CN221320969U - 一种钢筋笼灌注机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢筋笼灌注机,包括灌注机主体、横向方杆和滑动方杆,所述横向方杆一端安装有弧形固定板,所述横向方杆远离弧形固定板一端设有横向滑槽,所述横向滑槽内安装有多级伸缩气缸,所述滑动方杆远离多级伸缩气缸一端安装有弧形移动板,所述横向方杆上套装有滑动套,所述滑动方杆底部设有T型滑槽,所述T型滑槽内滑动连接有T型滑块,所述滑动套与T型滑块底部安装有螺纹套筒,所述螺纹套筒内螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆底端安装有连接轴承,所述连接轴承下方设有U型压板。本实用新型的有益效果是,方便进行拆装,适用范围广,可以对钢筋笼进行固定,避免钢筋笼上浮,提高了浇注质量,方便进行灌注,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢筋笼灌注桩技术领域,具体为一种钢筋笼灌注机。
背景技术
钻孔灌注桩在土木工程建设过程中的应用很广泛,在建筑工程施工中,一般会使用到钢筋笼,钢筋笼主要起到抗拉作用,在钻孔灌注桩钢筋笼灌注施工的时候,经常会出现钢筋笼出现上浮和倾斜。
申请号为CN202120089944.6的实用新型公开了一种钻孔桩钢筋笼及灌注施工装置。通过液压缸,第一固定杆、第二固定杆、第三固定杆、第四固定杆向下运动,带动限位板向下运动,通过气缸推动平台向前运动,调整限位板的位置,两侧的限位板同时将钢筋笼进行定位,通过起重杆缓慢向下运动,配重块贯穿限位板凹槽,带动连接杆向下运动,连接杆带动定位板向下运动,定位板穿过定位板凹槽,定位板表面的U型钢板和角钢与钢筋笼接触,配重块继续向下运动,直至U型钢板与横向钢筋固定,角钢与钢筋笼纵向钢筋固定,完成对钢筋笼进行固定,防止上浮。
上述装置通过与起重机配合进行工作,装置的体积重量较大,不方便进行携带,在工作时组装耗费时间长,不便进行拆卸,操作复杂,降低了工作效率。
需要说明的是,上述内容属于发明人的技术认知范畴,并不必然构成现有技术。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题,设计了一种钢筋笼灌注机。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种钢筋笼灌注机,包括灌注机主体、横向方杆和滑动方杆,所述横向方杆一端安装有弧形固定板,所述横向方杆远离弧形固定板一端设有横向滑槽,所述滑动方杆与横向滑槽滑动连接,所述横向滑槽内安装有多级伸缩气缸,所述多级伸缩气缸的伸缩端与滑动方杆固定连接,所述滑动方杆远离多级伸缩气缸一端安装有弧形移动板,所述横向方杆上套装有滑动套,所述滑动方杆底部设有T型滑槽,所述T型滑槽内滑动连接有T型滑块,所述滑动套与T型滑块底部安装有螺纹套筒,所述螺纹套筒内螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆底端安装有连接轴承,所述连接轴承下方设有U型压板,所述U型压板的开口端向下。
进一步,所述横向方杆上套装有移动套,所述移动套与横向方杆滑动连接,所述移动套底部安装有L型固定杆,所述L型固定杆的横臂端安装有浇注头,所述灌注机主体上设有注浆导管,所述注浆导管一端与灌注机主体固定连接,所述注浆导管另一端与浇注头固定连接。
进一步,所述灌注机主体前端安装有两个匚型挂杆,两个所述匚型挂杆位于灌注机主体前端两侧,所述匚型挂杆的开口端向上,所述横向方杆和滑动方杆位于匚型挂杆上。
进一步,所述移动套上设有紧固螺杆,所述紧固螺杆与移动套螺纹连接,所述紧固螺杆一端与横向方杆接触。
进一步,所述连接轴承的内圈与螺纹杆固定连接,所述连接轴承的外圈与U型压板固定连接。
进一步,所述弧形固定板和弧形移动板的大小相同,所述滑动套的底面与T型滑块的底面处于同一水平面。
与现有技术相比,本技术方案具有以下有益效果:
通过多级伸缩气缸驱动滑动方杆,滑动方杆一端的弧形移动板与钻孔内壁贴合,横向方杆一端的弧形固定板与钻孔内壁贴合,将横向方杆和滑动方杆固定在钻孔内,可以在不同直径大小的钻孔内进行固定,方便进行拆装,提高了工作效率,装置的体积小,方便进行携带;
通过将滑动套和T型滑块左右滑动,可以调节两个U型压板之间的间距,适用于不同直径大小的钢筋笼,提高了适用范围,通过螺纹杆和U型压板将钢筋笼下压,可以对钢筋笼进行固定,避免钢筋笼上浮,提高了浇注质量;
通过移动套在横向方杆上左右滑动,移动套带动L型固定杆和浇注头移动,可以调节浇注头的位置,调节好浇注头的位置后,灌注机主体开始工作,泥浆通过注浆导管和浇注头灌注钻孔内,方便进行灌注,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型所述一种钢筋笼灌注机的结构示意图。
图2为灌注机主体的侧视图。
图3为横向方杆和滑动方杆的放大剖视图。
图4为螺纹套筒和U型压板的放大剖视图。
图中:1、灌注机主体;2、横向方杆;3、滑动方杆;4、弧形固定板;5、横向滑槽;6、多级伸缩气缸;7、弧形移动板;8、滑动套;9、T型滑槽;10、T型滑块;11、螺纹套筒;12、螺纹杆;13、连接轴承;14、U型压板;15、移动套;16、L型固定杆;17、浇注头;18、注浆导管;19、匚型挂杆;20、紧固螺杆。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种钢筋笼灌注机,包括灌注机主体1、横向方杆2和滑动方杆3,横向方杆2一端安装有弧形固定板4,横向方杆2远离弧形固定板4一端设有横向滑槽5,滑动方杆3与横向滑槽5滑动连接,其特征在于,横向滑槽5内安装有多级伸缩气缸6,多级伸缩气缸6的伸缩端与滑动方杆3固定连接,滑动方杆3远离多级伸缩气缸6一端安装有弧形移动板7,横向方杆2上套装有滑动套8,滑动方杆3底部设有T型滑槽9,T型滑槽9内滑动连接有T型滑块10,滑动套8与T型滑块10底部安装有螺纹套筒11,螺纹套筒11内螺纹连接有螺纹杆12,螺纹杆12底端安装有连接轴承13,连接轴承13下方设有U型压板14,U型压板14的开口端向下,
在对钢筋笼进行灌注时,操作人员将钢筋笼放入钻孔内,再将横向方杆2和滑动方杆3放入钻孔内,横向方杆2和滑动方杆3位于钢筋笼上方,将横向方杆2一端的弧形固定板4与钻孔内壁贴合,多级伸缩气缸6开始工作,多级伸缩气缸6的伸缩端伸进带动滑动方杆3沿着横向滑槽5移动,滑动方杆3一端的弧形移动板7与钻孔内壁贴合,将横向方杆2和滑动方杆3固定在钻孔内,可以在不同直径大小的钻孔内进行固定,将滑动套8在横向方杆2滑动,调节滑动套8下方螺纹套筒11与U型压板14的位置,将滑动套8下方的U型压板14调节到钢筋笼上方,将T型滑块10沿着T型滑槽9滑动,调节T型滑块10下方螺纹套筒11与U型压板14的位置,将T型滑块10下方的U型压板14调节到钢筋笼上方,将螺纹杆12在螺纹套筒11内转动,螺纹杆12转动向下移动,U型压板14与钢筋笼吻合,螺纹杆12继续转动向下移动,通过连接轴承13避免U型压板14转动,通过螺纹杆12和U型压板14将钢筋笼下压,可以对钢筋笼进行固定,避免钢筋笼上浮,提高了浇注质量,两个U型压板14之间的间距可以调节,适用于不同直径大小的钢筋笼,提高了适用范围,装置的体积小,方便进行携带。
参照说明书附图1、说明书附图2和说明书附图3,横向方杆2上套装有移动套15,移动套15与横向方杆2滑动连接,移动套15底部安装有L型固定杆16,L型固定杆16的横臂端安装有浇注头17,灌注机主体1上设有注浆导管18,注浆导管18一端与灌注机主体1固定连接,注浆导管18另一端与浇注头17固定连接,
将移动套15在横向方杆2上左右滑动,移动套15带动L型固定杆16和浇注头17移动,可以调节浇注头17的位置,调节好浇注头17的位置后,灌注机主体1开始工作,泥浆通过注浆导管18和浇注头17灌注钻孔内,方便进行灌注,提高了工作效率。
参照说明书附图1和说明书附图2,灌注机主体1前端安装有两个匚型挂杆19,两个匚型挂杆19位于灌注机主体1前端两侧,匚型挂杆19的开口端向上,横向方杆2和滑动方杆3位于匚型挂杆19上,
在不使用时,横向方杆2和滑动方杆3挂在两个匚型挂杆19上,方便进行拿取与收纳,在灌注机主体1时可以避免横向方杆2和滑动方杆3掉落。
参照说明书附图1和说明书附图3,移动套15上设有紧固螺杆20,紧固螺杆20与移动套15螺纹连接,紧固螺杆20一端与横向方杆2接触,
在移动套15移动到合适的位置后,拧紧紧固螺杆20,紧固螺杆20与横向方杆2接触对移动套15进行固定,避免在进行灌注时浇注头17发生移位。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种钢筋笼灌注机,包括灌注机主体(1)、横向方杆(2)和滑动方杆(3),所述横向方杆(2)一端安装有弧形固定板(4),所述横向方杆(2)远离弧形固定板(4)一端设有横向滑槽(5),所述滑动方杆(3)与横向滑槽(5)滑动连接,其特征在于,所述横向滑槽(5)内安装有多级伸缩气缸(6),所述多级伸缩气缸(6)的伸缩端与滑动方杆(3)固定连接,所述滑动方杆(3)远离多级伸缩气缸(6)一端安装有弧形移动板(7),所述横向方杆(2)上套装有滑动套(8),所述滑动方杆(3)底部设有T型滑槽(9),所述T型滑槽(9)内滑动连接有T型滑块(10),所述滑动套(8)与T型滑块(10)底部安装有螺纹套筒(11),所述螺纹套筒(11)内螺纹连接有螺纹杆(12),所述螺纹杆(12)底端安装有连接轴承(13),所述连接轴承(13)下方设有U型压板(14),所述U型压板(14)的开口端向下。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋笼灌注机,其特征在于,所述横向方杆(2)上套装有移动套(15),所述移动套(15)与横向方杆(2)滑动连接,所述移动套(15)底部安装有L型固定杆(16),所述L型固定杆(16)的横臂端安装有浇注头(17),所述灌注机主体(1)上设有注浆导管(18),所述注浆导管(18)一端与灌注机主体(1)固定连接,所述注浆导管(18)另一端与浇注头(17)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢筋笼灌注机,其特征在于,所述灌注机主体(1)前端安装有两个匚型挂杆(19),两个所述匚型挂杆(19)位于灌注机主体(1)前端两侧,所述匚型挂杆(19)的开口端向上,所述横向方杆(2)和滑动方杆(3)位于匚型挂杆(19)上。
4.根据权利要求2所述的一种钢筋笼灌注机,其特征在于,所述移动套(15)上设有紧固螺杆(20),所述紧固螺杆(20)与移动套(15)螺纹连接,所述紧固螺杆(20)一端与横向方杆(2)接触。
5.根据权利要求1所述的一种钢筋笼灌注机,其特征在于,所述连接轴承(13)的内圈与螺纹杆(12)固定连接,所述连接轴承(13)的外圈与U型压板(14)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种钢筋笼灌注机,其特征在于,所述弧形固定板(4)和弧形移动板(7)的大小相同,所述滑动套(8)的底面与T型滑块(10)的底面处于同一水平面。
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