CN220947946U - 一种升降式拖车支撑器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种升降式拖车支撑器，其包括安装架、支撑内管、驱动装置和限位部，安装架设置有仿形槽，支撑内管通过传动组件套设于安装架内，传动组件包括传动螺母和传动丝杠，所述传动螺母固定安装在支撑内管的顶端，传动丝杠能转动地设置于传动螺母上，限位部位于传动丝杠的底端，驱动装置通过传动丝杠与螺母的螺纹配合驱动支撑内管往复移动，以带动支撑端升降，限位部抵靠于传动螺母的一端，以对支撑内管的伸出长度限位。上述升降式拖车支撑器在传动丝杠的底部设置有限位部，驱动装置驱动支撑内管伸出，限位部对支撑内管的伸出长度限位，不仅设计巧妙、易于实现，而且能限制支撑内管的伸出长度，规避了支撑内管脱落的风险。

Description

一种升降式拖车支撑器

技术领域

本实用新型属于拖车配件技术领域，尤其是涉及一种升降式拖车支撑器。

背景技术

拖车主要用于大型农场、农田里使用，他们可以用拖车来装木头、草料、砂石、雪、杂物等来运输，同时拖车在工厂车间中应用较普遍，通常用来运载产品、工具、毛坯件、木材等物品。

众所周知，拖车在非移动状态下需要支撑器对其进行支撑，因此支撑器是拖车经常使用的重要配件，现有的支撑器通过调节装置安装在拖车底架的四角处，支撑器内固定设置有调节螺母，调节装置的驱动端连接丝杠，支撑器通过丝杠和调节螺母的传动配合安装于底架上，然而在具体实施过程中，往往丝杠会转动至调节螺母的端部外侧，出现脱扣的现象，亟需解决_。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种升降式拖车支撑器，以解决现有技术中常规的支撑器会脱扣的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种升降式拖车支撑器，其包括安装架、支撑内管、驱动装置和限位部，其中，

所述安装架可拆装地固定安装在拖车上，所述安装架沿高度方向设置有仿形槽，所述支撑内管通过传动组件能沿所述仿形槽上下移动地套设于所述安装架之内，所述支撑内管的底部作为支撑端，所述传动组件包括传动螺母和传动丝杠，所述传动丝杠能转动地设置于所述传动螺母上，所述支撑内管上沿长度方向开设有管孔，所述传动螺母固定设置在所述支撑内管的顶端，所述传动螺母的外围与所述管孔的内壁固定相连，所述限位部位于所述传动丝杠的底端，所述驱动装置的驱动端与所述传动丝杠的顶端相连，所述驱动装置通过所述传动丝杠与传动螺母的螺纹配合驱动所述支撑内管沿高度方向往复移动，以带动所述支撑端升降，所述支撑端上升时，直至所述限位部抵靠于所述传动螺母的一端，以对所述支撑内管的伸出长度限位。

进一步的说，所述限位部包括设置在所述传动丝杠底端的凸起部，所述支撑内管的管壁上开设有至少一个通孔，所述凸起部成型时，成型设备的执行端穿过所述通孔，以对所述支撑内管内的传动丝杠的底端成型所述凸起部。

进一步的说，所述凸起部为突出所述传动丝杠底端侧壁的焊点，所述成型设备为点焊设备。

进一步的说，所述支撑内管的底部固定设置有支撑脚轮。

进一步的说，所述驱动装置包括驱动把手和传动杆，所述驱动把手固定设置在所述传动杆的第一端，所述传动杆的第二端与所述传动丝杠固定相连。

进一步的说，所述安装架上沿所述仿形槽的两侧开设有调节孔组，所述安装架设置有可拆装件，所述可拆装件能拆装地安装在所述调节孔组内，以将所述安装架安装在所述拖车上。

进一步的说，所述调节孔组包括多个腰形孔，多个所述腰形孔沿高度方向间隔排列地设置，所述安装架通过所述可拆装件与腰形孔的拆装配合能拆装地安装在所述拖车上。

与现有技术相比，所述升降式拖车支撑器的有益效果为：传动丝杠的底部设置有限位部，驱动装置驱动支撑内管伸出，限位部对支撑内管的伸出长度限位，不仅设计巧妙、易于实现，而且能限制支撑内管的伸出长度，规避了支撑内管脱落的风险；在安装架的两侧开设多个腰形孔，可将安装架安装在不同高度处，适应性好。

附图说明

为了更清楚地说明及理解本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型背景技术、实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一实施例提供的升降式拖车支撑器的立体结构示意图；

图2是图1中A处的内部结构示意图；

图3是图1中B处的内部结构示意图；

图4是本实用新型一实施例提供的支撑内管的立体结构示意图；

图5是本实用新型一实施例提供的支撑内管的俯视示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当部件被称为“固定于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者也可以存在居中的部件。当一个部件被认为是“连接”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图5所示，本实施例中，一种升降式拖车支撑器包括安装架1、支撑内管2、驱动装置3和限位部4，其中，安装架1可拆装地固定安装在拖车上，安装架1沿高度方向设置有仿形槽10，支撑内管2通过传动组件能沿仿形槽10上下移动地套设于安装架1之内，支撑内管2的底部作为支撑端，传动组件包括传动螺母5和传动丝杠6，传动丝杠6与传动螺母5对应设置，传动丝杠6能转动地设置于传动螺母5上，支撑内管2上沿长度方向开设有管孔20，传动螺母5固定设置在支撑内管2的顶端，且位于管孔20内，传动螺母5的外围与管孔20的内壁固定相连，限位部4设置于传动丝杠6的底端，驱动装置3的驱动端与传动丝杠6的顶端相连，驱动装置3通过传动丝杠6与传动螺母5的螺纹配合驱动支撑内管2沿高度方向往复移动，以带动支撑端升降，支撑端上升，直至限位部4抵靠于传动螺母5的一端，以对支撑内管2的伸出长度限位。

可见，传动丝杠6的底部设置有限位部4，驱动装置3驱动支撑内管2伸出，限位部4对支撑内管2的伸出长度限位，不仅设计巧妙、易于实现，而且能限制支撑内管2的伸出长度，规避了支撑内管2脱落的风险。

作为一种实施方式，限位部4包括设置在传动丝杠6底端的凸起部，支撑内管的管壁上开设有至少一个通孔21，凸起部成型时，成型设备的执行端穿过通孔21，以对支撑内管2内的传动丝杠6的底端成型凸起部。

作为一种实施方式，凸起部为突出传动丝杠6底端侧壁的焊点，成型设备为点焊设备。

作为一种实施方式，支撑内管2的底部固定设置有支撑脚轮7。

作为一种实施方式，驱动装置3包括驱动把手30和传动杆31，驱动把手30固定设置在传动杆31的第一端，传动杆31的第二端与传动丝杠6固定相连。

作为一种实施方式，安装架1上沿仿形槽10的两侧开设有调节孔组，安装架1设置有可拆装件，可拆装件能拆装地安装在调节孔组内，以将安装架1安装在拖车上。

作为一种实施方式，调节孔组包括多个腰形孔11，多个腰形孔11沿高度方向间隔排列地设置，安装架1通过可拆装件与腰形孔11的拆装配合能拆装地安装在拖车上。

可见，在安装架1的两侧开设多个腰形孔11，可将安装架1安装在不同高度处，适应性好。

上述升降式拖车支撑器在工作时：先通过可拆装件将安装架1固定在拖车的指定位置，将驱动把手30正转，在传动杆31的配合下，带动传动丝杠6转动，支撑内管2的支撑端下降，直至限位部4抵靠于传动螺母5的一端，以对支撑内管2的伸出长度限位，有效防止脱扣的风险。

以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述事例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种升降式拖车支撑器，其特征在于，所述升降式拖车支撑器包括安装架、支撑内管、驱动装置和限位部，其中，

所述安装架可拆装地固定安装在拖车上，所述安装架沿高度方向设置有仿形槽，所述支撑内管通过传动组件能沿所述仿形槽上下移动地套设于所述安装架之内，所述支撑内管的底部作为支撑端，所述传动组件包括传动螺母和传动丝杠，所述传动丝杠能转动地设置于所述传动螺母上，所述支撑内管上贯穿开设有管孔，所述传动螺母固定设置在所述支撑内管的顶端，所述传动螺母的外围与所述管孔的内壁固定相连，所述限位部位于所述传动丝杠的底端，所述驱动装置的驱动端与所述传动丝杠的顶端相连，所述驱动装置通过所述传动丝杠与传动螺母的螺纹配合驱动所述支撑内管沿高度方向往复移动，以带动所述支撑端升降，所述支撑端上升时，直至所述限位部抵靠于所述传动螺母的一端，以对所述支撑内管的伸出长度限位。

2.根据权利要求1所述的升降式拖车支撑器，其特征在于，所述限位部包括设置在所述传动丝杠底端的凸起部，所述支撑内管的管壁上开设有至少一个通孔，所述凸起部成型时，成型设备的执行端穿过所述通孔，以对所述支撑内管内的传动丝杠的底端成型所述凸起部。

3.根据权利要求2所述的升降式拖车支撑器，其特征在于，所述凸起部为突出所述传动丝杠底端侧壁的焊点，所述成型设备为点焊设备。

4.根据权利要求1所述的升降式拖车支撑器，其特征在于，所述支撑内管的底部固定设置有支撑脚轮。

5.根据权利要求1所述的升降式拖车支撑器，其特征在于，所述驱动装置包括驱动把手和传动杆，所述驱动把手固定设置在所述传动杆的第一端，所述传动杆的第二端与所述传动丝杠固定相连。

6.根据权利要求1所述的升降式拖车支撑器，其特征在于，所述安装架上沿所述仿形槽的两侧开设有调节孔组，所述安装架设置有可拆装件，所述可拆装件能拆装地安装在所述调节孔组内，以将所述安装架安装在所述拖车上。

7.根据权利要求6所述的升降式拖车支撑器，其特征在于，所述调节孔组包括多个腰形孔，多个所述腰形孔沿高度方向间隔排列地设置，所述安装架通过所述可拆装件与腰形孔的拆装配合能拆装地安装在所述拖车上。