CN220953355U - 一种桩基钢筋笼定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑设备技术领域，特别涉及一种桩基钢筋笼定位装置，包括两根平行设置的导管，导管的上部设有一用于挂载的把手，两根导管之间固定连接有一固定架，固定架上固定连接有一液压油缸，液压油缸的活塞向下，活塞的底端固定连接有一滑块杆，滑块杆的两端滑动连接在两个导管上，滑块杆上转动连接有一铰接伸缩杆，铰接伸缩杆的底部转动连接在导管上。本实用新型通过挂载方式可拆卸连接固在护筒上，安装拆卸方便，通过三个定位装置进行三点定位，定位准确。

Description

一种桩基钢筋笼定位装置

技术领域

本实用新型涉及建筑设备技术领域，特别涉及一种桩基钢筋笼定位装置。

背景技术

在桥梁、高架桥、高层建筑的施工过程中，需要进行钻孔灌注桩基，虽然现有技术中钻孔桩施工工艺已经相当成熟，但是在桩基定位仍然存在部分问题。

对于桩基钢筋笼的定位，目前现场多采用钢筋焊接在钢筋笼上，固定、拆卸过程较为不便，同时定位装置都是根据钢筋笼尺寸现场制作，不能进行调节，适用性差，其拆卸过程还有可能对护筒造成损伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种桩基钢筋笼定位装置以解决上述背景技术中提出的问题。

一种桩基钢筋笼定位装置，包括两根平行设置的导管，所述导管的上部设有一用于挂载的把手，两根所述导管之间固定连接有一固定架，所述固定架上固定连接有一液压油缸，所述液压油缸的活塞向下，所述活塞的底端固定连接有一滑块杆，所述滑块杆的两端滑动连接在两个导管上，所述滑块杆上转动连接有一铰接伸缩杆，所述铰接伸缩杆的底部转动连接在所述导管上。

优选的，所述把手为一∏型管，所述把手的一端与所述导管的顶端固定连接。

优选的，所述滑块杆为一横杆，所述滑块杆的两端均设有套筒，两个所述套筒均滑动套置在两个所述导管上，所述套筒相对于所述导管能够自由滑动。

优选的，所述铰接伸缩杆包括第一转动杆和第二转动杆，所述第一转动杆设有两个，两个所述第一转动杆均与所述滑块杆转动连接，所述第一转动杆相对于所述滑块杆可自由转动，两个所述第一转动杆远离所述滑块杆的一端固定连接有一活动顶杆，所述活动顶杆上转动连接有所述第二转动杆，所述第二转动杆设有两个，两个所述第二转动杆远离所述活动顶杆的一端与所述导管转动连接。

进一步的，所述第二转动杆上设有滑槽，所述第一转动杆上设有滑块，所述滑块滑动连接在所述滑槽内。

进一步的，所述第二转动杆的长度为30CM，所述第一转动杆的长度大于30CM。

进一步的，所述套筒上开设有一贯穿式螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有一固定螺栓。

本实用新型与现有技术相比较，有益效果表现在：

本实用新型需要三个配合使用，在护筒上悬挂三个桩基钢筋笼定位装置，使三个桩基钢筋笼定位装置沿圆周等距分布，每个桩基钢筋笼定位装置中的铰接伸缩杆都能进行调节，使其中的活动顶杆向护筒内部凸起，因为护筒是标准的圆形，护筒内的钢筋笼需要与护筒保持同心，因此，将三个桩基钢筋笼定位装置的活动顶杆调整至相同的凸起高度，三个活动顶杆均保持与内圆相切，可以在其内部确定一个最大的公共圆，利用该三点定位法，便可以对护筒内部的钢筋笼进行三点定位，确保定位准确。

利用本实用新型对钢筋笼进行活动定位，相比传统的焊接定位工艺，可以避免对桩基钢筋造成损伤，大幅度提高了桩基钢筋保护层。

本实用新型重量轻，使用人员可提动操作，安装简单，拆卸方便，具有很强的耐用性，可重复使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧面示意图；

图3为本实用新型中第一转动杆与第二转动杆的结构示意图；

图4为本实用新型工作示意图。

图中：1、导管；11、把手；12、固定架；121、连接杆；122、固定杆；2、液压油缸；21、活塞；3、滑块杆；31、套筒；32、固定螺栓；4、铰接伸缩杆；41、第一转动杆；42、第二转动杆；43、活动顶杆；44、固定座；45、滑槽；46、滑块；5、护筒。

具体实施方式

下面将结合具体实施例及附图1-3对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

一种桩基钢筋笼定位装置，包括两根平行设置的导管1，导管1为空心管，可以减轻重量，方便转运，导管1为直管，两根导管1之间固定连接有一固定架12，固定架12包括一根连接杆121和两根固定杆122，固定架12上固定连接有一液压油缸2，液压油缸2位于两个导管1中间，液压油缸2的活塞21朝向下方，可在液压油的驱动下上下伸缩，活塞21的底部固定连接有一滑块46杆3，滑块46杆3为一水平杆，滑块46杆3的两端均固定连接有套筒31，所述套筒31为圆柱形筒状结构，两个套筒31分别滑动套置在两根导管1上，套筒31相对于导管1能够自由滑动，当液压油缸2中的活塞21上下活动时，活塞21能够带动滑块46杆3上下运动，而滑块46杆3会在两个套筒31的约束之下沿导管1上下运动。

所述套筒31上开设有一贯穿式螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有一固定螺栓32，当液压油缸2的活塞21移动到合适位置，通过旋进固定螺栓32，利用固定螺栓32的顶压产生较大的摩擦力，从而使套筒31与导管1相对固定。

所述滑块46杆3上转动连接有一铰接伸缩杆4，所述铰接伸缩杆4包括第一转动杆41和第二转动杆42，所述第一转动杆41和第二转动杆42均设有两个，两个所述第一转动杆41均与所述滑块46杆3转动连接，所述第一转动杆41相对于所述滑块杆可自由转动，两个所述第一转动杆41远离所述滑块46杆3的一端固定连接有一活动顶杆43，活动顶杆43将两个第一转动杆41固定连接，活动顶杆43为圆柱形结构，圆柱形的活动顶杆43上转动连接有两个所述的第二转动杆42，两个第二转动杆42的同一侧均开设有圆孔，所述圆孔套置在所述活动顶杆43上，并且第二转动杆42相对于活动顶杆43能够自由转动，而两个转动杆的另一端转动连接有一固定座44，所述固定座44与导管1固定连接，通过上述多个转动连接结构，最终实现液压油缸2的伸缩直接控制活动顶杆43的横向凸出调节。

所述第二转动杆42上开设有滑槽45，滑槽45为圆弧形凹槽，所述第一转动杆41上设有滑块46，所述滑块46滑动连接在所述滑槽45内，当第一转动杆41相对第二转动杆42转动时，滑块46可以在滑槽45内滑动，同时滑槽45与滑块46可对整个铰接伸缩杆4进行角度限位，防止其向护筒5一侧转动，造成装置损坏。所述第二转动杆42的长度为30CM，所述第一转动杆41的长度为50CM，配合滑槽45与滑块46的配合可使活动顶杆43与导管1之间的距离在5-30CM之间调整。

位于所述导管1的上部设有一用于挂载的把手11，所述把手11为一∏型管，所述把手11的一端与所述导管1的顶端固定连接，可直接挂载于护筒5的边沿上，安装、拆卸简单方便，可以重复使用。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。

本实用新型中，“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”均是为了方便描述位置关系而采用的相对位置，因此不能作为绝对位置理解为对保护范围的限制。

以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种桩基钢筋笼定位装置，其特征在于，包括两根平行设置的导管，所述导管的上部设有一用于挂载的把手，两根所述导管之间固定连接有一固定架，所述固定架上固定连接有一液压油缸，所述液压油缸的活塞向下，所述活塞的底端固定连接有一滑块杆，所述滑块杆的两端滑动连接在两个导管上，所述滑块杆上转动连接有一铰接伸缩杆，所述铰接伸缩杆的底部转动连接在所述导管上。

2.根据权利要求1所述的一种桩基钢筋笼定位装置，其特征在于，所述把手为一∏型管，所述把手的一端与所述导管的顶端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种桩基钢筋笼定位装置，其特征在于，所述滑块杆为一横杆，所述滑块杆的两端均设有套筒，两个所述套筒均滑动套置在两个所述导管上，所述套筒相对于所述导管能够自由滑动。

4.根据权利要求1所述的一种桩基钢筋笼定位装置，其特征在于，所述铰接伸缩杆包括第一转动杆和第二转动杆，所述第一转动杆设有两个，两个所述第一转动杆均与所述滑块杆转动连接，所述第一转动杆相对于所述滑块杆可自由转动，两个所述第一转动杆远离所述滑块杆的一端固定连接有一活动顶杆，所述活动顶杆上转动连接有所述第二转动杆，所述第二转动杆设有两个，两个所述第二转动杆远离所述活动顶杆的一端与所述导管转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种桩基钢筋笼定位装置，其特征在于，所述第二转动杆上设有滑槽，所述第一转动杆上设有滑块，所述滑块滑动连接在所述滑槽内。

6.根据权利要求5所述的一种桩基钢筋笼定位装置，其特征在于，所述第二转动杆的长度为30CM，所述第一转动杆的长度大于30CM。

7.根据权利要求3所述的一种桩基钢筋笼定位装置，其特征在于，所述套筒上开设有一贯穿式螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有一固定螺栓。