CN220951815U - 一种室内微生物发酵酱油生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及古法酱油生产技术领域，尤其涉及一种室内微生物发酵酱油生产设备，其技术方案包括：底壳，所述底壳顶部连通安装有顶壳，所述顶壳顶部一侧开孔并连通安装有排气管，所述顶壳顶部另一侧开孔并连通安装有压力表，还包括，压板；压板活动安装在顶壳内侧；其中，压板上表面圆心处固定安装有气缸本体；其中，气缸本体顶部嵌入安装在顶壳顶部圆心处。本实用新型解决了现有技术中装置在进行发酵后原料压榨时较为不便的问题。

Description

一种室内微生物发酵酱油生产设备

技术领域

本实用新型涉及古法酱油生产技术领域，具体为一种室内微生物发酵酱油生产设备。

背景技术

酱油酿造的过程分为“制曲”、“酿造”两个阶段。制曲阶段是先将大豆、小麦、大米等原材料经过清洗、浸泡、蒸煮、制曲等工艺处理，制成黄曲和黑曲。然后将黄曲、黑曲及盐巴、水混合，放入发酵罐中进行发酵，这就是酿造阶段。整个酵造过程需要经历几个月的时间，时间越长，口感越好，味道越醇，发酵结束后将发酵液压榨，将沉淀下来的酱油渣去除，得到的液体即为酱油。

中国实用新型专利：公开号为CN208182991U，公开了一种酱油的发酵设备，其结构包括支脚、发酵罐、密封圈、进料管道、电机、定时电泵、排气孔、温控器、保温层，所述发酵罐上下两端分别设有密封圈和保温层，所述保温层设在发酵罐内圈。

现有的技术中CN208182991U在使用时，用检测器进行实时检测发酵罐内部发酵的温度，然后通过感应器传送到显示屏上，然后温度没有到发酵指定的温度时，用指示灯进行提示，然后用调节器和控制器互相配合将温度调整到发酵运用的温度，提高酱油的生产质量。但是，在发酵结束后需对发酵液进行压榨，而使用现有技术中装置进行发酵物排出时，大量的原料残留在装置内从而难以进行压榨，因此需要一种室内微生物发酵酱油生产设备来方便将发酵后的原料进行压榨。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种室内微生物发酵酱油生产设备，具备方便对发酵后原料进行压榨的优点，解决了现有技术中装置在进行发酵后原料压榨时较为不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种室内微生物发酵酱油生产设备，包括底壳，所述底壳顶部连通安装有顶壳，所述顶壳顶部一侧开孔并连通安装有排气管，所述顶壳顶部另一侧开孔并连通安装有压力表，还包括，压板；

压板活动安装在顶壳内侧；其中，压板上表面圆心处固定安装有气缸本体；其中，气缸本体顶部嵌入安装在顶壳顶部圆心处。

使用本技术方案中一种室内微生物发酵酱油生产设备时，通过进料管将原料注入，并使原料在压板上方的顶壳内进行发酵操作，发酵过程中，可通过压力表了解内部压力，并可通过排气管对内部压力进行释放，从而使发酵过程正常进行，同时，在发酵完成后，可通过启动气缸本体，从而使压板上移，并通过压板对原料进行压榨，并使酱油通过滤孔和布套溢出，此时可开启排液管上的控制阀，从而将酱油排出，并通过分开底壳和顶壳，从而对内部的残渣进行清理。

优选的，所述底壳正面底部开孔并连通安装有排液管，排液管上设有控制阀，底壳外壁下方呈矩形阵列固定安装有支撑架。

优选的，所述顶壳正面一侧开孔并嵌入安装有观察窗，顶壳一侧顶部开孔并连通安装有进料管，进料管顶部螺纹安装有盖体。

优选的，所述排气管上设有控制阀，排气管上的控制阀采用手动阀结构设计。

优选的，所述压板上设有滤孔，压板外侧包覆有布套。

优选的，所述气缸本体采用直流电驱动，气缸本体顶部设有电源接口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置顶壳，并在顶壳内设置压板，并将气缸本体与压板上表面圆心处固定连接，此时可通过启动气缸本体使压板在顶壳内上下移动，从而在发酵完成后，通过压板的上移，进而使原料内的残留酱油透过滤孔和布套流淌至底壳内，此时可通过开启排液管，进而使酱油排出，达到了方便对发酵后原料进行压榨的效果。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的图1中放大处结构示意图；

图3为本实用新型的正视结构示意图。

图中：1、底壳；2、支撑架；3、顶壳；4、排气管；5、气缸本体；6、压力表；7、进料管；8、压板；9、布套；10、滤孔；11、排液管；12、观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1、图2和图3所示，本实用新型提供的一种实施例：一种室内微生物发酵酱油生产设备，包括底壳1，底壳1顶部连通安装有顶壳3，顶壳3顶部一侧开孔并连通安装有排气管4，顶壳3顶部另一侧开孔并连通安装有压力表6，还包括，压板8；

具体的，压板8活动安装在顶壳3内侧；其中，压板8上表面圆心处固定安装有气缸本体5；其中，气缸本体5顶部嵌入安装在顶壳3顶部圆心处。通过设置顶壳3，并在顶壳3内设置压板8，并将气缸本体5与压板8上表面圆心处固定连接，此时可通过启动气缸本体5使压板8在顶壳3内上下移动，从而在发酵完成后，通过压板8的上移，进而使原料内的残留酱油透过滤孔10和布套9流淌至底壳1内，此时可通过开启排液管11，进而使酱油排出，达到了方便对发酵后原料进行压榨的效果。

进一步的，底壳1正面底部开孔并连通安装有排液管11，排液管11上设有控制阀，底壳1外壁下方呈矩形阵列固定安装有支撑架2。

进一步的，顶壳3正面一侧开孔并嵌入安装有观察窗12，顶壳3一侧顶部开孔并连通安装有进料管7，进料管7顶部螺纹安装有盖体。

进一步的，排气管4上设有控制阀，排气管4上的控制阀采用手动阀结构设计。

进一步的，压板8上设有滤孔10，压板8外侧包覆有布套9。

进一步的，气缸本体5采用直流电驱动，气缸本体5顶部设有电源接口。

本实用新型使用时，通过进料管7将原料注入，并使原料在压板8上方的顶壳3内进行发酵操作，发酵过程中，可通过压力表6了解内部压力，并可通过排气管4对内部压力进行释放，从而使发酵过程正常进行，同时，在发酵完成后，可通过启动气缸本体5，从而使压板8上移，并通过压板8对原料进行压榨，并使酱油通过滤孔10和布套9溢出，此时可开启排液管11上的控制阀，从而将酱油排出，并通过分开底壳1和顶壳3，从而对内部的残渣进行清理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种室内微生物发酵酱油生产设备，包括底壳(1)，所述底壳(1)顶部连通安装有顶壳(3)，所述顶壳(3)顶部一侧开孔并连通安装有排气管(4)，所述顶壳(3)顶部另一侧开孔并连通安装有压力表(6)，其特征在于，还包括：

压板(8)，活动安装在顶壳(3)内侧；

其中，压板(8)上表面圆心处固定安装有气缸本体(5)；

其中，气缸本体(5)顶部嵌入安装在顶壳(3)顶部圆心处。

2.根据权利要求1所述的一种室内微生物发酵酱油生产设备，其特征在于，所述底壳(1)正面底部开孔并连通安装有排液管(11)，排液管(11)上设有控制阀，底壳(1)外壁下方呈矩形阵列固定安装有支撑架(2)。

3.根据权利要求1所述的一种室内微生物发酵酱油生产设备，其特征在于，所述顶壳(3)正面一侧开孔并嵌入安装有观察窗(12)，顶壳(3)一侧顶部开孔并连通安装有进料管(7)，进料管(7)顶部螺纹安装有盖体。

4.根据权利要求1所述的一种室内微生物发酵酱油生产设备，其特征在于，所述排气管(4)上设有控制阀，排气管(4)上的控制阀采用手动阀结构设计。

5.根据权利要求1所述的一种室内微生物发酵酱油生产设备，其特征在于，所述压板(8)上设有滤孔(10)，压板(8)外侧包覆有布套(9)。

6.根据权利要求1所述的一种室内微生物发酵酱油生产设备，其特征在于，所述气缸本体(5)采用直流电驱动，气缸本体(5)顶部设有电源接口。