CN220946960U - 一种制袋机的牵引装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制袋机的牵引装置，包括机架(1)，机架(1)上沿物料传输前进方向依次设有第一牵引辊组(2)和切刀机构(3)；所述切刀机构(3)的物料出口处还设有第二牵引辊组(4)，所述第二牵引辊组(4)包括固定在机架上的动力组件(5)，动力组件(5)连接有输出组件(6)，所述输出组件(6)包括上下相互配合的牵引主辊(7)和牵引辅辊(8)，牵引主辊(7)和牵引辅辊(8)之间形成用于牵引物料的牵引通道(9)。本实用新型在切刀机构的出口处增加了第二牵引辊组，通过第一牵引辊组和第二牵引辊组同步运行，提升裁切后物料的切口平齐度，并使得同一刀但不同时切下来的多个物料能同时落在输送带上。
Description
技术领域
本实用新型涉及制袋机技术领域，具体涉及一种制袋机生产线上的的牵引装置。
背景技术
在包装袋制造过程中，对包装袋传输线的牵引是十分重要的工序，通过牵引辊组对包装袋薄膜平稳张紧，切刀在进行裁切动作时才能保证物料切口的平整性。现有的制袋机裁切结构中，包装袋薄膜在经过第一组牵引辊组时，由伺服电机配合光电传感器实现牵引定位，之后切刀机构进行裁切。切刀机构一般包括上切刀和下切刀，下切刀刀口平行于水平面，上刀口采用斜刀口的剪切结构。由于斜刀口的结构，在裁切包装袋薄膜时切口点由一边向另一边运动，使得裁切下来的材料往下落的时间就有先后，造成了落在运动的输送带上的物料不整齐，先裁切完落下的物料在前面，后裁切完落下的物料在后面，物料的运输平齐度不好增加了后序物料输送、剔除、堆叠等工序的处理难度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种制袋机的牵引装置。本实用新型在切刀机构的出口处增加了第二牵引辊组，通过第一牵引辊组和第二牵引辊组同步运行，提升裁切后物料的切口平齐度，并使得同一切刀但不同时切下来的多个物料能同时落在输送带上。
本实用新型的技术方案：一种制袋机的牵引装置，包括机架，机架上沿物料传输前进方向依次设有第一牵引辊组和切刀机构；所述切刀机构的物料出口处还设有第二牵引辊组，所述第二牵引辊组包括固定在机架上的动力组件，动力组件连接有输出组件，所述输出组件包括上下相互配合的牵引主辊和牵引辅辊，牵引主辊和牵引辅辊之间形成用于牵引物料的牵引通道。
上述的制袋机的牵引装置中，所述动力组件包括设置在机架两端且贴近切刀机构的电机支架和支撑辅架，所述的牵引主辊和牵引辅辊的两端经轴承固定在电机支架和支撑辅架之间；电机支架上设有牵引电机，牵引电机通过带传动与输出组件的牵引主辊相连接。
前述的制袋机的牵引装置中，所述牵引主辊包括设置在电机支架和支撑辅架之间的中心轴杆，中心轴杆上包覆有橡胶套。
前述的制袋机的牵引装置中，所述牵引辅辊包括设置在电机支架和支撑辅架之间的主辊体，主辊体上设有外圆套，外圆套与橡胶套相互配合。
前述的制袋机的牵引装置中，所述外圆套上均匀设有多个环形槽，环形槽内嵌设有橡胶环。
前述的制袋机的牵引装置中，所述环形槽的数量多于橡胶环的数量。
前述的制袋机的牵引装置中，所述支撑辅架有多块直板组合而成。
前述的制袋机的牵引装置中，所述电机支架经螺栓连接在机架上。
与现有技术相比，本实用新型具有以下的优点：
1、本实用新型中，包装袋薄膜通过第一牵引辊组的牵引，经过切刀机构到达第二牵引辊组的牵引通道内，动力组件带动牵引主辊和牵引辅辊转动，在牵引主辊和牵引辅辊的带动下，配合第一牵引辊组，对包装袋薄膜进行同步牵引和输送。第一牵引辊组和第二牵引辊组运行的线速度保持同步，驱动包装袋薄膜物料在两个辊组之间进行持续地、一动一停的同步输送状态。在物料处于停止状态时，切刀机构启动，裁切包装袋薄膜，由于物料是在两个辊组之间张紧并在停止中切刀完成裁切动作，因此裁切下的物料刀口平齐。裁切下的物料在第二牵引辊组的牵引下同时被送入输送带，保证了物料在输送带上的输送平齐度。综上，本实用新型通过第一牵引辊组和第二牵引辊组同步运行，一方面提升裁切后物料的切口平齐度，另一方面也使得物料可以同步落到输送带上，保证了物料在输送带上的平齐度，便于物料的后序处理。
2、所述的牵引辅辊上设有多个橡胶环，通过橡胶环能够来增大对包装袋薄膜的摩擦力，实现对包装袋薄膜平稳的牵引。
3、所述牵引辅辊上的外圆套上设有多个用于配合橡胶环的环形槽，环形槽内嵌设有橡胶环，且环形槽的数量多于橡胶环的数量，使得橡胶环可以切换至相邻的环形槽。在运行中，通过调整橡胶环在牵引辅辊上的分布，实现物料在轴向方向上不同的牵引强度，实现不同物料的有效稳定牵引。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为剔除机构的示意图；
图3为牵引主辊的示意图；
图4为牵引辅辊的示意图；
图5为主胶辊的示意图。
附图中的标记说明：1-机架，2-第一牵引辊组，201-主胶辊，3-切刀机构，4-第二牵引辊组，5-动力组件，6-输出组件，7-牵引主辊，8-牵引辅辊，9-牵引通道，10-剔除机构，11-电机支架，12-支撑辅架，13-牵引电机，14-中心轴杆，15-橡胶套，16-主辊体，17-外圆套，18-环形槽，19-橡胶环，20-定位板，21-调节组件，22-吹气件，23-横杆组件，231-第一横杆，232-第二横杆，24-滑动块，25-弧形槽，26-横向槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型限制的依据。
实施例：一种制袋机的牵引装置，包括机架1，如附图1所示，机架1上依据物料传输前进方向依次设有第一牵引辊组2、切刀机构3以及第二牵引辊组4，第一牵引辊组2内设有两个设置在机架上且相互配合传动的主胶辊201，包装袋薄膜在上下主胶辊之间，通过主胶辊向前输送，如附图5所示；所述的第二牵引辊组4包括动力组件5，动力组件5连接有输出组件6，所述输出组件6包括上下相互配合的牵引主辊7和牵引辅辊8，牵引主辊7和牵引辅辊8之间形成的牵引通道9用于牵引物料。包装袋薄膜物料通过原来由伺服电机带动的传输机构经过切刀机构到达新增加的动力组件，该牵引伺服带动牵引主辊和牵引辅辊转动，并保证在运动中和原的伺服电机线速度同步，并控制第一牵引辊组和第二牵引辊组进行持续地、一动一停的同步运行，使得包装袋薄膜物料在两个辊组之间进行持续地、一动一停的同步输送状态。在物料处于停止状态时，切刀机构启动，裁切包装袋薄膜，由于物料是在两个辊组之间张紧并在停止中切刀完成裁切动作，因此裁切下的物料刀口平齐。裁切下的物料在第二牵引辊组的牵引下同时被送入输送带，保证了物料在输送带上的平齐度。
所述动力组件5包括设置在机架1两端且贴近切刀机构3的电机支架11和支撑辅架12，电机支架11上设有牵引电机13，牵引电机13通过带传动与输出组件6的牵引主辊7相连接，所述牵引主辊7和牵引辅辊8经轴承设置在电机支架11和支撑辅架12之间，述电机支架11经螺栓连接在机架1上，方便对电机支架的拆卸，所述支撑辅架12有多块直板组合而成，所述的牵引主辊7和牵引辅辊8的两端经轴承固定在电机支架11和支撑辅架12之间；所述牵引主辊7包括设置在电机支架11和支撑辅架12之间的中心轴杆14，如附图3所示，中心轴杆14上包覆有橡胶套15，相比于常规使用金属主辊体，橡胶套能够增大摩擦力，实现对包装袋薄膜的稳定牵引张紧。所述牵引辅辊8包括设置在电机支架11和支撑辅架12之间的主辊体16，如附图4所示，主辊体16上设有外圆套17，外圆套17与橡胶套15相互配合，所述外圆套17上均匀设有多个环形槽18，环形槽18内设有嵌设有橡胶环19，所述环形槽18的数量多于橡胶环19的数量，留出一定的环形槽数量便于对橡胶环进行调节，使得橡胶环可以切换至相邻的环形槽。在运行中，通过调整橡胶环在牵引辅辊上的分布，实现物料在轴向方向上不同的牵引强度，实现不同物料的有效稳定牵引。通过橡胶环能够来增大对包装袋薄膜的摩擦力，实现对包装袋薄膜平稳的牵引。
所述剔除机构10设置在第二牵引辊组4的出口处,所述剔除机构10包括设置在第二牵引辊组4的出口处的定位板20，定位板20之间设有调节组件21，调节组件21下部设有吹气件22，吹气件22的吹气口向下设置，所述调节组件21包括设置在第二牵引辊组4的出口处的横杆组件23，横杆组件23上设有滑动块24，所述吹气件22设置在滑动块24的下部，如附图2所示，所述的横杆组件23的两端设置在定位板20上，所述的横杆组件23转动以带动调节组件21转动，所述定位板20内设有弧形槽25；所述的横杆组件23包括平行设置的第一横杆231和第二横杆232，所述的调节组件21穿设在第一横杆231和第二横杆232上；所述的第一横杆231的端部与定位板20固定，第二横杆232的端部设置在弧形槽25内。第一横杆对滑动块一端进行固定，第二横杆能够沿着弧形槽的轨迹进行位置的移动，从而实现对滑动块上的吹气件的角度调节，调节组件下部设有吹气件，吹气口向下设置，在检测到物料不合格后，吹气口动作向下剔除物料。调节组件用以实现吹气件的轴向位置调节以及吹气口的角度调节，以适应不同的剔除动作。所述定位板20的下端设有横向槽26，横向槽26内穿设螺钉与电机支架11和支撑辅架12相连接，通过该横向槽能够对电机支架和支撑辅架的横向位置进行调节。
本实用新型的工作原理：本实用新型的包装袋薄膜通过第一牵引辊组的牵引，经过切刀机构到达第二牵引辊组的牵引通道内，动力组件带动牵引主辊和牵引辅辊转动，在牵引主辊和牵引辅辊的带动下，配合第一牵引辊组，对包装袋薄膜进行同步牵引和输送。第一牵引辊组和第二牵引辊组的运行速度保持同步，驱动包装袋薄膜物料在两个辊组之间进行持续地、一动一停的同步输送状态。在物料处于停止状态时，切刀机构启动，裁切包装袋薄膜，由于物料是在两个辊组之间张紧并在停止中切刀完成裁切动作，因此裁切下的物料刀口平齐。裁切下的物料在第二牵引辊组的牵引下同时被送入输送带，保证了物料在输送带上的平齐度。综上，本实用新型通过第一牵引辊组和第二牵引辊组同步运行，一方面提升裁切后物料的切口平齐度，另一方面也使得物料可以同步落到输送带上，保证了物料在输送带上的平齐度，便于物料的后序处理。
Claims (8)
1.一种制袋机的牵引装置，包括机架(1)，机架(1)上沿物料传输前进方向依次设有第一牵引辊组(2)和切刀机构(3)；其特征在于：所述切刀机构(3)的物料出口处还设有第二牵引辊组(4)，所述第二牵引辊组(4)包括固定在机架(1)上的动力组件(5)，动力组件(5)连接有输出组件(6)，所述输出组件(6)包括上下相互配合的牵引主辊(7)和牵引辅辊(8)，牵引主辊(7)和牵引辅辊(8)之间形成用于牵引物料的牵引通道(9)。
2.根据权利要求1所述的制袋机的牵引装置，其特征在于：所述动力组件(5)包括设置在机架(1)两端且贴近切刀机构(3)的电机支架(11)和支撑辅架(12)，所述的牵引主辊(7)和牵引辅辊(8)的两端经轴承固定在电机支架(11)和支撑辅架(12)之间；电机支架(11)上设有牵引电机(13)，牵引电机(13)通过带传动与输出组件(6)的牵引主辊(7)相连接。
3.根据权利要求2所述的制袋机的牵引装置，其特征在于：所述牵引主辊(7)包括设置在电机支架(11)和支撑辅架(12)之间的中心轴杆(14)，中心轴杆(14)上包覆有橡胶套(15)。
4.根据权利要求3所述的制袋机的牵引装置，其特征在于：所述牵引辅辊(8)包括设置在电机支架(11)和支撑辅架(12)之间的主辊体(16)，主辊体(16)上设有外圆套(17)，外圆套(17)与橡胶套(15)相互配合。
5.根据权利要求4所述的制袋机的牵引装置，其特征在于：所述外圆套(17)上均匀设有多个环形槽(18)，环形槽(18)内嵌设有橡胶环(19)。
6.根据权利要求5所述的制袋机的牵引装置，其特征在于：所述环形槽(18)的数量多于橡胶环(19)的数量。
7.根据权利要求2所述的制袋机的牵引装置，其特征在于：所述支撑辅架(12)有多块直板组合而成。
8.根据权利要求2所述的制袋机的牵引装置，其特征在于：所述电机支架(11)经螺栓连接在机架(1)上。
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