CN220946004U - 建筑用混凝土搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了建筑用混凝土搅拌机，涉及混凝土搅拌技术领域。本实用新型包括外支撑组件，所述外支撑组件的顶部设置有贴合其内壁的上封闭盖，所述上封闭盖的顶部设置有混合原料的搅拌组件，所述外支撑组件的底部设置有贴合其内壁的下封闭盖，且搅拌组件与下封闭盖相连接。本实用新型通过第二电机带动连接板滑动，拉动上封闭盖和下封闭盖在外套筒的内部上下滑动，从而在混凝土搅拌完毕后，依靠顶盖和下料锥体将混合后的混凝土由外套筒的底部直接推出，加快下料速度，且便于工作完毕后装置内部的充分清理，混凝土在外套筒的内部混合时干料被封隔在上封闭盖与下封闭盖间，防止出现扬尘现象，同时刮板将刮板的内壁附着的土料刮落。

Description

建筑用混凝土搅拌机

技术领域

本实用新型涉及混凝土搅拌技术领域，具体涉及建筑用混凝土搅拌机。

背景技术

建筑施工过程中，对建筑进行浇筑时需要使用到大量的混凝土，因此会使用混凝土搅拌机对混凝土干料和水进行混合，常见的混凝土搅拌机包括滚筒式、立式搅拌机等。公开号为CN209649124U的中国实用新型专利公开了一种混凝土立式搅拌机，属于搅拌机设备领域，其包括机架和安装于机架上的搅拌料筒和驱动电机，所述驱动电机的转子穿过搅拌料筒的底壁并同轴固定有搅拌轴，所述搅拌轴上安装有搅拌组件；所述搅拌组件远离搅拌轴的一端设置有刮板。

针对该公开技术，混凝土干料在内部转动混合，由于干料中含有砂石和粉煤灰等，搅拌初期易出现扬尘现象，影响施工的环境，且搅拌后混料易附着在搅拌机内壁上，出料时由底部通道排出，无法保证内部附着的混料彻底排出，清理时搅拌部件在内部，清洗较为困难。

实用新型内容

为解决上述的问题，本实用新型提供了建筑用混凝土搅拌机。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：建筑用混凝土搅拌机，包括外支撑组件，所述外支撑组件的顶部设置有贴合其内壁的上封闭盖，所述上封闭盖的顶部设置有混合原料的搅拌组件，所述外支撑组件的底部设置有贴合其内壁的下封闭盖，且搅拌组件与下封闭盖相连接，所述外支撑组件的后侧设置有推动上封闭盖与下封闭盖在外支撑组件内滑动的推送组件。

所述外支撑组件包括外套筒，所述外套筒的外壁固定安装有支撑腿，所述外套筒的前侧安装有观察窗，所述外套筒的前侧设置有控制台。

所述上封闭盖包括顶盖，所述顶盖的边缘固定安装有刮板，所述顶盖的顶部套设安装有拼接组合的毛刷板，所述顶盖的顶部开设有进料通道，所述进料通道的一侧滑动安装有隔板，且隔板的一侧固定连接有划刀。

所述搅拌组件包括第一电机，所述上封闭盖的顶部设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转轴，且转轴与上封闭盖呈转动连接设置，所述转轴的表面固定连接有搅拌叶。

所述下封闭盖包括下料锥体，所述搅拌组件的底端转动连接有下料锥体，所述下料锥体的底部固定安装有底盖，底盖的顶部与外支撑组件的底部相贴合，所述底盖的底部固定安装有限位板。

所述推送组件包括滑套，所述外支撑组件的外侧固定安装有滑套，所述滑套的顶部设置有第二电机，所述第二电机的输出端伸至滑套内，并固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹安装有连接板，且连接板与滑套内壁相贴合；

所述外支撑组件的两侧固定安装有滑竿，所述连接板的数量为三组，一组设置于滑套内部，另两组滑动套设于滑竿的表面，滑竿的底端与上封闭盖的顶部呈固定连接设置。

所述支撑腿的表面滑动插接安装有定位插杆，且定位插杆与限位板呈对应设置，并可伸入到对应的限位板的限位孔内，所述支撑腿的表面滑动插接安装有刮杆，且刮杆与下料锥体呈对应设置。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过第二电机带动连接板滑动，拉动上封闭盖和下封闭盖在外套筒的内部上下滑动，从而在混凝土搅拌完毕后，依靠顶盖和下料锥体将混合后的混凝土由外套筒的底部直接推出，加快下料速度，且便于工作完毕后装置内部的充分清理，混凝土在外套筒的内部混合时干料被封隔在上封闭盖与下封闭盖间，防止出现扬尘现象，同时刮板将刮板的内壁附着的土料刮落，使得混凝土排料更加彻底。

附图说明

图1是本实用新型第一视角立体结构示意图；

图2是本实用新型第二视角立体结构示意图；

图3是本实用新型内部结构示意图；

图4是本实用新型局部剖视示意图。

附图标记：1、外支撑组件；101、外套筒；102、支撑腿；103、观察窗；104、控制台；2、上封闭盖；201、顶盖；202、刮板；203、毛刷板；204、进料通道；205、隔板；3、搅拌组件；301、第一电机；302、转轴；303、搅拌叶；4、下封闭盖；401、底盖；402、下料锥体；403、限位板；5、推送组件；501、滑套；502、第二电机；503、螺纹杆；504、连接板；505、滑竿；6、定位插杆；7、刮杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-图4所示，建筑用混凝土搅拌机，包括外支撑组件1，外支撑组件1的顶部设置有贴合其内壁的上封闭盖2，上封闭盖2的顶部设置有混合原料的搅拌组件3，外支撑组件1的底部设置有贴合其内壁的下封闭盖4，且搅拌组件3与下封闭盖4相连接，外支撑组件1的后侧设置有推动上封闭盖2与下封闭盖4在外支撑组件1内滑动的推送组件5。通过搅拌组件3对填入外支撑组件1内部的混凝土干料和水进行混合搅拌，得到所需混凝土混料，通过推送组件5带动上封闭盖2和下封闭盖4在外支撑组件1的内部上下滑动，从而在混凝土搅拌完毕后，依靠上封闭盖2和下封闭盖4将混合后的混凝土由外支撑组件1的底部直接推出，加快下料速度，混凝土在外支撑组件1的内部混合时干料被封隔在上封闭盖2与下封闭盖4间，防止出现扬尘现象，同时上封闭盖2将外支撑组件1的内壁附着的土料刮落，使得混凝土排料更加彻底。

外支撑组件1包括外套筒101，外套筒101的外侧固定安装有支撑腿102，外套筒101的前侧安装有观察窗103，外套筒101的前侧设置有控制台104。通过观察窗103便于观察外套筒101内部的混凝土搅拌情况，通过控制台104对装置各组件的运行进行调控设置。

上封闭盖2包括顶盖201，顶盖201的边缘固定安装有刮板202，顶盖201的顶部套设安装有拼接组合的毛刷板203，顶盖201的顶部开设有进料通道204，进料通道204的一侧滑动插接有隔板205，且隔板205的一侧固定连接有划刀。通过刮板202使得顶盖201随推送组件5进行移动的过程中，对外支撑组件1的内壁进行刮料处理，将其上附着的混凝土料刮落，通过毛刷板203对刮料后的外支撑组件1内壁进行清扫，依靠推送组件5的牵引带动其进行刷洗，通过推动隔板205在进料通道204内移动，即可对放置在进料通道204处的混凝土袋底部划出开口。

搅拌组件3包括第一电机301，上封闭盖2的顶部设置有第一电机301，第一电机301的输出端固定连接有转轴302，且转轴302与上封闭盖2呈转动连接设置，转轴302的表面固定连接有搅拌叶303。通过第一电机301带动转轴302转动，使得转轴302带动搅拌叶303在外支撑组件1的内部进行旋转，对混凝土料和水进行搅拌。

下封闭盖4包括下料锥体402，搅拌组件3的底端转动连接有下料锥体402，下料锥体402的底部固定安装有底盖401，底盖401的顶部与外支撑组件1的底部相贴合，底盖401的底部固定安装有限位板403。通过下料锥体402使得搅拌完毕的混凝土料沿其斜面滑落，在上封闭盖2与下封闭盖4脱离外支撑组件1的内部后，对混凝土料进行快速出料。

推送组件5包括滑套501，外支撑组件1的外侧固定安装有滑套501，滑套501的顶部设置有第二电机502，第二电机502的输出端伸至滑套501内，并固定连接有螺纹杆503，螺纹杆503可转动的安装在滑套501内，螺纹杆503的表面螺纹安装有连接板504，且连接板504与滑套501内壁相贴合。

外支撑组件1的两侧固定安装有滑竿505，连接板504的数量为三组，一组设置于滑套501内部，另两组滑动套设于滑竿505的表面，滑竿505的底端与上封闭盖2的顶部呈固定连接设置。通过第二电机502带动螺纹杆503转动，螺纹杆503带动其上的连接板504沿滑套501滑动，从而牵动上封闭盖2进行上下移动，通过滑竿505上的连接板504使得上封闭盖2的移动过程更加稳定。

支撑腿102的表面滑动安装有定位插杆6，且定位插杆6与限位板403呈对应设置，并可伸入到对应的限位板403的限位孔内，支撑腿102的表面滑动安装有刮杆7，且刮杆7与下料锥体402呈对应设置。通过定位插杆6对下封闭盖4进行限位，防止搅拌组件3的转动带动下封闭盖4进行转动，通过刮杆7贴合至下降位置后的下料锥体402表面，从而对其上并未全部滑落的混凝土料进行刮落。

本实用新型在使用时，工作人员将混凝土袋放置在进料通道204处，推动隔板205将袋底划破，对外支撑组件1内部填入混凝土干料，同时通过进料通道204投入沙与石子以及其他物料，并随后由进料通道204处灌入水，关闭隔板205，启动第一电机301带动转轴302上的搅拌叶303转动，对外支撑组件1内部的原料进行搅拌，得到所需混凝土料，停止搅拌，将储料容器放置在下封闭盖4的下方，抽出定位插杆6，启动第二电机502带动螺纹杆503转动，使得连接板504滑动，带动上封闭盖2、搅拌组件3和下封闭盖4下滑，直至上封闭盖2脱离外套筒101的内部，移动过程中，刮板202将外套筒101内壁附着的土料刮落，堆积在下料锥体402上的土料由于失去两侧的支撑，快速坍塌滑落，收集至容器内，将刮杆7插入至支撑腿102内，使其与下料锥体402斜面相贴合，对于残留在下料锥体402上的部分土料，拨动下封闭盖4使其转动，残留土料被刮杆7阻挡滑落，搅拌工作完毕后，推出上封闭盖2、搅拌组件3和下封闭盖4，即可对上封闭盖2的底部、搅拌组件3的表面、下封闭盖4的顶部直接冲刷水流，进行清理工作，安装毛刷板203带动上封闭盖2上下移动，即可对外套筒101的内壁进行冲刷清理。

Claims (7)

1.建筑用混凝土搅拌机，其特征在于，包括外支撑组件（1），所述外支撑组件（1）的顶部设置有贴合其内壁的上封闭盖（2），所述上封闭盖（2）的顶部设置有混合原料的搅拌组件（3），所述外支撑组件（1）的底部设置有贴合其内壁的下封闭盖（4），且搅拌组件（3）与下封闭盖（4）相连接，所述外支撑组件（1）的后侧设置有推动上封闭盖（2）与下封闭盖（4）在外支撑组件（1）内滑动的推送组件（5）。

2.根据权利要求1所述的建筑用混凝土搅拌机，其特征在于，所述外支撑组件（1）包括外套筒（101），所述外套筒（101）的外壁固定安装有支撑腿（102），所述外套筒（101）的前侧安装有观察窗（103），所述外套筒（101）的前侧设置有控制台（104）。

3.根据权利要求1所述的建筑用混凝土搅拌机，其特征在于，所述上封闭盖（2）包括顶盖（201），所述顶盖（201）的边缘固定安装有刮板（202），所述顶盖（201）的顶部套设安装有拼接组合的毛刷板（203），所述顶盖（201）的顶部开设有进料通道（204），所述进料通道（204）的一侧滑动安装有隔板（205），且隔板（205）的一侧固定连接有划刀。

4.根据权利要求1所述的建筑用混凝土搅拌机，其特征在于，所述搅拌组件（3）包括第一电机（301），所述上封闭盖（2）的顶部设置有第一电机（301），所述第一电机（301）的输出端固定连接有转轴（302），且转轴（302）与上封闭盖（2）呈转动连接设置，所述转轴（302）的表面固定连接有搅拌叶（303）。

5.根据权利要求2所述的建筑用混凝土搅拌机，其特征在于，所述下封闭盖（4）包括下料锥体（402），所述搅拌组件（3）的底端转动连接有下料锥体（402），所述下料锥体（402）的底部固定安装有底盖（401），底盖（401）的顶部与外支撑组件（1）的底部相贴合，所述底盖（401）的底部固定安装有限位板（403）。

6.根据权利要求1所述的建筑用混凝土搅拌机，其特征在于，所述推送组件（5）包括滑套（501），所述外支撑组件（1）的外侧固定安装有滑套（501），所述滑套（501）的顶部设置有第二电机（502），所述第二电机（502）的输出端伸至滑套（501）内，并固定连接有螺纹杆（503），所述螺纹杆（503）的表面螺纹安装有连接板（504），且连接板（504）与滑套（501）内壁相贴合；

所述外支撑组件（1）的两侧固定安装有滑竿（505），所述连接板（504）的数量为三组，一组设置于滑套（501）内部，另两组滑动套设于滑竿（505）的表面，滑竿（505）的底端与上封闭盖（2）的顶部呈固定连接设置。

7.根据权利要求5所述的建筑用混凝土搅拌机，其特征在于，所述支撑腿（102）的表面滑动插接安装有定位插杆（6），且定位插杆（6）与限位板（403）呈对应设置，并可伸入到对应的限位板（403）的限位孔内，所述支撑腿（102）的表面滑动插接安装有刮杆（7），且刮杆（7）与下料锥体（402）呈对应设置。