CN220952130U - 一种圆柱电池钢壳镀镍风干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种圆柱电池钢壳镀镍风干装置，涉及电池生产相关技术领域。本实用新型包括机柜，其中机柜内部的上方活动连接有风干组件；机柜包括柜体，柜体的内部开设有柜槽，柜槽两侧弧面内壁的偏上位置固定连接有风扇；风干组件包括控水板，控水板横向的中间位置均匀开设有通孔，且在通孔的两侧对称开设有等大的方孔，并在方孔内部电性连接有电热排管，控水板在电热排管与通孔之间固定连接有弧形挡板，弧形挡板底部的四角位置固定连接有振动电机。本实用新型通过机柜，解决了电池钢壳风干时因缺少电镀液回收结构而造成的电镀液损耗和钢壳表面不平的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于电池生产相关技术领域，特别是涉及一种圆柱电池钢壳镀镍风干装置。
背景技术
圆柱电池主要以钢壳圆柱磷酸铁锂电池为主，铁锂电池表现为容量高、输出电压高、良好的充放电循环性能、输出电压稳定、能大电流放电、电化学稳定性能、使用中安全（不会因过充电、过放电及短路等操作不当而引起燃烧或爆炸）、工作温度范围宽、对环境友好，被广泛应用于太阳能灯具、草坪灯具、后备能源、电动工具、玩具模型上。
而目前的圆柱电池钢壳在使用前必须要进行钢壳的电镀，对其表面进行镀镍，由于镀镍是在电镀槽中实现的，因此钢壳表面会存在液体，就需要进行对钢壳的风干，但是目前的风干装置不具有电镀液回收的结构，风干时，电镀液会直接落在风干装置表面或者直接风干在钢壳表面，其不仅容易加剧电镀液的损耗，而且容易造成风干后钢壳表面不平的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种圆柱电池钢壳镀镍风干装置，通过设置机柜，解决了电池钢壳风干时因缺少电镀液回收结构而造成的电镀液损耗和钢壳表面不平的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种圆柱电池钢壳镀镍风干装置，包括机柜，所述机柜内部的上方活动连接有风干组件，在进行使用时，首先将回流接口通过管路与泵连接，并在泵的输出端连接管路至电解槽处，然后便可使用，使用过程中，将滚镀后的电池钢壳倒在控水板表面，在倒入过程中，振动电机工作，其会带动控水板振动，振动作用会使电池钢壳表面携带的电解液通过控水板落入柜槽，待收集完成后可通过回流接口将电解液重新送入电池槽，同时电热排管和风扇工作，风扇会吹动气流经过电热排管形成热风，而热风会通过弧形挡板表面的通孔向中间位置流动并作用在电池钢壳表面，以此可实现对电池钢壳的风干；
所述机柜包括柜体，所述柜体的内部开设有柜槽，所述柜槽两侧弧面内壁的偏上位置固定连接有风扇；
所述风干组件包括控水板，所述控水板横向的中间位置均匀开设有通孔，且在通孔的两侧对称开设有等大的方孔，并在方孔内部电性连接有电热排管，所述控水板在电热排管与通孔之间固定连接有弧形挡板，所述弧形挡板底部的四角位置固定连接有振动电机；通过柜体、柜槽、控水板以及振动电机的设置，可利用振动作用，促进电解液在电池钢壳表面的脱离，并对脱离后的电解液进行积攒回收，以此可减少电解液的使用损耗，降低滚镀成本；通过柜体、柜槽、风扇、控水板、电热排管以及弧形挡板的设置，可配合振动电机，在电解液脱离的同时，加快对电池钢壳表面的风干，避免因电解液积留而造成的表面不平问题。
进一步地，所述柜体的一侧在柜槽底部斜向下的一侧设置有回流接口。
进一步地，所述柜槽的底面为斜面。
进一步地，所述风扇处于电热排管的下方。
进一步地，所述振动电机固定连接在柜体内部柜槽四角位置的保护筒内部。
进一步地，所述弧形挡板位于电热排管的上方。
进一步地，所述弧形挡板的表面开设有平直设置的气孔。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型过柜体、柜槽、控水板以及振动电机的设置，可利用振动作用，促进电解液在电池钢壳表面的脱离，并对脱离后的电解液进行积攒回收，以此可减少电解液的使用损耗，降低滚镀成本。
本实用新型通过柜体、柜槽、风扇、控水板、电热排管以及弧形挡板的设置，可配合振动电机，在电解液脱离的同时，加快对电池钢壳表面的风干，避免因电解液积留而造成的表面不平问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的结构拆解图；
图3为本实用新型的机柜示意图；
图4为本实用新型的机柜剖面图；
图5为本实用新型的风干组件底部示意图。
附图标记：
1、机柜；101、柜体；1011、柜槽；1012、风扇；1013、回流接口；2、风干组件；201、控水板；2011、电热排管；202、振动电机；203、弧形挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-5所示，本实用新型为一种圆柱电池钢壳镀镍风干装置，包括机柜1，机柜1内部的上方活动连接有风干组件2；
机柜1包括柜体101，柜体101的内部开设有底面为斜面的柜槽1011，柜槽1011两侧弧面内壁的偏上位置直线阵列固定有风扇1012，柜体101的一侧在柜槽1011底部斜向下的一侧设置有回流接口1013；
风干组件2包括控水板201，控水板201横向的中间位置均匀开设有通孔，且在通孔的两侧对称开设有等大的方孔，并在方孔内部电性连接有电热排管2011，风扇1012处于电热排管2011的下方，控水板201在电热排管2011与通孔之间固定连接有弧形挡板203，弧形挡板203位于电热排管2011的上方，且表面开设有平直设置的气孔，弧形挡板203底部的四角位置固定连接有振动电机202，振动电机202固定连接在柜体101内部柜槽1011四角位置的保护筒内部；
在进行使用时，首先将回流接口1013通过管路与泵连接，并在泵的输出端连接管路至电解槽处，然后便可使用，使用过程中，将滚镀后的电池钢壳倒在控水板201表面，在倒入过程中，振动电机202工作，其会带动控水板201振动，振动作用会使电池钢壳表面携带的电解液通过控水板201落入柜槽1011，待收集完成后可通过回流接口1013将电解液重新送入电池槽，同时电热排管2011和风扇1012工作，风扇1012会吹动气流经过电热排管2011形成热风，而热风会通过弧形挡板203表面的通孔向中间位置流动并作用在电池钢壳表面，以此可实现对电池钢壳的风干；
综上所述，通过柜体101、柜槽1011、控水板201以及振动电机202的设置，可利用振动作用，促进电解液在电池钢壳表面的脱离，并对脱离后的电解液进行积攒回收，以此可减少电解液的使用损耗，降低滚镀成本；通过柜体101、柜槽1011、风扇1012、控水板201、电热排管2011以及弧形挡板203的设置，可配合振动电机202，在电解液脱离的同时，加快对电池钢壳表面的风干，避免因电解液积留而造成的表面不平问题。
本实施例的一个具体应用为：在进行圆柱电池钢壳镀镍风干装置的使用时，首先将回流接口1013通过管路与泵连接，并在泵的输出端连接管路至电解槽处，然后便可使用，使用过程中，将滚镀后的电池钢壳倒在控水板201表面，在倒入过程中，振动电机202工作，其会带动控水板201振动，振动作用会使电池钢壳表面携带的电解液通过控水板201落入柜槽1011，待收集完成后可通过回流接口1013将电解液重新送入电池槽，同时电热排管2011和风扇1012工作，风扇1012会吹动气流经过电热排管2011形成热风，而热风会通过弧形挡板203表面的通孔向中间位置流动并作用在电池钢壳表面，以此可实现对电池钢壳的风干，风干后收取即可。
以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种圆柱电池钢壳镀镍风干装置，包括机柜（1），其特征在于：所述机柜（1）内部的上方活动连接有风干组件（2）；
所述机柜（1）包括柜体（101），所述柜体（101）的内部开设有柜槽（1011），所述柜槽（1011）两侧弧面内壁的偏上位置固定连接有风扇（1012）；
所述风干组件（2）包括控水板（201），所述控水板（201）横向的中间位置均匀开设有通孔，且在通孔的两侧对称开设有等大的方孔，并在方孔内部电性连接有电热排管（2011），所述控水板（201）在电热排管（2011）与通孔之间固定连接有弧形挡板（203），所述弧形挡板（203）底部的四角位置固定连接有振动电机（202）。
2.根据权利要求1所述的一种圆柱电池钢壳镀镍风干装置，其特征在于：所述柜体（101）的一侧在柜槽（1011）底部斜向下的一侧设置有回流接口（1013）。
3.根据权利要求1所述的一种圆柱电池钢壳镀镍风干装置，其特征在于：所述柜槽（1011）的底面为斜面。
4.根据权利要求1所述的一种圆柱电池钢壳镀镍风干装置，其特征在于：所述风扇（1012）处于电热排管（2011）的下方。
5.根据权利要求1所述的一种圆柱电池钢壳镀镍风干装置，其特征在于：所述振动电机（202）固定连接在柜体（101）内部柜槽（1011）四角位置的保护筒内部。
6.根据权利要求1所述的一种圆柱电池钢壳镀镍风干装置，其特征在于：所述弧形挡板（203）位于电热排管（2011）的上方。
7.根据权利要求1所述的一种圆柱电池钢壳镀镍风干装置，其特征在于：所述弧形挡板（203）的表面开设有平直设置的气孔。
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