CN220946311U - 一种聚乙烯丙纶防水卷材生产用出料热压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种聚乙烯丙纶防水卷材生产用出料热压装置，包括加工室，所述加工室顶部通过螺钉安装步进电机，所述加工室内部的上端设有挤压板，所述挤压板的一侧连接有电源线，所述挤压板采用铜质材料制成，所述挤压板的顶部通过螺栓连接有驱动杆，所述驱动杆的顶部与步进电机的输出轴连接，所述加工室的内底部设置有固定块，所述固定块与挤压板之间设有模压料，所述挤压板的底部和固定块的顶部均涂覆有防粘层。该实用新型具有对防水卷材生产所需的原料进行热压的结构，防水卷材的成型速度较快，有效的提高工作效率，实用性强，能够产生较好的经济效益，适合广泛推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及防水卷材技术领域，特别涉及一种聚乙烯丙纶防水卷材生产用出料热压装置。
背景技术
防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的作用，是一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用，在对防水卷材，尤其是对聚乙烯丙纶类的防水卷材进行生产的过程中，对其进行压制处理，是生产过程中的一项必不可少的步骤。
专利号CN201920152552.2的实用新型公开了一种防水卷材挤压成型装置，包括两块侧板，两块侧板之间安装有两根成型辊，成型辊两端设置有传动轴，侧板设置滑槽，传动轴与滑槽滑动配合，传动轴上安装有转套，成型辊同侧的转套之间连接有拉簧，传动轴传动连接有电机，设置有两个可活动的成型辊，两个成型辊之间的距离可变，可放置不同厚度的隔离膜与基膜，放置完毕后，两个成型辊受弹簧拉力的作用，对隔离膜与基膜具有压紧的作用，成型辊转动可实现隔离膜与基膜的层压复合，综上所述，本挤压成型装置结构合理，效果较好，适于应用。
但是上述的一种防水卷材挤压成型装置存在不足之处：缺乏对防水卷材生产所需的原料进行热压的结构，导致成型速度较慢，工作效率较低。为此，我们提出一种聚乙烯丙纶防水卷材生产用出料热压装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种聚乙烯丙纶防水卷材生产用出料热压装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种聚乙烯丙纶防水卷材生产用出料热压装置，包括加工室，所述加工室顶部通过螺钉安装步进电机，所述加工室内部的上端设有挤压板，所述挤压板的一侧连接有电源线，所述挤压板采用铜质材料制成，所述挤压板的顶部通过螺栓连接有驱动杆，所述驱动杆的顶部与步进电机的输出轴连接，所述加工室的内底部设置有固定块，所述固定块与挤压板之间设有模压料，所述挤压板的底部和固定块的顶部均涂覆有防粘层。
进一步地，所述固定块顶部的两端均焊接有导向杆，所述导向杆的外侧设导向条，挤压板能够沿着导向杆的轨迹进行移动，导向杆能够对挤压板的移动进行限位，避免挤压板跑偏。
进一步地，所述挤压板的两端均开设有导向孔，所述导向孔的内部设有导向凹槽，投料口便于人员将防水卷材生产所需的原料投入至加工室的内部。
进一步地，所述加工室的一侧开设有投料口。
进一步地，所述加工室的另一侧通过螺钉安装侧门。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用新型一种聚乙烯丙纶防水卷材生产用出料热压装置，通过步进电机、驱动杆、挤压板、电源线和固定块，步进电机带动驱动杆以及挤压板进行上下方向的往复式移动，挤压板通电后产生热量，将热量传导至模压料，进而能够对模压料进行热压处理，防粘层能够避免有原料粘附于挤压板或固定块的表面。
2.本实用新型一种聚乙烯丙纶防水卷材生产用出料热压装置，通过导向杆和导向孔，挤压板能够沿着导向杆的轨迹进行移动，导向杆能够对挤压板的移动进行限位，避免挤压板跑偏。
附图说明
图1为本实用新型一种聚乙烯丙纶防水卷材生产用出料热压装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种聚乙烯丙纶防水卷材生产用出料热压装置的图1中A处结构示意图。
图3为本实用新型一种聚乙烯丙纶防水卷材生产用出料热压装置的导向杆和导向孔结构示意图。
图中：1、加工室；2、步进电机；3、挤压板；4、导向杆；5、驱动杆；6、电源线；7、投料口；8、侧门；9、模压料；10、固定块；11、防粘层；12、导向孔；13、导向条；14、导向凹槽。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种聚乙烯丙纶防水卷材生产用出料热压装置，包括加工室1，所述加工室1顶部通过螺钉安装步进电机2，所述加工室1内部的上端设有挤压板3，所述挤压板3的一侧连接有电源线6，所述挤压板3采用铜质材料制成，所述挤压板3的顶部通过螺栓连接有驱动杆5，所述驱动杆5的顶部与步进电机2的输出轴连接，所述加工室1的内底部设置有固定块10，所述固定块10与挤压板3之间设有模压料9，所述挤压板3的底部和固定块10的顶部均涂覆有防粘层11。
其中，所述固定块10顶部的两端均焊接有导向杆4，所述导向杆4的外侧设导向条13。
其中，所述挤压板3的两端均开设有导向孔12，所述导向孔12的内部设有导向凹槽14。
本实施例中如图3所示，导向杆4外侧的导向条13与导向孔12内侧的导向凹槽14相对应，使得挤压板3能够沿着导向杆4的轨迹进行移动，导向杆4能够对挤压板3的移动进行限位，避免挤压板3跑偏。
其中，所述加工室1的一侧开设有投料口7。
本实施例中如图1所示，投料口7便于人员将防水卷材生产所需的原料投入至加工室1的内部。
其中，所述加工室1的另一侧通过螺钉安装侧门8。
本实施例中如图1所示，人员打开侧门8，便于使用专业拿取设备对热压成型的防水卷材进行拿取。
需要说明的是，本实用新型为一种聚乙烯丙纶防水卷材生产用出料热压装置，工作时，人员通过投料口7将防水卷材生产所需的原料投入至加工室1的内部，原料位于挤压板3与固定块10之间，进一步，步进电机2带动驱动杆5以及挤压板3进行上下方向的往复式移动，利用电源线6即可使得挤压板3产生热量，挤压板采用导热性能较好的铜质材料制成，能够较为迅速的将热量传导至模压料9，进而能够对模压料9进行热压处理，采用聚四氟乙烯涂料喷涂制成的防粘层11能够避免有原料粘附于挤压板3或固定块10的表面，进一步，人员打开侧门8，即可使用专业的拿取设备对热压成型的防水卷材进行拿取，通过导向杆4和导向孔12，挤压板3能够沿着导向杆4的轨迹进行移动，导向杆4能够对挤压板3的移动进行限位，避免挤压板3跑偏。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种聚乙烯丙纶防水卷材生产用出料热压装置，包括加工室（1），其特征在于：所述加工室（1）顶部通过螺钉安装步进电机（2），所述加工室（1）内部的上端设有挤压板（3），所述挤压板（3）的一侧连接有电源线（6），所述挤压板（3）采用铜质材料制成，所述挤压板（3）的顶部通过螺栓连接有驱动杆（5），所述驱动杆（5）的顶部与步进电机（2）的输出轴连接，所述加工室（1）的内底部设置有固定块（10），所述固定块（10）与挤压板（3）之间设有模压料（9），所述挤压板（3）的底部和固定块（10）的顶部均涂覆有防粘层（11）。
2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯丙纶防水卷材生产用出料热压装置，其特征在于：所述固定块（10）顶部的两端均焊接有导向杆（4），所述导向杆（4）的外侧设导向条（13）。
3.根据权利要求1所述的一种聚乙烯丙纶防水卷材生产用出料热压装置，其特征在于：所述挤压板（3）的两端均开设有导向孔（12），所述导向孔（12）的内部设有导向凹槽（14）。
4.根据权利要求1所述的一种聚乙烯丙纶防水卷材生产用出料热压装置，其特征在于：所述加工室（1）的一侧开设有投料口（7）。
5.根据权利要求1所述的一种聚乙烯丙纶防水卷材生产用出料热压装置，其特征在于：所述加工室（1）的另一侧通过螺钉安装侧门（8）。
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