CN220768196U - 一种管桩裂缝补强结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管桩裂缝补强结构，属于房屋建设设备技术领域，包括托盘，所述托盘的上表面固定安装有钢筋笼，所述钢筋笼内固定安装有支撑环，所述支撑环与托盘固定连接，所述支撑环上开设有通道且通道内插设有安装筒，所述安装筒内滑动安装有套筒，所述套筒的顶端螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定安装有手轮，所述套筒的底部延伸至托盘下方并固定安装有支护组件，所述安装筒的外表面固定安装有安装环，所述安装环上固定安装有若干个支撑板；然后拉动安装筒，将支护组件从通道内取出，可以将除托盘、钢筋笼和支撑环外的其它部件取出，便于后续循环利用，装置的部件回收利用率高，减少材料的浪费，降低了使用成本低。

Description

一种管桩裂缝补强结构

技术领域

本实用新型属于房屋建设设备技术领域，具体涉及一种管桩裂缝补强结构。

背景技术

在房屋建设的过程中，为了减少地面对建筑物的承受压力，通常采用在地基上打桩的方法，利用桩锤对管桩的冲击力将管桩贯入地层，同时由于管桩受到桩锤的强大冲击力，容易导致管桩在贯入地层的过程中会出现裂缝，这些裂缝对管桩结构的承载力以及使用寿命产生严重影响，因此需要采取措施对裂缝进行修补。

中国专利公告号（CN212582664U）公开了一种管桩裂缝补强结构，包括托板，还包括设置于托板中心位置处的套杆、多件活动连接在套杆上的活动板以及设置在套杆下端以用于驱动各活动板向四周扩张的外撑组件，套杆与托板、活动板均垂直设置，外撑组件包括与各活动板连接的连杆和与套杆连接的驱动件，该实用新型具有防漏浆、结构强度高的效果，但不足之处在于该技术方案中的部件回收利用率较低，不便于对活动板、折叠板等其它结构进行回收利用，造成材料的浪费，使用成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管桩裂缝补强结构，以解决上述背景技术中提出该技术方案中的部件回收利用率较低，不便于对活动板、折叠板等其它结构进行回收利用，造成材料的浪费，使用成本较高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管桩裂缝补强结构，包括托盘，所述托盘的上表面固定安装有钢筋笼，所述钢筋笼内固定安装有支撑环，所述支撑环与托盘固定连接，所述支撑环上开设有通道且通道内插设有安装筒，所述安装筒内滑动安装有套筒，所述套筒的顶端螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定安装有手轮，所述套筒的底部延伸至托盘下方并固定安装有支护组件，所述安装筒的外表面固定安装有安装环，所述安装环上固定安装有若干个支撑板，所述安装筒上固定安装有若干个浇筑管。

作为一种优选的实施方式，所述支护组件包括固定安装在套筒底部的轴套，所述轴套的外表面铰接有若干个铰接杆，所述安装筒的下表面铰接有若干个护板，所述铰接杆远离轴套的一端与同一水平面内的护板相铰接，所述护板上滑动安装有内杆，所述护板上设置有调节机构，所述内杆上开设有若干个配合调节机构使用的调节孔。

采用上述方案，浆液凝固后，转动手轮带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动套筒向下运动，套筒向下运动通过铰接杆带动护板运动，对护板的打开角度进行调节，将护板收纳起来，然后拉动安装筒，将支护组件从通道内取出，可以将除托盘、钢筋笼和支撑环外的其它部件取出，便于后续循环利用，装置的部件回收利用率高，减少材料的浪费，降低了使用成本低。

作为一种优选的实施方式，所述调节机构包括插杆，所述护板上开设有插孔，所述插杆插设在同侧的插孔内，所述插杆与调节孔配合使用，所述插杆的一端固定安装有拉盘。

作为一种优选的实施方式，所述插杆的外表面套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与同侧的拉盘和护板固定连接。

采用上述方案，浇筑前，反向转动手轮带动螺纹杆反向转动，螺纹杆反向转动带动套筒向上运动，套筒向上运动通过铰接杆对护板的打开角度进行调节，将护板调节到水平位置对托盘进行支护，然后拉动拉盘将调节杆从原调节孔拉出，弹簧在此过程中受力拉伸，然后滑动内杆到合适位置处，松开拉盘，弹簧在自身弹力的作用下将调节杆插入到新的调节孔内，对内杆的位置进行锁定，从而可以对不同大小的托盘和钢筋笼进行支护，适用范围广。

作为一种优选的实施方式，所述支撑板远离安装筒的一端螺纹安装有丝杆，所述丝杆远离支撑板的一端固定安装有连接板。

采用上述方案，通过转动丝杆可以对支撑板和连接板之间的距离进行调节，使得连接板可以贴合在不同大小的管桩上表面，对安装筒进行辅助防护，可以避免出现在对安装筒进行吊装浇筑时因吊装结构断裂、脱落而使得安装筒下坠至管桩内部的情况，安全系数高。

作为一种优选的实施方式，所述套筒的外表面对称固定安装有两个导向块，所述安装筒内壁开设有配合导向块使用的导向槽，所述套筒上的导向块滑动在同侧的导向槽内。

采用上述方案，通过导向块和导向槽的配合使用可以对套筒的运动进行导向限位，避免套筒在螺纹杆上运动时发生转动。

作为一种优选的实施方式，所述手轮的外表面固定安装有防滑垫。

采用上述方案，通过设置防滑垫可以防止操作人员在转动手轮时出现打滑的现象。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该一种管桩裂缝补强结构通过设置手轮、螺纹杆、套筒、导向块、导向槽和支护组件，浆液凝固后，转动手轮带动螺纹杆转动，螺纹杆转动配合导向块和导向槽带动套筒向下运动，套筒向下运动通过铰接杆带动护板运动，对护板的打开角度进行调节，将护板收纳起来，然后拉动安装筒，将支护组件从通道内取出，可以将除托盘、钢筋笼和支撑环外的其它部件取出，便于后续循环利用，装置的部件回收利用率高，减少材料的浪费，降低了使用成本低；

该一种管桩裂缝补强结构通过设置支护组件，反向转动手轮带动螺纹杆反向转动，螺纹杆反向转动带动套筒向上运动，套筒向上运动通过铰接杆对护板的打开角度进行调节，将护板调节到水平位置对托盘进行支护，然后拉动拉盘将调节杆从原调节孔拉出，弹簧在此过程中受力拉伸，然后滑动内杆到合适位置处，松开拉盘，弹簧在自身弹力的作用下将调节杆插入到新的调节孔内，对内杆的位置进行锁定，从而可以对不同大小的托盘和钢筋笼进行支护，适用范围广；

该一种管桩裂缝补强结构通过设置丝杆、支撑杆和连接板，通过转动丝杆可以对支撑板和连接板之间的距离进行调节，使得连接板可以贴合在不同大小的管桩上表面，对安装筒进行辅助防护，可以避免出现在对安装筒进行吊装浇筑时因吊装结构断裂、脱落而使得安装筒下坠至管桩内部的情况，安全系数高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的安装筒剖面结构示意图；

图3为本实用新型的套筒结构示意图；

图4为本实用新型的托盘另一角度结构示意图；

图5为本实用新型的图4中A处放大结构示意图。

图中：1、托盘；2、钢筋笼；3、支撑环；4、安装筒；5、套筒；6、螺纹杆；7、手轮；8、安装环；9、支撑板；10、内杆；11、浇筑管；12、轴套；13、铰接杆；14、护板；15、丝杆；16、连接板；17、导向块；18、插杆；19、拉盘；20、弹簧。

具体实施方式

请参阅图1-5，本实用新型提供一种管桩裂缝补强结构，包括托盘1，托盘1的上表面固定安装有钢筋笼2，钢筋笼2内固定安装有支撑环3，支撑环3与托盘1固定连接，支撑环3上开设有通道且通道内插设有安装筒4，安装筒4内滑动安装有套筒5，套筒5的顶端螺纹安装有螺纹杆6，螺纹杆6的顶端固定安装有手轮7，套筒5的底部延伸至托盘1下方并固定安装有支护组件，安装筒4的外表面固定安装有安装环8，安装环8上固定安装有若干个支撑板9，安装筒4上固定安装有若干个浇筑管11，支护组件包括固定安装在套筒5底部的轴套12，轴套12的外表面铰接有若干个铰接杆13，安装筒4的下表面铰接有若干个护板14，铰接杆13远离轴套12的一端与同一水平面内的护板14相铰接，护板14上滑动安装有内杆10，护板14上设置有调节机构，内杆10上开设有若干个配合调节机构使用的调节孔，浆液凝固后，转动手轮7带动螺纹杆6转动，螺纹杆6转动带动套筒5向下运动，套筒5向下运动通过铰接杆13带动护板14运动，对护板14的打开角度进行调节，将护板14收纳起来，然后拉动安装筒4，将支护组件从通道内取出，可以将除托盘1、钢筋笼2和支撑环3外的其它部件取出，便于后续循环利用，装置的部件回收利用率高，减少材料的浪费，降低了使用成本低。

其中，调节机构包括插杆18，护板14上开设有插孔，插杆18插设在同侧的插孔内，插杆18与调节孔配合使用，插杆18的一端固定安装有拉盘19，插杆18的外表面套设有弹簧20，弹簧20的两端分别与同侧的拉盘19和护板14固定连接，浇筑前，反向转动手轮7带动螺纹杆6反向转动，螺纹杆6反向转动带动套筒5向上运动，套筒5向上运动通过铰接杆13对护板14的打开角度进行调节，将护板14调节到水平位置对托盘1进行支护，然后拉动拉盘19将调节杆从原调节孔拉出，弹簧20在此过程中受力拉伸，然后滑动内杆10到合适位置处，松开拉盘19，弹簧20在自身弹力的作用下将调节杆插入到新的调节孔内，对内杆10的位置进行锁定，从而可以对不同大小的托盘1和钢筋笼2进行支护，适用范围广。

其中，支撑板9远离安装筒4的一端螺纹安装有丝杆15，丝杆15远离支撑板9的一端固定安装有连接板16，通过转动丝杆15可以对支撑板9和连接板16之间的距离进行调节，使得连接板16可以贴合在不同大小的管桩上表面，对安装筒4进行辅助防护，可以避免出现在对安装筒4进行吊装浇筑时因吊装结构断裂、脱落而使得安装筒4下坠至管桩内部的情况，安全系数高。

其中，套筒5的外表面对称固定安装有两个导向块17，安装筒4内壁开设有配合导向块17使用的导向槽，套筒5上的导向块17滑动在同侧的导向槽内，通过导向块17和导向槽的配合使用可以对套筒5的运动进行导向限位，避免套筒5在螺纹杆6上运动时发生转动。

其中，手轮7的外表面固定安装有防滑垫，防滑垫可以防止操作人员在转动手轮7时出现打滑的现象。

在使用时，根据待补强的管桩大小选取合适的钢筋笼2和托盘1，浇筑前，反向转动手轮7带动螺纹杆6反向转动，螺纹杆6反向转动带动套筒5向上运动，套筒5向上运动通过铰接杆13对护板14的打开角度进行调节，将护板14调节到水平位置对托盘1进行支护，根据托盘1和钢筋笼2的大小对内杆10的支护面积进行调节，拉动拉盘19将调节杆从原调节孔拉出，弹簧20在此过程中受力拉伸，然后滑动内杆10到合适位置处，松开拉盘19，弹簧20在自身弹力的作用下将调节杆插入到新的调节孔内，对内杆10的位置进行锁定，完成对内杆10支护面积的调节，再转动丝杆15对支撑板9和连接板16之间的距离进行调节，使得连接板16在浇筑时可以贴合在不同大小的管桩上表面，对安装筒4进行辅助防护，避免出现在对安装筒4进行吊装浇筑时因吊装结构断裂、脱落而使得安装筒4下坠至管桩内部的情况，然后将安装筒4吊起并向下移动，直至托盘1位于管桩裂缝下方，在地面上通过浇筑管11向管桩内进行注浆工作，将浆液将托盘1上方的钢筋笼2填满，等待浆液凝固，浆液凝固后，转动手轮7带动螺纹杆6转动，螺纹杆6转动配合导向块17和导向槽带动套筒5向下运动，套筒5向下运动通过铰接杆13带动护板14运动，对护板14的打开角度进行调节，将护板14收纳起来，然后拉动安装筒4，将支护组件从通道内取出，可以将除托盘1、钢筋笼2和支撑环3外的其它部件取出，便于后续循环利用，装置的部件回收利用率高，减少材料的浪费，降低了使用成本低。

Claims (7)

1.一种管桩裂缝补强结构，其特征在于：包括托盘（1），所述托盘（1）的上表面固定安装有钢筋笼（2），所述钢筋笼（2）内固定安装有支撑环（3），所述支撑环（3）与托盘（1）固定连接，所述支撑环（3）上开设有通道且通道内插设有安装筒（4），所述安装筒（4）内滑动安装有套筒（5），所述套筒（5）的顶端螺纹安装有螺纹杆（6），所述螺纹杆（6）的顶端固定安装有手轮（7），所述套筒（5）的底部延伸至托盘（1）下方并固定安装有支护组件，所述安装筒（4）的外表面固定安装有安装环（8），所述安装环（8）上固定安装有若干个支撑板（9），所述安装筒（4）上固定安装有若干个浇筑管（11）。

2.根据权利要求1所述的一种管桩裂缝补强结构，其特征在于：所述支护组件包括固定安装在套筒（5）底部的轴套（12），所述轴套（12）的外表面铰接有若干个铰接杆（13），所述安装筒（4）的下表面铰接有若干个护板（14），所述铰接杆（13）远离轴套（12）的一端与同一水平面内的护板（14）相铰接，所述护板（14）上滑动安装有内杆（10），所述护板（14）上设置有调节机构，所述内杆（10）上开设有若干个配合调节机构使用的调节孔。

3.根据权利要求2所述的一种管桩裂缝补强结构，其特征在于：所述调节机构包括插杆（18），所述护板（14）上开设有插孔，所述插杆（18）插设在同侧的插孔内，所述插杆（18）与调节孔配合使用，所述插杆（18）的一端固定安装有拉盘（19）。

4.根据权利要求3所述的一种管桩裂缝补强结构，其特征在于：所述插杆（18）的外表面套设有弹簧（20），所述弹簧（20）的两端分别与同侧的拉盘（19）和护板（14）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种管桩裂缝补强结构，其特征在于：所述支撑板（9）远离安装筒（4）的一端螺纹安装有丝杆（15），所述丝杆（15）远离支撑板（9）的一端固定安装有连接板（16）。

6.根据权利要求1所述的一种管桩裂缝补强结构，其特征在于：所述套筒（5）的外表面对称固定安装有两个导向块（17），所述安装筒（4）内壁开设有配合导向块（17）使用的导向槽，所述套筒（5）上的导向块（17）滑动在同侧的导向槽内。

7.根据权利要求1所述的一种管桩裂缝补强结构，其特征在于：所述手轮（7）的外表面固定安装有防滑垫。