CN220951869U - 一种高炉渣沟流嘴冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种高炉渣沟流嘴冷却装置，涉及高炉渣沟技术领域，包括流嘴、进水管和出水管，所述流嘴上表面设置有渣沟槽，所述流嘴上设置有加固件，所述流嘴为中空结构，所述流嘴内部固定设置有多个隔板，所述隔板与所述流嘴组合形成蛇形通道，所述流嘴上开设有进水口和出水口，所述进水口、所述出水口分别与所述蛇形通道的两端相连通，所述进水管与所述进水口相连接，所述出水管与所述出水口相连接；通过通水冷却以提高流嘴的耐热性，流嘴内部的蛇形管道可增加冷却水的水道长度，提升冷却效果从而进一步提高流嘴的耐热性，延长使用寿命；通过设置加固件使得流嘴在嵌入安装在高炉渣沟上时更加牢固，不会轻易脱落，提高使用稳定性。
Description
技术领域
本申请涉及渣沟流嘴技术领域，具体而言，涉及一种高炉渣沟流嘴冷却装置。
背景技术
在炼铁生产中，高炉产生的炉渣经由渣沟排出，渣沟的出口端即是渣沟流嘴，由于高温炉渣的冲刷和烧损，流嘴处容易侵蚀、偏流，严重时红渣直接溢流到过道上，存在安全隐患，现有的渣沟流嘴通常由耐火材料浇筑而成，这种渣沟流嘴使用寿命较短，需要频繁修复，费时费力，如果出现损坏未能及时发现导致受损严重，则需要更长的修复时间，从而影响高炉渣铁排放。
发明内容
本申请实施例的目的在于提供一种高炉渣沟流嘴冷却装置，其能够解决现有的渣沟流嘴使用寿命较短的技术问题。
本申请实施例提供一种高炉渣沟流嘴冷却装置，包括流嘴、进水管和出水管，所述流嘴上表面设置有渣沟槽，所述流嘴上设置有加固件，所述流嘴为中空结构，所述流嘴内部固定设置有多个隔板，所述隔板与所述流嘴组合形成蛇形通道，所述流嘴上开设有进水口和出水口，所述进水口与所述蛇形通道的一端相连通，所述出水口与所述蛇形通道的另一端相连通，所述进水管与所述进水口相连接，所述出水管与所述出水口相连接。
其中，所述加固件为板状，所述加固件设置于所述流嘴的下端。
其中，所述加固件与所述流嘴为焊接固定。
其中，所述流嘴的截面形状为U形。
其中，所述流嘴上固定设置有两个吊耳。
其中，所述吊耳对称设置于所述流嘴上端两侧，所述进水管与所述出水管分别设置于所述流嘴上端两侧。
其中，所述流嘴、所述加固件、所述隔板、所述吊耳分别采用不锈钢材制成，所述进水管、所述出水管分别为耐高温管。
本实用新型的有益效果：
本实用新型提供的一种高炉渣沟流嘴冷却装置，在使用时，由进水管经由进水口向流嘴内部通水，冷却水经由出水口从出水管排出，流动的冷却水将流经渣沟槽的高温炉渣的热量带走，通过通水冷却以提高流嘴的耐热性，流嘴内部的蛇形管道可增加冷却水的水道长度，提升冷却效果从而进一步提高流嘴的耐热性，延长使用寿命；通过设置加固件使得流嘴在嵌入安装在高炉渣沟上时更加牢固，不会轻易脱落，提高使用稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本申请一些实施例中的俯视结构示意图；
图2为本申请一些实施例中的侧视剖视结构示意图；
图3为本申请一些实施例中的正视结构示意图。
附图标记分别为：
1、流嘴；11、渣沟槽；12、隔板；13、蛇形通道；14、进水口；15、出水口；16、吊耳；
2、进水管；
3、出水管；
4、加固件。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
如图1至3所示，本申请实施例提供一种高炉渣沟流嘴冷却装置，包括流嘴1、进水管2和出水管3，所述流嘴1上表面设置有渣沟槽11，所述流嘴1上设置有加固件4，所述流嘴1为中空结构，所述流嘴1内部固定设置有多个隔板12，所述隔板12与所述流嘴1组合形成蛇形通道13，所述流嘴1上开设有进水口14和出水口15，所述进水口14与所述蛇形通道13的一端相连通，所述出水口15与所述蛇形通道13的另一端相连通，所述进水管2与所述进水口14相连接，所述出水管3与所述出水口15相连接。
在使用时，由进水管2经由进水口14向流嘴1内部通水，冷却水经由出水口15从出水管3排出，流动的冷却水将流经渣沟槽11的高温炉渣的热量带走，通过通水冷却以提高流嘴1的耐热性，流嘴1内部的蛇形管道可增加冷却水的水道长度，提升冷却效果从而进一步提高流嘴1的耐热性，延长使用寿命；通过设置加固件4使得流嘴1在嵌入安装在高炉渣沟上时更加牢固，不会轻易脱落，提高使用稳定性。
如图1至3所示，本实施例中，所述加固件4为板状，所述加固件4设置于所述流嘴1的下端。
本实施例中，所述加固件4与所述流嘴1为焊接固定；使得加固件4与流嘴1之间连接牢靠，提高使用稳定性，延长使用寿命。
如图2所示，本实施例中，所述流嘴1的截面形状为U形；U形流嘴1的开放式渣沟槽11可以容纳更多的炉渣流动，而且不易出现堵塞。
如图1至3所示，本实施例中，所述流嘴1上固定设置有两个吊耳16；吊耳16便于工作人员对流嘴1进行拆装，提高使用便捷性。
如图1所示，本实施例中，所述吊耳16对称设置于所述流嘴1上端两侧，所述进水管2与所述出水管3分别设置于所述流嘴1上端两侧。
本实施例中，所述流嘴1、所述加固件4、所述隔板12、所述吊耳16分别采用不锈钢材制成，所述进水管2、所述出水管3分别为耐高温管；提高耐热性从而提高耐用度，延长使用寿命。
工作原理：本申请提供的高炉渣沟流嘴冷却装置在使用时，将流嘴1安装在渣沟上后，由进水管2经由进水口14向流嘴1内部通水，冷却水流经蛇形通道13后经由出水口15从出水管3排出，流动的冷却水将流经渣沟槽11的高温炉渣的热量带走。
以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高炉渣沟流嘴冷却装置，其特征在于：包括流嘴、进水管和出水管，所述流嘴上表面设置有渣沟槽，所述流嘴上设置有加固件，所述流嘴为中空结构，所述流嘴内部固定设置有多个隔板，所述隔板与所述流嘴组合形成蛇形通道，所述流嘴上开设有进水口和出水口，所述进水口与所述蛇形通道的一端相连通，所述出水口与所述蛇形通道的另一端相连通，所述进水管与所述进水口相连接，所述出水管与所述出水口相连接。
2.根据权利要求1所述的一种高炉渣沟流嘴冷却装置，其特征在于：所述加固件为板状，所述加固件设置于所述流嘴的下端。
3.根据权利要求1所述的一种高炉渣沟流嘴冷却装置，其特征在于：所述加固件与所述流嘴为焊接固定。
4.根据权利要求1所述的一种高炉渣沟流嘴冷却装置，其特征在于：所述流嘴的截面形状为U形。
5.根据权利要求1所述的一种高炉渣沟流嘴冷却装置，其特征在于：所述流嘴上固定设置有两个吊耳。
6.根据权利要求5所述的一种高炉渣沟流嘴冷却装置，其特征在于：所述吊耳对称设置于所述流嘴上端两侧，所述进水管与所述出水管分别设置于所述流嘴上端两侧。
7.根据权利要求5所述的一种高炉渣沟流嘴冷却装置，其特征在于：所述流嘴、所述加固件、所述隔板、所述吊耳分别采用不锈钢材制成，所述进水管、所述出水管分别为耐高温管。
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