CN110792264A - 一种大型柱基墩钢筋笼内钢柱快速安装就位装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种大型柱基墩钢筋笼内钢柱快速安装就位装置,包括钢柱(4),距钢柱(4)底板1000mm处沿其底面的十字轴线焊接有两根钢管(1),钢管(1)上距离端部50mm处开有孔,孔中穿设安装溜绳(3),还设有两根插入钢管管孔中的钢筋(2),钢柱(4)底部是柱脚板(5),所述钢柱需要浇筑的混凝土基础中,预埋有起加强作用的钢柱脚内纵筋(6)和钢柱脚外纵筋(7)。本方案由于采用钢柱快速安装装置后,钢柱安装速度提高了三倍,为工期提供了有力保障,同时操作简单方便,降低了人工成本,提高吊车工作效率,节省了吊车台班费用;还提高了大型钢筋笼狭窄空间内钢柱的安装精度,确保了钢结构的安装质量。

Description

一种大型柱基墩钢筋笼内钢柱快速安装就位装置
技术领域
本发明属于工程施工领域,主要是针对外包式柱脚大型钢筋笼狭窄空间内钢柱快速安装就位装置。
背景技术
没有地下室的大截面矩形管或圆管柱外包式柱脚混凝土的厚度和高度数据非常大,根据钢结构设计规范要求这种形式的外包混凝土厚度宜为钢柱截面高度的0.5倍,外包混凝土高度宜为钢柱截面高度的3.2倍。因此钢筋笼的尺寸也非常大,给大截面箱型或钢管柱的安装造成了很大的困难,因此在混凝土基础上大型钢筋笼狭窄空间内如何快速精确安装就位大截面钢柱是施工的难点。
目前,无论是外露式柱脚还是埋入式或插入式柱脚,对钢柱安装来说施工比较简单。没有地下室的大截面矩形管或圆管柱外包式柱脚,由于钢筋笼尺寸非常大,无论是吊车司机还是安装操作人员可视度都非常低,钢柱吊装进钢筋笼内非常困难。钢柱吊入钢筋笼后,最外排钢筋距箱型柱或管柱外壁尺寸非常大,安装人员手臂无法进入钢筋笼内精确对准钢柱轴线与基础轴线及将柱脚板螺栓孔精确穿入地脚螺栓内。非常耗费人工和机械台班,不能保证工期。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明是大型钢筋笼狭窄空间内钢柱快速安装就位装置,具体如下:
一种大型柱基墩钢筋笼内钢柱快速安装就位装置,包括钢柱,距钢柱底板1000mm处沿其底面的十字轴线焊接有两根钢管,钢管上距离端部50mm处开有孔,孔中穿设安装溜绳,还设有两根插入钢管管孔中的钢筋,钢柱底部是柱脚板,钢柱需要浇筑的混凝土基础中,预埋有起加强作用的钢柱脚内纵筋和钢柱脚外纵筋。
进一步地,所述钢管为
Figure BDA0002255918090000021
钢管。
进一步地,所述钢筋为
Figure BDA0002255918090000022
钢筋。
进一步地,所述柱脚内部纵筋和钢柱脚外纵筋沿正方形的柱脚板的边线平行分布。
进一步地,所述钢柱的十字轴线的两条线分别与柱脚板的边线平行。
本发明的优点和有益效果:
1、由于采用钢柱快速安装装置后,钢柱安装速度提高了三倍,为工期提供了有力保障。
2、本方法操作简单方便,降低了人工成本,提高吊车工作效率,节省了吊车台班费用。
3、本方法提高了大型钢筋笼狭窄空间内钢柱的安装精度,确保了钢结构的安装质量。
附图说明
图1为本发明实施例的钢管元件零件视图;
图2为本发明实施例的总装配体结构图。
其中,①、
Figure BDA0002255918090000023
钢管 ②、
Figure BDA0002255918090000024
钢筋 ③、安装溜绳 ④、钢柱 ⑤、柱脚板 ⑥、钢柱脚内纵筋 ⑦、钢柱脚外纵筋。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施例做出说明。
在描述本发明具体实施例时,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1图2所示,本发明的具体结构是:一种大型柱基墩钢筋笼内钢柱快速安装就位装置,包括钢柱4,为整个装置提供支撑,距钢柱4底板1000mm处沿其底面的十字轴线焊接有两根钢管1,钢管1上距离端部50mm处开有孔,方便吊绳的挂入,孔中穿设安装溜绳3,还设有两根插入钢管管孔中的钢筋2,钢柱4底部是柱脚板5,钢柱需要浇筑的混凝土基础中,预埋有起加强作用的钢柱脚内纵筋和钢柱脚外纵筋。
实施例:
一种大型柱基墩钢筋笼内钢柱快速安装就位装置,包括钢柱4,距钢柱4底板1000mm处沿其底面的十字轴线焊接有两根钢管1,钢管1上距离端部50mm处开有孔,孔中穿设安装溜绳3,还设有两根插入钢管管孔中的钢筋2,钢柱4底部是柱脚板5,钢柱需要浇筑的混凝土基础中,预埋有起加强作用的钢柱脚内纵筋(6)和钢柱脚外纵筋(7)。
进一步地,所述钢管为
Figure BDA0002255918090000031
钢管。
进一步地,所述钢筋为
Figure BDA0002255918090000032
钢筋。
进一步地,所述柱脚内部纵筋6和钢柱脚外纵筋7沿正方形的柱脚板的边线平行分布。
进一步地,所述钢柱的十字轴线的两条线分别与柱脚板的边线平行。
上述装置的制作、安装方法是:
柱在制作厂组装焊接完毕后,在柱身上弹出十字轴线,在距柱底板1000mm处的十字轴线上焊接两根长度为200mm的
Figure BDA0002255918090000041
短管。两根短管夹角为90度,在距离两根短管边50mm处各开一个
Figure BDA0002255918090000042
的孔,以便钢柱吊装时穿入吊装溜绳。两个工人拉溜绳从两个方向精确控制钢柱吊装进入钢筋笼内。钢柱进入钢筋笼后,分别用两根长1500mm的
Figure BDA0002255918090000043
的钢筋插入两根焊在钢柱上的短管内,调控钢柱轴线和基础轴线重合,并操作柱脚板穿入地脚螺栓内,精确控制钢柱定位。
以上对本发明的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (5)

1.一种大型柱基墩钢筋笼内钢柱快速安装就位装置,其特征在于:包括钢柱(4),距所述钢柱(4)底板1000mm处沿其底面的十字轴线焊接有两根钢管(1),所述钢管(1)上距离端部50mm处开有孔,孔中穿设安装溜绳(3),还设有两根插入钢管管孔中的钢筋(2),所述钢柱(4)底部是柱脚板(5),所述钢柱需要浇筑的混凝土基础中,预埋有起加强作用的钢柱脚内纵筋(6)和钢柱脚外纵筋(7)。
2.根据权利要求1所述的一种大型柱基墩钢筋笼内钢柱快速安装就位装置,其特征在于:所述钢管为
Figure FDA0002255918080000011
钢管。
3.根据权利要求2所述的一种大型柱基墩钢筋笼内钢柱快速安装就位装置,其特征在于:所述钢筋为
Figure FDA0002255918080000012
钢筋。
4.根据权利要求3所述的一种大型柱基墩钢筋笼内钢柱快速安装就位装置,其特征在于:所述柱脚内部纵筋(6)和所述钢柱脚外纵筋(7)沿正方形的柱脚板的边线平行分布。
5.根据权利要求4所述的一种大型柱基墩钢筋笼内钢柱快速安装就位装置,其特征在于:所述钢柱的十字轴线的两条线分别与柱脚板的边线平行。
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