CN219235845U - 一种pvc膜回收破碎装置 - Google Patents

Abstract

一种PVC膜回收破碎装置，用于解决背景技术中提到的膜之间相互摩擦或者与粉碎箱摩擦容易产生静电而影响破碎效果的技术问题。包括操作间，操作间内固定有固定块，固定块上有水泵，水泵的输出端导通连接水管，水管另一端导通连接有喷水头，固定块上固定有竖管，固定台上固定连接电机，电机上安装有顶部水平的固定板，该固定板顶部设有底部开口的去静电箱，去静电箱一侧嵌设有与喷水头相对的过滤网，固定杆上固定连接有气缸，电机的输出端连接有粉碎辊，操作间内设有顶部开口的粉碎箱，去静电箱底部开口用于随气缸伸缩端的移动而与粉碎箱的顶部开口对应。本结构简单，主要用于PVC膜回收破碎。

Description

一种PVC膜回收破碎装置

技术领域

本实用新型涉及塑料膜生产技术领域，尤其涉及一种PVC膜回收破碎装置。

背景技术

PVC膜是使用最广泛的塑性材料之一。而随着中国PVC需求量的增加，PVC的回收利用显得格外重要，不仅可以解决环保问题，也可以解决资源紧缺的压力，因此将PVC膜进行破碎后再回收具有重要的意义。

对PVC膜进行回收一般需要PVC膜回收破碎装置，现有技术中有一些用于PVC膜回收破碎装置，如授权公告为CN215396272U、名称为“一种基于PVC膜生产的边角料粉碎装置”公开了一种PVC膜回收破碎装置，该结构包括进料斗、吸盘口和传送带轮，操作人员将PVC膜边角料倒入进料斗，然后吸盘口产生负向吸力将PVC膜边角料吸附固定，通过传送带轮将其带入通管进行破碎和回收，从而完成对PVC膜生产的边角料进行破碎回收的目的。

然而上述装置在对PVC膜生产的边角料进行破碎过程中，膜之间相互摩擦或者与粉碎箱摩擦容易产生静电，吸附在粉碎箱内壁上，不便于清理，影响破碎效果。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种PVC膜回收破碎装置，用于解决背景技术中提到的现有技术在对PVC膜破碎时，膜之间相互摩擦或者与粉碎箱摩擦容易产生静电而影响破碎效果的技术问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种PVC膜回收破碎装置，包括操作间，所述操作间内固定有固定块，所述固定块上有水泵，所述水泵的输出端导通连接水管，所述水管另一端导通连接有喷水头，所述固定块上固定有竖管，所述水管底部可滑动地穿设在竖管内，所述操作间内固定有固定台，所述固定台上固定连接电机，所述电机上安装有顶部水平的固定板，该固定板顶部设有底部开口的去静电箱，所述去静电箱一侧嵌设有与喷水头相对的过滤网，所述操作间内固定有固定杆，所述固定杆上固定连接有气缸，所述气缸的伸缩端可水平伸缩且其伸缩端与所述去静电箱背离过滤网的一侧固定连接，所述电机的输出端连接有粉碎辊，所述操作间内设有顶部开口的粉碎箱，所述粉碎辊水平穿设于粉碎箱中，去静电箱底部开口用于随气缸伸缩端的移动而与粉碎箱的顶部开口对应。

工作原理：

当粉碎PVC膜时，需要先将PVC膜去静电处理。操作人员首先在操作间内准备抗静电剂溶液，之后将PVC膜放入去静电箱中，然后操作人员竖向滑动水管，使喷水头对准去静电箱上的过滤网，然后启动水泵，水泵将抗静电剂溶液抽入所述水管中，之后使水管中的抗静电剂溶液通过过滤网喷洒到去静电箱中，从而使抗静电剂溶液与待破碎的PVC膜充分接触。

且在通过水管喷洒过程中，操作人员可以驱动水管竖向滑动，进而通过水管的竖向移动带动喷水头竖向移动，进而使喷水头对位于去静电箱内不同位置的PVC膜进行喷洒，喷洒更均匀。

然后操作人员启动气缸，气缸的伸缩端带动去静电箱移至粉碎箱上面，在移动过程中，去静电箱中PVC膜掉落到粉碎箱中，粉碎箱中的粉碎辊在电机的动力驱动下将PVC膜进行粉碎。

最后，启动气缸，将去静电箱推回至固定板上面，从而完成对PVC膜的破碎，之后操作人员对破碎后的PVC膜进行回收即可。

有益效果：

本方案中，操作人员竖向滑动水管，使喷水头对准去静电箱中堆积的PVC膜，不仅是为了喷水头能够更准确地对去静电箱中的PVC膜进行喷洒，并且通过水管的竖向滑动能够进一步对PVC膜喷洒的更加充分，从而提高去静电效果。

本方案中，去静电箱一侧安装的过滤网可以通过抗静电剂溶液，但无法使PVC膜通过过滤网，该过滤网有效地控制在去静电过程中PVC膜只进不出。

本方案中，气缸的伸缩端带动去静电箱水平移动，方便了操作人员将去静电后的PVC膜移至破碎箱中，提高了破碎效率。

进一步地，所述固定块上有热风机，所述热风机的出风端导通连接风管，所述风管另一端导通连接有喷气头，所述固定块上安装有轴承，所述风管底端安装在轴承内。

当需要干燥时，操作人员转动风管使喷气头对准过滤网，然后启动热风机，热风通过过滤网吹向去静电箱中的PVC膜对其进行干燥；当需要喷淋时，喷气头与喷水头无法共处一侧，则需要转动风管，该操作避免喷气头与喷水头发生冲突，使喷水头无法正常工作，该种具体旋转方式方便操作人员操作，有利于降低制作成本，提高了实用性。

进一步地，所述竖管上螺纹连接有旋进后可与水管外壁抵接的第一螺栓。

操作人员旋进第一螺栓，使水管与竖管相对固定，该种具体锁定水管的操作方式比较简单，有利于提高加工效率。

进一步地，所述固定块内开有水平的滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述热风机、轴承、水泵、竖管均设于滑块上,所述滑块上螺纹连接有第二螺栓，所述第二螺栓与滑槽的侧壁抵接。

当需要调节抗静电剂溶液对PVC膜的喷洒力度和热风对PVC膜的吹拂力度时，水平滑动滑块，然后旋进第二螺栓，使滑块固定，该种具体滑动方式方便操作人员操作，有利于降低制作成本，提高了实用性。

进一步地，所述去静电箱顶端开口，且开口处螺纹连接有封口板，所述封口板一侧固定连接有把手。

操作人员将PVC膜放入去静电箱后，将封口板旋进去静电箱顶部的开口，将封口板把去静电箱开口处堵住，当去静电过程结束后，操作人员握持把手并旋转把手，从而将封口板取下，该操作防止PVC膜在去静电过程中会飘散出去，该具体方式也方便操作人员将封口板取下，提高了实用性。

进一步地，所述操作间一侧设有门，操作人员通过门进入和离开操作间，该种方式实现了操作人员进出操作间，方便了操作人员对PVC膜进行破碎回收，提高了实用性。

进一步地，所述操作间内设有收集箱，所述收集箱为一侧开口的空腔结构，该收集箱内放置有可从收集箱该侧开口抽拉出的工作箱，该工作箱顶端及收集箱顶端均开口，所述粉碎箱底部开口且该底部开口与收集箱的顶部开口上下相对。

破碎后的PVC膜会掉入收集箱，而由于收集箱内放置有工作箱，且该工作箱顶端开口且其开口与收集箱开口对应，所以破碎后的PVC膜掉落至工作箱内，当收集到一定程度时，操作人员抽拉出工作箱并进行处理，完成对破碎后的PVC膜的回收，该操作便于操作人员破碎后的PVC膜的收集，提高了工作效率。

进一步地，所述工作箱侧壁上开有抽孔，该抽孔便于操作人员将工作箱抽拉出来，该种具体抽拉方式方便操作人员操作，提高了实用性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

上述附图中：1、操作间；2、喷水头；3、水管；4、竖管；5、水泵；6、第一螺栓；7、去静电箱；8、风管；9、喷气头；10、热风机；11、第二螺栓；12、滑板；13、固定块；14、过滤网；15、把手；16、封口板；17、轴承；18、气缸；19、固定杆；20、固定板；21、电机；22、固定台；23、粉碎箱；24、粉碎辊；25、抽孔；26、收集箱；27、工作箱；28、门；29、滑槽。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

实施例：

如图1所示，一种PVC膜回收破碎装置，包括操作间1，所述操作间1内固定有固定块13，所述固定块13上有水泵5，所述水泵5的输出端导通连接水管3，所述水管3另一端导通连接有喷水头2，所述固定块13上固定有竖管4，所述水管3底部可滑动地穿设在竖管4内，所述操作间1内固定有固定台22，所述固定台22上固定连接电机21，所述电机21上安装有顶部水平的固定板20，该固定板20顶部设有底部开口的去静电箱7，所述去静电箱7一侧嵌设有与喷水头2相对的过滤网14，所述操作间1内固定有固定杆19，所述固定杆19上固定连接有气缸18，所述气缸18的伸缩端可水平伸缩且其伸缩端与所述去静电箱7背离过滤网14的一侧固定连接，所述电机21的输出端连接有粉碎辊24，所述操作间1内设有顶部开口的粉碎箱23，所述粉碎辊24水平穿设于粉碎箱23中，去静电箱7底部开口用于随气缸18伸缩端的移动而与粉碎箱23的顶部开口对应。本方案中，操作人员竖向滑动水管3，使喷水头2对准去静电箱7中堆积的PVC膜，是为了喷水头2能够更准确地对去静电箱7中的PVC膜进行喷洒，且能够提高对PVC膜的喷洒效率。去静电箱7一侧安装的过滤网14可以通过抗静电剂溶液，但无法使PVC膜通过过滤网14，该过滤网14有效地控制在去静电过程中PVC膜只进不出。气缸18的伸缩端带动去静电箱7水平移动，气缸18的设置方便了操作人员将去静电后的PVC膜移至破碎箱23中，提高了破碎效率。

如图1所示，所述固定块13上有热风机10，所述热风机10的出风端导通连接风管8，所述风管8另一端导通连接有喷气头9，所述固定块13上安装有轴承17，所述风管8底端安装在轴承17内。当需要干燥时，操作人员转动风管8使其对准过滤网14，然后启动热风机10，热风通过过滤网14吹向去静电箱7中的PVC膜对其进行干燥；当需要喷淋时，喷气头9与喷水头2无法共处一侧，则需要转动风管8，该操作避免喷气头9与喷水头2发生冲突，使喷水头2无法正常工作，该种具体旋转方式方便操作人员操作，有利于降低制作成本，提高了实用性。如图1所示，所述竖管4上螺纹连接有旋进后可与水管3外壁抵接的第一螺栓6。操作人员旋进第一螺栓6，使水管3与竖管4相对固定，该种具体锁定方式方便操作人员操作，有利于降低制作成本，提高了实用性。

如图1所示，所述固定块13内开有水平的滑槽29，所述滑槽29内滑动连接有滑块12，所述热风机10、轴承17、水泵5、竖管4均设于滑块12上,所述滑块12上螺纹连接有第二螺栓11，所述第二螺栓11与滑槽29的侧壁抵接。当需要调节抗静电剂溶液PVC膜的喷洒力度和热风对PVC膜的吹拂力度时，水平滑动滑块12，然后旋进第二螺栓11，使滑块12固定，该种具体滑动方式方便操作人员操作，有利于降低制作成本，提高了实用性。如图1所示，所述去静电箱7顶端开口，且开口处螺纹连接有封口板16，所述封口板16一侧固定连接有把手15。操作人员将PVC膜送入去静电箱7后，将封口板16旋进去静电箱7顶部的开口，将封口板16把去静电箱7开口处堵住，当去静电过程结束后，操作人员握持把手15将封口板16取下，该操作防止PVC膜在去静电过程中会飘散出去，该具体方式也方便操作人员将封口板16取下，提高了实用性。

如图1所示，所述操作间1一侧设有门28，操作人员通过门28进入和离开操作间1，该种方式方便了操作人员对PVC膜进行破碎回收，提高了实用性。所述操作间1内设有收集箱26，所述收集箱26为一侧开口的空腔结构，该收集箱26内放置有可从收集箱26该侧开口抽拉出的工作箱27，该工作箱27顶端及收集箱26顶端均开口，所述粉碎箱23底部开口且该底部开口与收集箱26的顶部开口上下相对。破碎后的PVC膜会掉入收集箱26，而由于收集箱26内放置有工作箱27，且该工作箱27顶端开口且其开口与收集箱26开口对应，所以破碎后的PVC膜掉落至工作箱27内，当收集到一定程度时，操作人员抽拉出工作箱27并进行处理，完成对破碎后的PVC膜的回收，该操作便于操作人员破碎后的PVC膜的收集，提高了工作效率。如图1所示，所述工作箱27侧壁上开有抽孔25，该抽孔25便于操作人员将工作箱27抽拉出来，该种具体抽拉方式方便操作人员操作，提高了实用性。

工作原理：

当粉碎PVC膜时，需要先将PVC膜去静电处理。操作人员将PVC膜倒入去静电箱7中，然后操作人员竖向滑动水管3，喷水头2对准去静电箱7中堆积的PVC膜，然后旋进第一螺栓6使水管3与竖管4相对固定，最后启动水泵5，使抗静电剂溶液通过过滤网14喷洒到去静电箱7中。

然后对PVC膜进行干燥，操作人员向下滑动水管3，使喷水头2不阻挡喷气头9对PVC膜干燥，然后转动风管8使喷气头9对准过滤网14，然后启动热风机10，热风通过过滤网14吹向去静电箱7中的PVC膜对其进行干燥。

当需要调节抗静电剂溶液PVC膜的喷洒力度和热风对PVC膜的吹拂力度时，水平滑动滑块12，使喷水头2和喷气头9靠近或远离去静电箱7，然后旋进第二螺栓11，使滑块12固定。

去静电过程结束后，操作人员启动气缸18，气缸18的伸缩端带动去静电箱7移至粉碎箱23上面，在移动过程中，去静电箱7中PVC膜掉落到粉碎箱23中，粉碎箱23中的粉碎辊24将PVC膜进行粉碎，破碎后的PVC膜掉落至工作箱27内，当收集到一定程度时，操作人员通过抽孔25抽拉出工作箱27并进行处理。

最后，启动气缸18，将去静电箱7推回至固定板20上面，自此整个操作完成。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种PVC膜回收破碎装置，其特征在于：包括操作间(1)，所述操作间(1)内固定有固定块(13)，所述固定块(13)上有水泵(5)，所述水泵(5)的输出端导通连接水管(3)，所述水管(3)另一端导通连接有喷水头(2)，所述固定块(13)上固定有竖管(4)，所述水管(3)底部可滑动地穿设在竖管(4)内，所述操作间(1)内固定有固定台(22)，所述固定台(22)上固定连接电机(21)，所述电机(21)上安装有顶部水平的固定板(20)，该固定板(20)顶部设有底部开口的去静电箱(7)，所述去静电箱(7)一侧嵌设有与喷水头(2)相对的过滤网(14)，所述操作间(1)内固定有固定杆(19)，所述固定杆(19)上固定连接有气缸(18)，所述气缸(18)的伸缩端可水平伸缩且其伸缩端与所述去静电箱(7)背离过滤网(14)的一侧固定连接，所述电机(21)的输出端连接有粉碎辊(24)，所述操作间(1)内设有顶部开口的粉碎箱(23)，所述粉碎辊(24)水平穿设于粉碎箱(23)中，去静电箱(7)底部开口用于随气缸(18)伸缩端的移动而与粉碎箱(23)的顶部开口对应。

2.根据权利要求1所述的一种PVC膜回收破碎装置，其特征在于：所述固定块(13)上有热风机(10)，所述热风机(10)的出风端导通连接风管(8)，所述风管(8)另一端导通连接有喷气头(9)，所述固定块(13)上安装有轴承(17)，所述风管(8)底端安装在轴承(17)内。

3.根据权利要求2所述的一种PVC膜回收破碎装置，其特征在于：所述竖管(4)上螺纹连接有旋进后可与水管(3)外壁抵接的第一螺栓(6)。

4.根据权利要求2所述的一种PVC膜回收破碎装置，其特征在于：所述固定块(13)内开有水平的滑槽(29)，所述滑槽(29)内滑动连接有滑块(12)，所述热风机(10)、轴承(17)、水泵(5)、竖管(4)均设于滑块(12)上,所述滑块(12)上螺纹连接有第二螺栓(11)，所述第二螺栓(11)与滑槽(29)的侧壁抵接。

5.根据权利要求1所述的一种PVC膜回收破碎装置，其特征在于：所述去静电箱(7)顶端开口，且开口处螺纹连接有封口板(16)，所述封口板(16)一侧固定连接有把手(15)。

6.根据权利要求1所述的一种PVC膜回收破碎装置，其特征在于：所述操作间(1)一侧设有门(28)。

7.根据权利要求1所述的一种PVC膜回收破碎装置，其特征在于：所述操作间(1)内设有收集箱(26)，所述收集箱(26)为一侧开口的空腔结构，该收集箱(26)内放置有可从收集箱(26)该侧开口抽拉出的工作箱(27)，该工作箱(27)顶端及收集箱(26)顶端均开口，所述粉碎箱(23)底部开口且该底部开口与收集箱(26)的顶部开口上下相对。

8.根据权利要求7所述的一种PVC膜回收破碎装置，其特征在于：所述工作箱(27)侧壁上开有抽孔(25)。

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