外径大于所述卡爪处于收拢状态下的卡套外径；

所述第一弹性件为矩形弹簧。

进一步地，所述推紧块插接于外套所设第二滑槽内，与第二滑槽的侧壁滑动相接，所述第一弹性件的两端分别弹性抵接于推紧块和第二滑槽的槽底；

所述第二滑槽的开口端内设有第一卡簧，所述推紧块的端部设有外凸的限位环台，所述第一卡簧通过与限位环台抵接限制推紧块的运动行程。

进一步地，所述封堵环包括封堵胶圈和封堵块，所述封堵块固定设置于外套的端部，所述封堵胶圈嵌于封堵块端部所开设的环形的嵌槽内；

所述封堵块与外套之间设有环形的第二密封圈。

进一步地，所述推动件包括手柄，所述手柄的端部与芯轴远离锥形凸起的端部铰接，所述手柄的端部设有外凸的锥形外沿。

进一步地，还包括后连接座，所述后连接座套设于芯轴的外周，所述后连接座插接于外套端部所开设的第一滑槽内，所述后连接座与芯轴和第一滑槽的侧壁均滑动相接，所述后连接座与外套之间设有第二弹性件，所述第二弹性件沿外套的轴向伸缩；

所述第二弹性件为弹簧。

进一步地，所述第一滑槽的开口端侧壁上开设有环槽，所述后连接座的外侧壁上设有外凸的第一环台，环槽、后连接座外壁和第一环台组成封闭的环形空间，所述第二弹性件位于该环形空间内，第二弹性件的两端分别弹性抵接于外套和第一环台；

所述环槽的开口端内设有第二卡簧，所述第二卡簧通过与第一环台抵接限制后连接座的运动行程；

所述后连接座的端部设有外凸的第二环台，所述第二环台的外径大于所述外套的外径。

进一步地，所述芯轴包括第一芯轴和第二芯轴，所述第一芯轴远离锥形凸起的端部螺接于第二芯轴端部所开设的连接孔内；

所述第二芯轴包括上段和下段，所述下段的直径大于所述上段的直径，所述下段滑动插接于后连接座所开设的第一滑孔内，所述上段滑动插接于后连接座所开设的第二滑孔内。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果是：

(1)该端面封堵快速连接器，通过手柄的摆动下压和抬起即可实现对试件通孔的连接和释放，操作简单便利，可提高试件的气密性检测效率。

(2)该端面封堵快速连接器，利用封堵环端部所设封堵胶圈的弹性变形来封堵试件通孔，封堵效果好，且可多次重复利用。

(3)该端面封堵快速连接器，推紧块通过弹性件抵接于试件通孔开口和卡爪端面，可在卡爪开始卡紧通孔内壁时，起到防止卡爪滑脱的作用。

(4)该端面封堵快速连接器，在芯轴受压或松动外移时，推紧块所受推力随之增大，对卡爪的反推力也随之增大，降低了卡爪的脱落风险，可起到一定的自锁功能。

(5)该端面封堵快速连接器，推紧块同时又构成了初道密封屏障，与封堵胶圈形成多重密封，密封效果更好。

(6)该端面封堵快速连接器，通过弹性件实现封堵胶圈的压紧，可提高连接器对试件内压力拨动的抵抗力，避免试件注气时连接器发生松动，保证密封效果持续稳定。

(7)该端面封堵快速连接器，通过弹性件实现封堵胶圈的压紧，在密封不同直径的试件通孔时，可在一定范围内改变芯轴和外套于轴向的相对位置，扩大连接器的适用范围。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型所述的一种端面封堵快速连接器整体结构示意图；

图2为本实用新型所述的一种端面封堵快速连接器局部结构示意图；

图3为本实用新型所述的一种端面封堵快速连接器第一芯轴剖面结构示意图；

图4为本实用新型所述的一种端面封堵快速连接器卡套剖面结构示意图；

图5为本实用新型所述的一种端面封堵快速连接器卡套整体结构示意图；

图6为本实用新型所述的一种端面封堵快速连接器推紧块剖面结构示意图；

图7为本实用新型所述的一种端面封堵快速连接器外套剖面结构示意图；

图8为本实用新型所述的一种端面封堵快速连接器第二芯轴剖面结构示意图；

图9为本实用新型所述的一种端面封堵快速连接器第二芯轴整体结构示意图；

图10为本实用新型所述的一种端面封堵快速连接器后连接座剖面结构示意图；

图11为本实用新型所述的一种端面封堵快速连接器后封堵胶圈剖面结构示意图；

图12为本实用新型所述的一种端面封堵快速连接器后封堵块剖面结构示意图。

附图标记说明：

1-第一芯轴；11-锥形凸起；12-环形凸起；

2-卡爪；21-拉簧；

3-外套；31-插孔；32-第一滑槽；33-环槽；34-第二滑槽；35-第二密封圈；36-第一卡簧；37-第一密封圈；38-第二卡簧；

4-封堵胶圈；41-封堵块；411-嵌槽；

5-矩形弹簧；51-推紧块；511-推紧环台；512-限位环台；

6-第二弹性件；

7-第二芯轴；71-下段；72-上段；73-连接孔；

8-后连接座；81-第一滑孔；82-第二滑孔；83-第一环台；84-第二环台；

9-手柄；91-锥形外沿；

10-销轴。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型：

如图1～图12所示，本实施例提供了一种端面封堵快速连接器，包括芯轴、四个卡爪2、外套3、封堵环和推动件，其中，芯轴的端部设有锥形凸起11，该锥形凸起11为圆锥形凸起11，锥形凸起11的自由端为宽端；四个卡爪2围成一个带有中通内孔的卡套，该卡套的四个卡爪2呈扇形围设于锥形凸起11的外周，与锥形凸起11滑动相接，其内圈侧壁是与锥形凸起11相匹配的倾斜面；外套3的中部设有插孔31，芯轴插接于插孔31内，外套3和芯轴沿插孔31的轴向相对滑动，芯轴和外套3之间设置有第一密封圈37，第一密封圈37位于插孔31侧壁所开设的环形槽内；封堵环固定于外套3靠近卡爪2所在侧的端部，其远离外套3的端部为柔性结构；推动件推动外套3和芯轴相对滑动，使封堵胶圈4与卡爪2相向运动。

本实施例提供的端面封堵快速连接器，使用时，将卡爪2插入试件通孔内，通过摆动下压推动件手柄9带动芯轴上提，将四个卡爪2向外撑开，使其抵接于通孔内壁以定位，而外套3在手柄9锥形外沿91的抵接作用下下移，将封堵胶圈4挤压在试件的通孔外圈，实现对试件通孔的密封；解封时，将手柄9向上抬起，芯轴下移，卡爪2向内收拢，即可将连接器取出。操作简单便利，可显著提高试件的气密性检测效率；而利用封堵胶圈4的弹性变形来封堵试件通孔，封堵效果好，且可多次重复利用。

具体的，卡套的外圈套设有两个拉簧21，两个拉簧21位于卡爪2外端所开设的两个环形槽内，用于将卡爪2收拢于锥形凸起11外周，便于取用，同时，拉簧21拉动四个卡爪2同时沿径向外移或内收；锥形凸起11的自由端还设置有环形凸起12，以对卡爪2进行拦截，防止卡爪2从锥形凸起11的自由端滑脱。

本实施例提供的端面封堵快速连接器还包括推紧块51，该推紧块51套设于芯轴外周，与芯轴滑动相接，推紧块51远离卡爪2的端部通过第一弹性件与外套3弹性相抵，为保证推紧效果，该第一弹性件选用平面度较高且弹性较大的矩形弹簧5，使推紧块51能够沿芯轴的轴向平稳移动，并且能够为推紧块51提供足够的推紧力；推紧块51靠近卡爪2的端部设置有外凸的推紧环台511，该推紧环台511与卡爪2相接，推紧环台511的外径大于卡爪2处于收拢状态下的卡套外径，同时大于试件的通孔直径。

该推紧块51，通过第一弹性件抵接于试件通孔开口和卡爪2端面，可在卡爪2开始卡紧通孔内壁时，起到防止卡爪2滑脱的作用；在芯轴受压或松动外移时，推紧块51所受推力随之增大，对卡爪2的反推力也随之增大，降低了卡爪2的脱落风险，可起到一定的自锁功能；推紧块51同时又构成了初道密封屏障，与封堵胶圈4形成多重密封，密封效果更好。

具体的，该推紧块51插接于外套3所设第二滑槽34内，与第二滑槽34的侧壁滑动相接，第一弹性件的两端分别弹性抵接于推紧块51和第二滑槽34的槽底；为了防止推紧块51从第二滑槽34内滑脱，第二滑槽34的开口端内设有第一卡簧36，推紧块51的端部设有外凸的限位环台512，第一卡簧36通过与限位环台512抵接限制推紧块51的运动行程。

本实施例提供的端面封堵快速连接器中，封堵环包括封堵胶圈4和封堵块41，其中，封堵块41固定设置于外套3的端部，通过其内壁所设内螺纹螺接于外套3外壁所设外螺纹，封堵胶圈4嵌于封堵块41端部所开设的环形的嵌槽411内，由聚氨酯材料制成；该外套3设有外螺纹的部位直径小于外套3外径，形成环形台阶，封堵块41远离封堵胶圈4的端部与该外套3的环形台阶之间设有环形的第二密封圈35，该第二密封圈35通过螺纹旋接的挤压力固定于封堵块41和外套3之间，对二者之间进行密封；第一密封圈37和第二密封圈35均可选用常见密封圈，如O型胶圈等。

本实施例中，推动件包括手柄9，该手柄9端部的中间位置与芯轴远离锥形凸起11的端部通过销轴10铰接，手柄9的端部设有外凸的锥形外沿91，摆动下压手柄9，手柄9端部通过铰接带动芯轴上移，使锥形凸起11将四个卡爪2撑开，抵接于试件通孔，手柄9的锥形外沿91推动外套3下移，使封堵块41与通孔外周的试件表面对封堵胶圈4进行挤压，同时对第二密封圈35进行挤压，达到密封效果。

本实施例提供的端面封堵快速连接器还包括后连接座8，该后连接座8套设于芯轴的外周，且插接于外套3端部所开设的第一滑槽32内，该后连接座8与芯轴和第一滑槽32的侧壁均滑动相接，该后连接座8与外套3之间设有第二弹性件6，该第二弹性件6为弹簧，可选用柱形弹簧或矩形弹簧5等，沿外套3的轴向伸缩。

本实施例中，摆动下压手柄9时，手柄9的锥形外沿91抵接于后连接座8，使后连接座8下移，压缩第二弹性件6，使其推动外套3下移，将封堵胶圈4挤压于试件外壁，实现密封，后连接座8和第二弹性件6的设计，可提高连接器对试件内压力拨动的抵抗力，避免试件注气时连接器发生松动，保证密封效果持续稳定；且在密封不同直径的试件通孔时，可在一定范围内改变芯轴和外套3于轴向的相对位置，扩大连接器的适用范围。

具体的，第一滑槽32的开口端侧壁上开设有环槽33，后连接座8的外侧壁上设有外凸的第一环台83，环槽33、后连接座8外壁和第一环台83组成封闭的环形空间，第二弹性件6位于该环形空间内，第二弹性件6的两端分别弹性抵接于外套3和第一环台83。

进一步地，环槽33的开口端内设有第二卡簧38，第二卡簧38通过与第一环台83抵接限制后连接座8的运动行程，防止后连接座8从第一滑槽32内滑脱。

进一步地，后连接座8与手柄9相接的端部设有外凸的第二环台84，该第二环台84的外径大于外套3的外径，使用时，可通过抵接限制后连接座8的运动行程，避免第二弹性件6因过度压缩而受损。

为便于安装，本实施例中的芯轴包括第一芯轴1和第二芯轴7，第一芯轴1远离锥形凸起11的端部螺接于第二芯轴7端部所开设的连接孔73内；第二芯轴7包括上段72和下段71，下段71的直径大于上段72的直径，下段71滑动插接于后连接座8所开设的第一滑孔81内，上段72滑动插接于后连接座8所开设的第二滑孔82内。

第二芯轴7阶梯式的外壁设计，对芯轴的行程起到限制作用，避免手柄9过度下压时，导致卡爪2对试件通孔过度挤压而造成损坏。

本实施例中，第一芯轴1、第二芯轴7、卡爪2、拉簧、卡簧、推紧块51和封堵块41优先选用SUS型钢结构构件，后连接座8优先选用LY12氧化黑型铝制构件，矩形弹簧5优先选用SWOSC-V型钢结构构件。

注：文中所述固定连接的方式，如果未进行特殊说明，选用螺纹连接、焊接、粘接等现有的固定连接方式。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种端面封堵快速连接器，其特征在于：包括：

芯轴，所述芯轴的端部设有锥形凸起(11)，所述锥形凸起(11)的自由端为宽端；

至少两个卡爪(2)，所述卡爪(2)能够围成一个带有中通内孔的卡套，所述卡套围设于锥形凸起(11)的外周，与锥形凸起(11)滑动相接；

外套(3)，所述外套(3)的中部设有插孔(31)，所述芯轴插接于插孔(31)内，所述外套(3)和芯轴沿插孔(31)的轴向相对滑动，所述芯轴和外套(3)之间设置有第一密封圈(37)；

封堵环，所述封堵环固定于外套(3)靠近卡爪(2)所在侧的端部，其远离外套(3)的端部为柔性结构；

推动件，所述推动件推动外套(3)和芯轴相对滑动，使封堵环与卡爪(2)相向运动。

2.根据权利要求1所述的一种端面封堵快速连接器，其特征在于：所述卡套的外圈套设有若干拉簧(21)，所述拉簧(21)位于卡爪(2)外端所开设的环形槽内。

3.根据权利要求1所述的一种端面封堵快速连接器，其特征在于：所述锥形凸起(11)的自由端设有环形凸起(12)。

4.根据权利要求1所述的一种端面封堵快速连接器，其特征在于：还包括推紧块(51)，所述推紧块(51)套设于芯轴外周，与芯轴滑动相接，所述推紧块(51)的一端通过第一弹性件与外套(3)弹性相抵，另一端与卡爪(2)相抵，所述推紧块(51)的另一端的外径大于所述卡爪(2)处于收拢状态下的卡套外径；

所述第一弹性件为矩形弹簧(5)。

5.根据权利要求4所述的一种端面封堵快速连接器，其特征在于：所述推紧块(51)插接于外套(3)所设第二滑槽(34)内，与第二滑槽(34)的侧壁滑动相接，所述第一弹性件的两端分别弹性抵接于推紧块(51)和第二滑槽(34)的槽底；

所述第二滑槽(34)的开口端内设有第一卡簧(36)，所述推紧块(51)的端部设有外凸的限位环台(512)，所述第一卡簧(36)通过与限位环台(512)抵接限制推紧块(51)的运动行程。

6.根据权利要求1所述的一种端面封堵快速连接器，其特征在于：所述封堵环包括封堵胶圈(4)和封堵块(41)，所述封堵块(41)固定设置于外套(3)的端部，所述封堵胶圈(4)嵌于封堵块(41)端部所开设的环形的嵌槽(411)内；

所述封堵块(41)与外套(3)之间设有环形的第二密封圈(35)。

7.根据权利要求1所述的一种端面封堵快速连接器，其特征在于：所述推动件包括手柄(9)，所述手柄(9)的端部与芯轴远离锥形凸起(11)的端部铰接，所述手柄(9)的端部设有外凸的锥形外沿(91)。

8.根据权利要求1所述的一种端面封堵快速连接器，其特征在于：还包括后连接座(8)，所述后连接座(8)套设于芯轴的外周，所述后连接座(8)插接于外套(3)端部所开设的第一滑槽(32)内，所述后连接座(8)与芯轴和第一滑槽(32)的侧壁均滑动相接，所述后连接座(8)与外套(3)之间设有第二弹性件(6)，所述第二弹性件(6)沿外套(3)的轴向伸缩；

所述第二弹性件(6)为弹簧。

9.根据权利要求8所述的一种端面封堵快速连接器，其特征在于：所述第一滑槽(32)的开口端侧壁上开设有环槽(33)，所述后连接座(8)的外侧壁上设有外凸的第一环台(83)，环槽(33)、后连接座(8)外壁和第一环台(83)组成封闭的环形空间，所述第二弹性件(6)位于该环形空间内，第二弹性件(6)的两端分别弹性抵接于外套(3)和第一环台(83)；

所述环槽(33)的开口端内设有第二卡簧(38)，所述第二卡簧(38)通过与第一环台(83)抵接限制后连接座(8)的运动行程；

所述后连接座(8)的端部设有外凸的第二环台(84)，所述第二环台(84)的外径大于所述外套(3)的外径。

10.根据权利要求8所述的一种端面封堵快速连接器，其特征在于：所述芯轴包括第一芯轴(1)和第二芯轴(7)，所述第一芯轴(1)远离锥形凸起(11)的端部螺接于第二芯轴(7)端部所开设的连接孔(73)内；

所述第二芯轴(7)包括上段(72)和下段(71)，所述下段(71)的直径大于所述上段(72)的直径，所述下段(71)滑动插接于后连接座(8)所开设的第一滑孔(81)内，所述上段(72)滑动插接于后连接座(8)所开设的第二滑孔(82)内。

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