CN220952676U - 一种纺织品用裁切设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纺织品裁切技术领域，且公开了一种纺织品用裁切设备，包括底座，底座的两侧固定连接有固定板，且底座的中部固定连接有支撑板，固定板的内部转到连接有输送辊，输送辊的表面传动连接有输送带，支撑板的上表面固定连接有支架，支架的内部设置有裁切装置，底座的中部上表面设置有切割台，切割台的顶部开设有切割槽。通过气缸推动收纳箱通过滑块在支架的内部向下移动，安装箱与切割台相重合，伺服电机转动的带动的丝杆转动，使活动块通过竖杆带动安装箱移动，切割电机转动带动转轴转动从而使裁切刀转动，安装箱移动带动裁切刀移动，进而切断纺织品，本设计可使纺织品在裁切时压住切口，使得切割平滑提高产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织品裁切技术领域，具体为一种纺织品用裁切设备。
背景技术
纺织品是纺织纤维经过加工织造而成的一种产品，分为梭织布和针织布两大类，中国是世界上最早生产纺织品的国家之一，主要产地是浙江濮院、河北清河等地。现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，在纺织品生产时需要将其裁切包装。在公告号为CN205803992U的中国实用新型专利中公开了纺织品裁切装置，针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：在纺织制品裁切时，由于纺织品质地较软容易滑动，造成切口不平整，增加了产品的损耗，提高了生产成本。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺织品用裁切设备，具备在纺织品裁切时可稳定切口防止滑动，使得切口平整和自动化裁切等优点，解决了纺织品质地较软容易滑动，造成切口不平整，增加了产品的损耗，提高了生产成本的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织品用裁切设备，包括底座，所述底座的两侧固定连接有固定板，且底座的中部固定连接有支撑板，所述固定板的内部转到连接有输送辊，所述输送辊的表面传动连接有输送带，所述支撑板的上表面固定连接有支架，所述支架的内部设置有裁切装置，且支架的前表面设置有PLC控制器，所述裁切装置用于纺织品生产时的切断，所述底座的中部上表面设置有切割台，所述切割台的顶部开设有与裁切装置相对应的切割槽。
优选的，所述裁切装置包括固定连接在支架的安装板，所述安装板的中部设置有气缸，所述气缸的输出端固定连接有收纳箱，所述收纳箱通过其两侧固定连接的滑块滑动在支架的内部，且收纳箱的内部设置有安装架，所述安装架的内部转动安装有丝杆，所述丝杆的一端传动连接有伺服电机，且丝杆的表面设置有裁切机构。
优选的，所述裁切机构包括啮合套接在丝杆表面的活动块，所述活动块的下表面固定连接有竖杆，所述竖杆的底端固定连接有安装箱，所述安装箱的一侧安装有切割电机，且安装箱的内部转动安装有与切割电机输出端相连接的转轴，所述转轴的中部固定安装有裁切刀。
优选的，所述伺服电机安装在收纳箱的内部，且伺服电机的输出端与丝杆相连接，所述收纳箱的底部开设有与竖杆相对应的滑槽。
优选的，所述裁切刀与切割槽为相对应设置，且裁切刀贯穿于安装箱，所述安装箱与切割台为相对应设置，在纺织品裁切时压住切口，防止发生褶皱造成切口不平整。
优选的，所述PLC控制器用于控制纺织品的输送、气缸伸缩、伺服电机和切割电机，自动化控制设备运行，无需人工手动操作，减少劳动强度的同时，还可以提高安全性。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种纺织品用裁切设备，具备以下有益效果：
该一种纺织品用裁切设备，通过气缸推动收纳箱通过滑块在支架的内部向下移动，直到安装箱与切割台相重合，伺服电机和切割电机开始转动，在伺服电机转动的同时带动与之相连的丝杆转动，从而使活动块通过竖杆带动安装箱移动，切割电机转动的同时带动转轴转动，从而使裁切刀转动，安装箱移动带动裁切刀移动，进而切断纺织品，本设计可使纺织品自动裁切，同时在裁切时压住切口，使得切割平滑提高产品质量。
附图说明
图1为本实用新型第一立体结构示意图；
图2为本实用新型第二立体结构示意图；
图3为本实用新型收纳箱内部结构示意图；
图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图。
其中：1、底座；2、固定板；3、输送辊；4、输送带；5、支撑板；6、支架；7、安装板；8、气缸；9、收纳箱；10、滑块；11、伺服电机；12、安装架；13、丝杆；14、活动块；15、竖杆；16、安装箱；17、切割电机；18、转轴；19、裁切刀；20、切割台；21、切割槽；22、PLC控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种纺织品用裁切设备，包括底座1，底座1的两侧固定连接有固定板2，且底座1的中部固定连接有支撑板5，固定板2的内部转到连接有输送辊3，输送辊3的表面传动连接有输送带4，支撑板5的上表面固定连接有支架6，且支架6的前表面设置有PLC控制器22，PLC控制器22用于控制纺织品的输送、气缸8伸缩、伺服电机11和切割电机17，自动化控制设备运行，底座1的中部上表面设置有切割台20，固定连接在支架6的安装板7，安装板7的中部设置有气缸8，气缸8的输出端固定连接有收纳箱9，收纳箱9的底部开设有与竖杆15相对应的滑槽，收纳箱9通过其两侧固定连接的滑块10滑动在支架6的内部，且收纳箱9的内部设置有安装架12，安装架12的内部转动安装有丝杆13，丝杆13的一端传动连接有伺服电机11，伺服电机11安装在收纳箱9的内部，且伺服电机11的输出端与丝杆13相连接，啮合套接在丝杆13表面的活动块14，活动块14的下表面固定连接有竖杆15，竖杆15的底端固定连接有安装箱16，安装箱16与切割台20为相对应设置，安装箱16的一侧安装有切割电机17，且安装箱16的内部转动安装有与切割电机17输出端相连接的转轴18，转轴18的中部固定安装有裁切刀19，裁切刀19与切割槽21为相对应设置，且裁切刀19贯穿于安装箱16。
通过上述技术方案，气缸8推动收纳箱9通过滑块10在支架6的内部向下移动，直到安装箱16与切割台20相重合，伺服电机11和切割电机17开始转动，在伺服电机11转动的同时带动与之相连的丝杆13转动，从而使活动块14通过竖杆15带动安装箱16移动，切割电机17转动的同时带动转轴18转动，从而使裁切刀19转动，安装箱16移动带动裁切刀19移动，进而切断纺织品。
工作原理：工作时，PLC控制器22设定好工作程序，输送带4通过输送辊3传动带动防止品向前移动，到达切割台20时，停止输送，气缸8推动收纳箱9通过滑块10在支架6的内部向下移动，直到安装箱16与切割台20相重合，伺服电机11和切割电机17开始转动，在伺服电机11转动的同时带动与之相连的丝杆13转动，从而使活动块14通过竖杆15带动安装箱16移动，切割电机17转动的同时带动转轴18转动，从而使裁切刀19转动，安装箱16移动带动裁切刀19移动，进而切断纺织品，切断后气缸8拉回收纳箱9，纺织品继续向前移动工人取下即可。
尽管已经显示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种纺织品用裁切设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的两侧固定连接有固定板(2)，且底座(1)的中部固定连接有支撑板(5)，所述固定板(2)的内部转到连接有输送辊(3)，所述输送辊(3)的表面传动连接有输送带(4)，所述支撑板(5)的上表面固定连接有支架(6)，所述支架(6)的内部设置有裁切装置，且支架(6)的前表面设置有PLC控制器(22)，所述裁切装置用于纺织品生产时的切断，所述底座(1)的中部上表面设置有切割台(20)，所述切割台(20)的顶部开设有与裁切装置相对应的切割槽(21)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织品用裁切设备，其特征在于：所述裁切装置包括固定连接在支架(6)的安装板(7)，所述安装板(7)的中部设置有气缸(8)，所述气缸(8)的输出端固定连接有收纳箱(9)，所述收纳箱(9)通过其两侧固定连接的滑块(10)滑动在支架(6)的内部，且收纳箱(9)的内部设置有安装架(12)，所述安装架(12)的内部转动安装有丝杆(13)，所述丝杆(13)的一端传动连接有伺服电机(11)，且丝杆(13)的表面设置有裁切机构。
3.根据权利要求2所述的一种纺织品用裁切设备，其特征在于：所述裁切机构包括啮合套接在丝杆(13)表面的活动块(14)，所述活动块(14)的下表面固定连接有竖杆(15)，所述竖杆(15)的底端固定连接有安装箱(16)，所述安装箱(16)的一侧安装有切割电机(17)，且安装箱(16)的内部转动安装有与切割电机(17)输出端相连接的转轴(18)，所述转轴(18)的中部固定安装有裁切刀(19)。
4.根据权利要求2所述的一种纺织品用裁切设备，其特征在于：所述伺服电机(11)安装在收纳箱(9)的内部，且伺服电机(11)的输出端与丝杆(13)相连接，所述收纳箱(9)的底部开设有与竖杆(15)相对应的滑槽。
5.根据权利要求3所述的一种纺织品用裁切设备，其特征在于：所述裁切刀(19)与切割槽(21)为相对应设置，且裁切刀(19)贯穿于安装箱(16)，所述安装箱(16)与切割台(20)为相对应设置。
6.根据权利要求1所述的一种纺织品用裁切设备，其特征在于：所述PLC控制器(22)用于控制纺织品的输送、气缸(8)伸缩、伺服电机(11)和切割电机(17)，自动化控制设备运行。
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