CN220951120U - 液态水溶肥包装桶多型式压盖机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液态水溶肥包装桶多型式压盖机，包括机架和输送链板机构，跨设机架设有金属桶压扣架和塑料桶压扣架，金属桶压扣架和塑料桶压扣架的顶端中部分别固定安装有向下延伸设置的桶盖压扣缸，金属桶压扣架上的桶盖压扣缸的伸缩端固定连接有金属桶压扣装置，金属桶压扣架上位于金属桶压扣装置的下方安装有金属桶对中装置，塑料桶压扣架上的桶盖压扣缸的伸缩端固定连接有塑料桶压扣装置；使一个压盖机可以同时满足金属、塑料两种材质的包装桶进行压盖处理，从而减少了包装桶压盖设备的配置，有助于减少生产成本，而且可以对两种包装桶的压盖处理进行实时转换，无需停机更换压盖设备，对包装桶的压盖密封处理效率高、使用灵活。
Description
技术领域
本实用新型涉及液态水溶肥生产用技术领域，尤其涉及一种液态水溶肥包装桶多型式压盖机。
背景技术
液态水溶肥是将各种原料按照配比投放至反应釜中，在反应釜内搅拌、鳌合反应后获得的，利用反应釜制得肥料后需要借助灌装设备向包装桶内进行灌装，灌装完成后对包装桶进行压盖密封，完成液态水溶肥的生产。按照包装计划不同或液态水溶肥的成分不同，需配置金属桶和塑料桶实施产品包装，并配有对应材质的桶盖进行密封。由于包装桶的材质不同，完成其压盖密封的机构也不同，传统的包装生产线只能对单一材料的包装桶进行压盖密封，因此需要按照包装桶的类型对应配设相应的压盖机，存在增加生产成本的现象。如果用一个压盖机完成两种材质包装桶的压盖，则需要更换压盖机构，操作繁琐，不能使两种包装桶实时连续压盖，机动性差。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够完成金属桶和塑料桶的压盖密封，无需更换压盖部件，可实时调整无需等待，压盖效率高，使用灵活性好的液态水溶肥包装桶多型式压盖机。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：液态水溶肥包装桶多型式压盖机，包括机架，沿所述机架铺设安装有输送链板机构，跨设所述机架设有金属桶压扣架和塑料桶压扣架，且所述金属桶压扣架和所述塑料桶压扣架均设置为门型架，所述金属桶压扣架和所述塑料桶压扣架的顶端中部分别固定安装有向下延伸设置的桶盖压扣缸，所述金属桶压扣架上的所述桶盖压扣缸的伸缩端固定连接有金属桶压扣装置，所述金属桶压扣架上位于所述金属桶压扣装置的下方安装有金属桶对中装置，所述塑料桶压扣架上的所述桶盖压扣缸的伸缩端固定连接有塑料桶压扣装置。
作为优选的技术方案，所述金属桶压扣装置包括与对应的所述桶盖压扣缸固定连接的压扣驱动座，所述压扣驱动座的下方依次设有同轴设置的压扣安装盘和压扣固定盘，所述压扣驱动座与所述压扣安装盘活动连接设置，所述压扣安装盘的外周均布安装有固定盘连杆，所述固定盘连杆与所述压扣安装盘转动装配，所述压扣固定盘的外周均布有与各所述固定盘连杆对应且转动连接的桶盖压扣爪，各所述桶盖压扣爪分别转动连接于所述压扣固定盘上，所述压扣固定盘顶端固定连接有压扣导向杆，所述压扣导向杆活动贯穿所述压扣安装盘后与所述压扣驱动座插接装配，位于所述压扣安装盘和所述压扣固定盘之间的所述压扣导向杆上限位套装有安装盘回位弹簧。
作为优选的技术方案，所述桶盖压扣爪包括压扣爪柄，所述压扣爪柄上端与所述固定盘连杆转动装配，所述压扣爪柄中部与所述压扣固定盘转动装配，所述压扣爪柄底端转动装配有压扣爪块，且所述压扣爪块设置为弧形块。
作为优选的技术方案，所述压扣驱动座与所述压扣安装盘的外周对应设有转动装配的连板，且对应设置的所述连板转动连接。
作为优选的技术方案，所述金属桶对中装置包括在所述金属桶压扣架上相对安装的对中驱动缸，各所述对中驱动缸的伸缩端对应固定连接有对中抱板，且所述对中抱板设置为弧板。
作为优选的技术方案，所述塑料桶压扣装置包括与对应的所述桶盖压扣缸固定连接的压扣驱动杆，所述压扣驱动杆的下端固定连接有压扣圆盘。
作为对上述技术方案的改进，跨设所述机架还设有压扣控制架，且所述压扣控制架设于各所述桶盖压扣缸的前侧，所述压扣控制架上相对桶体检测件，所述桶体检测件信号连接有压控控制器，所述压控控制器固定安装于所述压扣控制架上，且所述压控控制器的控制端连接至所述桶盖压扣缸与所述金属桶对中装置。
由于采用了上述技术方案，液态水溶肥包装桶多型式压盖机，包括机架，沿所述机架铺设安装有输送链板机构，跨设所述机架设有金属桶压扣架和塑料桶压扣架，且所述金属桶压扣架和所述塑料桶压扣架均设置为门型架，所述金属桶压扣架和所述塑料桶压扣架的顶端中部分别固定安装有向下延伸设置的桶盖压扣缸，所述金属桶压扣架上的所述桶盖压扣缸的伸缩端固定连接有金属桶压扣装置，所述金属桶压扣架上位于所述金属桶压扣装置的下方安装有金属桶对中装置，所述塑料桶压扣架上的所述桶盖压扣缸的伸缩端固定连接有塑料桶压扣装置；本实用新型具有以下有益效果：金属桶压扣装置用于对金属材质的包装桶进行压盖密封，且在金属桶压盖密封时，可以通过金属桶对中装置将包装桶定位至金属桶压扣装置的正下方，以保证其压盖的顺利进行，塑料桶压扣装置用于对塑料材质的包装桶进行压盖密封，使一个压盖机可以同时满足金属、塑料两种材质的包装桶进行压盖处理，从而减少了包装桶压盖设备的配置，有助于减少生产成本，而且可以对两种包装桶的压盖处理进行实时转换，无需停机更换压盖设备，对包装桶的压盖密封处理效率高、使用灵活。
附图说明
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：
图1是本实用新型实施例剖去部分门型架的结构示意图；
图2是本实用新型实施例的侧部剖面示意图；
图3是本实用新型实施例金属桶压扣装置的变化状态示意图；
图4是图3中A处的放大结构示意图；
图5是本实用新型实施例金属桶对中装置的部分俯视示意图；
图中：1-机架；2-输送链板机构；3-金属桶压扣架；4-塑料桶压扣架；5-桶盖压扣缸；6-压扣驱动座；7-压扣安装盘；8-压扣固定盘；9-固定盘连杆；10-压扣导向杆；11-安装盘回位弹簧；12-压扣爪柄；13-压扣爪块；14-连板；15-对中驱动缸；16-对中抱板；17-压扣驱动杆；18-压扣圆盘；19-压扣控制架；20-桶体检测件；21-压控控制器。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
如图1至图5所示，液态水溶肥包装桶多型式压盖机，用于对灌装有液态水溶肥的包装桶进行压盖密封，形成液态水溶肥产品。包括机架1，沿所述机架1铺设安装有输送链板机构2，所述输送链板机构2用于输送盛有液态水溶肥的包装桶，实现压盖密封的上料，包括输送辊、驱动电机、输送链板等结构，为本技术领域普通技术人员所熟知的内容，在此不再详细描述。
跨设所述机架1设有金属桶压扣架3和塑料桶压扣架4，且所述金属桶压扣架3和所述塑料桶压扣架4均设置为门型架，所述金属桶压扣架3和所述塑料桶压扣架4的顶端中部分别固定安装有向下延伸设置的桶盖压扣缸5，所述金属桶压扣架3上的所述桶盖压扣缸5的伸缩端固定连接有金属桶压扣装置，所述金属桶压扣架3上位于所述金属桶压扣装置的下方安装有金属桶对中装置，所述塑料桶压扣架4上的所述桶盖压扣缸5的伸缩端固定连接有塑料桶压扣装置。根据产品包装需要或液态水溶肥自身的特性，所述包装桶设置为金属桶或塑料桶，金属桶需对应设置金属盖进行密封，塑料桶需对应配置塑料盖进行密封。所述桶盖压扣缸5用于驱动对应连接的所述金属桶压扣装置、所述塑料桶压扣装置下移及回位，以实现所述包装桶的压盖密封。所述金属桶对中装置用于在对金属桶进行压盖密封时，将桶移至所述金属桶压扣装置的正下方，以便于顺利得完成压盖任务。
具体地，所述金属桶压扣装置包括与对应的所述桶盖压扣缸5固定连接的压扣驱动座6，所述压扣驱动座6的下方依次设有同轴设置的压扣安装盘7和压扣固定盘8，所述压扣驱动座6与所述压扣安装盘7活动连接设置，所述压扣安装盘7的外周均布安装有固定盘连杆9，所述固定盘连杆9与所述压扣安装盘7转动装配，所述压扣固定盘8的外周均布有与各所述固定盘连杆9对应且转动连接的桶盖压扣爪，各所述桶盖压扣爪分别转动连接于所述压扣固定盘8上，所述压扣固定盘8顶端固定连接有压扣导向杆10，所述压扣导向杆10活动贯穿所述压扣安装盘7后与所述压扣驱动座6插接装配，位于所述压扣安装盘7和所述压扣固定盘8之间的所述压扣导向杆10上限位套装有安装盘回位弹簧11。
当需要对金属桶进行压盖时，在金属桶被输送至所述金属桶压扣架3之前，人工将金属盖放置在金属桶的端口处。当带有通过的金属桶行至所述金属桶对中装置处时，利用所述金属桶对中装置使桶保持在所述压扣固定盘8的正下方，启动所述桶盖压扣缸5使所述压扣驱动座6、所述压扣安装盘7和所述压扣固定盘8同步下移，直至所述压扣固定盘8与桶盖接触将桶盖压持固定，所述压扣驱动座6与所述压扣安装盘7接触后继续下移，直至所述压扣导向杆10内端与所述压扣安装盘7抵靠，使所述压扣安装盘7和所述压扣固定盘8的间距变小，迫使所述固定盘连杆9向外旋转，同时拉动所述桶盖压扣爪的上端外移，其下端则内移与桶盖外周接触并将其紧紧挤压至变形，实现将桶盖固定在金属桶上。所述桶盖压扣缸5收缩，带动所述压扣驱动座6、所述压扣安装盘7和所述压扣固定盘8同步上移，在所述安装盘回位弹簧11的作用下，所述压扣安装盘7和所述压扣固定盘8的间距复位，以备下一次压盖任务的实施，其中所述安装盘回位弹簧11在压盖过程中还起到助力通过固定并保持的作用。
其中，所述桶盖压扣爪包括压扣爪柄12，所述压扣爪柄12上端与所述固定盘连杆9转动装配，所述压扣爪柄12中部与所述压扣固定盘8转动装配，以实现所述压扣安装盘7下压所述压扣固定盘8时所述固定盘连杆9的外转角度变化，及所述压扣爪柄12与所述压扣固定盘8间的角度变化。所述压扣爪柄12底端转动装配有压扣爪块13，且所述压扣爪块13设置为弧形块，使所述压扣爪块13的表面始终能够与桶盖的表面贴合，对其挤压效果更好。所述压扣驱动座6与所述压扣安装盘7的外周对应设有转动装配的连板14，且对应设置的所述连板14转动连接，以适应所述压扣驱动座6与所述压扣安装盘7间距的变化。
本实施例中，所述金属桶对中装置包括在所述金属桶压扣架3上相对安装的对中驱动缸15，各所述对中驱动缸15的伸缩端对应固定连接有对中抱板16，且所述对中抱板16设置为弧板。两所述对中驱动缸15启动后，使两所述对中抱板16靠近并环抱在桶的外周，随着持续靠近与所述对中抱板16的弧形结构配合，使桶移至所述压扣固定盘8的正下方并与其同轴，以便于各所述压扣爪块13能够顺利地抵靠在桶盖的外周，实施挤压扣盖。
所述塑料桶压扣装置包括与对应的所述桶盖压扣缸5固定连接的压扣驱动杆17，所述压扣驱动杆17的下端固定连接有压扣圆盘18。当需要对塑料桶进行压盖时，在塑料桶被输送至所述塑料桶压扣架4之前，人工将塑料盖放置在塑料桶的端口处。所述桶盖压扣缸5启动使所述压扣圆盘18下移直接与塑料盖接触并对其下压，靠塑料盖形变特性实现塑料桶的压盖密封。
还可以跨设所述机架1安装压扣控制架19，并使所述压扣控制架19设于各所述桶盖压扣缸5的前侧，即在压盖之前进行压扣控制。所述压扣控制架19上相对桶体检测件20，所述桶体检测件20信号连接有压控控制器21，所述压控控制器21固定安装于所述压扣控制架19上，且所述压控控制器21的控制端连接至所述桶盖压扣缸5与所述金属桶对中装置。所述桶体检测件20可以设置为摄像头，用于对包装桶进行拍照采集，并输送至所述压控控制器21，由所述压控控制器21进行判断所述包装桶是金属桶还是塑料桶，以根据判断驱动对应的所述桶盖压扣缸5进行工作，并适时驱动所述对中驱动缸15将桶进行对中配合。所述桶盖压扣缸5、所述对中驱动缸15均设置为油缸，所述压控控制器21则设置为PLC控制器。实现了桶盖压扣的自动进行，仅需人为向各包装桶上放置对应材质的桶盖即可。
本实施例可以使两种不同材料的包装桶共用一个压盖机，当各包装桶的灌装速度不一致时，两种包装桶也可在压盖机上混合上料进行压盖，无需进行压盖机构的更换，使用方便灵活。
本实用新型的描述是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显然的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (7)
1.液态水溶肥包装桶多型式压盖机，包括机架，沿所述机架铺设安装有输送链板机构，其特征在于：跨设所述机架设有金属桶压扣架和塑料桶压扣架，且所述金属桶压扣架和所述塑料桶压扣架均设置为门型架，所述金属桶压扣架和所述塑料桶压扣架的顶端中部分别固定安装有向下延伸设置的桶盖压扣缸，所述金属桶压扣架上的所述桶盖压扣缸的伸缩端固定连接有金属桶压扣装置，所述金属桶压扣架上位于所述金属桶压扣装置的下方安装有金属桶对中装置，所述塑料桶压扣架上的所述桶盖压扣缸的伸缩端固定连接有塑料桶压扣装置。
2.如权利要求1所述的液态水溶肥包装桶多型式压盖机，其特征在于：所述金属桶压扣装置包括与对应的所述桶盖压扣缸固定连接的压扣驱动座，所述压扣驱动座的下方依次设有同轴设置的压扣安装盘和压扣固定盘，所述压扣驱动座与所述压扣安装盘活动连接设置，所述压扣安装盘的外周均布安装有固定盘连杆，所述固定盘连杆与所述压扣安装盘转动装配，所述压扣固定盘的外周均布有与各所述固定盘连杆对应且转动连接的桶盖压扣爪，各所述桶盖压扣爪分别转动连接于所述压扣固定盘上，所述压扣固定盘顶端固定连接有压扣导向杆，所述压扣导向杆活动贯穿所述压扣安装盘后与所述压扣驱动座插接装配，位于所述压扣安装盘和所述压扣固定盘之间的所述压扣导向杆上限位套装有安装盘回位弹簧。
3.如权利要求2所述的液态水溶肥包装桶多型式压盖机，其特征在于：所述桶盖压扣爪包括压扣爪柄，所述压扣爪柄上端与所述固定盘连杆转动装配，所述压扣爪柄中部与所述压扣固定盘转动装配，所述压扣爪柄底端转动装配有压扣爪块，且所述压扣爪块设置为弧形块。
4.如权利要求2所述的液态水溶肥包装桶多型式压盖机，其特征在于：所述压扣驱动座与所述压扣安装盘的外周对应设有转动装配的连板，且对应设置的所述连板转动连接。
5.如权利要求1所述的液态水溶肥包装桶多型式压盖机，其特征在于：所述金属桶对中装置包括在所述金属桶压扣架上相对安装的对中驱动缸，各所述对中驱动缸的伸缩端对应固定连接有对中抱板，且所述对中抱板设置为弧板。
6.如权利要求1所述的液态水溶肥包装桶多型式压盖机，其特征在于：所述塑料桶压扣装置包括与对应的所述桶盖压扣缸固定连接的压扣驱动杆，所述压扣驱动杆的下端固定连接有压扣圆盘。
7.如权利要求1所述的液态水溶肥包装桶多型式压盖机，其特征在于：跨设所述机架还设有压扣控制架，且所述压扣控制架设于各所述桶盖压扣缸的前侧，所述压扣控制架上相对桶体检测件，所述桶体检测件信号连接有压控控制器，所述压控控制器固定安装于所述压扣控制架上，且所述压控控制器的控制端连接至所述桶盖压扣缸与所述金属桶对中装置。
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