CN217368074U - 一种精细化工产品加工用具有内壁清理功能的搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种精细化工产品加工用具有内壁清理功能的搅拌装置，涉及搅拌装置技术领域，包括搅拌桶，所述搅拌桶的底面设置有四个支脚，所述搅拌桶的顶面设置有电机，所述电机的下端延伸至所述搅拌桶的内壁并固定连接有转杆，所述转杆的侧面固定套接有绞龙叶，所述转杆的侧面固定连接有搅拌杆。本申请通过电机带动搅拌杆与绞龙叶旋转，通过绞龙叶便于促使上层物料与下层物料快速混合，同时通过搅拌杆在物料上下混合的同时进行二次搅拌，因此物料的混合速度更快，通过搅拌杆带动刮板旋转便于将搅拌桶内壁上附着的物料刮扫下来，从而便于通过排料管将其排放出去，进而减少后期操作员对搅拌桶内壁清洗时需要耗费的时间。
Description
技术领域
本申请涉及搅拌装置领域，尤其是涉及一种精细化工产品加工用具有内壁清理功能的搅拌装置。
背景技术
化工产品在加工时需要通过搅拌装置对原料进行搅拌，从而加快原料的混合速度。
现有的部分搅拌装置通过电机带动单一的搅拌杆进行旋转，单一的搅拌杆其搅拌幅度较小，因此搅拌桶内上层原料与下层原料的混合速度较慢。
发明内容
为了改善上述提到的部分搅拌装置通过电机带动单一的搅拌杆进行旋转，单一的搅拌杆其搅拌幅度较小，因此搅拌桶内上层原料与下层原料混合速度较慢的问题，本申请提供一种精细化工产品加工用具有内壁清理功能的搅拌装置。
本申请提供一种精细化工产品加工用具有内壁清理功能的搅拌装置，采用如下的技术方案：
一种精细化工产品加工用具有内壁清理功能的搅拌装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的底面设置有四个支脚，所述搅拌桶的顶面设置有电机，所述电机的下端延伸至所述搅拌桶的内壁并固定连接有转杆，所述转杆的侧面固定套接有绞龙叶，所述转杆的侧面固定连接有搅拌杆，所述搅拌桶的底面固定插接有排料管，所述排料管的内部设置有控制阀，所述排料管的形状为弧形，所述排料管的内壁与所述绞龙叶的侧面滑动连接。
通过上述技术方案，便于通过电机带动搅拌杆与绞龙叶旋转，通过绞龙叶便于促使上层物料与下层物料快速混合，同时通过搅拌杆在物料上下混合的同时进行二次搅拌。
可选的，上述一种精细化工产品加工用具有内壁清理功能的搅拌装置中，所述搅拌桶由圆管与圆锥管组成，所述圆锥管固定连接在所述圆管的下端。
通过上述技术方案，便于通过圆锥管促使搅拌桶内的物料快速滑落至排料管内，进而通过排料管便于将物料排出。
可选的，上述一种精细化工产品加工用具有内壁清理功能的搅拌装置中，所述搅拌杆的数量为若干个，若干个所述搅拌杆等分为四组并等距离呈环状分布在所述转杆的侧面。
通过上述技术方案，便于通过四组搅拌杆配合对搅拌桶内物料进行搅拌。
可选的，上述一种精细化工产品加工用具有内壁清理功能的搅拌装置中，所述搅拌杆远离所述转杆的一端固定连接有刮板，所述刮板的侧面与所述搅拌桶的内壁滑动连接。
通过上述技术方案，便于通过刮板将搅拌桶内壁上附着的物料刮扫下来，从而促使所有物料充分得到搅拌。
可选的，上述一种精细化工产品加工用具有内壁清理功能的搅拌装置中，所述绞龙叶的数量为三个，三个所述绞龙叶等距离呈直线分布在所述转杆的侧面。
通过上述技术方案，便于通过三个绞龙叶配合加快搅拌桶内上层原料与下层原料的混合速度。
可选的，上述一种精细化工产品加工用具有内壁清理功能的搅拌装置中，所述控制阀的侧面固定插接有旋转柄，所述旋转柄活动插接在所述排料管的侧面。
通过上述技术方案，通过旋转柄便于操作员对控制阀进行旋转。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：1、通过电机带动搅拌杆与绞龙叶旋转，通过绞龙叶便于促使上层物料与下层物料快速混合，同时通过搅拌杆在物料上下混合的同时进行二次搅拌，因此物料的混合速度更快；
2、通过搅拌杆带动刮板旋转便于将搅拌桶内壁上附着的物料刮扫下来，从而便于通过排料管将其排放出去，进而减少后期操作员对搅拌桶内壁清洗时需要耗费的时间。
附图说明
图1是本申请立体结构示意图；
图2是本申请局部立体结构剖面图；
图3是本申请局部立体结构剖面图。
图中：1、搅拌桶；2、支脚；3、电机；4、转杆；5、绞龙叶；6、搅拌杆；7、排料管；8、控制阀；9、刮板；10、旋转柄；11、圆管；12、圆锥管。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
请参看说明书附图中图1、图2和图3，本申请提供的一种实施例：一种精细化工产品加工用具有内壁清理功能的搅拌装置，包括搅拌桶1，搅拌桶1的底面设置有四个支脚2，通过四个支脚2配合便于对搅拌桶1进行支撑。
搅拌桶1的顶面设置有电机3，电机3的下端延伸至搅拌桶1的内壁并固定连接有转杆4，通过电机3便于带动转杆4旋转，转杆4的侧面固定套接有绞龙叶5，通过转杆4带动绞龙叶5旋转便于加快搅拌桶1内上层原料与下层原料的混合速度。
转杆4的侧面固定连接有搅拌杆6，搅拌杆6的数量为若干个，若干个搅拌杆6等分为四组并等距离呈环状分布在转杆4的侧面，通过四组搅拌杆6配合便于对搅拌桶1内物料进行搅拌，从而加快物料的混合速度。
搅拌桶1的底面固定插接有排料管7，绞龙叶5的数量为三个，三个绞龙叶5等距离呈直线分布在转杆4的侧面，通过三个绞龙叶5配合便于加快搅拌桶1内上层原料与下层原料的混合速度，并且通过绞龙叶5便于将原料输送至排料管7，从而通过排料管7将原料快速排放出去。
排料管7的内部设置有控制阀8，排料管7的形状为弧形，排料管7 的内壁与绞龙叶5的侧面滑动连接，通过排料管7便于对物料进行排放，并且通过绞龙叶5便于减少物料堵塞排料管7的可能。
参看说明书附图中图2，搅拌杆6远离转杆4的一端固定连接有刮板9，刮板9的侧面与搅拌桶1的内壁滑动连接，通过刮板9便于将搅拌桶1内壁上附着的物料刮扫下来，从而促使物料充分得到搅拌，并且通过刮板9 将物料刮扫下来便于通过排料管7将其排放出去，从而减少后期操作员对搅拌桶1内壁清洗时需要耗费的时间。
参看说明书附图中图2和图3，搅拌桶1由圆管11与圆锥管12组成，圆锥管12固定连接在圆管11的下端，通过圆锥管12便于促使搅拌桶1内的物料快速滑落至排料管7内，进而通过排料管7便于将物料排出，并且能够减少搅拌桶1内壁残留的物料。
参看说明书附图中图2和图3，控制阀8的侧面固定插接有旋转柄10，旋转柄10活动插接在排料管7的侧面，通过旋转柄10便于操作员对控制阀8进行旋转，进而便于控制排料管7打开与闭合。
工作原理：在使用该精细化工产品加工用具有内壁清理功能的搅拌装置时，通过电机3带动搅拌杆6与绞龙叶5旋转，通过绞龙叶5便于促使上层物料与下层物料快速混合，同时通过搅拌杆6在物料上下混合的同时进行二次搅拌，搅拌完成后旋转控制阀8促使排料管7打开，从而通过排料管7将物料排放出去，同时通过转杆4带动绞龙叶5旋转将物料输送至排料管7内。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种精细化工产品加工用具有内壁清理功能的搅拌装置，包括搅拌桶(1)，其特征在于：所述搅拌桶(1)的底面设置有四个支脚(2)，所述搅拌桶(1)的顶面设置有电机(3)，所述电机(3)的下端延伸至所述搅拌桶(1)的内壁并固定连接有转杆(4)，所述转杆(4)的侧面固定套接有绞龙叶(5)，所述转杆(4)的侧面固定连接有搅拌杆(6)，所述搅拌桶(1)的底面固定插接有排料管(7)，所述排料管(7)的内部设置有控制阀(8)，所述排料管(7)的形状为弧形，所述排料管(7)的内壁与所述绞龙叶(5)的侧面滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种精细化工产品加工用具有内壁清理功能的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶(1)由圆管(11)与圆锥管(12)组成，所述圆锥管(12)固定连接在所述圆管(11)的下端。
3.根据权利要求1所述的一种精细化工产品加工用具有内壁清理功能的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌杆(6)的数量为若干个，若干个所述搅拌杆(6)等分为四组并等距离呈环状分布在所述转杆(4)的侧面。
4.根据权利要求1所述的一种精细化工产品加工用具有内壁清理功能的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌杆(6)远离所述转杆(4)的一端固定连接有刮板(9)，所述刮板(9)的侧面与所述搅拌桶(1)的内壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种精细化工产品加工用具有内壁清理功能的搅拌装置，其特征在于：所述绞龙叶(5)的数量为三个，三个所述绞龙叶(5)等距离呈直线分布在所述转杆(4)的侧面。
6.根据权利要求1所述的一种精细化工产品加工用具有内壁清理功能的搅拌装置，其特征在于：所述控制阀(8)的侧面固定插接有旋转柄(10)，所述旋转柄(10)活动插接在所述排料管(7)的侧面。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202221015820.4U CN217368074U (zh) | 2022-04-27 | 2022-04-27 | 一种精细化工产品加工用具有内壁清理功能的搅拌装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN217368074U true CN217368074U (zh) | 2022-09-06 |
Family
ID=83108746
Family Applications (1)
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| CN202221015820.4U Active CN217368074U (zh) | 2022-04-27 | 2022-04-27 | 一种精细化工产品加工用具有内壁清理功能的搅拌装置 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-04-27 CN CN202221015820.4U patent/CN217368074U/zh active Active
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