CN220946782U - 一种纸板加工用覆膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸板加工用覆膜装置，包括安装板、固定板和连接板，两块安装板左右间隔设置，两块安装板之间设有带式输送机构，覆膜机位于两块安装板上并与其连接，两块固定板分别与两块安装板的上端连接且位于覆膜机的前方，连接板与两块固定板连接，连接板的底端设有压平组件，带式输送机构的传送带上设有多个用于对纸板进行限位的限位组件，限位组件的上端位于纸板的下方，连接板的前端滑动设有两个切割刀，连接板上设有用于驱动两个切割刀的驱动组件。本实用新型通过限位组件可以有效地对纸板进行限位和定位，从而使其可以稳定的通过覆膜机和压平组件，从而保证其覆膜质量，并且在切割刀的作用下完成对纸板多余膜的切割。

Description

一种纸板加工用覆膜装置

技术领域

本实用新型涉及纸板生产技术领域，尤其涉及一种纸板加工用覆膜装置。

背景技术

覆膜，又称“过塑”、“裱胶”、“贴膜”等，是指以透明塑料薄膜通过热压覆贴到印刷品表面，起保护及增加光泽的作用，覆膜工艺主要分为半自动操作和全自动操作两种。虽然半自动和全自动在具体操作方面有些不同，在原理上是一样的：先通过辊涂装置将粘合剂涂布在塑料薄膜上，经热压滚筒加热，使薄膜软化，然后使涂布了底料的印刷品和薄膜相压合，形成纸塑合一的覆膜产品，复合纸板在加工过程中同样需要对其进行覆膜工作；

现有的覆膜装置结构单一，从而导致其功能单一，并不具备贴边切膜的功能，需要工作人员手动进行去除，人工切除会导致膜边不整齐，从而影响美观程度，其次，在覆膜过程中，由于工作人员的不当操作可能会导致在覆膜时产生气泡，从而影响覆膜质量。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种纸板加工用覆膜装置，该装置通过限位组件可以有效地对纸板进行限位和定位，从而使其可以稳定的通过覆膜机和压平组件，从而保证其覆膜质量，并且在切割刀的作用下完成对纸板多余膜的切割。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种纸板加工用覆膜装置，包括安装板、覆膜机、固定板和连接板，两块所述安装板左右间隔设置，两块所述安装板之间设有带式输送机构，所述覆膜机位于两块所述安装板上并与其连接，两块所述固定板分别与两块所述安装板的上端连接且位于所述覆膜机的前方，所述连接板与两块所述固定板连接，所述连接板的底端设有压平组件，所述带式输送机构的传送带上设有多个用于对纸板进行限位的限位组件，所述限位组件的上端位于纸板的下方，所述连接板的前端滑动设有两个切割刀，所述连接板上设有用于驱动两个所述切割刀相互靠近或远离的驱动组件。

优选的，所述压平组件包括弹簧、限位板和压辊，所述限位板位于所述连接板的下方，并与两个所述固定板滑动连接，所述限位板与所述连接板之间设有竖直设置的伸缩杆，所述弹簧套设在所述伸缩杆上，其两端分别与所述连接板和所述限位板连接，所述限位板的底端左右间隔设有两个连接块，所述压辊位于两个所述连接块之间并分别与其转动连接。

优选的，所述限位组件包括第一限位块和第二限位块，所述第一限位块与所述带式输送机构的传送带连接，所述第一限位块上沿左右方向设有第一通槽，所述第一通槽的左右两端均滑动设有滑块，所述滑块的一端伸出所述第一通槽并与所述第二限位块连接，所述第一限位块上设有用于对所述滑块进行限位的限位单元，所述第一限位块和所述第二限位块的上端均位于所述切割刀的切割端的下方。

优选的，所述限位单元包括螺栓，所述第一限位块的后端设有与所述第一通槽相互连通的第一螺纹通孔，所述螺栓的一端穿过所述第一螺纹通孔并与所述滑块抵接，所述螺栓与所述第一限位块螺纹连接。

优选的，所述驱动组件包括电机、固定块和双向螺杆，所述连接板的前端滑动设有两个传动块，两个所述传动块分别与两个所述切割刀连接，两个所述传动块上均沿左右方向设有第二螺纹通孔，所述电机和所述固定块左右间隔设置在所述连接板的前端，两个所述传动块均位于所述电机和所述固定块之间，所述双向螺杆水平设置于两个所述传动块之间，其两端分别穿过两个所述第二螺纹通孔，其一端与所述电机的输出轴同轴连接，其另一端与所述固定块转动连接，所述双向螺杆分别与两个所述传动块螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

本实用新型中，该装置通过限位组件可以有效地对纸板进行限位和定位，从而使其可以稳定的通过覆膜机和压平组件，从而保证其覆膜质量，并且在切割刀的作用下完成对纸板多余膜的切割。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种纸板加工用覆膜装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种纸板加工用覆膜装置的后视结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种纸板加工用覆膜装置中A处局部放大的结构示意图。

附图标记：1、安装板；2、带式输送机构；3、覆膜机；4、固定板；5、连接板；

6、伸缩杆；7、弹簧；8、限位板；9、连接块；10、压辊；11、第一限位块；12、滑块；13、第二限位块；14、螺栓；15、电机；16、固定块；17、双向螺杆；18、传动块；19、切割刀。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，焊接、铆接、粘接等，也可以是可拆卸连接，螺纹连接、键连接、销连接等，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，本实用新型提出的一种纸板加工用覆膜装置，包括安装板1、覆膜机3、固定板4和连接板5，两块所述安装板1左右间隔设置，两块所述安装板1之间设有带式输送机构，所述覆膜机3位于两块所述安装板1上并与其连接，两块所述固定板4分别与两块所述安装板1的上端连接且位于所述覆膜机3的前方，所述连接板5与两块所述固定板4连接，所述连接板5的底端设有压平组件，所述带式输送机构的传送带上设有多个用于对纸板进行限位的限位组件，所述限位组件的上端位于纸板的下方，所述连接板5的前端滑动设有两个切割刀19，所述连接板5上设有用于驱动两个所述切割刀19相互靠近或远离的驱动组件。

本实用新型中，当需要使用该装置时，将纸板放置于带式输送机构2上，并且通过限位组件对纸板进行限位，在限位组件和带式输送机构2的作用下带动纸板移动进入覆膜机3内完成覆膜，并且在覆膜结束后经过连接板5的下方，并且经过压平组件对纸板覆膜后上的气泡进行清理，从而保证覆膜质量，并且在移动过程中通过驱动组件驱动两个切割刀19移动至配合纸板的尺寸，从而纸板在经过切割刀19时，可以有效地对纸板上多余的膜进行切割分离，该装置通过限位组件可以有效地对纸板进行限位和定位，从而使其可以稳定的通过覆膜机3和压平组件，从而保证其覆膜质量，并且在切割刀19的作用下完成对纸板多余膜的切割。

在一个可选的实施例中，所述压平组件包括弹簧7、限位板8和压辊10，所述限位板8位于所述连接板5的下方，并与两个所述固定板4滑动连接，所述限位板8与所述连接板5之间设有竖直设置的伸缩杆6，所述弹簧7套设在所述伸缩杆6上，其两端分别与所述连接板5和所述限位板8连接，所述限位板8的底端左右间隔设有两个连接块9，所述压辊10位于两个所述连接块9之间并分别与其转动连接，纸板在限位组件和带式输送机构2的作用下进入压辊10的下方，并且通过限位组件对纸板进行限位，纸板推动压辊10向上移动带动限位板8向上移动，从而使弹簧7压缩，并且压辊10在弹簧7的作用下紧贴纸板和模的上端，对纸板和模之间的气泡进行清理，从而有效地提高了纸板覆膜的质量。

在一个可选的实施例中，所述限位组件包括第一限位块11和第二限位块13，所述第一限位块11与所述带式输送机构2的传送带连接，所述第一限位块11上沿左右方向设有第一通槽，所述第一通槽的左右两端均滑动设有滑块12，所述滑块12的一端伸出所述第一通槽并与所述第二限位块13连接，所述第一限位块11上设有用于对所述滑块12进行限位的限位单元，所述第一限位块11和所述第二限位块13的上端均位于所述切割刀19的切割端的下方，通过移动滑块12，滑块12移动带动第二限位块13移动，将两个第二限位块13移动至其之间距离与纸板的尺寸配合后，通过限位单元对滑块12进行限位，从而完成对第二限位块13的限位，并且通过第一限位块11和两个第二限位块13对纸板进行限位，在上料时，将纸板放置于第一限位块11和两个第二限位块13内即可。

在一个可选的实施例中，所述限位单元包括螺栓14，所述第一限位块11的后端设有与所述第一通槽相互连通的第一螺纹通孔，所述螺栓14的一端穿过所述第一螺纹通孔并与所述滑块12抵接，所述螺栓14与所述第一限位块11螺纹连接，当需要对滑块12进行限位时，通过转动螺栓14，螺栓14转动时移动进入第一通槽内并与滑块12抵接，从而完成对滑块12的限位。

在一个可选的实施例中，所述驱动组件包括电机15、固定块16和双向螺杆17，所述连接板5的前端滑动设有两个传动块18，两个所述传动块18分别与两个所述切割刀19连接，两个所述传动块18上均沿左右方向设有第二螺纹通孔，所述电机15和所述固定块16左右间隔设置在所述连接板5的前端，两个所述传动块18均位于所述电机15和所述固定块16之间，所述双向螺杆17水平设置于两个所述传动块18之间，其两端分别穿过两个所述第二螺纹通孔，其一端与所述电机15的输出轴同轴连接，其另一端与所述固定块16转动连接，所述双向螺杆17分别与两个所述传动块18螺纹连接，通过电机15带动双向螺杆17转动，双向螺杆17转动带动与其螺纹连接的两个传动块18相互靠近或远离从而带动与两个传动块18连接的切割刀19相互靠近或远离。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (5)

1.一种纸板加工用覆膜装置，其特征在于，包括安装板(1)、覆膜机(3)、固定板(4)和连接板(5)，两块所述安装板(1)左右间隔设置，两块所述安装板(1)之间设有带式输送机构，所述覆膜机(3)位于两块所述安装板(1)上并与其连接，两块所述固定板(4)分别与两块所述安装板(1)的上端连接且位于所述覆膜机(3)的前方，所述连接板(5)与两块所述固定板(4)连接，所述连接板(5)的底端设有压平组件，所述带式输送机构的传送带上设有多个用于对纸板进行限位的限位组件，所述限位组件的上端位于纸板的下方，所述连接板(5)的前端滑动设有两个切割刀(19)，所述连接板(5)上设有用于驱动两个所述切割刀(19)相互靠近或远离的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种纸板加工用覆膜装置，其特征在于，所述压平组件包括弹簧(7)、限位板(8)和压辊(10)，所述限位板(8)位于所述连接板(5)的下方，并与两个所述固定板(4)滑动连接，所述限位板(8)与所述连接板(5)之间设有竖直设置的伸缩杆(6)，所述弹簧(7)套设在所述伸缩杆(6)上，其两端分别与所述连接板(5)和所述限位板(8)连接，所述限位板(8)的底端左右间隔设有两个连接块(9)，所述压辊(10)位于两个所述连接块(9)之间并分别与其转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种纸板加工用覆膜装置，其特征在于，所述限位组件包括第一限位块(11)和第二限位块(13)，所述第一限位块(11)与所述带式输送机构(2)的传送带连接，所述第一限位块(11)上沿左右方向设有第一通槽，所述第一通槽的左右两端均滑动设有滑块(12)，所述滑块(12)的一端伸出所述第一通槽并与所述第二限位块(13)连接，所述第一限位块(11)上设有用于对所述滑块(12)进行限位的限位单元，所述第一限位块(11)和所述第二限位块(13)的上端均位于所述切割刀(19)的切割端的下方。

4.根据权利要求3所述的一种纸板加工用覆膜装置，其特征在于，所述限位单元包括螺栓(14)，所述第一限位块(11)的后端设有与所述第一通槽相互连通的第一螺纹通孔，所述螺栓(14)的一端穿过所述第一螺纹通孔并与所述滑块(12)抵接，所述螺栓(14)与所述第一限位块(11)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种纸板加工用覆膜装置，其特征在于，所述驱动组件包括电机(15)、固定块(16)和双向螺杆(17)，所述连接板(5)的前端滑动设有两个传动块(18)，两个所述传动块(18)分别与两个所述切割刀(19)连接，两个所述传动块(18)上均沿左右方向设有第二螺纹通孔，所述电机(15)和所述固定块(16)左右间隔设置在所述连接板(5)的前端，两个所述传动块(18)均位于所述电机(15)和所述固定块(16)之间，所述双向螺杆(17)水平设置于两个所述传动块(18)之间，其两端分别穿过两个所述第二螺纹通孔，其一端与所述电机(15)的输出轴同轴连接，其另一端与所述固定块(16)转动连接，所述双向螺杆(17)分别与两个所述传动块(18)螺纹连接。