CN220947979U - 一种复合材料弧形入口门 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种复合材料弧形入口门，涉及动车入口门技术领域，包括上门板，所述上门板的一端设有下门板，所述下门板远离上门板的一端设有外门板，所述上门板内开设有第一螺孔，所述上门板内固定有多个第一加强筋。采用玻璃钢复合材料成型弧形入口门，将入口门分成上门板、下门板和外门板依次成型，三个门板之间均采用结构胶粘接达到第一相固定，再通过往第一螺孔、第二螺孔与第三螺孔内螺纹插入沉头螺钉，使其达到二次固定连接的效果。另外该装置通过第一填充槽和第二填充槽的设置，往第一填充槽和第二填充槽内填充聚氨酯泡沫，使该装置整体强度高，重量轻，有效减轻产品重量，使入口门整体为实心结构，产品刚度大，保温降噪效果好。

Description

一种复合材料弧形入口门

技术领域

本实用新型涉及动车入口门技术领域，尤其涉及一种复合材料弧形入口门。

背景技术

目前入口门主要的成型方式为铝合金焊接成型，入口门分成上下门板，弧形边框、中间加强骨架，将各部分加工好后，再通过焊接的方式将各部分焊接成一个整体。部分采用碳纤维预浸料热压罐成型，但工艺加工复杂，且成本非常高。

目前现有技术中的一种复合材料弧形入口门，主要的成型方式为铝合金焊接成型，入口门分成上下门板和中间加强骨架，将各部分加工好后，再通过焊接的方式将各部分焊接成一个整体。部分采用碳纤维预浸料热压罐成型，但工艺加工复杂，且成本非常高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中加工异型铝合金件工艺复杂，弧形外翻法兰边焊接困难和铝的密度为2.7g/cm3，产品重量大，如果采用碳纤维预浸料热压罐成型，材料成本高，设备投入大的问题，而提出的一种复合材料弧形入口门。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种复合材料弧形入口门，包括上门板，所述上门板的一端设有下门板，所述下门板远离上门板的一端设有外门板，所述上门板内开设有第一螺孔，所述上门板内固定有多个第一加强筋，所述下门板内固定有多个第二加强筋，所述下门板内位于第二加强筋的一端固定有两个对接板，所述对接板内开设有第二螺孔，所述外门板内开设有两个第三螺孔。

优选的，所述第一螺孔、第二螺孔和第三螺孔之间均匹配连通，所述下门板远离上门板的一端开设有与外门板相匹配的安装槽。

优选的，所述第一加强筋和第二加强筋匹配连通，所述第一加强筋内开设有第一填充槽，所述第二加强筋内开设有与第一填充槽相匹配的第二填充槽。

优选的，所述上门板内开设有两个凹槽，所述第一螺孔设于凹槽的内底壁上。

优选的，所述上门板内位于第一螺孔的一侧开设有第一槽口，所述下门板内开设有与第一槽口相匹配的第二槽口，所述外门板内开设有与第二槽口相匹配的第三槽口。

优选的，所述对接板设于凹槽的内底壁一侧，且对接板与凹槽的内底壁面积相等。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于；

本实用新型中，采用玻璃钢复合材料成型弧形入口门，而玻璃钢复合材料的密度1.8g/cm3，有效减轻入口门重量，降低车辆运行能耗，将入口门分成上门板、下门板和外门板依次成型，三个门板之间均采用结构胶粘接达到第一相固定，再通过往第一螺孔、第二螺孔与第三螺孔内螺纹插入沉头螺钉，使其达到二次固定连接的效果，相对于传统的焊接，此方法更加的简单。另外该装置通过第一填充槽和第二填充槽的设置，往第一填充槽和第二填充槽内填充聚氨酯泡沫，使该装置整体强度高，重量轻，有效减轻产品重量，使入口门整体为实心结构，产品刚度大，保温降噪效果好。

附图说明

图1为本实用新型提出一种复合材料弧形入口门的立体图；

图2为本实用新型提出一种复合材料弧形入口门的分层示意图；

图3为本实用新型提出一种复合材料弧形入口门的上门板结构示意图；

图4为本实用新型提出一种复合材料弧形入口门的下门板结构示意图。

图例说明：1、上门板；2、下门板；3、外门板；4、凹槽；5、第一槽口；6、第一螺孔；7、第一加强筋；8、第一填充槽；9、第二加强筋；10、第二填充槽；11、对接板；12、第二槽口；13、第二螺孔；14、第三螺孔；15、第三槽口；16、安装槽。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-4所示，本实用新型提供了一种复合材料弧形入口门，包括上门板1，上门板1的一端设有下门板2，下门板2远离上门板1的一端设有外门板3，上门板1内开设有第一螺孔6，上门板1内固定有多个第一加强筋7，下门板2内固定有多个第二加强筋9，下门板2内位于第二加强筋9的一端固定有两个对接板11，对接板11内开设有第二螺孔13，外门板3内开设有两个第三螺孔14。

其整个实施例1达到的效果为，将入口门分成上门板1、下门板2和外门板3依次成型，三个门板之间均采用结构胶粘接达到第一相固定，再通过往第一螺孔6、第二螺孔13与第三螺孔14内螺纹插入沉头螺钉，使其达到二次固定连接的效果，相对于传统的焊接，此方法更加的简单。另外该装置通过第一加强筋7和第二加强筋9的设置，使该装置的整体结构强度更高，实用性更强。

实施例2，如图1-4所示，第一螺孔6、第二螺孔13和第三螺孔14之间均匹配连通，下门板2远离上门板1的一端开设有与外门板3相匹配的安装槽16，第一加强筋7和第二加强筋9匹配连通，第一加强筋7内开设有第一填充槽8，第二加强筋9内开设有与第一填充槽8相匹配的第二填充槽10，上门板1内开设有两个凹槽4，第一螺孔6设于凹槽4的内底壁上，上门板1内位于第一螺孔6的一侧开设有第一槽口5，下门板2内开设有与第一槽口5相匹配的第二槽口12，外门板3内开设有与第二槽口12相匹配的第三槽口15，对接板11设于凹槽4的内底壁一侧，且对接板11与凹槽4的内底壁面积相等。

其整个实施例2达到的效果为，通过第一填充槽8和第二填充槽10的设置，往第一填充槽8和第二填充槽10内填充聚氨酯泡沫，使该装置整体强度高，重量轻，有效减轻产品重量，使入口门整体为实心结构，产品刚度大，保温降噪效果好。

工作原理：该装置使用时，三个门板之间均采用结构胶粘接达到第一相固定，再通过往第一螺孔6、第二螺孔13与第三螺孔14内螺纹插入沉头螺钉，使其达到二次固定连接的效果，在贴合固定的同时，往第一填充槽8和第二填充槽10内填充聚氨酯泡沫，使该装置整体强度高，重量轻，有效减轻产品重量，使入口门整体为实心结构，产品刚度大，保温降噪效果好。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种复合材料弧形入口门，包括上门板(1)，其特征在于：所述上门板(1)的一端设有下门板(2)，所述下门板(2)远离上门板(1)的一端设有外门板(3)，所述上门板(1)内开设有第一螺孔(6)，所述上门板(1)内固定有多个第一加强筋(7)，所述下门板(2)内固定有多个第二加强筋(9)，所述下门板(2)内位于第二加强筋(9)的一端固定有两个对接板(11)，所述对接板(11)内开设有第二螺孔(13)，所述外门板(3)内开设有两个第三螺孔(14)。

2.根据权利要求1所述的一种复合材料弧形入口门，其特征在于：所述第一螺孔(6)、第二螺孔(13)和第三螺孔(14)之间均匹配连通，所述下门板(2)远离上门板(1)的一端开设有与外门板(3)相匹配的安装槽(16)。

3.根据权利要求1所述的一种复合材料弧形入口门，其特征在于：所述第一加强筋(7)和第二加强筋(9)匹配连通，所述第一加强筋(7)内开设有第一填充槽(8)，所述第二加强筋(9)内开设有与第一填充槽(8)相匹配的第二填充槽(10)。

4.根据权利要求1所述的一种复合材料弧形入口门，其特征在于：所述上门板(1)内开设有两个凹槽(4)，所述第一螺孔(6)设于凹槽(4)的内底壁上。

5.根据权利要求1所述的一种复合材料弧形入口门，其特征在于：所述上门板(1)内位于第一螺孔(6)的一侧开设有第一槽口(5)，所述下门板(2)内开设有与第一槽口(5)相匹配的第二槽口(12)，所述外门板(3)内开设有与第二槽口(12)相匹配的第三槽口(15)。

6.根据权利要求4所述的一种复合材料弧形入口门，其特征在于：所述对接板(11)设于凹槽(4)的内底壁一侧，且对接板(11)与凹槽(4)的内底壁面积相等。