CN220952648U - 一种针织面料裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种针织面料裁切装置，包括工作台，工作台的顶端开设有转动槽，工作台的顶端转动连接有转动盘，转动盘的表面开设有若干组裁切槽，转动盘的下方设置有气缸座，气缸座的底壁固定连接有伸缩气缸，伸缩气缸的输出端固定连接有裁切刀，裁切刀滑动于裁切槽的内部，裁切刀的外侧壁滑动连接有滑动座，滑动座的底端固定连接于气缸座的底壁。该实用新型在使用时通过设置有伸缩气缸、气缸座、转动盘、裁切槽、连接块以及滑动槽，转动转动盘对其表面面料的角度进行调整，通过伸缩气缸带动裁切刀沿着裁切槽对转动盘表面的布料进行切割，实现了多样化的切割，从而提高了该结构的适配性。

Description

一种针织面料裁切装置

技术领域

本实用新型涉及针织面料加工技术领域，具体为一种针织面料裁切装置。

背景技术

针织面料即是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物，针织面料因其柔软、透气、穿着舒适并且有着良好的弹性等优越性能成为服装的理想材料。针织面料在生产加工过程中通常需要对针织面料进行裁切，以方便后续加工。然而，现有的针织面料裁切装置，在对面料裁切的过程中会产生大量的碎屑粉尘，这些碎屑粉尘会飘落至面料表面，不易工作人员清洁，影响面料的美观，同时，飘落在空气中的粉尘还会对加工环境造成污染，对工作人员的身体健康造成了危害。

现有的一种针织面料裁切装置，如专利号CN219010779U所述：本实用新型公开了一种针织面料裁切装置，包括裁切台、升降驱动机构和平移驱动机构，裁切台上设有裁切槽，裁切台的后端顶部设有竖板，竖板的顶端连接有横板，横板的下方设有升降板，升降板与升降驱动机构的输出端连接，升降板的下方连接有两个面料压紧条，两个面料压紧条分别位于裁切槽的两侧，升降板上设有位于裁切槽上方的吸尘罩，吸尘罩通过软管连接有负压吸尘管；裁切台的下方设有平移板，平移板与平移驱动机构的输出端连接，平移板的顶部设有刀座，刀座上安装有刀片，刀片的顶端穿过裁切槽并延伸至裁切台的上方。本实用新型一种针织面料裁切装置，其结构合理，且能够吸除裁切过程中产生的碎屑粉尘，以保证工作环境的洁净度。

针对上述技术方案，在面料在裁切后需要根据成衣的要求对其进行拼接，而该结构在裁切时无法调节刀具的裁切角度，使得该设备使用范围受限。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种针织面料裁切装置，以解决上述背景技术中提出在面料在裁切后需要根据成衣的要求对其进行拼接，而该结构在裁切时无法调节刀具的裁切角度，使得该设备使用范围受限的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种针织面料裁切装置，包括工作台，所述工作台的顶端开设有转动槽，所述工作台的顶端转动连接有转动盘，所述转动盘的表面开设有若干组裁切槽，所述转动盘的下方设置有气缸座，所述气缸座的底壁固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端固定连接有裁切刀，所述裁切刀滑动于裁切槽的内部，所述裁切刀的外侧壁滑动连接有滑动座，所述滑动座的底端固定连接于气缸座的底壁。

通过上述技术方案，转动转动盘带动面料调整至合适的角度，并通过伸缩气缸带动裁切刀对面料进行裁切。

优选的，所述转动盘的外侧壁开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有连接块，所述连接块远离转动盘的一端与转动槽的一侧固定连接。

通过上述技术方案，通过连接块与滑动槽的配合维持转动盘滑动的稳定性。

优选的，所述工作台的顶端固定连接有U型支架，所述U型支架的顶壁固定连接有两组电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定连接有压制板。

通过上述技术方案，启动电动伸缩杆带动压制板以及后续零件的升降。

优选的，所述压制板的底端固定连接有两组挤压伸缩杆，所述挤压伸缩杆的外侧壁套设有缓冲弹簧。

通过上述技术方案，升降挤压伸缩杆的同时对面料进行压制，并通过缓冲弹簧地挤压伸缩杆的压制进行缓冲以保护面料。

优选的，所述压制板的中间位置安装有抽尘罩，所述抽尘罩的顶端固定连接有出尘管道，所述出尘管道的顶端贯穿U型支架的顶端并延伸至U型支架的外部。

通过上述技术方案，通过抽尘罩对裁切时产生的碎屑进行收集，并通过出尘管道排出以防止碎屑干扰后续裁切。

优选的，所述工作台的底端固定连接有两组L型座，所述L型座的顶端固定连接有限位伸缩杆，所述限位伸缩杆的一侧固定连接有控制块，所述控制块滑动于工作台的一侧。

通过上述技术方案，滑动控制块以控制限位伸缩杆的伸缩，从而配合后续零件。

优选的，所述转动盘的底端开设有若干组限位槽，所述限位槽的内部与限位伸缩杆形成插接关系，所述限位伸缩杆的外侧壁套设有限位弹簧。

通过上述技术方案，通过限位弹簧、限位槽与限位伸缩杆的配合对转动盘进行限位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置有伸缩气缸、气缸座、转动盘、裁切槽、连接块以及滑动槽，转动转动盘对其表面面料的角度进行调整，通过伸缩气缸带动裁切刀沿着裁切槽对转动盘表面的布料进行切割，实现了多样化的切割，从而提高了该结构的适配性；

2、通过设置有控制块、限位弹簧、L型座、限位伸缩杆以及限位槽，通过限位伸缩杆与限位弹簧的配合实现限位伸缩杆的伸缩与复位，通过限位伸缩杆与限位槽的配合对转动盘进行限位，通过控制块控制限位伸缩杆的升降，从而提高了该结构的稳定性；

附图说明

图1为本实用新型装置主体结构示意图；

图2为本实用新型整体工作台结构示意图；

图3为本实用新型转动盘俯视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型转动盘立体结构示意图。

图中：1、工作台；2、挤压伸缩杆；201、压制板；3、缓冲弹簧；4、电动伸缩杆；5、出尘管道；6、U型支架；7、抽尘罩；8、伸缩气缸；9、气缸座；10、转动盘；11、转动槽；12、控制块；13、限位弹簧；14、滑动座；15、裁切刀；16、L型座；17、裁切槽；18、连接块；19、滑动槽；20、限位伸缩杆；21、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种针织面料裁切装置，包括工作台1，工作台1的顶端开设有转动槽11，以提供空间安装后续零件，工作台1的顶端转动连接有转动盘10，通过转动盘10改变布料的角度，转动盘10的表面开设有若干组裁切槽17，为后续零件的滑动提供空间，转动盘10的下方设置有气缸座9，气缸座9的底壁固定连接有伸缩气缸8，伸缩气缸8的输出端固定连接有裁切刀15，利用伸缩气缸8带动裁切刀15对布料进行裁切，裁切刀15滑动于裁切槽17的内部，实现了多样化的切割；

裁切刀15的外侧壁滑动连接有滑动座14，滑动座14的底端固定连接于气缸座9的底壁，以增加裁切刀15升降时的稳定性，转动盘10的外侧壁开设有滑动槽19，滑动槽19的内部滑动连接有连接块18，连接块18远离转动盘10的一端与转动槽11的一侧固定连接，通过连接块18与滑动槽19的配合维持转动盘10滑动的稳定性。

工作台1的顶端固定连接有U型支架6，U型支架6的顶壁固定连接有两组电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的底端固定连接有压制板201，启动电动伸缩杆4带动压制板201以及后续零件的升降，压制板201的底端固定连接有两组挤压伸缩杆2，挤压伸缩杆2的外侧壁套设有缓冲弹簧3，升降挤压伸缩杆2的同时对面料进行压制，并通过缓冲弹簧3对挤压伸缩杆2的压制进行缓冲以保护面料，压制板201的中间位置安装有抽尘罩7，抽尘罩7的顶端固定连接有出尘管道5，出尘管道5的顶端贯穿U型支架6的顶端并延伸至U型支架6的外部，通过抽尘罩7对裁切时产生的碎屑进行收集，并通过出尘管道5排出以防止碎屑干扰后续裁切。

工作台1的底端固定连接有两组L型座16，L型座16的顶端固定连接有限位伸缩杆20，限位伸缩杆20的一侧固定连接有控制块12，控制块12滑动于工作台1的一侧，滑动控制块12以控制限位伸缩杆20的伸缩，从而配合后续零件，转动盘10的底端开设有若干组限位槽21，限位槽21的内部与限位伸缩杆20形成插接关系，限位伸缩杆20的外侧壁套设有限位弹簧13，通过限位弹簧13、限位槽21与限位伸缩杆20的配合对转动盘10进行限位，提升裁切时的稳定性。

工作原理：在需要对针织面料以特定角度进行裁切时，首先转动转动盘10改变布料的角度并通过连接块18与滑动槽19的配合维持转动盘10滑动的稳定性，随后利用伸缩气缸8带动裁切刀15对布料进行裁切，并使用滑动座14以增加裁切刀15升降时的稳定性，在裁剪时升降挤压伸缩杆2的同时对面料进行压制，并通过缓冲弹簧3对挤压伸缩杆2的压制进行缓冲以保护面料，通过抽尘罩7对裁切时产生的碎屑进行收集，并通过出尘管道5排出以防止碎屑干扰后续裁切；

最后，在转动转动盘10以后，滑动控制块12控制限位伸缩杆20的伸缩对限位槽21的内部进行插接，从而实现对转动盘10的限位。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种针织面料裁切装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端开设有转动槽(11)，所述工作台(1)的顶端转动连接有转动盘(10)，所述转动盘(10)的表面开设有若干组裁切槽(17)，所述转动盘(10)的下方设置有气缸座(9)，所述气缸座(9)的底壁固定连接有伸缩气缸(8)，所述伸缩气缸(8)的输出端固定连接有裁切刀(15)，所述裁切刀(15)滑动于裁切槽(17)的内部，所述裁切刀(15)的外侧壁滑动连接有滑动座(14)，所述滑动座(14)的底端固定连接于气缸座(9)的底壁。

2.根据权利要求1所述的一种针织面料裁切装置，其特征在于：所述转动盘(10)的外侧壁开设有滑动槽(19)，所述滑动槽(19)的内部滑动连接有连接块(18)，所述连接块(18)远离转动盘(10)的一端与转动槽(11)的一侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种针织面料裁切装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶端固定连接有U型支架(6)，所述U型支架(6)的顶壁固定连接有两组电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)的底端固定连接有压制板(201)。

4.根据权利要求3所述的一种针织面料裁切装置，其特征在于：所述压制板(201)的底端固定连接有两组挤压伸缩杆(2)，所述挤压伸缩杆(2)的外侧壁套设有缓冲弹簧(3)。

5.根据权利要求3所述的一种针织面料裁切装置，其特征在于：所述压制板(201)的中间位置安装有抽尘罩(7)，所述抽尘罩(7)的顶端固定连接有出尘管道(5)，所述出尘管道(5)的顶端贯穿U型支架(6)的顶端并延伸至U型支架(6)的外部。

6.根据权利要求1所述的一种针织面料裁切装置，其特征在于：所述工作台(1)的底端固定连接有两组L型座(16)，所述L型座(16)的顶端固定连接有限位伸缩杆(20)，所述限位伸缩杆(20)的一侧固定连接有控制块(12)，所述控制块(12)滑动于工作台(1)的一侧。

7.根据权利要求6所述的一种针织面料裁切装置，其特征在于：所述转动盘(10)的底端开设有若干组限位槽(21)，所述限位槽(21)的内部与限位伸缩杆(20)形成插接关系，所述限位伸缩杆(20)的外侧壁套设有限位弹簧(13)。