CN220950971U - 一种内爬式塔机的支撑结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种内爬式塔机的支撑结构,包括支撑结构,所述支撑结构包括支撑部及内爬框架组,所述内爬框架组设置在所述支撑部顶部,所述支撑部包括两个相互平行的混凝土梁,每个所述混凝土梁顶部均对称设置有两个内爬马凳,所述内爬框架组与四个所述内爬马凳相连接。本实用新型涉及内爬式塔机支撑结构的技术领域。本实用新型具有无需操作人员上下搬运钢梁,便于现场操作及维护的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及内爬式塔机支撑结构的技术领域,尤其是涉及一种内爬式塔机的支撑结构。
背景技术
在建筑工程中,塔式起重机常用于大型施工场地的钢结构、货物和大型设备垂直吊装等作业。内爬式塔机是一种常见的塔式起重机,其在垂直方向上通过内爬框架进行升降操作。传统的内爬式塔机在进行升降操作时,需要在每个楼层设置超长的钢梁作为内爬框架的支撑结构,从而保证塔机的稳定性和安全性。
钢梁的制造和安装成本较高;其次,钢梁质量重和长度长的特点,不便于现场倒运操作和维护;最后,当塔机高度较高时,钢梁的设置也会受到限制,为施工带来更大的困难。
实用新型内容
根据现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种内爬式塔机的支撑结构,具有无需操作人员上下搬运钢梁,便于现场操作及维护的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种内爬式塔机的支撑结构,包括支撑结构,所述支撑结构包括支撑部及内爬框架组,所述内爬框架组设置在所述支撑部顶部,所述支撑部包括两个相互平行的混凝土梁,每个所述混凝土梁顶部均对称设置有两个内爬马凳,所述内爬框架组与四个所述内爬马凳相连接。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:每个所述混凝土梁内均设置有两组预埋件组,所述预埋件组与对应所述内爬马凳相固定;
所述预埋件组包括连接钢板及若干预埋钢筋,若干所述预埋钢筋的一端均与对应所述连接钢板的一侧相焊接,若干所述预埋钢筋均位于对应所述混凝土梁内,所述连接钢板的一侧与对应所述混凝土梁的顶部相贴合。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述内爬马凳包括底层钢板、顶面钢板、第一立板及六个第二立板,六个所述第二立板对称固定在所述第一立板的两侧,所述第一立板及六个所述第二立板等高;
所述底层钢板及所述顶面钢板分别与所述第一立板的两侧相固定;
所述底层钢板及所述顶面钢板分别与六个所述第二立板的两侧相固定。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述顶面钢板顶部开设有四个螺栓孔,所述顶面钢板通过螺栓与所述内爬框架组相连接。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述底层钢板设置在对应所述连接钢板顶部,所述底层钢板形状与所述连接钢板形状相适配;
所述底层钢板长度方向两侧下半部均开设有坡口,所述坡口与对应所述连接钢板之间形成焊接空间。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过将支撑部中的钢梁换成混凝土梁,混凝土梁在每个楼层直接制作,方便快捷,操作人员现场指挥塔机将钢梁从结构洞口吊出后,倒运到上一道爬升洞口后,斜拉斜拽到对应位置,使用混凝土梁,避免塔机在高空中斜拉斜拽,提高安全性和可操作性,无需操作人员上下搬运钢梁,便于现场操作及维护。
2.通过在底层钢板长度方向两侧下半部开设有坡口,方便操作人员焊接底层钢板与连接钢板,使底层钢板与连接钢板连接更加牢固。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图(混凝土内部结构显现);
图2是图1中内爬马凳与预埋组件的结构示意图;
图3是图1中A处放大结构示意图。
图中,1、支撑结构;2、支撑部;3、内爬框架组;21、混凝土梁;22、内爬马凳;4、预埋组件;41、连接钢板;42、预埋钢筋;5、底层钢板;51、顶面钢板;52、第一立板;53、第二立板;6、坡口;7、焊接空间。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:
参照图1-图3所示,本实用新型公开的一种内爬式塔机的支撑结构,包括支撑结构,支撑结构包括支撑部及内爬框架组。内爬框架组设置在所述支撑部顶部,所述支撑部包括两个相互平行的混凝土梁。混凝土梁的高度和宽度,根据塔机内爬框传递出的垂直力和水平力,通过计算确定,如大吨位的塔机传递内爬力大,需要加大混凝土梁的尺寸。
每个所述混凝土梁内均设置有两组预埋件组。预埋件组包括连接钢板及若干预埋钢筋,若干所述预埋钢筋的一端均与对应所述连接钢板的一侧相焊接,若干所述预埋钢筋均位于对应所述混凝土梁内,所述连接钢板的一侧与对应所述混凝土梁的顶部相贴合。
每个所述混凝土梁顶部均对称设置有两个内爬马凳,所述内爬框架组与四个所述内爬马凳相连接。
内爬马凳包括底层钢板、顶面钢板、第一立板及六个第二立板,六个所述第二立板对称固定在所述第一立板的两侧,所述第一立板及六个所述第二立板等高。
底层钢板及所述顶面钢板分别与所述第一立板的两侧相固定。底层钢板及所述顶面钢板分别与六个所述第二立板的两侧相固定。
顶面钢板顶部开设有四个螺栓孔,所述顶面钢板通过螺栓与所述内爬框架组相连接。底层钢板设置在对应所述连接钢板顶部,所述底层钢板形状与所述连接钢板形状相适配。底层钢板长度方向两侧下半部均开设有坡口,所述坡口与对应所述连接钢板之间形成焊接空间。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种内爬式塔机的支撑结构,包括支撑结构(1),所述支撑结构(1)包括支撑部(2)及内爬框架组(3),所述内爬框架组(3)设置在所述支撑部(2)顶部,其特征在于,所述支撑部(2)包括两个相互平行的混凝土梁(21),每个所述混凝土梁(21)顶部均对称设置有两个内爬马凳(22),所述内爬框架组(3)与四个所述内爬马凳(22)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种内爬式塔机的支撑结构,其特征在于:每个所述混凝土梁(21)内均设置有两组预埋件组(4),所述预埋件组(4)与对应所述内爬马凳(22)相固定;
所述预埋件组(4)包括连接钢板(41)及若干预埋钢筋(42),若干所述预埋钢筋(42)的一端均与对应所述连接钢板(41)的一侧相焊接,若干所述预埋钢筋(42)均位于对应所述混凝土梁(21)内,所述连接钢板(41)的一侧与对应所述混凝土梁(21)的顶部相贴合。
3.根据权利要求2所述的一种内爬式塔机的支撑结构,其特征在于:所述内爬马凳(22)包括底层钢板(5)、顶面钢板(51)、第一立板(52)及六个第二立板(53),六个所述第二立板(53)对称固定在所述第一立板(52)的两侧,所述第一立板(52)及六个所述第二立板(53)等高;
所述底层钢板(5)及所述顶面钢板(51)分别与所述第一立板(52)的两侧相固定;
所述底层钢板(5)及所述顶面钢板(51)分别与六个所述第二立板(53)的两侧相固定。
4.根据权利要求3所述的一种内爬式塔机的支撑结构,其特征在于:所述顶面钢板(51)顶部开设有四个螺栓孔(511),所述顶面钢板(51)通过螺栓与所述内爬框架组(3)相连接。
5.根据权利要求3所述的一种内爬式塔机的支撑结构,其特征在于:所述底层钢板(5)设置在对应所述连接钢板(41)顶部,所述底层钢板(5)形状与所述连接钢板(41)形状相适配;
所述底层钢板(5)长度方向两侧下半部均开设有坡口(6),所述坡口(6)与对应所述连接钢板(41)之间形成焊接空间(7)。
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