CN219382936U - 一种用于覆膜机的自动贴垫机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于覆膜机的自动贴垫机构，包括位于玻璃覆膜机上玻璃输出段的若干贴垫组件,贴垫组件包括安装板，安装板的中部连接有旋转电机，旋转电机的传动轴穿过安装板连接旋转圆盘，安装板的一侧设有一开口，开口的一侧边设有一垂直安装板的连接板，连接板上连接有滑块，滑块滑动连接玻璃覆膜机上的直线导轨，滑块还固定连接皮带，安装板固定连接于支架的一端，支架另一端通过转轴转动连接胶木垫圆卷。本申请结构简单，可在原有的覆膜机的基础上直接进行改进，使原覆膜机不仅具有自动覆膜的功能同时兼具自动贴垫的功能，无需特定人员进行人工贴垫，降低了成本，同时因无需人工操作则提升了产品的质量和生产效率。

Description

一种用于覆膜机的自动贴垫机构

技术领域

本实用新型涉及玻璃覆膜贴垫的技术领域，具体来说，涉及一种用于覆膜机的自动贴垫机构。

背景技术

本司于2022-02-10申请了一件授权公告号为“CN216914829U”的专利“一种大小片兼容的立式覆膜机”，并公开了“一种大小片兼容的立式覆膜机，包括依次沿玻璃传输方向设置的玻璃输入段、玻璃覆膜段、玻璃输出段，所述玻璃输入段和所述玻璃输出段均设有用于玻璃支撑的玻璃支撑滚轮和用于玻璃输送的输送滚轮；所述玻璃覆膜段头端设有用于薄膜覆膜的覆膜机构，所示玻璃覆膜段中端设有用于玻璃传输的传输机构，所述玻璃覆膜段尾端设有用于切割薄膜的切割机构，所述传输机构包括玻璃支撑辊和传输压板，所述覆膜机构包括主动传输辊和从动传输辊，所述切割机构包括左切割部和右切割部，所述左切割部和所述右切割部均包括切割刀轮固定板，所述切割刀轮固定板上设有用于薄膜横向切割的横向切割刀轮、用于薄膜纵向切割的纵向切割刀轮，所述右切割部上还设有用于检测玻璃高度的测高感应器，所述主动传输辊的背端设有薄膜固定机构。通过本实用新型既能玻璃大小片兼容的问题，又能实现高速覆膜；同时对特种要求的玻璃，比如有胶木垫和门窗的玻璃，更能满足各种产品需求；极大地提高了生产效率，有效降低劳动强度，该设备性价比高，也解决了用户固定资产投资难的问题”。

在玻璃加工行业中，众所周知，玻璃的存储运输需要在两片玻璃之贴软垫以防止玻璃的粘连破碎，传统常用的方式大多采用手工贴垫，例如玻璃通过覆膜机覆膜等工序后传输到下片机，在下片机的操作下自动下片到玻璃承载框中（或人工吸盘下片），然后人工手动将一个个软垫粘贴到玻璃的一个面上，根据玻璃的大小，每片玻璃需要贴的数个软垫，人工贴垫的方式效率低，工人易疲劳，且贴垫容易脱落；又或者单独购买独立的贴垫机进行贴垫，但是独立的贴垫机不仅占用空间还大大的提高了投资成本，且需花大量的时间与相应的覆膜机进行调试适配。本司为了提高上述所述的立式覆膜机的自动化和多功能化，现对其进行改进，使该立式覆膜机不仅具有自动覆膜的功能同时兼具贴垫的功能，提供本司立式覆膜机的产品竞争力。

实用新型内容

针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提供一种用于覆膜机的自动贴垫机构，能够解决上述问题。

为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于覆膜机的自动贴垫机构，包括位于玻璃覆膜机上玻璃输出段的若干贴垫组件,所述贴垫组件包括安装板，所述安装板的中部连接有旋转电机，所述旋转电机的传动轴穿过所述安装板连接旋转圆盘，所述安装板的一侧设有一开口，所述开口的一侧边设有一垂直所述安装板的连接板，所述连接板上连接有滑块，所述滑块滑动连接所述玻璃覆膜机上的直线导轨，所述滑块还固定连接皮带，所述安装板固定连接于支架的一端，所述支架另一端通过转轴转动连接胶木垫圆卷。

进一步的，所述安装板上靠近玻璃输出端设有一个位置检测传感器。

进一步的，所述玻璃覆膜机的顶端设有用于所述皮带传动的皮带轮，所述皮带轮通过伺服电机驱动。

进一步的，所述玻璃覆膜机的玻璃覆膜段的切刀组件上设有玻璃高度测量传感器，所述玻璃高度测量传感器、所述伺服电机、所述位置检测传感器、所述旋转电机均电连接覆膜机PLC控制器。

进一步的，所述旋转圆盘的一端设有喇叭状导盘，所述导盘的导向口面向所述胶木垫圆卷的卷面。

本实用新型的有益效果：本申请结构简单，可在原有的覆膜机的基础上直接进行改进，使原覆膜机不仅具有自动覆膜的功能同时兼具自动贴垫的功能，无需单独购买贴垫机进行贴垫和无需特定人员进行人工贴垫，大大降低了成本，同时因无需人工操作则提升了产品的质量和生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型背景技术中所提到的一种大小片兼容的立式覆膜机的正视图（安装有本申请的自动贴垫机构）；

图2是本实用新型实施例所述的一种用于覆膜机的自动贴垫机构的侧视图；

图3是本实用新型实施例所述的贴垫组件的结构示意图。

图中：

1、玻璃覆膜段；2、玻璃输出段；3、伺服电机；4、皮带轮；5、直线导轨；6、皮带；7、贴垫组件；8、安装板；9、滑块；10、位置检测传感器；11、旋转圆盘；12、旋转电机；13、导盘；14、胶木垫圆卷；15、支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，根据本实用新型实施例所述的一种用于覆膜机的自动贴垫机构，包括位于玻璃覆膜机上玻璃输出段2的若干贴垫组件7,所述贴垫组件7包括安装板8，所述安装板8的中部连接有旋转电机12，所述旋转电机12的传动轴穿过所述安装板8连接旋转圆盘11，所述安装板8的一侧设有一开口，所述开口的一侧边设有一垂直所述安装板8的连接板，所述连接板上连接有滑块9，所述滑块9滑动连接所述玻璃覆膜机上的直线导轨5，所述滑块9还固定连接皮带6，所述安装板8固定连接于支架15的一端，所述支架15另一端通过转轴转动连接胶木垫圆卷14。

本实用新型中的一个实施例中，如图1所示，玻璃从玻璃覆膜段1输入并完成自动覆膜后从玻璃输出段2中输出，详细的覆膜过程见背景中提到的“一种大小片兼容的立式覆膜机”。

本实用新型中的一个实施例中，伺服电机3通过皮带轮4驱动皮带6运动，从而带动滑块9沿着直线导轨5上下滑动，进而带动整个贴垫组件7上下运动，在玻璃覆膜机的玻璃覆膜段1的切刀组件上设有玻璃高度测量传感器，用于检查玻璃的高度，配合伺服电机3的驱动使贴垫组件7位于合适的位置。

本实用新型中的一个实施例中，安装板8上设有一个位置检测传感器10，用于检测覆膜玻璃的位置，当到达合适位置时，旋转电机12带动旋转圆盘11转动，从而带动胶木垫圆卷14上的胶木垫从导盘13进入到旋转圆盘11上，使胶木垫自动保持一定间距的贴到覆膜完成的玻璃上，旋转圆盘11内侧利用弹簧机构来承载胶木垫，使其具有一定的自适应能力，从而适应不同厚度的玻璃。

工作原理：玻璃在覆膜过程中测量到玻璃高度后将信号传输到覆膜机PLC控制器中，覆膜机PLC控制器控制伺服电机3工作，使贴垫机构7移动到合适位置等待贴垫。当覆膜完成的玻璃进入位置检测传感器10一定位置后旋转电机12带动旋转圆盘11转动，使旋转圆盘11卡槽中的胶木垫自动保持一定间距的贴到覆膜完成的玻璃上，从而达到自动贴垫功能。根据玻璃高度不同可用两组或三组或四组胶木垫。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于覆膜机的自动贴垫机构，其特征在于，包括位于玻璃覆膜机上玻璃输出段（2）的若干贴垫组件（7）,所述贴垫组件（7）包括安装板（8），所述安装板（8）的中部连接有旋转电机（12），所述旋转电机（12）的传动轴穿过所述安装板（8）连接旋转圆盘（11），所述安装板（8）的一侧设有一开口，所述开口的一侧边设有一垂直所述安装板（8）的连接板，所述连接板上连接有滑块（9），所述滑块（9）滑动连接所述玻璃覆膜机上的直线导轨（5），所述滑块（9）还固定连接皮带（6），所述安装板（8）固定连接于支架（15）的一端，所述支架（15）另一端通过转轴转动连接胶木垫圆卷（14）。

2.根据权利要求1所述的一种用于覆膜机的自动贴垫机构，其特征在于，所述安装板（8）上靠近玻璃输出端设有一个位置检测传感器（10）。

3.根据权利要求2所述的一种用于覆膜机的自动贴垫机构，其特征在于，所述玻璃覆膜机的顶端设有用于所述皮带（6）传动的皮带轮（4），所述皮带轮（4）通过伺服电机（3）驱动。

4.根据权利要求3所述的一种用于覆膜机的自动贴垫机构，其特征在于，所述玻璃覆膜机的玻璃覆膜段（1）的切刀组件上设有玻璃高度测量传感器，所述玻璃高度测量传感器、所述伺服电机（3）、所述位置检测传感器（10）、所述旋转电机（12）均电连接覆膜机PLC控制器。

5.根据权利要求1所述的一种用于覆膜机的自动贴垫机构，其特征在于，所述旋转圆盘（11）的一端设有喇叭状导盘（13），所述导盘（13）的导向口面向所述胶木垫圆卷（14）的卷面。