CN220946204U - 一种pvc彩膜余料回收处理装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及余料回收技术领域，提供一种PVC彩膜余料回收处理装置，包括底座、预处理机构、集液箱、破碎机构和回收箱，预处理机构包括处理箱、过滤网，处理箱设于底座上，处理箱顶部设置有投料口，处理箱一侧设置有热风管，处理箱两侧底部分别设置有排料口和排液管，过滤网倾斜设置在处理箱内，过滤网一侧顶部靠近排料口布置，集液箱位于排液管下方，破碎机构位于排料口的侧下方，回收箱用于回收破碎机构破碎后的物料。本申请采用浸泡清洗的方式，通过向处理箱内加入抗静电剂溶液对PVC膜进行去静电处理，过滤网滤除水分并通过排液管收集至集液箱内，从而便于对抗静电剂溶液进行回收利用，通过热风管向处理箱内通入热风即可对PVC膜进行干燥。

Description

一种PVC彩膜余料回收处理装置

技术领域

本申请涉及余料回收技术领域，具体而言，涉及一种PVC彩膜余料回收处理装置。

背景技术

PVC彩膜是一种新型环保的膜，常用于玻璃门、玻璃柜上进行装饰，在PVC彩膜的的生产过程中，需要根据其不同用途，通过切膜装置对PVC膜进行裁切处理，PVC膜裁切会产生大量的边角废料。

现有技术CN 219235845 U公开了一种PVC膜回收破碎装置，其在粉碎PVC膜时，先将PVC膜放入去静电箱中，通过水管向对准去静电箱上的过滤网喷洒抗静电剂溶液，从而使抗静电剂溶液与待破碎的PVC膜充分接触。

然而现有技术CN 219235845 U在去静电的过程中，一部分抗静电剂溶液能够正常穿过过滤网进入抗静电箱内，另一部分抗静电剂溶液会溅射并洒落在去静电箱的外侧，会造成抗静电剂溶液不必要的损耗，且污染操作环境，而去静电箱内的抗静电剂溶液进入去静电箱后会穿过过滤网流出，其并未设置回收装置，不便于对使用后的抗静电剂溶液进行回收处理；

再者，其在对PVC膜进行干燥时，通过喷气头对准过滤网吹出热风，热风对去静电箱中的PVC膜进行干燥，由于去静电箱内以及堆积的PVC膜上会残留抗静电剂溶液，而其敞口空间内进行干燥，热风的热量在去静电箱内散发较快，导致干燥时间较长且干燥效果不佳。

发明内容

本申请实施例的目的在于提供一种PVC彩膜余料回收处理装置，其通过设置预处理机构，在完成PVC膜清理后将抗静电剂溶液与PVC膜进行分离，便于对PVC膜进行干燥处理，缩短干燥时间，设置集液箱，便于对抗静电剂溶液进行回用。

本申请实施例提供一种PVC彩膜余料回收处理装置，采取以下技术方案：

一种PVC彩膜余料回收处理装置，包括底座、预处理机构、集液箱、破碎机构和回收箱，所述预处理机构包括处理箱、过滤网，所述处理箱设于所述底座上，所述处理箱顶部设置有投料口，所述处理箱一侧设置有热风管，所述处理箱两侧底部分别设置有排料口和排液管，所述过滤网倾斜设置在所述处理箱内，所述过滤网一侧顶部靠近所述排料口布置，所述集液箱位于所述排液管下方；

所述破碎机构位于所述排料口的侧下方，所述回收箱用于回收所述破碎机构破碎后的物料。

优选的，所述处理箱的内底部倾斜设置。

优选的，所述处理箱上设置有观察窗。

优选的，所述破碎机构包括破碎箱、第一电机、主动辊和从动辊，所述破碎箱安装在所述底座上，所述破碎箱顶部设置有进料斗，所述进料斗位于所述排料口的侧下方，所述破碎箱的侧下方设置有下料斗，所述第一电机设于所述破碎箱外侧壁上，所述主动辊、所述从动辊相对设置在破碎箱内侧，所述第一电机驱动所述主动辊转动。

优选的，所述破碎箱内底部倾斜设置。

优选的，所述回收箱顶部开口，所述回收箱底部设置有移动轮。

优选的，所述底座上设置有驱动机构、第一支撑座和第二支撑座，所述第一支撑座、所述第二支撑座相对设置，所述第一支撑座设置有多个，所述第二支撑座设置有两个，所述处理箱底部与所述第一支撑座接触但不固定，两个所述第二支撑座对称布置，两个所述第二支撑座之间设置有转轴，所述转轴贯穿所述处理箱，所述驱动机构用于驱动所述处理箱转动。

优选的，所述驱动机构包括第二电机、螺纹杆、限位块、移动块和连杆，所述第二电机、所述限位块均设于所述底座上，所述螺纹杆一端与所述第二电机连接，所述螺纹杆另一端与所述限位块转动连接，所述移动块滑动安装在所述底座上，所述移动块螺纹连接所述螺纹杆，所述处理箱底部远离所述第二支撑座的一侧设置有铰接座，所述连杆一端铰接所述移动块，所述连杆另一端安装在所述铰接座上。

优选的，所述底座上设置有滑槽，所述移动块滑动设置在所述滑槽内。

本申请的有益效果：

与现有技术相比，本申请采用浸泡清洗的方式，通过投料口向处理箱内投入PVC膜，并加入抗静电剂溶液对PVC膜进行去静电处理，待去静电结束后，通过排液管将处理箱内的抗静电剂溶液排出，过滤网将抗静电剂溶液与PVC膜进行分离，从而减少处理箱内液体含量，缩短PVC膜干燥时间；

排液完成后，通过热风管向处理箱内通入热风即可对PVC膜进行干燥，干燥完成后，通过排料口将PVC膜送至破碎机构进行破碎处理，破碎完成后，PVC膜通过回收箱进行回收处理。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型一些实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一些实施例的外部结构示意图；

图3为本实用新型一些实施例中底座、驱动机构与处理箱之间的连接结构示意图。

附图标记分别为：

1、底座；2、预处理机构；3、集液箱；4、破碎机构；5、回收箱；6、处理箱；7、过滤网；8、热风管；9、投料口；10、排料口；11、排液管；12、观察窗；13、铰接座；14、破碎箱；15、第一电机；16、主动辊；17、从动辊；18、下料斗；19、移动轮；20、驱动机构；21、第一支撑座；22、第二支撑座；23、转轴；24、第二电机；25、螺纹杆；26、限位块；27、移动块；28、连杆；29、滑槽；30、加液口；31、进料斗。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例

如图1-3所示，本申请实施例所述的PVC彩膜余料回收处理装置，包括底座1、预处理机构2、集液箱3、破碎机构4和回收箱5，预处理机构2包括处理箱6、过滤网7，处理箱6设于底座1上，处理箱6顶部设置有投料口9，处理箱6一侧设置有热风管8，处理箱6两侧底部分别设置有排料口10和排液管11，过滤网7倾斜设置在处理箱6内，过滤网7一侧顶部靠近排料口10布置，集液箱3位于排液管11下方，破碎机构4位于排料口10的侧下方，回收箱5用于回收破碎机构4破碎后的物料，处理箱6上设置有加液口30，可在投入PVC膜的同时向处理箱6内加入抗静电剂溶液。

使用时，通过投料口9向处理箱6内投入PVC膜，并加入抗静电剂溶液，对PVC膜进行去静电处理，待去静电结束后，通过排液管11将处理箱6内的抗静电剂溶液排出，过滤网7将抗静电剂溶液与PVC膜进行分离，从而减少处理箱6内液体含量，缩短PVC膜干燥时间。

排液完成后，通过热风管8向处理箱6内通入热风即可对PVC膜进行干燥，干燥完成后，通过排料口10将PVC膜送至破碎机构4进行破碎处理，破碎完成后，PVC膜通过回收箱5进行回收处理。

本实施例中，处理箱6的内底部倾斜设置，便于抗静电剂溶液流向排液管11。

本实施例中，处理箱6上设置有观察窗12，便于操作人员通过观察窗12观察处理箱6内部PVC膜除静电以及PVC膜干燥情况。

本实施例中，破碎机构4包括破碎箱14、第一电机15、主动辊16和从动辊17，破碎箱14安装在底座1上，破碎箱14顶部设置有进料斗31，进料斗31位于排料口10的侧下方，便于PVC膜进入主动辊16和从动辊17之间被破碎，破碎箱14的侧下方设置有下料斗18，第一电机15设于破碎箱14外侧壁上，主动辊16、从动辊17相对设置在破碎箱14内侧，第一电机15驱动主动辊16转动。

当PVC膜干燥完成后，启动第一电机15，第一电机15驱动主动辊16转动，PVC膜经排料口10、进料斗31进入主动辊16与从动辊17之间并被破碎，破碎后的PVC膜经下料斗18送入回收箱5内。

本实施例中，破碎箱14内底部倾斜设置，便于破碎后的PVC膜在重力的作用下落入回收箱5内。

本实施例中，回收箱5顶部开口，回收箱5底部设置有移动轮19，并可选择性的在回收箱5上设置推把，当破碎后的PVC膜收集到一定程度后，便于操作人员通过移动回收箱5，并再次放置另一个空的回收箱5进行PVC膜回收。

本实施例中，底座1上设置有驱动机构20、第一支撑座21和第二支撑座22，第一支撑座21和第二支撑座22相对设置，第一支撑座21、第二支撑座22共同对处理箱6底部进行支撑，保证处理箱6的稳定性，第一支撑座21设置有多个，第二支撑座22设置有两个，处理箱6底部与第一支撑座21接触但不固定，两个第二支撑座22对称布置，两个第二支撑座22之间设置有转轴23，转轴23贯穿处理箱6，驱动机构20用于驱动处理箱6转动。

当PVC膜静电去除完成后，启动驱动机构20，驱动机构20驱动处理箱6转动，使处理箱6倾斜一定角度，从而便于操作人员将PVC膜经排料口10送入进料斗31内，然后驱动机构20驱动处理箱6回到初始位置，可重复向处理箱6内投入PVC膜进行去静电处理。

本实施例中，驱动机构20包括第二电机24、螺纹杆25、限位块26、移动块27和连杆28，第二电机24、限位块26均设于底座1上，螺纹杆25一端与第二电机24连接，螺纹杆25另一端与限位块26转动连接，移动块27滑动安装在底座1上，移动块27螺纹连接螺纹杆25，处理箱6底部远离第二支撑座22的一侧设置有铰接座13，连杆28一端铰接移动块27，连杆28另一端安装在铰接座13上。

第二电机24驱动螺纹杆25正转时，移动块27向远离限位块26一侧滑动，连杆28推动处理箱6倾斜至设定位置处停下，便于对PVC膜进行卸料，卸料完成后，第二电机24驱动螺纹杆25反转，移动块27向靠近限位块26一侧滑动，连杆28将处理箱6拉回，至设定位置处停下。

本实施例中，底座1上设置有滑槽29，移动块27滑动设置在滑槽29内，通过设置滑槽29能够减小占用面积，同时增加连杆28与处理箱6之间的夹角范围，且能够对移动块27的运动进行限位。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种PVC彩膜余料回收处理装置，其特征在于：包括底座、预处理机构、集液箱、破碎机构和回收箱，所述预处理机构包括处理箱、过滤网，所述处理箱设于所述底座上，所述处理箱顶部设置有投料口，所述处理箱一侧设置有热风管，所述处理箱两侧底部分别设置有排料口和排液管，所述过滤网倾斜设置在所述处理箱内，所述过滤网一侧顶部靠近所述排料口布置，所述集液箱位于所述排液管下方；

所述破碎机构位于所述排料口的侧下方，所述回收箱用于回收所述破碎机构破碎后的物料。

2.根据权利要求1所述的一种PVC彩膜余料回收处理装置，其特征在于：所述处理箱的内底部倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的一种PVC彩膜余料回收处理装置，其特征在于：所述处理箱上设置有观察窗。

4.根据权利要求1所述的一种PVC彩膜余料回收处理装置，其特征在于：所述破碎机构包括破碎箱、第一电机、主动辊和从动辊，所述破碎箱安装在所述底座上，所述破碎箱顶部设置有进料斗，所述进料斗位于所述排料口的侧下方，所述破碎箱的侧下方设置有下料斗，所述第一电机设于所述破碎箱外侧壁上，所述主动辊、所述从动辊相对设置在破碎箱内侧，所述第一电机驱动所述主动辊转动。

5.根据权利要求4所述的一种PVC彩膜余料回收处理装置，其特征在于：所述破碎箱内底部倾斜设置。

6.根据权利要求5所述的一种PVC彩膜余料回收处理装置，其特征在于：所述回收箱顶部开口，所述回收箱底部设置有移动轮。

7.根据权利要求4-6任意一项所述的一种PVC彩膜余料回收处理装置，其特征在于：所述底座上设置有驱动机构、第一支撑座和第二支撑座，所述第一支撑座、所述第二支撑座相对设置，所述第一支撑座设置有多个，所述第二支撑座设置有两个，所述处理箱底部与所述第一支撑座接触但不固定，两个所述第二支撑座对称布置，两个所述第二支撑座之间设置有转轴，所述转轴贯穿所述处理箱，所述驱动机构用于驱动所述处理箱转动。

8.根据权利要求7所述的一种PVC彩膜余料回收处理装置，其特征在于：所述驱动机构包括第二电机、螺纹杆、限位块、移动块和连杆，所述第二电机、所述限位块均设于所述底座上，所述螺纹杆一端与所述第二电机连接，所述螺纹杆另一端与所述限位块转动连接，所述移动块滑动安装在所述底座上，所述移动块螺纹连接所述螺纹杆，所述处理箱底部远离所述第二支撑座的一侧设置有铰接座，所述连杆一端铰接所述移动块，所述连杆另一端安装在所述铰接座上。

9.根据权利要求8所述的一种PVC彩膜余料回收处理装置，其特征在于：所述底座上设置有滑槽，所述移动块滑动设置在所述滑槽内。