CN220950614U - 一种涤棉纱加工用卷线防断裂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及涤棉纱收卷技术领域，具体为一种涤棉纱加工用卷线防断裂装置，包括操作台，操作台上按照涤棉纱线行进方向依次设置有两个导线轮、引线斗、卷线机构；每个导线轮两端与四个固定架一一对应，且导线轮端部可升降地设置于固定架上，并对应的由张紧组件调节，且其中一个导线轮的高度高于另一个导线轮的高度；导线轮和卷线机构之间的操作台上可转动地设置有往复丝杠，其上螺纹连接有安装块，往复丝杠由第一电机驱动，且其下方平行设置的光轴滑动连接并贯穿安装块；卷线机构与收卷筒内径相适配，且收卷筒与往复丝杠相平行，卷线机构用于驱动收卷筒进行卷线。本实用新型具有涤棉纱线不易断裂、可适用不同规格的收卷筒的等优点。

Description

一种涤棉纱加工用卷线防断裂装置

技术领域

本实用新型涉及涤棉纱收卷技术领域，具体为一种涤棉纱加工用卷线防断裂装置。

背景技术

涤棉纱是由聚酯纤维和棉纤维混纺而成的纱线，在纺织加工的过程中，需要对棉纱线进行绕卷操作，常使用卷线装置对其进行绕卷。

现有技术中的卷线装置，在卷线的过程中，由于自身的转速较高导致机械运动较大，从而导致棉纱线在绕卷的过程中出现断裂和撕裂的情况，不仅降低了线卷的质量，而且不利于流水线的正常运转，降低了卷线效率；另外，现有的卷线防断裂装置在使用时无法根据收卷筒的大小进行调节，只能对使用相同规格的收卷筒，局限性较大。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种涤棉纱加工用卷线防断裂装置，旨在解决上述背景技术所提出的技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种涤棉纱加工用卷线防断裂装置，包括操作台，所述操作台上按照涤棉纱线行进方向依次设置有两个导线轮、引线斗、卷线机构；

每个所述导线轮两端与四个固定架一一对应，且导线轮端部可升降地设置于固定架上，并对应的由张紧组件调节，且其中一个导线轮的高度高于另一个导线轮的高度；

所述导线轮和卷线机构之间的操作台上可转动地设置有往复丝杠，其上螺纹连接有安装块，所述往复丝杠由第一电机驱动，且其下方平行设置的光轴滑动连接并贯穿安装块；

所述引线斗一侧设置的导线管设置于安装块的导线孔内并贯穿，用于导线；

所述卷线机构与收卷筒内径相适配，且收卷筒与往复丝杠相平行，卷线机构用于驱动收卷筒进行卷线。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述张紧组件包括：

连杆，其上端设置有把手，下端贯穿所述固定架上端后伸入其上竖直开设的滑槽底部；

第一滑块，可滑动地设置于所述连杆上且位于滑槽内，且所述导线轮轴端与对应的第一滑块侧端面转动连接；

螺母，与所述连杆上的螺纹段螺纹连接；

弹簧，套设于所述螺母与第一滑块之间的连杆上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导线管出线端内设置有套筒，所述套筒外圆周面上等距设置的多个压簧端部与导线管内壁连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卷线机构包括：

支撑架，其中部设置的驱动轴在驱动源驱动下转动，支撑架圆周分布的多个自由端均开设有导向槽；

第二电机，设置于所述驱动轴前端，其动力输出端转动设置的螺杆与所述驱动轴同轴线；

多个弧形板，与所述导向槽一一对应并滑动连接，其外侧与收卷筒内壁相适配；

当所述螺杆转动时，可通过连接组件带动多个所述弧形板同步靠近或远离。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接组件包括：

两个第二滑块，与所述螺杆上开设的两段螺纹段一一对应并螺纹连接，且两个螺纹段旋向相反；

多个支杆，每个支杆第一端与对应的所述第二滑块相铰接，第二端与弧形板内侧相铰接，且支杆的数量为弧形板数量的两倍，两个第二滑块上的支杆数量相等。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺杆中部设置有限位板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弧形板的数量为2-4个。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动源包括两个带轮，其中一个带轮与所述驱动轴后端连接，另一个带轮由第三电机驱动，且两个带轮由皮带连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导线轮为沙漏型。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

在两个导线轮的引导作用下，可对棉纱线进行导向，并且每个导线轮由张紧组件进行调节，可使得导线轮在固定架上的高度可调，当棉纱线收卷时发生绷紧后，可及时压缩弹簧，避免棉纱线发生断裂，反之，棉纱线发生松散时，为防止卷线混乱，在弹簧的弹力作用下可驱动第一滑块移动，以此提高棉纱线的张紧度，从而保证卷线质量。而且弹簧的压缩量可利用螺母进行调节，使得增大或减小弹簧弹力，以便于满足不同的生产需求。

卷线机构中，支撑收卷筒的多个弧形板可进行相互靠近或远离的动作，并且是以螺杆为中心进行圆周方向收拢或张开的，通过螺杆转动可驱动两个第二滑块的平移，使得每个第二滑块上的支杆带动弧形板沿导向槽滑动，以此实现收拢或张开的运动，从而使得多个弧形板可安装不同规格的收卷筒，使用范围广，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1所述A处的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型的正视结构示意图；

图4为本实用新型图3所述B处的局部放大结构示意图；

图5为本实用新型图3所述C处的局部放大结构示意图；

图6为本实用新型所述的卷线机构结构示意图；

图7为本实用新型所述的安装块内部结构示意图；

附图标记说明：

10、操作台，11、导线轮，12、引线斗，13、固定架，131、滑槽，14、往复丝杠，15、安装块，16、第一电机，17、光轴，18、导线管，19、套筒，191、压簧，20、卷线机构，21、支撑架，22、驱动轴，23、导向槽，24、第二电机，25、螺杆，26、限位板，27、弧形板，271、导向柱，28、收卷筒，30、张紧组件，31、连杆，311、把手，32、第一滑块，33、螺母，34、弹簧，41、第二滑块，42、支杆，50、驱动源，51、带轮，52、第三电机，53、皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本实用新型实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本实用新型。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本实用新型的描述。

本实用新型提供的一种涤棉纱加工用卷线防断裂装置，根据说明书附图1至附图7可知，操作台10上按照涤棉纱线行进方向依次设置有两个导线轮11、引线斗12、卷线机构20；每个导线轮11两端与四个固定架13一一对应，且导线轮11端部可升降地设置于固定架13上，并对应的由张紧组件30调节，且其中一个导线轮11的高度高于另一个导线轮11的高度，根据图3可知，涤棉纱线可分别由右侧导线轮11的上方、左侧导线轮11的下方绕线而过，相对应的，左侧的张紧组件30可驱动导线轮11弹性向上进行张紧棉纱线，右侧的张紧组件30可驱动导线轮11弹性向下进行张紧棉纱线，进而可在引导棉纱线行进的过程中进行适应性调整，防止其发生断裂或松散。

根据说明书附图1可知，导线轮11和卷线机构20之间的操作台10上可转动地设置有往复丝杠14，其上螺纹连接有安装块15，往复丝杠14由第一电机16驱动，且其下方平行设置的光轴17滑动连接并贯穿安装块15；引线斗12一侧设置的导线管18设置于安装块15的导线孔内并贯穿；卷线机构20与收卷筒28内径相适配，且收卷筒28与往复丝杠14相平行，卷线机构20用于驱动收卷筒28进行卷线。

使用时，在往复丝杠14转动过程中可带动引线斗12进行水平往复移动，并引导棉纱线均匀缠绕至收卷筒28上，有利于防止卷线时堆积到一处，导致降低卷线效果，以免重新进行卷线。另外，卷线机构20的进行张开或收拢，使得其适用于不同规格的收卷筒28，增大了装置的使用范围，而且，便于对收卷筒28进行拆卸和安装，提高了换倦的便捷性，实用性强。

进一步的，由说明书附图3-5可知，张紧组件30包括：连杆31、第一滑块32、螺母33及弹簧34，其中连杆31上端设置有把手311，下端贯穿固定架13上端后伸入其上竖直开设的滑槽131底部；第一滑块32可滑动地设置于连杆31上且位于滑槽131内，且导线轮11轴端与对应的第一滑块32侧端面转动连接；螺母33与连杆31上的螺纹段螺纹连接；弹簧34套设于螺母33与第一滑块32之间的连杆31上。

具体地，位于右侧的导线轮11的张紧组件30中，其第一滑块32位于弹簧34上方，当棉纱线由导线轮11上方经过发生绷紧时，会自动压缩弹簧34，以便于降低棉纱线的张紧度，反之当棉纱线松散时，在弹簧34的弹力作用下可驱动滑块上升，便于增大棉纱线的张紧度；同理，位于左侧的导线轮11的张紧组件30中，其第一滑块32位于弹簧34下方，当棉纱线从该导线轮11的下方经过时，滑块的高度可由对应的弹簧34进行调节，以此实现张紧作用，降低棉纱线的损坏率。

进一步的，由说明书附图7可知，导线管18出线端内设置有套筒19，套筒19外圆周面上等距设置的多个压簧191端部与导线管18内壁连接，具体地，套筒19出线口处设置有圆弧倒角，使得棉纱线穿过导线管18后缠绕于收卷筒28上时，避免棉纱线与安装块15产生摩擦，以降低磨损。

进一步的，由说明书附图6可知，卷线机构20包括：支撑架21、第二电机24、多个弧形板27，其中，支撑架21中部设置的驱动轴22在驱动源50驱动下转动，支撑架21圆周分布的多个自由端均开设有导向槽23；第二电机24设置于驱动轴22前端，其动力输出端转动设置的螺杆25与驱动轴22同轴线；多个弧形板27与导向槽23一一对应并滑动连接，其外侧与收卷筒28内壁相适配，具体地，弧形板27后侧设置的导向柱271沿导向槽23滑动，可对弧形板27起到导向作用；当螺杆25转动时，可通过连接组件带动多个弧形板27同步靠近或远离。

使用时，在第二电机24驱动下，可带动螺杆25转动，并使得两个第二滑块41进行相互靠近或远离的运动，从而通过连接组件带动多个弧形板27同步靠近或远离螺杆25，以便于适用不同内径的收卷筒28，安装和拆卸收卷筒28时，可先将弧形板27收拢，将收卷筒28套设于弧形板27上后，驱动多个弧形板27同步远离螺杆25，使得弧形板27张开以便于对收卷筒28进行支撑，然后再利用驱动源50带动支撑架21及螺杆25进行转动，使得弧形板27带动收卷筒28转动对棉纱线进行收卷。

进一步的，由说明书附图1可知，连接组件包括：两个第二滑块41及多个支杆42，其中两个第二滑块41与螺杆25上开设的两段螺纹段一一对应并螺纹连接，且两个螺纹段旋向相反；每个支杆42第一端与对应的第二滑块41相铰接，第二端与弧形板27内侧相铰接，且支杆42的数量为弧形板27数量的两倍，两个第二滑块41上的支杆42数量相等。

具体地，由图6可知，第二滑块41上对称设置有两个支杆42，而实际生产中可根据需要设置，每个支杆42均在对应的第二滑块41驱动下进行摆动，以此驱动弧形板27靠近或远离螺杆25。

进一步的，由说明书附图6可知，螺杆25中部设置有限位板26，用于阻挡两个第二滑块41，防止二者移动过程中发生碰撞。

进一步的，由说明书附图6可知，弧形板27的数量为2-4个，图中示出两个作为示例。

进一步的，由说明书附图3可知，驱动源50包括两个带轮51，其中一个带轮51与驱动轴22后端连接，另一个带轮51由第三电机52驱动，且两个带轮51由皮带53连接，具体地，驱动轴22后端贯穿操作台10上的支座后与对应的带轮51连接，传动稳定、运行可靠。

进一步的，由说明书附图1可知，导线轮11为沙漏型，且其中部凹陷区用于导线，可防止棉纱线脱离导线轮11。

需要说明的是，在本专利申请中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种涤棉纱加工用卷线防断裂装置，包括操作台，其特征在于，所述操作台上按照涤棉纱线行进方向依次设置有两个导线轮、引线斗、卷线机构；

每个所述导线轮两端与四个固定架一一对应，且导线轮端部可升降地设置于固定架上，并对应的由张紧组件调节，且其中一个导线轮的高度高于另一个导线轮的高度；

所述导线轮和卷线机构之间的操作台上可转动地设置有往复丝杠，其上螺纹连接有安装块，所述往复丝杠由第一电机驱动，且其下方平行设置的光轴滑动连接并贯穿安装块；

所述引线斗一侧设置的导线管设置于安装块的导线孔内并贯穿，用于导线；

所述卷线机构与收卷筒内径相适配，且收卷筒与往复丝杠相平行，卷线机构用于驱动收卷筒进行卷线。

2.根据权利要求1所述的一种涤棉纱加工用卷线防断裂装置，其特征在于，所述张紧组件包括：

连杆，其上端设置有把手，下端贯穿所述固定架上端后伸入其上竖直开设的滑槽底部；

第一滑块，可滑动地设置于所述连杆上且位于滑槽内，且所述导线轮轴端与对应的第一滑块侧端面转动连接；

螺母，与所述连杆上的螺纹段螺纹连接；

弹簧，套设于所述螺母与第一滑块之间的连杆上。

3.根据权利要求2所述的一种涤棉纱加工用卷线防断裂装置，其特征在于，所述导线管出线端内设置有套筒，所述套筒外圆周面上等距设置的多个压簧端部与导线管内壁连接。

4.根据权利要求1所述的一种涤棉纱加工用卷线防断裂装置，其特征在于，所述卷线机构包括：

支撑架，其中部设置的驱动轴在驱动源驱动下转动，支撑架圆周分布的多个自由端均开设有导向槽；

第二电机，设置于所述驱动轴前端，其动力输出端转动设置的螺杆与所述驱动轴同轴线；

多个弧形板，与所述导向槽一一对应并滑动连接，其外侧与收卷筒内壁相适配；

当所述螺杆转动时，可通过连接组件带动多个所述弧形板同步靠近或远离。

5.根据权利要求4所述的一种涤棉纱加工用卷线防断裂装置，其特征在于，所述连接组件包括：

两个第二滑块，与所述螺杆上开设的两段螺纹段一一对应并螺纹连接，且两个螺纹段旋向相反；

多个支杆，每个支杆第一端与对应的所述第二滑块相铰接，第二端与弧形板内侧相铰接，且支杆的数量为弧形板数量的两倍，两个第二滑块上的支杆数量相等。

6.根据权利要求5所述的一种涤棉纱加工用卷线防断裂装置，其特征在于，所述螺杆中部设置有限位板。

7.根据权利要求4所述的一种涤棉纱加工用卷线防断裂装置，其特征在于，所述弧形板的数量为2-4个。

8.根据权利要求7所述的一种涤棉纱加工用卷线防断裂装置，其特征在于，所述驱动源包括两个带轮，其中一个带轮与所述驱动轴后端连接，另一个带轮由第三电机驱动，且两个带轮由皮带连接。

9.根据权利要求1-8任一项所述的一种涤棉纱加工用卷线防断裂装置，其特征在于，所述导线轮为沙漏型。